專利名稱：仿玉輕質鋼筋混凝土推拉窗及其生產方法和模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑物用窗及其生產方法和使用該方法的專用設備。
傳統的建筑物用窗是由木材加工成整體框架，再安裝到建筑物上，由于木材受環境等因素影響，易變形，木材窗的表面涂上油漆等裝飾材料，隨著時間的推移，油漆等容易變色，老化，脫落，影響美觀。近年來，雖有混凝土推拉窗問世，但由于生產方法和使用設備不完善，工藝復雜，成本較高，成品的表面光潔度較差，現在使用的加工設備成本高，笨重，且易損，安裝使用很不方便。
本發明的目的即在于克服上述缺點，提供一種仿玉輕質鋼筋混凝土推拉窗及其生產方法和模具，簡化生產工藝，降低成本，提高成品的表面光潔度。
本發明的目的通過以下方案來實現仿玉輕質鋼筋混凝土推拉窗，由鋼筋、水泥、砂石與水混和后預制的構件組成，構件包括內層和表層，內層采用鋼筋和輕質混凝土構成，輕質混凝土含有水泥、砂、輕質材料，它們的重量比為水泥∶砂∶輕質材料∶水＝1∶0.3～0.5∶3.3∶0.5～0.85;表層采用表面光潔材料構成，表面光潔材料含有白水泥和VPR透明不飽和樹脂，它們的重量比為白水泥VPR透明不飽和樹脂＝1∶0.4，再根據需要加入顏料和水，VPR透明不飽和樹脂由乙二醇和順丁烯二酸聚和而成，有成品，不需配制，在制備內層材料時，所用的輕質材料為粉煤灰或木屑或兩者的混和物再與陶粒混和，其重量比為粉煤灰或木屑或兩者的混和物∶陶粒＝1∶10仿玉輕質鋼筋混凝土推拉窗的生產方法，分別制備輕質混凝土和表面光潔材料，制備輕質混凝土時，按水泥∶砂∶輕質材料∶水＝1∶0.3～0.5∶3.3∶0.5～0.85重量比取料，將它們混和攪拌，攪拌過程中加水，拌勻，備用;制備表面光潔材料時，先將白水泥∶VPR透明不飽和樹脂＝1∶0.4的重量比混和，再加入所需顏料，加水攪拌使其呈漿狀，備用;制作推拉窗的上、下擋框和邊框時，將模具的制形塊定位，使其有凸條和凸塊的一面朝上，在制形塊兩側安裝中隔板，前后擋板卡在中隔板和制形塊兩端的槽內，多個制形塊并行排列，同時加工多件產品，制形板之間為中隔板，左右最靠邊的中隔板一塊固定，另一塊用多組螺桿推進器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，制作推拉窗的中貫檔時，將模具的制形塊定位，中貫檔有凸條的兩個面位于左右兩側，制作中貫擋時不需中隔板，多個制形塊并行排列，擋板卡在每兩塊制形塊兩端的槽內，靠邊的制形塊一塊固定，另一塊用多組螺桿推進器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，通過上述方法將模具備好后，在模具的每個面內表面涂上一層隔離劑，隔離劑由油劑的皂化物質組成，再均勻抹上一層制備好的表面光潔材料，厚度為0.1～0.5cm，拉好鋼筋，然后將制備好的輕質混凝土填入模具內，用搗固器搗實，將表面抹平，靜置2-4天后脫模，中貫擋在模具表面的一層磨平，抹上一層表面光潔材料自然養護十天左右或加溫50℃±5℃一層養護24小時即可使用，或在模具備好后，內表面涂隔離劑，拉好鋼筋，直接填入輕質混凝土，將表面抹平，2-4天后脫模，再在表面均勻抹一層0.1-0.5cm表面光潔材料自然養護十天左右或加溫50℃±5℃養護24小時即可使用。
實現上述方法的專用設備為多組模具，模具包括制形塊、中隔板、擋板，制形塊和中隔板表層為硬質塑料制成，中間部分為木材，檔板為塑料實心板，在制形塊和中隔板的側邊設有槽，擋板可卡在槽內，制形塊為矩形塊，用于預制中貫擋時，制形塊有兩個面都有平行于矩形長邊的凸條，凸條至少有兩根，制形塊用于預制窗上、下擋框、邊框時，制塊只有一個面有凸條，上、下擋框凸條至少有兩根，邊框凸條至少有一根，上、下擋框制形塊兩端分布有平行于制形塊短邊的凸塊，邊框制形塊中部有一個凸塊，用于制作榫眼，擋板用于制作中貫擋，邊框時，擋板上有凹槽，制作中貫框和邊框兩端的凸榫。
