緩沖材料及其使用方法以及制造多孔緩沖系統的方法
【專利摘要】一種多孔緩沖系統(200)，包括布置在一個或多個堆疊陣列(206、208)中的單元或支撐單元(204)。該單元是阻止由于壓縮力而引起的偏轉的中空腔室，與壓縮彈簧類似。將陣列附接至一個或多個中間粘結層(210)。一個或多個中間粘結層將單元連接在一起，同時允許單元彼此獨立地變形。外部負載將空隙單元中的一個在獨立壓縮范圍內壓縮，而不會明顯壓縮與被壓縮的空隙單元鄰近的至少一個空隙單元。該獨立壓縮范圍是壓縮的空隙單元的位移范圍，該位移范圍不會明顯地影響相鄰的空隙單元(205、207)的壓縮。如果將空隙單元壓縮至超過獨立壓縮范圍，那么可能使中間粘結層偏轉和/或可能使與壓縮的空隙單元鄰近的空隙單元被壓縮。
【專利說明】
緩沖材料及其使用方法以及制造多孔緩沖系統的方法
[00011 本申請是申請日為2012年11月12日、申請號為201280066750.8、發明名稱為"多孔 墊子"的發明專利申請(對應的國際申請為PCT/US2012/064697)的分案申請。
[0002] 相關申請的交叉引用
[0003] 本申請要求2011年11月11日提交的名為"多孔墊子"的美國臨時專利申請第61/ 558,564號的優先權，其特別地結合于此以供參考，如其全部公開或教導的一樣。本申請涉 及2012年11月12日提交的名為"多孔墊子"的美國非臨時專利申請第13/674,293號，其也特 別地結合于此以供參考，如其全部公開或教導的一樣。
技術領域
[0004] 本發明通常涉及針對使用者舒適、支撐和/或保護的緩沖系統。
【背景技術】
[0005] 緩沖系統使用在廣泛的許多應用中，包括人體的舒適和沖擊保護的應用。將緩沖 系統放在身體的一部分鄰近，并在身體和一個或多個否則將撞擊身體的物體之間提供障 礙。例如，內彈簧床墊包含一排緊密耦接的金屬彈簧，該金屬彈簧緩沖身體從而不受到床架 的沖擊。類似地，椅子、手套、護膝、頭盔等，可能均包括在身體的一部分和一個或多個物體 之間提供障礙的緩沖系統。
[0006] 許多種結構用于緩沖系統。例如，一排緊密耦接的封閉空氣孔和/或緊密耦接的水 腔室通常組成空氣床墊和水床墊。一排緊密耦接的彈簧通常組成傳統的床墊。其他實例包 括開放氣泡泡沫或封閉氣泡泡沫以及彈性蜂窩狀結構。對于使用一排封閉孔或開放孔或者 彈簧的緩沖系統來說，或將孔或彈簧直接耦接在一起，或者，用一個或多個統一層將每個孔 或彈簧在其末端彼此耦接在一起。當將孔或彈簧直接地耦接在一起，或者將孔或彈簧的末 端間接地耦接在一起，可有效地將緩沖系統綁在一起，降低了每個孔或彈簧的獨立性。此獨 立性的缺乏會導致在本體的小面積上的負載增加(在這里指點載荷）。使一個孔或彈簧變形 的點載荷可能使相鄰的孔或彈簧直接變形，或通過擠壓統一層而使相鄰的孔或彈簧變形。 結果，由于多個孔或彈簧的偏轉的原因，在接觸點處偏轉的阻力會增加。增加的偏轉的阻力 可能在使用者身體的伸入緩沖系統中的一部分上產生比使用者的身體的其他部分更多的 壓力點(例如，在使用者在床墊上的肩部和臀部處）。
【發明內容】
[0007] 這里描述和要求保護的實現方式通過使多孔緩沖系統中的各個空隙單元(void cell)分離并允許空隙單元在獨立變形范圍內彼此獨立地變形，而解決了上述問題。這減小 了在使用者的身體上產生壓力點的可能性。此外，空隙單元在定向在多個方向上的負載下， 在獨立變形范圍內獨立地變形。
[0008] 本公開的技術進一步通過以下方式解決了上述問題，即，在與中間粘結層正交的 方向上壓縮與中間粘結層耦接在一起的空隙單元矩陣中的空隙單元，而基本上沒有壓縮至 少一個相鄰的空隙單元，其中，在空隙單元的獨立壓縮范圍內壓縮空隙單元。
[0009] 本公開的技術更進一步通過提供一種用于使身體與物體接觸的設備而解決了上 述問題，該設備包括第一空隙單元矩陣和中間粘結層，中間粘結層使第一空隙單元矩陣中 的至少兩個空隙單元耦接，其中，在與中間粘結層正交的方向上發生空隙單元的壓縮，沒有 發生至少一個相鄰的空隙單元的實質偏轉，其中，所述空隙單元的壓縮落在空隙單元的獨 立壓縮范圍內。
[0010] 本公開的技術還進一步通過提供一種制造多孔緩沖系統的方法而解決了上述問 題，該方法包括，模制朝著第一中間粘結層開放并與第一中間粘結層互相連接的第一空隙 單元矩陣;模制朝著第二中間粘結層開放并與第二中間粘結層互相連接的第二空隙單元矩 陣；以及，將第一中間粘結層和第二中間粘結層層壓在一起，使得第一中間粘結層和第二中 間粘結層的空隙單元中的開口面向彼此，其中，在與中間粘結層正交的方向上發生空隙單 元的壓縮，沒有發生至少一個相鄰的空隙單元的實質偏轉，其中，在空隙單元的獨立壓縮范 圍內壓縮空隙單元。
[0011] 這里還描述并列舉了其他實現方式。
【附圖說明】
[0012]圖1示出了躺在一個示例性多孔緩沖系統上的使用者。
[0013]圖2示出了一個示例性多孔緩沖系統的透視圖。
[0014]圖3示出了一個處于空載狀態中的示例性多孔緩沖系統的正視圖。
[0015]圖4示出了一個處于空載狀態中的示例性偏置式(offset)多孔緩沖系統的正視 圖。
[0016] 圖5示出了一個處于空載狀態中的示例性疊層式多孔緩沖系統500的正視圖。
[0017] 圖6示出了一個處于部分受載狀態中的示例性多孔緩沖系統的正視圖。
[0018] 圖7示出了一個處于完全受載狀態中的示例性多孔緩沖系統的正視圖。
[0019]圖8示出了一個具有網格化層(pixilated layer，單元化層）的示例性多孔緩沖系 統的透視圖。
[0020] 圖9示出了一個處于空載狀態中的具有像素化層的示例性多孔緩沖系統的正視 圖。
