攪拌加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種攪拌加熱裝置，它包括底座、杯體，杯體內設置有轉動件，底座設置有電機，杯體為可電磁加熱的不銹鋼杯體。與現有技術相比，本發明通過側壁感應線圈對不銹鋼杯體的側壁進行電磁加熱，在加熱時不容易出現糊底的情況，從而避免食物變焦而產生致癌物質等，保證了食物的健康和安全；采用的是電磁加熱的方式，一旦斷電會立即停止加熱，不像電加熱盤或電加熱管會存在余熱，從而保證了加熱溫度的準確，避免破壞食物的營養、口感等；采用無線測溫系統，使杯體與底座之間可采用非導電式連接，使得產品的導電連接結構簡單，杯體可用水沖刷、甚至泡在水中清洗，清洗非常方便。
【專利說明】
攪拌加熱裝置
技術領域
[0001]本發明涉及攪拌加熱裝置技術領域，尤其涉及一種適用于調奶機、奶泡機、榨汁機、豆漿機、破壁料理機等小家電的攪拌加熱裝置。
【背景技術】
[0002]目前，市面上的調奶機、奶泡機、榨汁機、豆漿機、破壁料理機等小家電的攪拌裝置，一般是由底座的電機帶動轉軸，再由轉軸帶動杯體內的轉動件旋轉，從而將杯體內的食物攪拌或攪碎。當轉動件為攪拌件時，可將食物攪拌，例如:調奶機的攪拌件，可將杯體內的牛奶攪拌均勻；當轉動件為刀片時，可將食物攪碎，例如:榨汁機的刀片，可將杯體內的水果攪碎。
[0003]其中，現有技術的大多數帶加熱功能的攪拌裝置，是在杯體的底部設置電加熱盤或電加熱管。這種帶加熱功能的攪拌裝置，由于是通過電加熱盤或電加熱管直接對杯體的底部進行加熱，很容易產生糊底的情況;并且，電加熱盤或電加熱管在達到加熱溫度而斷電后，依然會有一定的余熱而繼續對食物加熱，導致加熱溫度過高而破壞食物的營養、口感等。
[0004]進一步，現有技術的帶溫度控制功能的攪拌加熱裝置，其測溫系統類似于普通的電加熱水壺，主要包括溫度傳感器、控制電路板、上耦合器、下耦合器，溫度傳感器安裝在杯體內，控制電路板安裝在底座內，上耦合器安裝于杯體底部或手柄，下耦合器安裝于底座的頂部，溫度傳感器通過導線與上耦合器電連接，下耦合器通過導線與控制電路板電連接。在使用時，杯體卡接于底座上，同時上耦合器的插針插入下耦合器的插孔內，實現溫度傳感器與控制電路板的電連接。這種有線的測溫連接結構，導電連接結構復雜，清洗不方便。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種加熱不容易糊底、導電連接結構簡單、清洗方便的攪拌加熱裝置，而且可以準確控制加熱溫度，避免破壞食物的營養及口感。
[0006]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
一種攪拌加熱裝置，它包括底座、杯體，底座設置有供杯體放置的凹槽，杯體內設置有轉動件，底座還設置有用于帶動轉動件旋轉的電機，杯體為可電磁加熱的不銹鋼杯體，凹槽的側壁內設置有用于電磁加熱杯體側壁的側壁感應線圈;所述攪拌加熱裝置還包括無線測溫系統。
[0007]較佳地，所述無線測溫系統為接觸式無線測溫系統，該接觸式無線測溫系統包括溫度傳感器、控制電路板;溫度傳感器、控制電路板均安裝于底座，溫度傳感器凸出于底座的凹槽，當杯體放置在凹槽內時，杯體接觸溫度傳感器而實現測溫;側壁感應線圈、溫度傳感器均通過導線與控制電路板電連接。
[0008]作為另一種方案，所述無線測溫系統也可以為采用無線通信技術的無線測溫系統，該采用無線通信技術的無線測溫系統包括無線溫度傳感器、控制電路板;無線溫度傳感器安裝于杯體內，控制電路板安裝于底座，無線溫度傳感器設置有無線信號發射模塊，控制電路板設置有無線信號接收模塊，側壁感應線圈通過導線與控制電路板電連接。