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的描述。
圖1為窗上擋框制形塊的平面圖，圖1a為上擋框制形塊上凸條剖面圖，圖1b為上擋框榫眼制形塊剖面2為窗邊框制形塊的平面圖，圖2a為邊框制形塊上凸條剖面圖，圖2b邊框榫眼制形塊剖面3為窗中貫擋制形塊剖面4為窗下擋框制形塊的平面圖，圖4a為下擋框制形塊上凸條剖面圖，圖4b為下擋框榫眼制形塊剖面圖。
圖5為窗上、下擋框、邊框、中貫擋的裝配圖實施例1按下列重量比備料制備輕質混凝土，水泥∶砂∶粉煤灰∶陶粒∶水＝1∶0.3∶0.3∶3∶0.5按下列重量比備料制備表面光潔材料，白水泥∶VPR透明不飽和樹脂＝1∶0.4，再加入所需顏料和水。
分別制備輕質混凝土和表面光潔材料，將輕質混凝土的各個組分混和攪拌，攪拌過程中加水，拌勻，備用;制備表面光潔材料時，將各個組分混和，再加入所需顏料，加水攪拌使其呈漿狀，備用;模具制形塊的平面圖如圖1所示，制形塊呈矩形，為推拉窗的上擋框，只有一個面有平行于矩形長邊的凸條，制形塊的凸條為推拉窗上檔框的凹槽，形成四個凹槽用于安裝窗玻璃和紗窗，圖1a為上擋框制形塊上凸條剖面圖。在上檔框的兩端有榫眼，用于安裝推拉窗的邊框，制作榫眼，在形塊兩端為平行于矩形制形塊短邊的兩個凸起，如圖1b所示。上檔框兩端的榫眼與邊框上的凸榫配合，上檔框兩端較長，用于固定到墻內，使窗定位，如圖5所示，在必要時，在推拉窗上擋框設置有玉棍預留孔，在模具的制形塊上為一系列圓柱形凸起。在制作上擋框時，將模具的制形塊定位，使其有凸條和凸塊的一面向上，這樣安裝使制出的上擋框預制構件除模具上表面外的各個面都較光滑，不光滑的一面與墻接觸不影響美觀。制形塊定位后安裝中隔板，制形塊、中隔板的兩側有槽，用于安裝擋板，制作時制形塊并行排列，制形塊之間為中隔板，同時加工多個上檔框，左右最靠邊的中隔板一塊固定，一塊用多組螺桿推進器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，在模具的每個面內表面涂上一層隔離劑，再均勻抹上一層0.2cm厚的表面光潔材料，拉好鋼筋，然后將制備好的輕質混凝土填入模具內，填實，將表面抹平，靜置2～4天后脫模，出場養護十天取出，將表面光潔材料拋光即可使用。
實施例2按下列重量比備料制備輕質混凝土，水泥∶砂∶粉煤灰∶陶粒∶水＝1∶0.5∶0.3∶3∶0.85，按下列重量比備料制備表面光潔材料，白水泥∶VPR透明不飽和樹脂＝1∶0.4，再加入所需顏和水。
分別制備輕質混凝土和表面光潔材料，將輕質混凝土的各個組分混和攪拌，攪拌過程中加水，拌勻，備用;制備表面光潔材料時，將各個組分混和，再加入所需顏料，加水攪拌使其呈漿狀，備用;模具制形塊的平面圖如圖2所示，為推拉窗邊框的制形塊，只有一個面有平行于矩形制形塊長邊的凸條，制形塊的凸條為推拉窗邊框的凹槽，形成一個凹槽，用于安裝窗玻璃和紗窗，圖2a為邊框上凸條制形塊的剖面圖，在邊框的中部有榫眼，用于安裝推拉窗的中貫檔，如圖5所示，制作榫眼，在制形塊上為一個平行制形塊短邊的凸塊，如圖2b所示。在邊框的兩端有凸榫，與上、下擋框配合，制作凸榫，在擋板上為兩個凹槽，在制作邊框時，將模具的制形塊定位，使其有凸條和凸塊的一面向上，這樣安裝使制出的邊框預制構件除模具上表面外的各個面都較光滑，不光滑的一面與墻接觸不影響美觀，制形塊定位后安裝中隔板，制形塊、中隔板的兩側有槽，用于安裝擋板，制作時制形塊并行排列，制形塊之間為中隔板，同時加工多個邊框，左右最靠邊的中隔板一塊固定，一塊用多組螺桿推進器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，在模具的每個面內表面涂上一層隔離劑，拉好鋼筋，然后將制備好的輕質混凝土填入模具內，填實，將表面抹平，2～4天后脫模，再在表面均勻抹上0.1cm厚的表面光潔材料在45℃養護24小時取出，將表面光潔材料拋光即可使用。