[0021] 圖10示出了一個處于部分受載狀態中的具有像素化層的示例性多孔緩沖系統的 正視圖。
[0022] 圖11示出了一個處于完全受載狀態中的具有網格化層的示例性多孔緩沖系統的 正視圖。
[0023] 圖12示出了一個示例性彎曲多孔緩沖系統的透視圖。
[0024] 圖13示出了一個示例性多孔緩沖系統中的相鄰空隙單元的位移與力關系圖。
[0025] 圖14示出了一個示例性多孔緩沖系統中的相對的空隙單元的位移與力關系圖。
[0026] 圖15示出了與其他三個其他緩沖系統相比的兩個示例性多孔緩沖系統的壓力與 位移關系圖。
[0027] 圖16示出了包含一個示例性多孔緩沖系統的護膝。
[0028] 圖17示出了用于制造并使用多孔緩沖系統的示例性操作。
【具體實施方式】
[0029] 圖1示出了躺在一個實例多孔緩沖系統100上的使用者102。多孔緩沖系統100包括 空隙單元(例如，空隙單元104)或布置在頂部矩陣106(或陣列）和底部矩陣108(或陣列）中 的支撐單元。在框架103上示出了多孔緩沖系統100。一些實現方式將不包括框架103。空隙 單元是抵御由于壓縮力而引起的偏轉的中空腔室，與壓縮彈簧類似。將頂部矩陣106附接至 中央或中間粘結層110的頂面，并將底部矩陣108附接至中間粘結層110的底面。中間粘結層 110將空隙單元連接在一起，同時，允許空隙單元至少在空隙單元的獨立壓縮范圍內（參考 圖13更詳細地討論)彼此獨立地壓縮。
[0030] 在一個實現方式中，將每個空隙單元單獨地附接至中間粘結層110并且不彼此附 接。此外，頂部矩陣106或底部矩陣108內的每個空隙單元在負載下能夠在空隙單元的獨立 壓縮范圍內單獨壓縮，而不會壓縮相鄰的（即，鄰近的、相對的，和/或鄰近相對的）空隙單 元。在獨立壓縮范圍之外，壓縮單個空隙單元會導致經由中間粘結層110的偏轉而壓縮相鄰 的空隙單元。例如，在使用者102的頸部、下背部和膝部的下方形成頂部矩陣106的空隙單元 分別獨立地壓縮，并且在那些區域上均勻地分布使用者102的重量。然而，使用者102的上背 部和臀部下方的空隙單元被足量地壓縮，從而導致中間粘結層110偏轉，接著，這會導致底 部矩陣108中的空隙單元被壓縮。中間粘結層110的偏轉還導致頂部矩陣106中的相鄰的空 隙單元偏轉，并導致底部矩陣108中的相鄰的空隙單元被壓縮。
[0031] 每個空隙單元產生相對恒定的力以抵御偏轉。在一個實現方式中，底部矩陣108中 的空隙單元比頂部矩陣106中的空隙單元具有更大的抵御偏轉的阻力。結果，在壓縮較小的 區域中（例如，使用者的頸部、下背部和膝部），僅使頂部矩陣106中的空隙單元接合，并且， 通過多孔緩沖系統100使使用者的重量在與使用者102接觸的區域上均勻地分布。在壓縮較 大的區域中（例如，使用者的上背部和臀部），使用者感受到增加的壓力，因為使用者的重量 足以使中間粘結層110額外地偏轉，從而接合底部矩陣108中的空隙單元。在另一實現方式 中，根據多孔緩沖系統100的預期負載而改變對在頂部和/或底部矩陣內各個空隙單元的偏 轉的阻力。例如，位于使用者的上背部和臀部附近的空隙單元可能比位于使用者的頸部、下 背部和膝部附近的空隙單元硬。
[0032] 在一個實現方式中，將可選的網格化層(pixilation layer，單元化層）（例如，見 圖8至圖11)附接至與中間粘結層110相對的頂部矩陣106和/或底部矩陣108的末端。網格化 層在多孔緩沖系統100的頂部或底部上提供基本上平面的表面，以幫助感受到舒適或清潔， 例如，還允許基本上獨立地壓縮各個空隙單元。參考圖8至圖11更詳細地討論網格化層。 [0033]圖2示出了一個示例性多孔緩沖系統200的透視圖。多孔緩沖系統200包括布置在 頂部矩陣206和底部矩陣208中的空隙單元(例如，空隙單元204)。空隙單元是抵御由于壓縮 力而引起的偏轉的中空腔室，與壓縮彈簧類似。然而，與壓縮彈簧不同，空隙單元的偏轉不 會導致阻力的線性增加。相反，對于空隙單元的大部分壓縮位移來說，空隙單元的偏轉的阻 力是相對恒定的。這允許多孔緩沖系統200通過在使用者的身體上具有均勻的力而對使用 者的身體保持一致。在其他實現方式中，每個空隙單元可能具有正的或負的勁度系數 (spring rate)。此外，每個空隙單元的勁度系數可能根據空隙單元在多孔緩沖系統200內 的相對位置而變化。
[0034]至少每個空隙單元的材料、壁厚、尺寸和形狀限定每個空隙單元可施加的阻力。用 于空隙單元的材料通常是在預期負載條件下能夠彈性變形的，并將承受許多次變形而不會 破裂或變硬或受到其他損害多孔緩沖系統200的功能的破壞。示例性材料包括熱塑性聚氨 酯、熱塑性彈性體、苯乙稀共聚物、橡膠、D〇w_PeHethaiie?:、Lubriz〇] Estane?.、Dupont? Hytrel?、ATOFINAPebax?和Kray ton聚合物。此外，壁厚的范圍可能是從5mi 1到80mi 1。更 進一步，在立方體實現方式中，每個空隙單元的尺寸范圍可能是從5mm到70mm的邊。更進一 步，空隙單元可能是立方體的、金字塔形的、半球形的，或任何其他能夠具有中空內部容積 的形狀。其他形狀可能具有與上述立方體實現方式相似的尺寸。更進一步，空隙單元可能彼 此間隔各種距離。一個示例性間隔范圍是2.5mm到150mm。
