專利名稱：木制防火門總承的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種木制防火門總承。
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圖1所示，傳統式之門板總承大約包括門樘91、門框92及內門板93，其門樘91系預設于墻壁掏控處，在門樘91中框設有門框92，該門框92中則嵌設有內門板93；最早門樘91、門框92及內門板93均由原木材所制成，雖其堅固耐用惟其原木反內含油脂而具易燃之特性，是以，無法有效延遲火災之擴大，且其在制造過程不僅成本高及耗費人工且無法大量生產，又于目前的濫墾，使原木供應相當缺乏，以致于取之不易，且更不符經濟、及環保之要求。
請再配合圖2～2C觀之，其系現今較佳之門板總承結構，其門框92主要由具有若干實木角框921、及實木薄片922對合而構成，并于相對之內側設有嵌槽923，以便嵌設內門板93于其中；內門板93主要以模具將木屑加壓成型而構成木屑板931，再于該木屑板931相對兩側位置包覆著一層原木薄片932，如此即加工完成一內門板93結構，此結構雖其具有降低成本及大量生產之優點，惟卻有如下缺點一、其整體結構仍屬于易燃物，當失火時，易于瞬間擴大火勢，而有一發不可收拾之感。
二、受限于制造及結構之限制，其內門板之厚度均在45mm至65mm間，整體重量大約在60kg，且木屑用量又相當之多，相當不符經濟之原則。
三、其內門板仍需原木薄片加以美觀，而該原木薄片成本又相當之高，且其加壓成型的變化量又不大，是以，其外觀設計相當單調。
四、其門框及內門板無特殊之結構，單純由木屑及原木薄片所構成，結構性相當的差，只要加以撞擊，該等結構便會散離，致使其防盜效果不佳。
五、其門框及內門板長期使用于較潮濕的環境中，其容易吸取水份而較易于損毀。
本實用新型之主要目的系提供一種木制防火門板總承，其系貫化加工、低成本，且內門板之厚度可控制在20mm以下，整體結構具有防盜、防火、外觀多變化、重量輕等等優點。
為達成上述目的本實用新型主要由經防火處理之門樘、門框及內門板等構件所組成；其內門板主要由木屑板、長纖紙層所組成；其木屑板主要以防火劑及木屑構成，并于木屑板中至少設置一層鐵綱，內門板之厚度在20mm以下、重量控制在25至30kg，而在木屑板兩外側則貼合有長纖紙層；長纖紙層上轉印有花紋，并于長纖紙層外側設置防火層。
其中，門框主要由機械成型之實木角框及實木薄片所組成；該實木角框內經真空加壓法參入防火劑，而在實木角框外側則以高溫高壓相對組設有實木薄片，該實木薄片在其外側則涂布有美耐明制劑。
門樘為機械成型，且其內部經真空加壓法滲入防火劑，而門樘在相對門框對合的位置設有嵌槽，該嵌槽中組設有防火煙條。
防火煙條主要由不可燃的易熔框體及發泡體所組成，并發泡體以條狀組設于易熔框體中。
采用上述結構后，本實用新型有以下諸項優點1．本實用新型內門板之木屑板主要系以鐵綱、防火劑及木屑加壓結合而成一體強固之結構，大幅改善木屑板的機械性質，而更具有橈性而不易破壞之結構強固性，并使內門板厚度得以控制20mm以下、重量控制在25至30kg左右，其較習用結構之厚度及重量有效減少一半以上，使木屑用量大大的減少，而具有經濟性之大幅增進。
2．承第1項所述，因木屑板系以木屑及鋼綱加壓而構成，猶如鋼筋水泥一般堅固，即使以氧乙炔燒熔、或電鉆破壞時，其木屑及鋼綱可充份延緩氧乙炔燒熔、及阻止鉆頭順利旋轉運作，是以，偷竊者欲破壞門板時并無法乘心如意，其防盜效果遠勝于習用任何內門板結構，且不遜于現今之防盜鐵門，而價格、整體重量又遠低于防盜鐵門，足具經濟性之效益提供。
3．本實用新型在木屑板外組設轉印之長纖紙層，以便取代習用之原木薄片，而降低內門板之成本，并使內門板之重量減輕；另外，又利用長纖紙層又有塑性高、轉印成型容易之優點，大幅提升內門板之外觀變化性及抗拉功能；再則，其第纖紙層須經防火處理，是以，其兼具有可靠之防火、防潮性。
4．本實用新型在門樘之其與門框交接處嵌設有防火煙條，該防火煙條于受熱時會產生熔解及膨脹，而可將門樘與門框間之縫隙填滿，可有效的防止濃煙的進入，并防止房間內之氧氣為門外之炎熱所吸收，增加逃生時間。
5．制造的過程在一貫作業進行，不但快速方便，且整體平整度亦佳。
以下結合附圖及實施例，對本實用新型做進一步詳述。
圖1系習用結構之外觀示意圖；圖2系另一習用結構之分解示意圖；圖2A是圖2中A處局部放大圖2B是圖2中B處局部放大圖；圖2C是圖2中C處局部放大圖；圖3系本實用新型之外觀示意圖；圖3A是圖3中局部放大圖；圖4系本實用新型木屑板、長纖紙層之剖面示意圖；圖5系本實用新型木屑板之成型動作示意圖；圖5A系圖5的結果示意圖；圖6系本實用新型之鐵綱立體示意圖；圖7系本實用新型內門板之剖面示意圖；圖8系本實用新型門框及內門板之剖面示意圖；圖9系本實用新型門樘、門框及內門板之剖面示意圖；