[0009]較佳地，所述無線溫度傳感器還包括:用于測量杯體內食物溫度的測溫模塊，用于將測溫模塊輸出的模擬信號轉換為數字信號的模數轉換模塊，用于為各個模塊供電的且可無線充電的電池模塊;模數轉換模塊的輸出端與無線信號發射模塊的輸入端連接，用于將數字信號傳送給無線信號發射模塊;其中，無線溫度傳感器采用防水密封外殼，測溫模塊、模數轉換模塊、無線信號發射模塊、電池模塊均密封在防水密封外殼內，且防水密封外殼為可拆卸地安裝于杯體內。
[0010]較佳地，所述轉動件為用于攪拌食物的攪拌件，底座的凹槽中心設置有第一凸起，第一凸起內部中空且底部開口，電機設置有輸出轉軸，輸出轉軸頂部匹配置于第一凸起內部，且輸出轉軸的頂部內設置有第一磁鐵;杯體的底端中心設置有可供第一凸起匹配插入的第二凸起，第二凸起內部中空且底部開口，攪拌件開設有可套入第二凸起的孔位，且攪拌件內設置有可與第一磁鐵吸附的第二磁鐵；當第一磁鐵與第二磁鐵吸附時，輸出轉軸可帶動攪拌件旋轉;其中，攪拌件具有由食品級塑膠制成的攪拌件外殼，第二磁鐵防水密封地包裹在攪拌件外殼內。
[0011]作為另一種方案，所述轉動件也可以為用于攪碎食物的刀片，杯體的底部設置有刀軸密封組件，刀軸密封組件包括轉軸，刀片安裝于轉軸的上部，轉軸的中部外側設置有軸承，轉軸的下部設置有用于與電機連接而輸入動力的動力輸入部;軸承的外側套設有軸承套，軸承套的上端設置有油封組件，油封組件包括第一組件、第二組件;第一組件安裝在軸承套的上端與轉軸之間，且第一組件的外側與軸承套的上端內側密封地卡接固定;第二組件安裝在第一組件的上方，第二組件的內側與轉軸的外側密封地卡接固定;第二組件向下延伸成型有壓緊部，壓緊部的底端緊密抵住第一組件的頂端端面，使第一組件與第二組件共同密封軸承套的上端，且壓緊部的底端與轉軸的外側存在間隙。
[0012]較佳地，所述底座凹槽的底端內還設置有用于電磁加熱杯體底部的底部感應線圈。
[0013]作為另一種方案，所述底座的凹槽包括位于下部的第一級凹槽和位于上部的第二級凹槽，且第二級凹槽的寬度大于第一級凹槽的寬度，側壁感應線圈位于第二級凹槽的側壁內；電機設置有用于輸出動力的輸出轉軸，輸出轉軸的頂部凸出而置于第一級凹槽內，且輸出轉軸的頂部開設有用于卡接動力輸入部的卡槽，第二級凹槽用于匹配放置杯體的底部。
[0014]較佳地，所述油封組件的第一組件采用鐵氟龍或不銹鋼噴鐵氟龍材料制成，第二組件采用氟膠材料制成，轉軸采用不銹鋼材料制成;其中，第一組件的內側向內延伸成型有密封部，密封部的內側抵住轉軸的外側。
[0015]較佳地，所述第二級凹槽的底端內還設置有用于電磁加熱杯體底部的底部感應線圈。
[0016]本發明有益效果在于，與現有技術的調奶機、奶泡機、榨汁機、豆漿機、破壁料理機等小家電相比:
1、在加熱時，是通過側壁感應線圈對不銹鋼杯體的側壁進行電磁加熱，而不是直接對杯體的底部加熱，所以本發明在加熱時不容易出現糊底的情況，從而避免食物變焦而產生致癌物質等，保證了食物的健康和安全；
2、本發明的攪拌加熱裝置，采用的是電磁加熱的方式，一旦斷電會立即停止加熱，不像電加熱盤或電加熱管會存在余熱，從而保證了加熱溫度的準確，避免破壞食物的營養、口感等，例如:通過始終保持60度的低溫對牛肉進行加熱，使牛肉具有較好的營養和口感，這在電加熱盤或電加熱管中是很難做到的，而本發明的攪拌加熱裝置即可做到；
