一種墻體上安裝玻璃伸縮結構的工藝方法
【技術領域】
[0001]本發明公開了一種墻體上安裝玻璃伸縮結構的工藝方法，屬于建筑裝潢領域。
【背景技術】
[0002]在家具裝潢過程中，玻璃安裝到墻體時，一般采用鋁合金框固定，工藝過程較多。
[0003]鋁合金玻璃落地窗安裝工藝流程為:確立安裝基準及位置一檢查補貼保護膜一框上安裝固定片一框進洞口調整定位一與墻體固定一裝拼樘料。
[0004]鋁合金玻璃落地窗安裝施工方法及要點:
[0005]確立基準:找出安裝標高，標出垂直、水平線及進出方向的位置，必要時彈出墨線；確立固定片標高位置，需要時剔除抹灰至結構層，禁止框入洞口后再行剔除。
[0006]外觀檢查:再次檢查窗有無損壞現象，保護膜脫落部位有無劃、擦傷，如發現型材有開焊、破裂等情況，不得安裝上墻。
[0007]連接緊固方式:鋁合金玻璃落地窗的材料及安裝配件的選用必須符合設計及規范要求(膨脹螺栓彡8*65mm，射釘彡3.7*42mm，拉片彡140*20*1.5mm)。連接點緊固方式的選擇應根據鋁合金玻璃落地窗型式的不同及所處的安裝位置情況，按照安裝接點設計圖確定。鋁合金玻璃落地窗與墻體連接可采用膨脹螺栓及固定片。采用膨脹螺栓(直接連接)時，用電鉆在柱和墻上鉆孔，然后塞入膨脹螺栓，擰緊螺栓將其固定在墻洞內，螺栓外露部分應抹密封膠后裝上蓋帽。固定片用M4X20盤頭自攻螺釘與窗框固定，基本門窗框膨脹螺栓或固定片的安裝位置，除特殊注明外，均距端頭(或中間)150-200mm，間距< 600mm配置。
[0008]框進洞口:確定窗框上下、內外朝向，框四角與橫框位置用墊片塞緊，下框長與900mm時，中央也用墊片塞緊。
[0009]調整定位:調整窗框的垂直、水平、直角度及洞口墻體厚度方向的安裝位置，允許符合以下規定:兩對角線差±3mm正側面垂直度±2mm水平度±3mm框洞單邊間隙< 5mm (抹灰墻面)0
[0010]與墻體固定:用鋁合金玻璃落地窗專用膨脹螺栓直接連接，均不得固定在磚縫處。如用固定片連接，根據材質不同選用不同的連接方法。
[0011]裝組合鋁合金玻璃落地窗拼料:拼樘料鋼襯埋入預留洞口，然后用強度等級為C20的細石砼澆灌固定，若無此洞需用固定片連接。拼料與窗框卡緊后用緊固件雙向拉緊，緊固件端頭用密封膠密封處理。
[0012]填充間隙:采用聚氨脂(聚苯乙烯)發泡劑填充窗框與洞口之間的間隙，填塞后撤除臨時固定的墊塊，補填其位置。30分鐘后方可將外溢發泡劑去除。
[0013]洞口內側抹灰:洞口內側之窗框之間用水泥砂漿或麻刀石灰抹平，易采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜小于3_，抹灰面超出窗框邊緣，高度宜小于5_，抹灰層硬化后撤去片材。
[0014]清理砂漿:水泥在其硬化前用濕布擦拭干凈，不得用硬質材料鏟刮框表面。
[0015]去除第一道保護膜及窗框外側貼膜用墻紙刀去除保護膜，應避免劃傷型材。
[0016]嵌縫打膠:用建筑密封膏嵌填框外側與洞口之間隙，要求密實平整寬窄均勻，形成坡度。拼樘料與窗框之間宜用密封膠處理。