[0035]在一個實現方式中，空隙單元具有正方形基部形狀，具有梯形體積和圓形頂部。空 隙單元幾何形狀可以提供系統200的平滑的壓縮曲線并且提供各個空隙單元的最小聚集。 聚集特別出現在空隙單元的轉角和豎直側壁處，在此處材料以產生多個材料的褶皺方式彎 曲，多個褶皺會產生壓力點并且整體上感覺到多孔緩沖系統不太均勻。更進一步，空隙單元 的圓形頂部可以增強使用者舒適性，并且，各個空隙單元的間隔可以產生與旋繞泡沫相似 的用戶體驗。
[0036]在另一實現方式中，空隙單元具有圓形基部形狀，具有圓柱形形狀的體積和圓形 頂部。該空隙單元幾何形狀也可以提供多孔緩沖系統的平滑的壓縮曲線并且提供各個空隙 單元的最小聚集。更進一步，圓形頂部可以增強使用者舒適性，并且，各個空隙單元的更緊 密的間隔（與圖13的空隙單元相比）可以給使用者產生更均勻的感覺。在這里，預期其他空 隙單元形狀。
[0037]可以優化多孔緩沖系統200內的單元的材料、壁厚、單元大小和/或單元間隔，以將 由空隙單元的壓縮(例如，側壁的彎曲）產生的機械噪聲最小化。例如，可以優化單元的特 性，以在位移和所施加的力之間提供平滑的關系（例如，見圖13和圖14)。此外，可以在空隙 單元的外部上使用輕潤滑涂層(例如，滑石粉或油），以減小或消除由空隙單元相對于彼此 接觸并移動所產生的噪聲。機械噪聲的減小或消除可以使多孔緩沖系統200對使用者來說 更舒適。更進一步，空隙單元的頂部的幾何形狀可以是平滑的以增強使用者的舒適性。 [0038]將頂部矩陣206附接至中央或中間粘結層210的頂面，并將底部矩陣208附接至中 間粘結層210的底面。中間粘結層210將空隙單元連接在一起，同時允許頂部矩陣206中的空 隙單元至少在一定程度上彼此獨立地變形。可以用與空隙單元相同的可能性材料來構造中 間粘結層210,并且，在一個實現方式中是與空隙單元相連的。在多孔緩沖系統200中，頂部 矩陣206中的空隙單元與底部矩陣208中的空隙單元對準。
[0039]在其他實現方式中，將頂部矩陣206中的空隙單元與底部矩陣208中的空隙單元不 對準(例如，見圖4)。在又一些實現方式中，頂部矩陣206中的空隙單元具有與底部矩陣208 中的空隙單元基本上不同的尺寸和/或形狀。更進一步，可以將一個或多個耦接肋(未示出） 附接至垂直地延伸至中間粘結層210的空隙單元的外部。這些肋部可對空隙單元增加額外 的剛度，但是在一些實現方式中，可能影響空隙單元的獨立性。
[0040]每個空隙單元由在矩陣內相鄰的空隙單元包圍。例如，空隙單元204在頂部矩陣 206內由三個相鄰的空隙單元205包圍。在多孔緩沖系統200中，對于每個轉角空隙單元，具 有三個相鄰的空隙單元;對于每個邊緣單元，具有五個相鄰的空隙單元;對于剩下的空隙單 元，具有八個相鄰的空隙單元。對于每個空隙單元，其他實現方式可以具有更多或更少的相 鄰的空隙單元。此外，每個空隙單元在相對矩陣內具有相應的相對的空隙單元。例如，頂部 矩陣206中的空隙單元204與底部矩陣208中的空隙單元207相對。在另外實現方式中，對于 部分或所有的空隙單元，不包括相對的空隙單元。更進一步，每個空隙單元具有在相對矩陣 內相應的相鄰相對的單元。例如，頂部矩陣206中的空隙單元204具有在底部矩陣208中相應 的相鄰相對的單元209。對于具體空隙單元的每個相鄰的空隙單元，相鄰的相對單元是相對 的空隙單元。
[0041] 相鄰的空隙單元、相對的空隙單元，以及相鄰的相對空隙單元，在這里都叫做相鄰 的空隙單元。在各種實現方式中，相鄰的空隙單元、相對的空隙單元以及相鄰的相對空隙單 元中的一個或多個基本上不在一單個空隙單元的獨立壓縮范圍內被壓縮。
[0042] 在一個實現方式中，空隙單元充滿周圍空氣。在另一實現方式中，空隙單元充滿泡 沫或除了空氣以外的流體。可以用泡沫或某些流體來隔離使用者的身體，便于熱量從使用 者的身體傳遞至多孔緩沖系統200/從多孔緩沖系統傳遞熱量至使用者的身體，和/或影響 對多孔緩沖系統200的偏轉的阻力。在真空或接近真空的環境中（例如，外層空間），中空腔 室可以是未填充的。
[0043] 此外，空隙單元可以具有一個或多個孔(例如，孔211)，當壓縮和解壓空隙單元時， 空氣或其他流體可以自由地通過所述孔。通過不依賴于氣壓來抵御偏轉，空隙單元可達到 對于變形相對恒定的阻力。更進一步，空隙單元可以經由穿過中間粘結層210的通道(例如， 通道213)而彼此開放（即，流體連接）。還可以為了加熱或冷卻的目的，而用孔和/或通道來 使流體循環。例如，孔和/或通道可以限定穿過多孔緩沖系統200的路徑，在該路徑中加熱流 體或冷卻流體進入多孔緩沖系統200,沿著穿過多孔緩沖系統200的路徑，并離開多孔緩沖 系統200。孔和/或通道還可以控制空氣可以進入的速度，在多孔緩沖系統200內移動的速 度，和/或離開多孔緩沖系統的速度。例如，對于快速施加的重負載，孔和/或通道可以限制 空氣以多快的速度離開多孔緩沖系統200或在以多快的速度在多孔緩沖系統內部移動，從 而對使用者提供額外的緩沖。
[0044] 可以將孔放在多孔緩沖系統200上的空隙單元的頂部和相對的空隙單元的底部 上，以便于清潔。更特別地，可迫使水和/或空氣穿過相對的空隙單元中的孔以沖出污染物。 在一個經由通道連接每個空隙單元的實現方式中，可在多孔緩沖系統200的一端處引入水 和/或空氣，并將水和/或空氣通過多孔緩沖系統200橫向地沖至相對端以沖出污染物。此 外，可用抗菌物質處理多孔緩沖系統200，或者，多孔緩沖系統200材料本身可以是抗菌的。