3、本發明的攪拌加熱裝置，采用無線測溫系統，使杯體與底座之間可采用非導電式連接，即杯體與底座完全不存在導電連接結構，例如:杯體可與一般的不銹鋼杯子差不多，而導電連接結構可全部放在底座中，從而使得產品的導電連接結構簡單，因為不用考慮杯體與底座的導電連接，進一步，因為杯體也不存在漏電等考慮因素，所以杯體可用水沖刷、甚至泡在水中清洗，清洗非常方便。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明實施例1的使用狀態結構示意圖。
[0018]圖2是本發明實施例1的分離狀態結構示意圖。
[0019]圖3是本發明實施例2的使用狀態結構示意圖。
[0020]圖4是本發明實施例2的分離狀態結構示意圖。
[0021 ]圖5是本發明實施例2的無線溫度傳感器的方框結構示意圖。
[0022]圖6是本發明實施例3的使用狀態結構示意圖。
[0023]圖7是本發明實施例4的使用狀態結構示意圖。
[0024]圖8是本發明實施例5的使用狀態結構示意圖。
[0025]圖9是本發明實施例5的分離狀態結構示意圖。
[0026]圖10是本發明實施例5的刀軸密封組件的結構示意圖。
[0027]圖11是本發明實施例6的使用狀態結構示意圖。
[0028]圖12是本發明實施例7的使用狀態結構示意圖。
[0029]圖13是本發明實施例8的使用狀態結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0031]實施例1
如圖1和圖2所示，為本發明的實施例1，包括底座1、杯體2。底座I設置有供杯體2放置的凹槽11。杯體2內設置有轉動件3，底座I還設置有用于帶動轉動件3旋轉的電機4。
[0032]本發明杯體2為可電磁加熱的不銹鋼杯體2，不銹鋼杯體2導熱性好、且堅固耐用、防腐蝕，并且不銹鋼杯體2采用食品級304不銹鋼制成，安全可靠。
[0033]本發明凹槽11的側壁內設置有用于電磁加熱杯體2側壁的側壁感應線圈51，以實現加熱功能。在加熱時，通過側壁感應線圈51對不銹鋼杯體2的側壁進行電磁加熱，從而加熱不銹鋼杯體2內的食物。在加熱時，不是直接對杯體2的底部加熱，所以不容易出現糊底的情況，可避免食物變焦而產生致癌物質等，保證了食物的健康和安全；同時，采用的是電磁加熱的方式，一旦斷電會立即停止加熱，不像電加熱盤或電加熱管會存在余熱，從而保證了加熱溫度的準確，避免破壞食物的營養、口感等。
[0034]本發明的攪拌加熱裝置還包括無線測溫系統，例如:在本實施例中，無線測溫系統為接觸式無線測溫系統，該接觸式無線測溫系統包括溫度傳感器6、控制電路板7。溫度傳感器6、控制電路板7均安裝于底座I。溫度傳感器6凸出于底座I的凹槽11，當杯體2放置在凹槽11內時，杯體2接觸溫度傳感器6而實現測溫。在加熱時，如圖1，杯體2放置在凹槽11內，杯體2的底部壓住溫度傳感器6，由于不銹鋼杯體2的導熱性好，所以溫度傳感器6通過感應不銹鋼杯體2的溫度，即可測量出杯體2內食物的溫度。側壁感應線圈51、溫度傳感器6均通過導線與控制電路板7電連接，使控制電路板7可以控制側壁感應線圈51是否通過電流而控制是否加熱，且控制電路板7可以接收溫度傳感器6傳送過來的電信號而得知加熱溫度。因此，在本實施例中，杯體2與底座I完全不存在導電連接結構，即杯體2完全沒有電子元器件，全部的電子元器件均安裝于底座I，從而使得產品的導電連接結構簡單，因為不用考慮杯體2與底座I的導電連接，進一步，因為杯體2也不存在漏電等考慮因素，所以杯體2可用水沖刷、甚至泡在水中清洗，清洗非常方便。