實施例3 按下列重量比備料制備輕質混凝土，水泥∶砂∶粉煤灰∶陶粒∶水＝1∶0.4∶0.3∶3∶0.6，按下列重量比備料制備表面光潔材料，白水泥∶VPR透明不飽和樹脂＝1∶0.4，再加入所需顏料和水。
分別制備輕質混凝土和表面光潔材料，將輕質混凝土的各個組分混和攪拌，攪拌過程中加水，拌勻，備用;制備表面光潔材料時，將各個組分混和，再加入所需顏料，加水攪拌使其呈漿狀，備用;模具制形塊的剖面圖如圖3所示，為推拉窗中貫檔的制形塊，有兩個面都分布有平行于矩形制形塊長邊的凸條，制形塊的凸條為推拉窗中貫檔的凹槽，上下形成四個凹槽，用于安裝窗玻璃和紗窗，在中貫擋的兩端有凸榫，與邊框的榫眼配合，如圖5所示，制作凸榫，在擋板上為兩個凹槽。在必要時，在推拉窗中貫擋上設置有玉棍預留孔。在制作中貫擋時，將模具的制形塊定位，使其有凸條的兩面位于左右兩側，這樣安裝使制出的中貫檔預制構件除模具上表面外的各個面都較光滑，不光滑的一面制成后打磨不影響美觀，制形塊定位后，制作時制形塊并行排列，同時加工多個中貫檔，擋板卡在每兩個制形塊之間，最靠邊的制形塊一塊固定，一塊用多組螺桿推進器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，在模具的每個面內表面涂上一層隔離劑，再均勻抹上一層0.3cm的表面光潔材料，拉好鋼筋，然后將制備好的輕質混凝土填入模具內，填實，將表面抹平，2～4天后脫模，模具表面的一層需打磨，再抹上0.3cm厚的表面光潔材料，出場養護十天取出，將表面光潔材料拋光即可使用，中貫擋在制作玉棍預留孔時，在制形塊上留有直徑比玉棍略大的孔，在孔內插入鋼筋，鋼筋直徑比玉棍略大，比制形塊上的孔略小，脫模前1天左右將制形塊上插入的鋼筋取出，即形成預留孔。
實施例4按下列重量比備料制備輕質混凝土，水泥∶砂∶粉煤灰∶陶粒∶水＝1∶0.4∶0.3∶3∶0.7按下列重量比備料制備表面光潔材料，白水泥∶VPR透明不飽和樹脂＝1∶0.4，再加入所需顏料和水。
分別制備輕質混凝土和表面光潔材料，將輕質混凝土的各個組分混和攪拌，攪拌過程中加水，拌勻，備用;制備表面光潔材料時，將各個組分混和，再加入所需顏料，加水攪拌使其呈漿狀，備用;模具制形塊的平面圖如圖4所示，制形塊為推拉窗的下檔框，只有一個面有平行于矩形制形塊的凸條，制形塊的凸條為推拉窗下檔框的凹槽，形成四個凹槽，用于安裝窗玻璃和紗窗，圖4a為下擋框制形塊上凸條的剖面圖，在下檔框的兩端有榫眼，用于安裝推拉窗的邊框，如圖5所示。，制作榫眼，在制形塊上為兩個平行于矩形短邊的凸塊，如圖4b所示。在必要時，在推拉窗下擋框上設置有玉棍預留孔。在制作下擋框時，將模具的制形塊定位，使其有凸條和凸塊一面向上，這樣安裝使制出的下擋框預制構件除模具上表面外的各個面都較光滑，不光滑的一面制成后，與墻接觸不影響美觀。制形塊定位后，制作時制形塊并行排列，同時加工多個檔框，下擋框制形塊中隔板兩側有槽，用于安裝擋板，制形塊一端固定，一端用多組螺桿推進器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，在模具的每個面內表面涂上一層隔離劑，再均勻抹上一層0.5cm的表面光潔材料，拉好鋼筋，然后將制備好的輕質混凝土填入模具內，填實，將表面抹平，2～4天后脫模，出場在55℃養護24小時取出，將光面光潔材料拋光即可使用。
通過上面的敘述可以看出，本發明具有如下優點加工方便，成本低廉，其質感，外觀豪華氣派，耐酸堿，高溫，不怕日曬雨淋，經久耐用，在混凝土里加了木屑等輕質材料，減輕了產品重量，提高了隔熱隔音性能。
權利要求