[0017]裝玻璃(窗扇):無法從樓梯間進入室內的玻璃應視施工現場情況采用提升吊運機具。從窗內提前運入房間豎放，做好保護工作。玻璃的四邊墊入不同厚度的玻璃墊片，邊框墊塊用PVC膠固定，玻璃用壓條固定。
[0018]裝五金件:門窗鎖具的連接螺釘與鋼襯可靠連接，位置正確。
[0019]表面清理:做玻璃面、框扇表面衛生，去除剩余部分的保護貼膜。
[0020]室內嵌縫打膠:對于保溫、隔聲等級要求較高的情況，在洞口內側與窗框之間用建筑密封膏密封。
【發明內容】
[0021]本發明在將玻璃嵌入水泥沙漿層，用雙面膠固定，同時雙面膠上的海綿保護玻璃，形成抗沖擊的緩沖，在玻璃與墻體的連接處留有縫隙，當玻璃收到沖擊或在熱脹冷縮時留有緩沖空間。本發明的工藝方法具有伸縮功能，防止熱脹冷縮的縫隙，提高抗沖擊性能，簡化工藝，節省人工和材料。
[0022]一種墻體上安裝玻璃伸縮結構的工藝方法，其特征在于:所述結構的工藝方法的步驟為:
[0023]I)在墻體I待安裝玻璃的墻體面上，玻璃4的一側涂抹水泥砂漿層2 ；
[0024]2)待水泥砂漿層2凝固后，在所述水泥砂漿層2內表面粘結雙面膠6 ;
[0025]3)將玻璃4頭部一邊貼在雙面膠6上，玻璃4頭部與墻體I留有縫隙，玻璃4另一邊在豎直方向上貼上雙面膠7，或者將玻璃4 一邊在豎直方向上貼上雙面膠7后再將頭部另一邊貼在雙面膠6上，玻璃4頭部與墻體I留有縫隙；
[0026]4)在收口 5處用水泥砂漿3將玻璃4固定在水泥砂漿層2和水泥砂漿層3的夾層中。
[0027]所述玻璃4的厚度不小于8_。
[0028]所述雙面膠6和雙面膠7的寬度為2cm，厚度為0.25cm。
[0029]所述縫隙為2_?15_。
[0030]當墻體I上有水泥沙漿層時，還包括將水泥沙漿層刮除的步驟。
[0031]水泥砂漿3凝固前，玻璃4安裝在雙面膠6上后，玻璃4上還架設有用于固定的裝置。
【附圖說明】
[0032]圖1為一種墻體上安裝玻璃伸縮結構的工藝方法安裝結構圖；
[0033]圖2為一種墻體上安裝玻璃伸縮結構的工藝方法步驟2)安裝結構圖；
[0034]圖3為一種墻體上安裝玻璃伸縮結構的工藝方法步驟3)安裝結構圖。
具體實施方案
[0035]下面結合實施例具體說明
[0036]實施例1:取8mm厚的玻璃4，雙面膠6和雙面膠7的寬度為2cm，厚度為0.25cm。在墻體I待安裝玻璃的墻體面上，玻璃4的一側涂抹厚度為25mm的水泥砂漿層2，，待水泥砂漿層2凝固后，在所述水泥砂漿層2內表面粘結雙面膠6 ;將玻璃4頭部一邊貼在雙面膠6上，玻璃4頭部與墻體I留有縫隙，玻璃4另一邊在豎直方向上貼上雙面膠7，或者將玻璃4 一邊在豎直方向上貼上雙面膠7后再將頭部另一邊貼在雙面膠6上，玻璃4頭部與墻體I留有3mm的縫隙；在收口 5處用厚度為25mm的水泥砂漿3將玻璃4固定在水泥砂漿層2和水泥砂漿層3的夾層中。水泥砂漿3凝固前，玻璃4安裝在雙面膠6上后，玻璃4上架設帶有墊子的固定裝置。