圖10系本實用新型門樘之局部立體示意圖。
請參閱圖3、3A所示，本實用新型提供一種木制防火門之總承結構，主要由經防火處理之門樘10、門框30及內門板40等構件所組成，其門樘10系組設于門扇預設處，在門樘10上則樞設對合一門框30，該門框30內則設置有若干內門板40，本創作之特征系針對門樘10、門框30及內門40，詳述如下。
請配合圖4觀之，內門板40主要由木屑板41、長纖紙層42等構件所組成。
請配合圖5、5A、6所示，該木屑板41主要以鐵綱411、防火劑及木屑經模具50加壓結合而成一體強固之結構，其防火劉配方系以A、B劑槽成型，其A劑主要成份系以硼酸納、硫酸銨、磷酸二銨等調配合成，而B劑主要成份系以美耐明、福美林、尿素、脫模劑及氯水等調配合成；以本實施例觀之，其木屑板41內夾設有兩層鐵綱411，使木屑板41之機械性增強，其制造相當容易。制造者只須直接將鐵綱411包覆，當施壓于模具50時，木屑將鐵綱411包覆，當施壓于模具50時，木屑便容易和鐵綱411結合成一體，構成一木屑板41強固結構，此一結構大幅改善木屑板41的機械性質，使之成為一[加勁木屑板]，如同鋼筋和水泥的結合關系，以大幅增加尼阻及堅固性，是以，本創作藉此技術手段使內門板之厚度得以控制20mm以下、重量控制在25至30kg左右，其較習用結構之厚度及重量有效減少一半以上，而具經濟性之大幅增進，再則，其施工相當簡易及快速、完成的結構較之習用更具有撓性而不易破壞。
請再配合圖7觀之，在木屑板41兩外側則貼合有長纖紙層42；該長纖紙層42先經轉印花紋之程序，使其具有美觀之花紋，然后浸入美耐時，再經烘干至80％干燥度，而使長纖紙層42外側形成防火層420，使其具有防火及不助燃之優點；其長纖紙層42因其本身張力較習用原木薄片為佳、價格亦便宜且重量又輕，是以，可以降低內門板40之生產費用，且又容易轉印花紋于其上，大大改善習用原木薄片之變化性少、缺乏美觀多樣性的缺點，其對本實用新型而言，實具相乘之功效增進。
請配合圖8觀之，其門框30主要由機械成型之實木角框31及實木薄片32所組成；該實木角框31經真空加壓法而使防火劑(例如美耐明制劑)滲入實木角框31內部，令實木角框31為防火之結構者，而在實木角框31外側則以高溫高壓相對組設有實木薄片32，該實木薄片32在其外側則涂布有美耐明制劑，俾使該門框30可因美耐明制劑而具防火、防水、耐刮及不變色、不變形特性。
請參閱圖9、10觀之，該門樘10為機械成型，且經真空加壓法使防火劑滲入門樘10內部，使門樘10為防火結構者，而門樘10在相對門框30對合的位置設有嵌槽11，該嵌槽11中黏設有防火煙條20，該防火煙條20之外表面大約和門樘10切齊，而此防火煙條20主要由易熔框體21及發泡體22所組成，其易熔框體21及發泡體22均為不可燃物，并使發泡體22以條狀組設于易熔框體21中，是以，當火場之高溫足以將易熔框體21溶化時，其發泡體22便會遇熱膨脹而將門樘10與門框30間形成密閉狀態，以防止火、煙由火場竄流至其他尚未起火之安全處，以增加逃生之可能性，并可延緩氧氣被火苗吸附之速度，增加逃生時間。
權利要求1．一種木制防火門板總承，其特征在于主要由經防火處理之門樘、門框及內門板等構件所組成；其內門板主要由木屑板、長纖紙層所組成；其木屑板主要以防火劑及木屑構成，并于木屑板中至少設置一層鐵綱，內門板之厚度在20mm以下、重量控制在25至30kg，而在木屑板兩外側則貼合有長纖紙層；長纖紙層上轉印有花紋，并于長纖紙層外側設置防火層。
2．如權利要求1所述木制防火門板總承，其特征在于門框主要由機械成型之實木角框及實木薄片所組成；該實木角框內經真空加壓法參入防火劑，而在實木角框外側則以高溫高壓相對組設有實木薄片，該實木薄片在其外側則涂布有美耐明制劑。
3．如權利要求1所述木制防火門板總承，其特征在于門樘為機械成型，且其內部經真空加壓法滲入防火劑，而門樘在相對門框對合的位置設有嵌槽，該嵌槽中組設有防火煙條。
4．如權利要求3所述木制防火門板總承，其特征在于防火煙條主要由不可燃的易熔框體及發泡體所組成，并發泡體以條狀組設于易熔框體中。
專利摘要一種木制防火門總承,主要由經防火處理之木制門樘、門框及內門板組成,內門板主要由夾設兩層鐵綱之木屑板、轉印有花紋之長纖紙層對合組成,在長纖紙層外涂布美耐明制劑復合,以控制內門板之厚度在20mm以下,有效增進防盜性、美觀性及控制制造成本;門框主要由具有防火劑之實木角框、及實木薄片高溫對合構成,在薄片外側涂布美耐明制劑;門樘在相對門框的位置設有防火煙條,防火煙條于高溫時,便可膨脹密封門樘與門框以防止火煙竄流。
文檔編號E06B3/74GK2348075SQ98246209
公開日1999年11月10日 申請日期1998年11月6日 優先權日1998年11月6日
發明者謝守禮 申請人:謝守禮