1.仿玉輕質鋼筋混凝土推拉窗，由鋼筋、水泥、砂石與水混和后預制的帶玻璃推拉槽的構件組成，其特征在于構件包括內層和表層，內層采用鋼筋和輕質混凝土構成，輕質混凝土含有水泥、砂、輕質材料，它們的重量比為水泥∶砂∶輕質材料∶水=1∶0.3～0.5∶3.3∶0.5～0.85；表層采用表面光潔材料構成，表面光潔材料含有白水泥和UPR透明不飽和樹脂，它們的重量比為白水泥∶UPR透明不飽和樹脂=1∶0.4，再根據需要加入顏料和水。
2.根據權利要求1所述的仿玉輕質鋼筋混凝土推拉窗，其特征在于所述的輕質混凝土中的輕質材料為粉煤灰或木屑或兩者的混和物與陶粒混和，其重量比為粉煤灰或木屑或兩者的混和物∶陶粒＝1∶10
3.仿玉輕質鋼筋混凝土推拉窗的生產方法，其特征在于分別制備輕質混凝土和表面光潔材料，制備輕質混凝土時，按水泥∶砂∶輕質材料∶水＝1∶0.3～0.5∶3.3∶0.5～0.85重量比取料，將它們混和攪拌，攪拌過程中加水，拌勻，備用;制備表面光潔材料時，先將白水泥∶UPR透明不飽和樹脂＝1∶0.4的重量比混和，再加入所需顏料，加水攪拌使其呈漿狀，備用;制作推拉窗的上、下檔框和邊框時，將模具的制形塊定位，使其有凸條和凸塊的一面朝上，在制形塊兩側安裝中隔板，前后擋板卡在中隔板和制形塊兩端的槽內，多個制形塊并行排列，同時加工多件產品，制形塊之間為中隔板，左右最靠邊的兩塊中隔板一塊固定，另一塊用多組螺桿推進器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，制作推拉窗的中貫檔時，將模具的制形塊定位，中貫檔有凸條的兩個面位于左右兩側，制作中貫擋時不需中隔板，多個制形塊并行排列，檔板卡在每兩塊制形塊兩端的槽內，靠邊兩塊制形塊一塊固定，另一塊用多組螺桿推進器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，通過上述方法將模具裝配好后，在模具的每個面內表面涂上一層隔離劑，再均勻抹上一層制備好的表面光潔材料，拉好鋼筋，然后將制備好的輕質混凝土填入模具內，用搗固器搗實，將表面抹平，靜置2～4天后脫模，中貫檔在模具表面的一層磨平，抹上一層表面光潔材料，自然養護十天左右或加溫50℃±5℃養護24小時即可使用，或者在模具內涂上隔離劑，拉好鋼筋，直接將輕質混凝土填入模具內，用搗固器搗實，將表面抹平，2～4天后脫模，再在表面抹上表面光潔材料，自然養護十天左右或加溫50℃+5℃養護24小時即可使用。
4.根據權利要求3所述的仿玉輕質鋼筋混凝土推拉窗的生產方法，其特征在于所述的表面光潔材料的厚度為0.1～0.5cm。
5.生產仿玉輕質鋼筋混凝土推拉窗的模具，其特征在于模具包括制形塊、中隔板、擋板，制形塊和中隔板表層為硬質塑料制成，中間部分為木材，擋板為塑料實心板，在制形塊和中隔板的側邊設有槽，擋板可卡在槽內。
6.根據權利要求5所述的生產仿玉輕質鋼筋混凝土推拉窗的模具，其特征在于中貫擋制形塊為一矩形塊，有兩個面分布有平行于制形塊長邊的凸條，凸條至少有兩根;上、下擋框、邊框制形塊也為一矩形，只有一個面分布有凸條，上、下擋框凸條至少有兩根，邊框凸條至少有一根，上、下擋框制形塊兩端分布有平行于制形塊短邊的兩個凸塊，邊框制形塊中部有一個凸塊，用于制作榫眼。
7.根據權利要求5所述的生產仿玉輕質鋼筋混凝土推拉窗的模具，其特征在于所述的擋板用于制作中貫擋、邊框時，擋板上有凹槽，制作中貫擋和邊框兩端的凸榫。
全文摘要
本發明公開了一種仿玉輕質鋼筋混凝土推拉窗及生產方法和模具，推拉窗的上、下擋框、邊框和中貫擋都包括內、外兩層，內層為輕質混凝土，表層為表面光潔材料，制備時先組裝模具，然后將制備好的輕質混凝土填入模具，表面光潔材料可預先抹在模具內層，也可在構件成型脫模后再抹在構件表面，模具由制形塊、中隔板、擋板幾部分組成，用本法生產的推拉窗的質感、外觀豪華氣派，耐酸堿、高溫，不怕日曬雨淋，加工方便，成本低廉。
文檔編號E06B1/24GK1091175SQ93110879
公開日1994年8月24日 申請日期1993年2月13日 優先權日1993年2月13日
發明者田太康 申請人:田太康