[0035]在本實施例中，轉動件3為用于攪拌食物的攪拌件;底座I的凹槽11中心設置有第一凸起12，第一凸起12內部中空且底部開口，電機4設置有輸出轉軸41，輸出轉軸41頂部匹配置于第一凸起12內部，且輸出轉軸41的頂部內設置有第一磁鐵42;杯體2的底端中心設置有可供第一凸起12匹配插入的第二凸起21，第二凸起21內部中空且底部開口，攪拌件開設有可套入第二凸起21的孔位31，且攪拌件內設置有可與第一磁鐵42吸附的第二磁鐵32;當第一磁鐵42與第二磁鐵32吸附時，輸出轉軸41可帶動攪拌件旋轉。具體地說，如圖2所示，電機4的輸出轉軸41在轉動的同時帶動第一磁鐵42轉動，同時第一磁鐵42帶動與其吸附的第二磁鐵32轉動，于是第二磁鐵32在轉動的同時帶動攪拌件旋轉，實現攪拌功能。
[0036]在本實施例中，攪拌件具有由食品級塑膠制成的攪拌件外殼，第二磁鐵32防水密封地包裹在攪拌件外殼內，使攪拌件重量輕、方便清洗，也可提高旋轉速度，同時食品級塑膠對人體健康無影響。
[0037]本實施例的工作原理:在使用時，首先將杯體2放入底座I的凹槽11內，同時放入攪拌件，如圖1所示，即可往杯體2內加入需要攪拌的食物、液體等，然后啟動電機4，攪拌件就會旋轉，實現對杯體2內的食物、液體等攪拌;亦可在攪拌的同時，控制側壁感應線圈51進行加熱;或者，在攪拌之前，先控制側壁感應線圈51進行加熱；即使用者可根據需要靈活選擇加熱功能和攪拌功能。在使用完后，即可取出杯體2、攪拌件等，如圖2所示，用水沖刷或者浸泡清洗。
[0038]本實施例特別適用于奶泡機、沖奶機、咖啡機等小家電，實現打奶泡、沖奶、沖咖啡等。
[0039]實施例2
如圖3?5所示，為本發明的實施例2，本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例的無線測溫系統為采用無線通信技術的無線測溫系統，即無線溫度傳感器8與控制電路板7之間通過藍牙、NFC、RFID、WIFI等無線通信技術進行數據信號的傳輸，實現測溫功能。
[0040]本實施例采用無線通信技術的無線測溫系統包括無線溫度傳感器8、控制電路板
7。無線溫度傳感器8安裝于杯體2內，控制電路板7安裝于底座I，無線溫度傳感器8設置有無線信號發射模塊81，控制電路板7設置有無線信號接收模塊，側壁感應線圈51通過導線與控制電路板7電連接。在使用時，無線溫度傳感器8可直接對杯體2內的食物進行測溫，再通過無線信號發射模塊81將測得溫度信號發送給控制電路板7的無線信號接收模塊，使控制電路板7得知加熱溫度，再控制側壁感應線圈51是否通過電流而控制是否加熱。
[0041 ]在本實施例中，如圖5所示，無線溫度傳感器8還包括:用于測量杯體2內食物溫度的測溫模塊82，用于將測溫模塊82輸出的模擬信號轉換為數字信號的模數轉換模塊83，用于為各個模塊供電的且可無線充電的電池模塊84;模數轉換模塊83的輸出端與無線信號發射模塊81的輸入端連接，用于將數字信號傳送給無線信號發射模塊81，例如:無線信號發射模塊81可以為藍牙發射芯片，控制電路板7的無線信號接收模塊采用與其配對的藍牙接收芯片，即可實現數據信號的傳輸。其中，無線溫度傳感器8采用防水密封外殼，測溫模塊82、模數轉換模塊83、無線信號發射模塊81、電池模塊84均密封在防水密封外殼內，該防水密封外殼可以為食品級塑膠等材料制成，不僅與食物接觸安全、清洗方便等，而且不影響藍牙等無線信號的傳輸。進一步，防水密封外殼為可拆卸地安裝于杯體2內，例如:杯體2內開設可擰緊防水密封外殼的螺孔，或者杯體2內設置可扣緊或松開防水密封外殼的扣件，這樣，在使用時，無線溫度傳感器8可通過防水密封外殼固定在杯體2內，如圖3所示，直接與杯體2內的食物接觸，使得測量溫度更準確;在使用完后，如圖4所示，再拆下無線溫度傳感器8，對無線溫度傳感器8進行清洗，然后可對無線溫度傳感器8進行無線充電。此結構，保證了在使用完后，杯體2仍然沒有電子元器件，仍然可取出杯體2、攪拌件等，如圖4所示，用水沖刷或者浸泡清洗。