[0045] 可以用許多種制造工藝(例如，吹塑成型、熱成型、擠出、注射成型、層疊等等)來制 造多孔緩沖系統200。在一個實現方式中，將系統200制造成兩個一半部，第一半部包括附接 至中間粘結層210的上半部的頂部矩陣206。第二半部包括附接至中間粘結層210的下半部 的底部矩陣208。然后，使中間粘結層210的兩個半部層壓、膠粘，或以其他方式與頂部矩陣 206及底部矩陣208-起附接在中間粘結層210的相對側上。在一個實現方式中，將中間粘結 層210的兩個半部間歇性(periodic，周期性)地粘結在一起，在將頂部矩陣206和底部矩陣 208中的一個或兩個中的空隙單元流體連接的中間粘結層210的兩個半部之間留下間隙。
[0046] 此外，兩個半部中的每個空隙單元在其與中間粘結層210接觸面處可以是開放的 或封閉的。結果，當接合兩個半部時，頂部矩陣206和底部矩陣208上的相對的空隙單元可以 是彼此開放的或封閉的。在另一實現方式中，將多孔緩沖系統200制造成一塊，而不是如上 所述的兩塊。此外，根據本公開的技術的多孔緩沖系統200可以包括堆疊在另一個頂部上的 不止兩個空隙單元矩陣(例如，兩個或更多個堆疊在另一個頂部上的多孔緩沖系統200)。 [0047]圖3示出了一個處于空載狀態中的示例性多孔緩沖系統300的正視圖。多孔緩沖系 統300包括布置在頂部矩陣306和底部矩陣308中的空隙單元(例如，空隙單元304)。將頂部 矩陣306附接至中央或中間粘結層310的頂面，并將底部矩陣308附接至中間粘結層310的底 面。中間粘結層310將空隙單元連接在一起，同時允許空隙單元至少在空隙單元的獨立壓縮 范圍內彼此獨立地變形。
[0048]在一個實現方式中，每個空隙單元的厚度會隨著空隙單元的高度而變化。例如，在 空隙單元304的底部316附近，壁厚可以比空隙單元304的頂部318附近大，或者反之亦然。此 現象可能是制造工藝的副產物，或者，可以有意地設計在制造工藝中。無論如何，使空隙單 元的厚度隨著其高度變化可用來產生取決于空隙單元的壓縮量(即，產生正的和/或增加的 勁度系數)的變化的阻力。
[0049]在另一實現方式中，底部矩陣308中的空隙單元的高度與頂部矩陣306中的空隙單 元的高度不同。在又一實現方式中，頂部矩陣306中的空隙單元的尺寸和形狀與底部矩陣 308中的基本上不同。頂部矩陣306中的空隙單元在壓縮下可以基本上塌陷到底部矩陣308 中的空隙單元中，或者反之亦然。在其他實現方式中，頂部矩陣306中的空隙單元和底部矩 陣308中的空隙單元可以是偏置的，使得它們僅部分地相對或者不相對(例如，見圖4)。 [0050]圖4示出了一個處于空載狀態中的示例性偏置式多孔緩沖系統400的正視圖。多孔 緩沖系統400包括布置在頂部矩陣406中的和底部矩陣408中的空隙單元（例如，空隙單元 404)。頂部矩陣406中的空隙單元與底部矩陣408中的那些空隙單元是偏置的，使得矩陣中 的每個空隙單元與2個或多個相對的空隙單元重疊。將頂部矩陣406附接至中央或中間粘結 層410的頂面，并將底部矩陣408附接至中間粘結層410的底面。中間粘結層410將空隙單元 連接在一起，同時允許空隙單元至少在空隙單元的獨立壓縮范圍內彼此獨立地變形。
[0051 ] 例如，頂部矩陣406中的空隙單元404與底部矩陣408中的空隙單元428、430重疊 (即，1:2重疊）。在一些實現方式中，頂部矩陣406中的空隙單元404還與伸入示意圖中的底 部矩陣408中的2個額外的空隙單元重疊（8卩，1:4重疊）。如果空隙單元404被壓縮，那么，其 將在空隙單元404的獨立壓縮范圍內基本上獨立地變形。在空隙單元404的獨立壓縮范圍之 外，系統400的壓縮將主要接合空隙單元428、430，并且是經由中間粘結層410與相鄰的空隙 單元在更小的程度上接合。此外，重疊的單元在頂部矩陣406中的空隙單元和底部矩陣408 中的空隙單元之間提供流體通道。這允許壓縮空隙單元內的空氣或其他流體自由地或基本 上自由地進入和離開空隙單元。在其他實現方式中，頂部矩陣406中的一個空隙單元可以與 底部矩陣408中的任意數量的空隙單元重疊(8卩，1:3重疊、1:6重疊等等）。
[0052]圖5示出了一個處于空載狀態中的示例性疊層式多孔緩沖系統500的正視圖。多孔 緩沖系統500包括堆疊在另一個內的空隙單元(例如，空隙單元503、504)。將空隙單元堆疊 在另一個內，可增加對組合堆疊的空隙單元的偏轉的阻力。在一個實現方式中，空隙單元 503比空隙單元504小以允許更好的配合。此外，將空隙單元布置在頂部矩陣506和底部矩陣 508中。將頂部矩陣506附接至中央或中間粘結層510的頂面，并將底部矩陣508附接至中間 粘結層510的底面。中間粘結層510將空隙單元連接在一起，同時允許空隙單元至少在空隙 單元的獨立壓縮范圍內彼此獨立地變形。
[0053]圖6示出了一個處于部分受載狀態中的示例性多孔緩沖系統600的正視圖。多孔緩 沖系統600包括布置在頂部矩陣606中的和底部矩陣608中的空隙單元（例如，空隙單元 604)。將頂部矩陣606附接至中央或中間粘結層610的頂面，并將底部矩陣608附接至中間粘 結層610的底面。中間粘結層610將空隙單元連接在一起，同時允許空隙單元至少在空隙單 元的獨立壓縮范圍內彼此獨立地變形。
[0054]用測試設備620對空隙單元604施加負載。空隙單元604豎直地壓縮而基本上不會 影響頂部矩陣606中的相鄰的空隙單元(例如，空隙單元622、624)。此外，底部矩陣608中的 相對的空隙單元626和相鄰的相對空隙單元628、630偏轉非常小，因為中間粘結層610將施 加至空隙單元604的點載荷分布至底部矩陣608內的多個空隙單元。此外，與頂部矩陣606中 的單元相比，底部矩陣608內的空隙單元可以具有更大或更小的抵御壓縮的阻力，以在位移 和所施加的力之間提供所期望的關系(例如，見圖13和圖14)。如果對與單個空隙單元604相 對的一組空隙單元施加負載，那么將壓縮這組空隙單元，并且這組空隙單元鄰近的空隙單 元將保持相對不被壓縮。此關系在這里叫做，使空隙單元彼此分離。該分離最大僅可應用于 基于獨立壓縮范圍的閾值，如圖7所示。