[0037]實施例2:取1mm厚的玻璃4，雙面膠6和雙面膠7的寬度為2cm，厚度為0.25cm。將墻體I上原有的水泥砂漿層刮去，在墻體I待安裝玻璃的墻體面上，玻璃4的一側涂抹厚度為25mm的水泥砂漿層2，待水泥砂漿層2凝固后，在所述水泥砂漿層2內表面粘結雙面膠6 ;將玻璃4頭部一邊貼在雙面膠6上，玻璃4頭部與墻體I留有縫隙，玻璃4另一邊在豎直方向上貼上雙面膠7，或者將玻璃4 一邊在豎直方向上貼上雙面膠7后再將頭部另一邊貼在雙面膠6上，玻璃4頭部與墻體I留有5mm的縫隙；在收口 5處用厚度為25mm的水泥砂漿3將玻璃4固定在水泥砂漿層2和水泥砂漿層3的夾層中。水泥砂漿3凝固前，玻璃4安裝在雙面膠6上后，玻璃4上架設帶有墊子的固定裝置。
【主權項】
1.一種墻體上安裝玻璃伸縮結構的工藝方法，其特征在于:所述結構的工藝方法的步驟為: 1)在墻體(I)待安裝玻璃的墻體面上，玻璃(4)的一側涂抹水泥砂漿層(2); 2)待水泥砂漿層(2)凝固后，在所述水泥砂漿層(2)內表面粘結雙面膠(6); 3)將玻璃(4)頭部一邊貼在雙面膠(6)上，玻璃(4)頭部與墻體(I)留有縫隙，玻璃(4)另一邊在豎直方向上貼上雙面膠(7)，或者將玻璃(4) 一邊在豎直方向上貼上雙面膠(7)后再將頭部另一邊貼在雙面膠(6)上，玻璃(4)頭部與墻體(I)留有縫隙； 4)在收口(5)處用水泥砂漿(3)將玻璃(4)固定在水泥砂漿層(2)和水泥砂漿層(3)的夾層中。
2.根據權利要求1所述的一種墻體上安裝玻璃伸縮結構的工藝方法，其特征在于:所述玻璃(4)的厚度不小于8_。
3.根據權利要求1所述的一種墻體上安裝玻璃伸縮結構的工藝方法，其特征在于:所述雙面膠(6)和雙面膠(7)的寬度為2cm，厚度為0.25cm。
4.根據權利要求1所述的一種墻體上安裝玻璃伸縮結構的工藝方法，其特征在于:所述縫隙為2mm?15mm ο
5.根據權利要求1所述的一種墻體上安裝玻璃伸縮結構的工藝方法，其特征在于:當墻體(I)上有水泥沙漿層時，還包括將水泥沙漿層刮除的步驟。
6.根據權利要求1?5任一所述的一種墻體上安裝玻璃伸縮結構的工藝方法，其特征在于:水泥砂漿(3)凝固前，玻璃(4)安裝在雙面膠(6)上后，玻璃(4)上還架設有用于固定的裝置。
【專利摘要】本發明公開了一種墻體上安裝玻璃伸縮結構的工藝方法，其特征在于：玻璃(4)安裝位置的一側涂抹水泥砂漿層(2)；待水泥砂漿層(2)凝固后，在所述水泥砂漿層(2)內表面粘結雙面膠(6)；將玻璃(4)頭部一邊貼在雙面膠(6)上，玻璃(4)頭部與墻體(1)留有縫隙，玻璃(4)另一邊在豎直方向上貼上雙面膠(7)，或者將玻璃(4)一邊在豎直方向上貼上雙面膠(7)后再將頭部另一邊貼在雙面膠(6)上，玻璃(4)頭部與墻體(1)留有縫隙；在收口(5)處用水泥砂漿(3)將玻璃(4)固定在水泥砂漿層(2)和水泥砂漿層(3)的夾層中。具有伸縮功能，防止熱脹冷縮的縫隙，提高抗沖擊性能，簡化工藝，節省人工和材料。
【IPC分類】E06B3-02, E06B3-56
【公開號】CN104563767
【申請號】CN201410835327
【發明人】徐國儉
【申請人】上海聚通裝飾集團有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月23日