[0042]本實施例的其它結構及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。
[0043]實施例3
如圖6所示，為本發明的實施例3，本實施例與實施例1的不同之處在于，底座I凹槽11的底端內還設置有用于電磁加熱杯體2底部的底部感應線圈52，以適用于一些需要側壁和底部同時加熱的機器。
[0044]本實施例的其它結構及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。
[0045]實施例4
如圖7所示，為本發明的實施例4，本實施例與實施例2的不同之處在于，底座I凹槽11的底端內還設置有用于電磁加熱杯體2底部的底部感應線圈52，以適用于一些需要側壁和底部同時加熱的機器。
[0046]本實施例的其它結構及工作原理與實施例2相同，在此不再贅述。
[0047]實施例5
如圖8和圖9所示，為本發明的實施例5，本實施例與實施例1的不同之處在于，轉動件3為用于攪碎食物的刀片。杯體2的底部設置有刀軸密封組件9，刀軸密封組件9用于密封杯體2的底部，防止杯體2內的食物、液體等流出，同時刀片可以獲得電機4的動力。
[0048]例如:如圖10所示，刀軸密封組件9包括轉軸91，刀片安裝于轉軸91的上部，轉軸91的中部外側設置有軸承92，轉軸91的下部設置有用于與電機4連接而輸入動力的動力輸入部921;軸承92的外側套設有軸承套93，軸承套93的上端設置有油封組件94，油封組件94包括第一組件941、第二組件942;第一組件941安裝在軸承套93的上端與轉軸91之間，且第一組件941的外側與軸承套93的上端內側密封地卡接固定，使第一組件941固定于軸承套93;第二組件942安裝在第一組件941的上方，第二組件942的內側與轉軸91的外側密封地卡接固定，使轉軸91可帶動第二組件942轉動;第二組件942向下延伸成型有壓緊部9421，壓緊部9421的底端緊密抵住第一組件941的頂端端面，使第一組件941與第二組件942共同密封軸承套93的上端，且壓緊部9421的底端與轉軸91的外側存在間隙。當然，第一組件941、第二組件942均為環形狀。此結構的油封組件94，當轉軸91轉動時，第二組件942會隨著轉軸91轉動，而第一組件941是固定不動的，所以，僅是第二組件942的壓緊部9421的底端與第一組件941的頂端端面接觸處摩擦，從而避免油封組件94直接與轉軸91摩擦，可降低摩擦系數，使得不容易磨損。同時，第一組件941、第二組件942均可以使用合適的軟性材料制成，無需復合材料，可降低生產成本，例如:第一組件941采用鐵氟龍或不銹鋼噴鐵氟龍材料制成，第二組件942采用氟膠材料制成，即氟膠的第二組件942與鐵氟龍的第一組件941摩擦，其摩擦系數很低，不容易磨損。進一步，轉軸91采用不銹鋼材料制成，即轉軸91可采用普通的不銹鋼轉軸91，因為轉軸91不直接與油封組件94等摩擦，所以普通的不銹鋼轉軸91也不容易磨損，從而更節省成本。再進一步，第一組件941的內側向內延伸成型有密封部9411，密封部9411的內側抵住轉軸91的外側，此結構，使第一組件941的密封部9411又構成一道密封，因此，可具有雙重密封效果。還有，軸承套93的下端也可以設置有油封組件94，如圖10，用于密封軸承套93的下端。此結構，軸承套93的上端、下端均被密封，使得攪拌刀軸密封組件9完全防水，當使用完后，杯體2也是可直接用水沖洗或浸泡在水中清洗，非常方便。