[0055]圖7示出了一個處于完全受載狀態中的示例性多孔緩沖系統700的正視圖。多孔緩 沖系統700包括布置在頂部矩陣706中的和底部矩陣708中的空隙單元（例如，空隙單元 704)。將頂部矩陣706附接至中央或中間粘結層710的頂面，并將底部矩陣708附接至中間粘 結層710的底面。中間粘結層710將空隙單元連接在一起，同時允許空隙單元至少在空隙單 元的獨立壓縮范圍內彼此獨立地變形。
[0056] 與圖6所示的類似，用測試設備720對空隙單元704施加負載。測試設備720施加比 圖6的測試設備620更大的力，并進一步壓縮多孔緩沖系統700。空隙單元704完全被壓縮，相 對的空隙單元726如果未被完全壓縮，則是幾乎被完全壓縮。由于一旦將空隙單元704壓縮 超過獨立壓縮閾值，便接合中間粘結層710，經由中間粘結層710相對的空隙單元726被壓縮 并部分地壓縮相鄰的相對空隙單元(例如，空隙單元728、730)。此外，相鄰的空隙單元(例 如，空隙單元722、724)偏轉，但是基本上不會被空隙單元704的壓縮所壓縮。通過接合相鄰 的空隙單元，這會產生更大的抵御壓縮的阻力，因為多孔緩沖系統700接近完全偏轉的狀 ??τ O
[0057] 圖8示出了一個具有網格化層832的示例性多孔緩沖系統800的透視圖。多孔緩沖 系統800包括布置在頂部矩陣806和底部矩陣808中的空隙單元(例如，空隙單元804)。將頂 部矩陣806附接至中央或中間粘結層810的頂面，并將底部矩陣808附接至中間粘結層810的 底面。中間粘結層810將空隙單元連接在一起，同時，允許頂部矩陣806的空隙單元至少在空 隙單元的獨立壓縮范圍內彼此獨立地變形。
[0058]網格化層832是附接至頂部矩陣806中的每個空隙單元的上末端的一層薄片材料。 在其他實現方式中，將網格化層832附接至底部矩陣808中的每個空隙單元的下末端。網格 化層832可以由與空隙單元以及中間粘結層810類似的材料制成。例如，網格化層832的厚度 可以根據所需柔性和耐久性而變化。網格化層832在每個空隙單元的頂部上是平的，并在每 個空隙單元之間具有凹槽(例如，凹槽834)。凹槽幫助保持每個空隙單元與相鄰的空隙單元 之間至少在空隙單元的獨立壓縮范圍內獨立地壓縮。可以使凹槽深度和寬度適應于空隙單 元的預期獨立壓縮范圍。
[0059] 圖9示出了一個處于空載狀態中的具有網格化層932的示例性多孔緩沖系統900的 正視圖。多孔緩沖系統900包括布置在頂部矩陣906中的和底部矩陣908中的空隙單元(例 如，空隙單元904)。將頂部矩陣906附接至中央或中間粘結層910的頂面，并將底部矩陣908 附接至中間粘結層910的底面。中間粘結層910將空隙單元連接在一起，同時允許空隙單元 至少在空隙單元的獨立壓縮范圍內彼此獨立地變形。網格化層932是附接至頂部矩陣906中 的每個空隙單元的上末端的一層薄片材料。網格化層932在每個空隙單元的頂部上是平的 并在每個空隙單元之間具有凹槽(例如，凹槽934)。
[0060] 圖10示出了一個處于部分受載狀態中的具有網格化層1032的示例性多孔緩沖系 統1000的正視圖。多孔緩沖系統1000包括布置在頂部矩陣1006中的和底部矩陣1008中的空 隙單元(例如，空隙單元1004)。將頂部矩陣1006附接至中央或中間粘結層1010的頂面，并將 底部矩陣1008附接至中間粘結層1010的底面。中間粘結層1010將空隙單元連接在一起，同 時允許空隙單元至少在空隙單元的獨立壓縮范圍內彼此獨立地變形。網格化層1032是附接 至頂部矩陣1006中的每個空隙單元的上末端的一層薄片材料。網格化層1032在每個空隙單 元的頂部上是平的并在每個空隙單元之間具有凹槽(例如，凹槽1034)。
[0061 ]用測試設備1020對空隙單元1004施加負載。空隙單元1004豎直地壓縮，而基本上 不會影響頂部矩陣1006中的相鄰的空隙單元（例如，空隙單元1022、1024)。當空隙單元 1004、1022、1024與網格化層1032連接時，凹槽1034、1036展開或以其他方式扭曲，以幫助防 止空隙單元1004的偏轉在很大程度上影響相鄰的空隙單元。此外，使底部矩陣1008中的相 對的空隙單元1026偏轉得非常小，因為其具有比單元1004更大的抵御壓縮的阻力，并且經 由粘結層1 〇 I 〇負載被分布。如果對與單個空隙單元1004相對的一組空隙單元施加負載，將 壓縮這組空隙單元，并且，所壓縮的這組空隙單元鄰近的空隙單元將保持相對不壓縮。此關 系在這里叫做，使空隙單元彼此分離。該分離最大僅可應用于預定偏轉，如圖11所示。
[0062]圖11示出了一個處于完全受載狀態中的具有網格化層1132的示例性多孔緩沖系 統1100的正視圖。多孔緩沖系統1100包括布置在頂部矩陣1106中的和底部矩陣1108中的空 隙單元(例如，空隙單元1104)。將頂部矩陣1106附接至中央或中間粘結層1110的頂面，并將 底部矩陣1108附接至中間粘結層1110的底面。中間粘結層1110將空隙單元連接在一起，同 時，允許空隙單元至少在空隙單元的獨立壓縮范圍內彼此獨立地變形。網格化層1132是附 接至頂部矩陣1106中的每個空隙單元的上末端的一層薄片材料。網格化層1132在每個空隙 單元的頂部上是平的并在每個空隙單元之間具有凹槽(例如，凹槽1134)。
