一種間規聚苯乙烯筷子的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及筷子制造領域，具體是一種間規聚苯乙烯筷子的制作方法。
【背景技術】
[0002]筷子是必備的消耗品，目前市面上的筷子大多分為木筷、竹筷、塑料筷，密胺筷，不銹鋼筷等，竹筷、木筷生產工藝簡單，成本低，但是需要大量砍伐樹木，不環保，且易滋生細菌；塑料筷、密胺筷等質量參差不齊，質感比較脆，受熱之后容易變形、融化，產生對身體有害的物質；而不銹鋼筷質量重、生產成本高、導熱性能強，夾食過熱的食物時，容易燙到嘴唇，使用不便；因此需要去探尋一種用于制作筷子的新材料，以解決上述問題。
[0003]間規聚苯乙烯樹脂(SPS)是結晶化的聚苯乙烯，是工程塑料中最輕的樹脂之一，不同于普通聚苯乙烯的透明材質，間規聚苯乙烯樹脂呈乳白色，不水解、耐蒸汽、耐熱性能高，熔點約270°C，GF30%增強的高熱變形溫度約為250°C ;流動性能好、耐酸堿、耐油、耐洗滌溶劑、模具再現性能好。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種環保無毒、耐高溫耐腐蝕不易滋生細菌的間規聚苯乙烯筷子的制作方法，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種間規聚苯乙烯筷子的制作方法，所述筷子采用間規聚苯乙烯作為基材，所述間規聚苯乙烯筷子的制作方法包括以下步驟:
1)對間規聚苯乙烯改性，按照重量份的組成為:20%?40%玻璃纖維、52?75%間規聚苯乙烯以及3%?5%增益劑的配比稱取對應原料，并將間規聚苯乙烯和增益劑通過攪拌裝置混合均勻得到混合物料，將混合物料加入到雙螺桿擠出機主喂料口，在側喂料口加入玻璃纖維，經熔融，擠出；
2)初步加工成型，將步驟(I)中擠出的熔融物送入模具中擠壓成型，經脫模、冷卻后低溫初磨得到筷子胎體；
3)精磨，將步驟(2)中得到的筷子胎體送入雕刻機雕刻紋路，接著送入帶有干燥棉布條的清潔磨光機內進行精磨拋光；
4)噴涂抗菌層，采用納米銀作為抗菌層，噴涂在步驟(3)得到的半成品外周形成納米銀抗菌涂層；
5)在涂覆有納米銀抗菌涂層的筷子外周再噴涂一層聚乳酸保護膜層，待聚乳酸保護膜層冷卻硬化后對聚乳酸保護膜層進行熱處理，得到成品筷子。
[0006]作為本發明進一步的方案:所述原料按照重量份的組成包括30%玻璃纖維、66%間規聚苯乙烯和4%的增益劑。
[0007]作為本發明再進一步的方案:所述成品筷子的密度為1.25，收縮率為0.35，拉伸強度為118、伸長率2.5、撓曲強度185、熱變形溫度251、破裂強度48。
[0008]作為本發明再進一步的方案:所述增益劑為相容劑、增韌劑、溴類阻燃劑、協效阻燃劑、抗氧化劑、偶聯劑、潤滑劑中的一種或幾種。
[0009]作為本發明再進一步的方案:所述聚乳酸保護膜層的熱處理溫度為65?100°C。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明采用玻璃纖維改性間規聚苯乙烯作為筷子基材，不使用木材，能夠保護森林不被砍伐，更加環保，玻璃纖維改性間規聚苯乙烯材料可循環使用，具有耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐磨損的優點，可以滿足高溫蒸汽消毒柜設備的放置需求；制作工藝簡單，通過噴涂納米銀抗菌涂層和聚乳酸保護膜層提高了本發明的抗菌性能，筷子上不易附著、滋生細菌，較之傳統的直接涂覆納米銀外層技術相比，安全性能更好，避免了銀離子進入體內，長期使用對身體的危害；與傳統筷子相比，本發明既環保安全，又輕便美觀，耐高溫耐酸堿，韌性好，成本低廉，具有良好的抗菌抑菌作用，使用壽命更長。
【具體實施方式】
[0011]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0012]—種間規聚苯乙烯筷子的制作方法，所述筷子采用間規聚苯乙烯作為基材，所述間規聚苯乙烯筷子的制作方法包括以下步驟:
1)對間規聚苯乙烯改性，按照重量份的組成為:20%?40%玻璃纖維、52?75%間規聚苯乙烯以及3%?5%增益劑的配比稱取對應原料，增益劑為相容劑、增韌劑、溴類阻燃劑、協效阻燃劑、抗氧化劑、偶聯劑、潤滑劑中的一種或幾種，將間規聚苯乙烯和增益劑通過攪拌裝置混合均勻得到混合物料，將混合物料加入到雙螺桿擠出機主喂料口，在側喂料口加入玻璃纖維，經熔融，擠出；
2)初步加工成型，將步驟(I)中擠出的熔融物送入模具中擠壓成型，經脫模、冷卻后低溫初磨得到筷子胎體；
3)精磨，將步驟(2)中得到的筷子胎體送入雕刻機雕刻紋路，接著送入帶有干燥棉布條的清潔磨光機內進行精磨拋光；
4)噴涂抗菌層，采用納米銀作為抗菌層，噴涂在步驟(3)得到的半成品外周形成納米銀抗菌涂層；
5)在涂覆有納米銀抗菌涂層的筷子外周再噴涂一層聚乳酸保護膜層，待聚乳酸保護膜層冷卻硬化后對聚乳酸保護膜層進行熱處理，熱處理溫度為65?100°C，得到成品筷子。
[0013]實施例1
按照如下重量份的組成稱取原料:30%玻璃纖維、66%間規聚苯乙烯和4%的增益劑，將所述原料按照上文中的生產工藝加工，得到成品間規聚苯乙烯筷子，所述成品筷子的密度為1.25，收縮率為0.35，拉伸強度為118、伸長率2.5、撓曲強度185、熱變形溫度251、破裂強度48。
[0014]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不偏離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種間規聚苯乙烯筷子的制作方法，所述筷子采用間規聚苯乙烯作為基材，其特征在于:所述間規聚苯乙烯筷子的制作方法包括以下步驟: 1)對間規聚苯乙烯改性，按照重量份的組成為:20%?40%玻璃纖維、52?75%間規聚苯乙烯以及3%?5%增益劑的配比稱取對應原料，并將間規聚苯乙烯和增益劑通過攪拌裝置混合均勻得到混合物料，將混合物料加入到雙螺桿擠出機主喂料口，在側喂料口加入玻璃纖維，經熔融，擠出； 2)初步加工成型，將步驟(I)中擠出的熔融物送入模具中擠壓成型，經脫模、冷卻后低溫初磨得到筷子胎體； 3)精磨，將步驟(2)中得到的筷子胎體送入雕刻機雕刻紋路，接著送入帶有干燥棉布條的清潔磨光機內進行精磨拋光； 4)噴涂抗菌層，采用納米銀作為抗菌層，噴涂在步驟(3)得到的半成品外周形成納米銀抗菌涂層； 5)在涂覆有納米銀抗菌涂層的筷子外周再噴涂一層聚乳酸保護膜層，待聚乳酸保護膜層冷卻硬化后對聚乳酸保護膜層進行熱處理，得到成品筷子。
2.根據權利要求1所述的間規聚苯乙烯筷子的制作方法，其特征在于，所述原料按照重量份的組成包括:30%玻璃纖維、66%間規聚苯乙烯和4%的增益劑。
3.根據權利要求1所述的間規聚苯乙烯筷子的制作方法，其特征在于，所述成品筷子的密度為1.25，收縮率為0.35，拉伸強度為118、伸長率2.5、撓曲強度185、熱變形溫度251、破裂強度48。
4.根據權利要求1所述的間規聚苯乙烯筷子的制作方法，其特征在于，所述增益劑為相容劑、增韌劑、溴類阻燃劑、協效阻燃劑、抗氧化劑、偶聯劑、潤滑劑中的一種或幾種。
5.根據權利要求1所述的間規聚苯乙烯筷子的制作方法，其特征在于，所述聚乳酸保護膜層的熱處理溫度為65?100°C。
【專利摘要】本發明公開了一種間規聚苯乙烯筷子的制作方法，所述筷子采用間規聚苯乙烯作為基材，筷子按照重量份的組成包括：20%～40%玻璃纖維、52～75%間規聚苯乙烯以及3%～5%增益劑，將原料混合熔融并擠出成型后經過初磨得到筷子胎體，再依次經過雕刻紋路、精磨、噴涂納米銀抗菌涂層和聚乳酸保護膜層最終得到筷子成品；所述增益劑為相容劑、增韌劑、溴類阻燃劑、協效阻燃劑、抗氧化劑、偶聯劑、潤滑劑中的一種或幾種；本發明制作工藝簡單，環保安全，又輕便美觀；通過玻璃纖維對間規聚苯乙烯改性，克服了見鬼聚苯乙烯的脆性，耐高溫、耐酸堿，韌性好，提高了成型穩定性；成本低廉，納米銀抗菌涂層和聚乳酸保護膜層具有良好的抗菌抑菌作用，使用壽命更長。
【IPC分類】C08K7-14, A47G21-10, B32B33-00, B32B27-30, B32B27-36, C08L25-06, B32B27-06
【公開號】CN104799658
【申請號】CN201510211071
【發明人】張朝暉
【申請人】上海博晰實業有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月29日