[0049]在本實施例中，如圖8、9所示，底座I的凹槽包括位于下部的第一級凹槽111和位于上部的第二級凹槽112，且第二級凹槽112的寬度大于第一級凹槽111的寬度，側壁感應線圈51位于第二級凹槽112的側壁內；電機4設置有用于輸出動力的輸出轉軸41，輸出轉軸41的頂部凸出而置于第一級凹槽111內，且輸出轉軸41的頂部開設有用于卡接動力輸入部921的卡槽411，第二級凹槽112用于匹配放置杯體2的底部。此結構可有效地穩定杯體2，因為刀片在攪碎食物時會高速選擇，杯體2會震動。其中，在使用時，首先將杯體2放入底座I的第二級凹槽112內，此時動力輸入部921會剛好卡入輸出轉軸41的卡槽411內，如圖8所示;然后，SP可往杯體2內加入需要攪碎的食物等，再啟動電機4，刀片就會旋轉，對杯體2內的食物等攪碎，實現攪碎功能。在使用完后，即可取出杯體2等，如圖9所示，進行清洗。
[0050]本實施例特別適用于榨汁機、豆漿機、破壁料理機等小家電，實現榨汁、做豆漿、料理等。
[0051]本實施例的加熱、測溫等其它結構及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。
[0052]實施例6
如圖11所示，為本發明的實施例6，本實施例與實施例5的不同之處在于，本實施例的無線測溫系統與實施例2相同，即采用無線通信技術的無線測溫系統，其它已描述的結構及工作原理，在此不再贅述。
[0053]實施例7
如圖12所示，為本發明的實施例7，本實施例與實施例5的不同之處在于，第二級凹槽112的底端內還設置有用于電磁加熱杯體2底部的底部感應線圈52，以適用于一些需要側壁和底部同時加熱的機器。
[0054]本實施例的其它結構及工作原理與實施例5相同，在此不再贅述。
[0055]實施例8
如圖13所示，為本發明的實施例8，本實施例與實施例6的不同之處在于，第二級凹槽112的底端內還設置有用于電磁加熱杯體2底部的底部感應線圈52，以適用于一些需要側壁和底部同時加熱的機器。
[0056]本實施例的其它結構及工作原理與實施例6相同，在此不再贅述。
[0057]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，均屬本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種攪拌加熱裝置，它包括底座、杯體，底座設置有供杯體放置的凹槽，杯體內設置有轉動件，底座還設置有用于帶動轉動件旋轉的電機，其特征在于:杯體為可電磁加熱的不銹鋼杯體，凹槽的側壁內設置有用于電磁加熱杯體側壁的側壁感應線圈；所述攪拌加熱裝置還包括無線測溫系統。2.根據權利要求1所述的攪拌加熱裝置，其特征在于:所述無線測溫系統為接觸式無線測溫系統，該接觸式無線測溫系統包括溫度傳感器、控制電路板;溫度傳感器、控制電路板均安裝于底座，溫度傳感器凸出于底座的凹槽，當杯體放置在凹槽內時，杯體接觸溫度傳感器而實現測溫;側壁感應線圈、溫度傳感器均通過導線與控制電路板電連接。3.