[0063]與圖10所示的類似，用測試設備1120對空隙單元1104施加負載。測試設備1120施 加比圖10的測試設備1020更大的力，并進一步壓縮多孔緩沖系統1100。空隙單元1104完全 壓縮，相對的空隙單元1126如果未被完全壓縮，則是幾乎被完全壓縮。當空隙單元1104、 1122、1124與網格化層1132連接時，凹槽1134、1136展開，并防止空隙單元1104的偏轉完全 接合相鄰的空隙單元，甚至在完全偏轉狀態中也是這樣。由于一旦壓縮空隙單元1126便接 合中間粘結層1110,所以通過壓縮空隙單元1104使底部矩陣1108中的相鄰的相對空隙單元 部分地壓縮。網格化層1132內的凹槽的深度和寬度影響空隙單元影響相鄰空隙單元偏轉的 程度。通過接合相鄰的空隙單元，這產生更大的抵御壓縮的阻力，因為多孔緩沖系統1100接 近完全偏轉的狀態。
[0064]圖12示出了一個示例性彎曲多孔緩沖系統1200的透視圖。多孔緩沖系統1200包括 布置在頂部矩陣1206中的和底部矩陣1208中的空隙單元(例如，空隙單元1204)。將頂部矩 陣1206附接至中央或中間粘結層1210的頂面，并將底部矩陣1208附接至中間粘結層1210的 底面。中間粘結層1210將空隙單元連接在一起，同時，允許空隙單元至少在空隙單元的獨立 壓縮范圍內彼此獨立地變形。
[0065]可以將多孔緩沖系統1200應用在彎曲表面1253上（例如，頭盔的內部）。因為中間 粘結層1210位于空隙單元的頂部矩陣1206和底部矩陣1208之間，所以，中間粘結層1210不 會將多孔緩沖系統1200限制于平面應用。可以操作多孔緩沖系統1200以與當與使用者的身 體接觸時緩沖的任何表面一致。即使當操作多孔緩沖系統1200以與彎曲表面一致時，空隙 單元也仍基本上定向成垂直于彎曲表面。這確保空隙單元抵御壓縮的阻力一致。
[0066] 圖13示出了一個示例性多孔緩沖系統中的相鄰空隙單元的位移與力關系圖1300。 圖1300示出了受載的空隙單元的力和位移之間的關系(虛線1310)與相鄰的空隙單元的力 和位移之間的關系(實線1320)。在相對小的力下（例如，在大約0.0-2.51bs.)，通過力的微 小變化，受載的空隙單元至少在空隙單元的獨立壓縮范圍內明顯地壓縮(即，非彈性形變行 為或不符合胡克定律）。當空隙單元變得幾乎完全壓縮時，需要增大的力的量以繼續壓縮受 載的空隙單元(例如，在大約2.5-7.51bs.)。當空隙單元幾乎完全壓縮時，需要相對大地增 加力以壓縮空隙單元相對小的額外量(例如，大約7.5-17.51bs.)。
[0067] 在受載的空隙單元的更小的壓縮位移下(例如，0.0-1.5in)，相鄰的空隙單元不太 明顯地被壓縮(例如，如獨立壓縮范圍1338所示）。當受載的空隙單元變得壓縮程度更大時 (例如，1.5-2.7in)，然而，相鄰的空隙單元只受到一定程度的壓縮。在一個實現方式中，這 是由于中央或中間粘結層和/或與受載的空隙單元及相鄰的空隙單元都相關聯的網格化層 的變形所引起的。然而，與受載的空隙單元相比，相鄰的空隙單元的相對壓縮量保持相對較 小（在一個實現方式中，大約是最大值的20% )。結果，即使在完全或幾乎完全受載的條件 下，多孔緩沖系統中的相鄰空隙單元幾乎保持獨立。
[0068] 圖14示出了一個示例性多孔緩沖系統中的相對的空隙單元的位移與力關系圖 1400。圖1400示出了空隙單元的頂部矩陣中的空隙單元的力和位移之間的關系(實線1410) 與空隙單元的底部矩陣中的相對空隙單元的力和位移之間的關系(虛線1420)。在相對小的 力下（例如，在大約0.0-5. Olbs.)，每個相對的空隙單元的力/位移關系是基本上線性的和 相等的。高于大約5. Olbs.但低于大約30.0 lbs.時，頂部空隙單元在底部空隙單元之前達到 大量偏轉。高于30.Olbs.時，每個相對的空隙單元的力/位移關系也是基本上線性的和相等 的。
[0069] 在其他實現方式中，空隙單元的頂部矩陣中的空隙單元將具有獨立壓縮范圍，在 該范圍內空隙單元的底部矩陣中的相對的空隙單元基本上不被壓縮，與如圖13所示的相鄰 的空隙單元之間的關系類似。
[0070] 圖15示出了與三個其他緩沖系統相比的兩個示例性多孔緩沖系統的壓力與位移 關系圖1500。圖1500示出了施加至緩沖系統的壓力和緩沖系統的壓縮位移之間的關系。線 1510表示具有0.5〃寬、高和深的正方形空隙單元的第一示例性熱塑性彈性體多孔緩沖系 統。此外，將空隙單元對準并彼此相對，具有25mil的壁厚。線1520表示具有0.5〃寬、高和深 的平頂正方形空隙單元的第二示例性多孔緩沖系統。空隙單元是偏置的并彼此相對，具有 25mil的壁厚。線1530表示在床墊應用中使用的2.0〃厚的網狀聚氨酯舒適泡沫，線1540和 1550每個分別表示旋轉的舒適泡沫床墊上層。
[0071]表示多孔緩沖系統的線1510和1520表示出，如這里公開的，與線1530所示的泡沫 相比，需要相對小的壓力來產生多孔緩沖系統的位移(例如，從0到大約0.4英寸）。這在較低 負載的條件下，可以增強使用者的舒適性。此外，在更高負載的條件下（例如，從大約0.4到 大約0.8英寸），線1510和1520表示出，與所有三個泡沫系統（線1530、1540和1550)相比，多 孔緩沖系統表現出需要的相對高的壓力來產生多孔緩沖系統的附加位移。結果，在相對高 的負載的條件下，多孔緩沖系統能夠比任何泡沫系統為使用者提供更大的支撐，并且在相 對低的負載的條件下，比至少一個泡沫系統為使用者提供更好的舒適性。
[0072]圖16示出了包含示例性多孔緩沖系統1605的護膝1600。多孔緩沖系統1605包括布 置在頂部矩陣中的和底部矩陣(未示出）中的空隙單元(例如，空隙單元1604)或支撐單元。 多孔緩沖系統1600示出為與護膝1600的彎曲內表面一致。在多種實現方式中，護膝1600是 剛性的、半剛性的，或柔性的，這取決于護膝1600的目的。將頂部矩陣附接至中央或中間粘 結層1610的頂面，并將底部矩陣附接至中間粘結層1610的底面。中間粘結層1610將空隙單 元連接在一起，同時允許空隙單元至少在空隙單元的獨立壓縮范圍內彼此獨立地壓縮(如 上面詳細地討論的）。
[0073]在一個實現方式中，將每個空隙單元分別附接至中間粘結層1610,且彼此不附接。 此外，在空隙單元的獨立壓縮范圍內，在負載下頂部矩陣內的每個空隙單元能夠分別地被 壓縮，而不會壓縮相鄰的（即，鄰近的、相對的，和/或相鄰相對的）空隙單元。在獨立壓縮范 圍之外，單獨的空隙單元的壓縮會經由中間粘結層1610的偏轉而導致相鄰的空隙單元壓 縮。例如，形成頂部矩陣的空隙單元與使用者的膝部的表面輪廓一致，并且分別地壓縮并將 在使用者的膝部上的負載均勻地分布在那些區域上。
[0074]每個空隙單元產生相對恒定的力以抵御偏轉。在一個實現方式中，底部矩陣中的 空隙單元比頂部矩陣中的空隙單元具有更大的抵御偏轉的阻力。結果，在負載較小的區域 中（例如，使用者的膝部的側面），僅接合頂部矩陣中的空隙單元，并且通過多孔緩沖系統 1605將使用者的重量在與使用者接觸處均勻地分布。在壓縮更大的區域中（例如，使用者的 膝部的中央），使用者感受到增加的壓力因為使用者的重量足以另外使中間粘結層1610額 外地偏轉，從而接合底部矩陣中的空隙單元。根據護膝1600的預期負載，可以改變在頂部 和/或底部矩陣內的各個空隙單元抵御偏轉的阻力。
[0075]圖17示出了用于制造并使用多孔緩沖系統的示例性操作1700。第一模制操作1705 模制與第一平面中間粘結層互相連接的第一空隙單元矩陣。第二模制操作1710模制與第二 平面中間粘結層互相連接的第二空隙單元矩陣。中間粘結層在每個空隙單元處可以具有開 口。在另一實現方式中，使用吹塑管（例如，型坯管(parison tube))，空隙單元的矩陣同時 由一片材料形成。在又一實現方式中，通過單平面中間粘結層，將第一空隙單元矩陣和第二 空隙單元矩陣互相連接。
[0076]粘結操作1715將第一平面中間粘結層的面與第二平面中間粘結層的面粘結，其中 空隙單元的矩陣遠離平面中間粘結層地延伸。在一個實現方式中，粘結操作1715產生單個 中間粘結層，該單個中間粘結層將第一空隙單元矩陣和第二空隙單元矩陣連接在一起。在 另一實現方式中，粘結操作1715將中間粘結層間歇性地點焊在一起，產生固定附接在一起 的兩個不同的粘結層。將中間粘結層間歇性地粘結在一起，可以在位于中間粘結層之間的 空隙單元之間留出流體通道。
[0077] 此外，可以將第一中間粘結層和第二中間粘結層層壓在一起，使得，多孔緩沖系統 的第一半部中的和第二半部中的相對的空隙單元中的開口彼此接觸。或者，可以采用任何 已知的制造技術，在一個步驟中制造多孔緩沖系統的第一半部和第二半部。此外，可以采用 除了模制以外的技術(例如，真空成型，壓力成型和擠出成型）來制造多孔緩沖系統的第一 半部和第二半部。
[0078] 在使用網格化層的實現方式中，可選的模制操作1720模制多孔緩沖系統的網格化 層。網格化層通常是平面的并且具有一系列通道，網格化層的框架區域通常與空隙單元的 第一矩陣和/或第二矩陣中的各個空隙單元的尺寸和位置相對應。將網格化層進一步構造 為具有一定的厚度、硬度、通道深度、通道寬度，以達到各個空隙單元的獨立壓縮所期望的 程度。如果使用網格化層，那么，可選的附接操作1725將網格化層與通常平行于平面中間粘 結層定向的空隙單元的第一矩陣或第二矩陣的外表面連接。可以通過膠粘、焊接，或使用任 何其他附接方法來連接網格化層。此外，可以使用兩個網格化層，一個附接至第一空隙單元 矩陣，第二個附接至第二空隙單元矩陣。
[0079] 決定操作1727決定多孔緩沖系統是否需要將空隙單元的額外層與粘結層粘結在 一起。如果是的話，那么重復操作1705至1727。如果否的話，那么附接操作1729將多孔緩沖 系統的多層附接在一起。如果只有一層多孔緩沖系統，那么操作1729不適用。
[0080] 壓縮操作1730在獨立壓縮范圍內壓縮一個或多個空隙單元，不會明顯地壓縮一個 或多個相鄰的空隙單元。相鄰的空隙單元包括一個或多個相鄰的空隙單元、相對的空隙單 元，以及相鄰的相對空隙單元。在一個實現方式中，通過專用通道或僅通過第一中間粘結層 和第二中間粘結層之間的間隙，將相鄰的空隙單元流體地連接。這允許壓縮的空隙單元內 的空氣或其他流體進入和離開空隙單元。
[0081] 獨立壓縮范圍是壓縮的空隙單元的不會明顯壓縮相鄰的空隙單元的位移范圍。空 隙單元在基本上正交于中間粘結層的大體方向上被壓縮。如果將空隙單元壓縮至超過獨立 壓縮范圍，那么將使中間粘結層偏轉和/或將壓縮鄰近壓縮的空隙單元的空隙單元。在一個 實現方式中，即使在超過獨立壓縮位移之后，鄰近壓縮的空隙單元的空隙單元的壓縮程度 也明顯小于壓縮的空隙單元本身。此外，可以在壓縮操作1725中壓縮多個空隙單元。
[0082]解壓縮操作1735將一個或多個壓縮的空隙單元解壓縮，只要解壓縮的空隙單元在 其獨立壓縮范圍內，基本上不會解壓縮至少一個相鄰的壓縮的空隙單元。如果解壓縮的空 隙單元在其獨立壓縮范圍之外，那么，相鄰的空隙單元也將被解壓縮，直到解壓的空隙單元 回到其獨立壓縮范圍內為止。如果將解壓縮的空隙單元解壓至零負載，那么多孔緩沖系統 將回到其原始狀態。在其他實施方式中，可以使多孔緩沖系統永久地變形(例如，在使用一 次性多孔緩沖系統時）。