根據權利要求1所述的攪拌加熱裝置，其特征在于:所述無線測溫系統為采用無線通信技術的無線測溫系統，該采用無線通信技術的無線測溫系統包括無線溫度傳感器、控制電路板;無線溫度傳感器安裝于杯體內，控制電路板安裝于底座，無線溫度傳感器設置有無線信號發射模塊，控制電路板設置有無線信號接收模塊，側壁感應線圈通過導線與控制電路板電連接。4.根據權利要求3所述的攪拌加熱裝置，其特征在于，所述無線溫度傳感器還包括:用于測量杯體內食物溫度的測溫模塊，用于將測溫模塊輸出的模擬信號轉換為數字信號的模數轉換模塊，用于為各個模塊供電的且可無線充電的電池模塊;模數轉換模塊的輸出端與無線信號發射模塊的輸入端連接，用于將數字信號傳送給無線信號發射模塊;其中，無線溫度傳感器采用防水密封外殼，測溫模塊、模數轉換模塊、無線信號發射模塊、電池模塊均密封在防水密封外殼內，且防水密封外殼為可拆卸地安裝于杯體內。5.根據權利要求2-4任一項所述的攪拌加熱裝置，其特征在于:所述轉動件為用于攪拌食物的攪拌件，底座的凹槽中心設置有第一凸起，第一凸起內部中空且底部開口，電機設置有輸出轉軸，輸出轉軸頂部匹配置于第一凸起內部，且輸出轉軸的頂部內設置有第一磁鐵；杯體的底端中心設置有可供第一凸起匹配插入的第二凸起，第二凸起內部中空且底部開口，攪拌件開設有可套入第二凸起的孔位，且攪拌件內設置有可與第一磁鐵吸附的第二磁鐵；當第一磁鐵與第二磁鐵吸附時，輸出轉軸可帶動攪拌件旋轉;其中，攪拌件具有由食品級塑膠制成的攪拌件外殼，第二磁鐵防水密封地包裹在攪拌件外殼內。6.根據權利要求2-4任一項所述的攪拌加熱裝置，其特征在于:所述轉動件為用于攪碎食物的刀片，杯體的底部設置有刀軸密封組件，刀軸密封組件包括轉軸，刀片安裝于轉軸的上部，轉軸的中部外側設置有軸承，轉軸的下部設置有用于與電機連接而輸入動力的動力輸入部；軸承的外側套設有軸承套，軸承套的上端設置有油封組件，油封組件包括第一組件、第二組件;第一組件安裝在軸承套的上端與轉軸之間，且第一組件的外側與軸承套的上端內側密封地卡接固定;第二組件安裝在第一組件的上方，第二組件的內側與轉軸的外側密封地卡接固定;第二組件向下延伸成型有壓緊部，壓緊部的底端緊密抵住第一組件的頂端端面，使第一組件與第二組件共同密封軸承套的上端，且壓緊部的底端與轉軸的外側存在間隙。7.根據權利要求5所述的攪拌加熱裝置，其特征在于:所述底座凹槽的底端內還設置有用于電磁加熱杯體底部的底部感應線圈。8.根據權利要求6所述的攪拌加熱裝置，其特征在于:所述底座的凹槽包括位于下部的第一級凹槽和位于上部的第二級凹槽，且第二級凹槽的寬度大于第一級凹槽的寬度，側壁感應線圈位于第二級凹槽的側壁內；電機設置有用于輸出動力的輸出轉軸，輸出轉軸的頂部凸出而置于第一級凹槽內，且輸出轉軸的頂部開設有用于卡接動力輸入部的卡槽，第二級凹槽用于匹配放置杯體的底部。9.根據權利要求8所述的攪拌加熱裝置，其特征在于:所述油封組件的第一組件采用鐵氟龍或不銹鋼噴鐵氟龍材料制成，第二組件采用氟膠材料制成，轉軸采用不銹鋼材料制成；其中，第一組件的內側向內延伸成型有密封部，密封部的內側抵住轉軸的外側。10.根據權利要求9所述的攪拌加熱裝置，其特征在于:所述第二級凹槽的底端內還設置有用于電磁加熱杯體底部的底部感應線圈。
【文檔編號】A47J31/44GK105942860SQ201610583984
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月22日
【發明人】杜強勝, 溫剛
【申請人】東莞市善為智能電器科技有限公司