[0083]以上說明書、實例和數據提供了本發明的示例性實施方式的結構和用法的完整描 述。由于在不背離本發明的實質和范圍的前提下能夠得到本發明的許多實施方式，所以本 發明限定在下文中所附的權利要求的范圍內。此外，在不背離所述權利要求的前提下，可以 將不同實施方式的結構特征組合在其他實施方式中。
【主權項】
1. 一種緩沖材料的使用方法，包括： 將緩沖材料應用于彎曲表面上，所述緩沖材料包括與第二空隙單元矩陣相對的第一空 隙單元矩陣，其中，所述第一空隙單元矩陣中的至少兩個空隙單元通過中間粘結層與所述 第二空隙單元矩陣中的至少兩個空隙單元耦接，并且在所述第一空隙單元矩陣和所述第二 空隙單元矩陣的每個空隙單元處均包括與所述緩沖材料的外部環境連續流體連通的開口。2. 根據權利要求1所述的使用方法，進一步包括： 在所述緩沖材料的獨立壓縮范圍內并在與所述中間粘結層基本上正交的方向上壓縮 所述第一空隙單元矩陣中的空隙單元，而基本上不壓縮所述第一空隙單元矩陣中的至少一 個相鄰的空隙單元以及所述第二空隙單元矩陣中的至少一個相對的空隙單元。3. 根據權利要求2所述的使用方法，進一步包括： 在所述獨立壓縮范圍之外壓縮所述第一空隙單元矩陣中的空隙單元，以使所述中間粘 結層偏轉并使所述第二空隙單元矩陣中的相對的空隙單元壓縮。4. 根據權利要求3所述的使用方法，其中，在所述獨立壓縮范圍之外壓縮空隙單元比在 所述獨立壓縮范圍之內壓縮空隙單元需要更大的力。5. 根據權利要求2所述的使用方法，其中，所述第一空隙單元矩陣中的每個空隙單元在 所述獨立壓縮范圍內的所有變形量下具有基本上相等的抵御變形的阻力。6. 根據權利要求2所述的使用方法，其中，所述第一空隙單元矩陣中的每個空隙單元對 于所述獨立壓縮范圍之外的增大的變形量具有增大的抵御變形的阻力。7. 根據權利要求1所述的使用方法，其中，所述第一空隙單元矩陣中的空隙單元比所述 第二空隙單元矩陣中的空隙單元具有更大的抵御偏轉的阻力。8. -種緩沖材料，包括： 第一空隙單元矩陣； 與所述第一空隙單元矩陣相對的第二空隙單元矩陣，所述第一空隙單元矩陣和所述第 二空隙單元矩陣中的每個空隙單元均包括與所述緩沖材料的外部環境連續流體連通的開 口；以及 中間粘結層，所述中間粘結層使所述第一空隙單元矩陣中的至少兩個空隙單元與所述 第二空隙單元矩陣中的至少兩個空隙單元耦接。9. 根據權利要求8所述的緩沖材料，其中，所述緩沖材料與相鄰的物體的彎曲表面一 致。10. 根據權利要求8所述的緩沖材料，其中，所述第一空隙單元矩陣中的每個空隙單元 具有的開放面面向所述第二空隙單元矩陣中的每個空隙單元的開放面，其中，所述第一空 隙單元矩陣中的開放面與所述第二空隙單元矩陣中的開放面大致對準。11. 根據權利要求8所述的緩沖材料，其中，所述第一空隙單元矩陣中的空隙單元在與 所述中間粘結層基本上正交的方向上發生壓縮，而所述第一空隙單元矩陣中的至少一個相 鄰的空隙單元以及所述第二空隙單元矩陣中的至少一個相對的空隙單元沒有發生實質偏 轉。12. 根據權利要求11所述的緩沖材料，其中，空隙單元發生解壓縮并不會使相鄰的空隙 單元解壓縮。13. 根據權利要求11所述的緩沖材料，其中，空隙單元在所述緩沖材料的獨立壓縮范圍 之外的壓縮和解壓縮使所述中間粘結層偏轉并使至少一個相鄰的空隙單元壓縮。14. 根據權利要求13所述的緩沖材料，其中，在所述獨立壓縮范圍之外壓縮空隙單元比 在所述獨立壓縮范圍之內壓縮空隙單元需要更大的力。15. 根據權利要求8所述的緩沖材料，其中，所述中間粘結層具有開口，在所述開口處每 個空隙單元與所述中間粘結層接觸。16. 根據權利要求8所述的緩沖材料，其中，所述中間粘結層包括將所述第一空隙單元 矩陣耦接在一起的第一半部以及將所述第二空隙單元矩陣耦接在一起的第二半部，并且其 中，所述第一半部和所述第二半部附接在一起。17. 根據權利要求16所述的緩沖材料，其中，使用所述第一半部與所述第二半部的間歇 性點焊部，所述第一半部與所述第二半部附接在一起。18. -種制造多孔緩沖系統的方法，包括： 模制第一空隙單元矩陣，所述第一空隙單元矩陣朝著第一中間粘結層開放并與所述第 一中間粘結層互相連接； 模制第二空隙單元矩陣，所述第二空隙單元矩陣朝著第二中間粘結層開放并與所述第 二中間粘結層互相連接，所述第一空隙單元矩陣和所述第二空隙單元矩陣中的每個空隙單 元均包括與所述多孔緩沖系統的外部環境連續流體連通的開口；以及 將所述第一中間粘結層和所述第二中間粘結層焊接在一起，使得所述第一空隙單元矩 陣和所述第二空隙單元矩陣的空隙單元中的開口面向彼此。19. 根據權利要求18所述的方法，進一步包括： 模制網格化層;并且 將所述網格化層附接至所述第一空隙單元矩陣的每個空隙單元的外表面。20. 根據權利要求19所述的方法，進一步包括： 在與所述第一中間粘結層基本上正交的方向上壓縮所述第一空隙單元矩陣中的空隙 單元，而基本上不使所述第一空隙單元矩陣中的至少一個相鄰的空隙單元和所述第二空隙 單元矩陣中的至少一個相對的空隙單元偏轉。
【文檔編號】A47C27/10GK105962689SQ201610390948
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2012年11月12日
【發明人】埃里克·W·蘇加諾, 科蘭·梅策, 彼得·M·福利, 埃里克·T·迪費利斯, 布賴恩特·R·哈登
【申請人】斯凱達克斯科技有限公司