專利名稱：百葉窗的窗簾身制造機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種百葉窗的窗簾身制造機，特別是一種從葉片的饋料、成型、沖孔、切斷、穿梯帶到堆疊，完全連續作業，以節省人力，提高生產效率，降低制造成本的窗簾身制造機。
裝在門、窗上用塑膠、鋁合金、木片或其他材料制成平行橫向，用以遮蔽光線，調節室內明暗度，以及具有隔熱效果的裝置，是大眾所熟悉的物品，一般稱為百葉窗。本實用新型所要討論的便是專門用來制造窗簾身的機器。
以往，百葉窗的窗簾身從葉片的成型、沖孔、切斷到穿梯帶均在單一功能的機器上完成，前一站加工完成的葉片，再經由人工搬運至下一站加工；其后，把一定數量的葉片逐一穿過梯帶，并加以整理堆疊，最后把升降百葉窗的拉繩穿過葉片的孔洞，才完成窗簾身的制造。
由于葉片的成型、沖孔、切斷及堆疊必須分站加工，無法連續作業，因而生產速度相當緩慢，必須使用許多人力，才能應付生產的需要，在工資日益高昂及勞工短缺的壓力下，其不但生產效率低，而且制造成本高，顯然不符經濟效益原則。
因此，本實用新型的目的在于解決上述問題，而提供一種從葉片的饋送、成型、沖孔、切斷、穿椄帶到堆疊，可以連續作業的自動化生產設備，以減少對人力的依賴，同時提高生產效率，降低制造成本。
本實用新型的其他目的及特點參照
以下結合附圖的實施例說明即可完全明白。附圖中
圖1為本實用新型窗簾身制造機的透視圖。
圖2為本實用新型傳動機構的透視圖。
圖3為本實用新型饋料及成型單元的透視圖。
圖4為本實用新型沖孔單元的透視圖。
圖5為本實用新型穿梯帶單元的透視圖。
圖6為本實用新型穿梯帶單元及切斷單元的透視圖，并顯示葉片穿過梯帶的情形。
圖7為由饋料及成型單元、沖孔單元及切斷單元組成的半自動制造機透視圖。
圖8為由饋料系統及穿梯帶單元組成而僅具穿梯帶功能的機器透視圖。
現在配合
本實用新型的窗簾身制造機10。如圖1所示，本實用新型的窗簾身制造機由傳動機構1、饋料與成型單元2、沖孔單元3、切斷單元4及穿梯帶單元5依一定的位置裝設在機臺6上而成，使葉片S在連續不斷的饋送下，依序對葉片作成型、沖孔、切斷、穿梯帶及堆疊等動作。
接著依序說明窗簾身制造機10的各主要單元。如圖2所示，傳動機構1用以驅動沖孔單元3及切斷單元4，其主要由馬達11、皮帶輪12、離合13及傳動軸14所組成；其中馬達11可在一定的轉速范圍內變化調整，其產生的旋轉運動經由皮帶15傳給皮帶輪12，離合器13則裝于傳動軸14上，藉離合器13的離合作用，可將旋轉運動傳給傳動軸14或使傳動軸14靜止，以驅動后述的沖孔頭32及剪斷沖頭42作上下往復運動，進而對葉片作沖孔及切斷動作。
其次配合圖3說明饋料及成型單元2。如圖所示，饋料及成型單元2依其動作流程先后，主要由饋料滾輪20、控制器21、大導輪22、小導輪23、成型滾輪24、饋料導輪25及引導器26組成，并在馬達27的驅動下作旋轉運動，把葉片S不斷地向前饋送，并將葉片S由平面輾壓成弧形。前述葉片S卷繞成蝸線形而架設在一基座29中，其自由端通過一對饋料滾輪20之間后，向下延伸進入控制器21中，而后由其中一饋料滾輪跨越過大導輪22，并沿水平方向經過小導輪23及成型滾輪24之間，在此，葉片由平面狀被輾壓成弧形，然后在饋料導輪25及引導器26的導引下，將葉片S持續地向前饋送。前述成型滾輪24與成型滾輪24之間隙可由調整螺絲28調整，至于葉片S成型之弧度大小則可由手輪30加以調整。
繼續說明沖孔單元3。如圖4所示，沖孔單元3主要由一模座31、一沖孔沖頭32及一模板33所組成；其中模座31可在機臺6的滑軌上移動自如，以因應不同規格所需的葉片S長度而機動調整位置。模座31由一帶柄螺栓34固定在機臺6上，以防止模座31松動，前述的傳動軸14橫向穿過模座31，且傳動軸上裝有凸輪(位于模座中，圖中無法顯示)與其同步旋轉，以將凸輪的旋轉運動轉換成沖孔沖頭32的上下直線運動，使沖孔頭32能在通過模板33的葉片S上沖出孔洞，以容許用來帶動百葉窗異降的拉繩穿過葉片。應了解的是，由于長度再短的葉片至少也需要二個以上的孔洞(左右各一)，故前述的沖孔單元3至少也需要二個以上，以便同時在葉片上沖出二個以上的孔洞。
接著配合圖6說明切斷單元4。如圖所示，切斷單元裝于相鄰的沖孔單元3與穿梯帶單元5之間(參閱圖1)，其構造和沖孔單元3大致相當，主要是由一模座41、一剪斷沖頭42及一模板43組成；其中模座41由螺栓44固定在機臺6的預定位置，前述傳動軸14的末端由模座41支持著而旋轉，同時傳動軸14上也有一凸輪(位于模座中，圖中未表示)與其同步旋轉，隨著凸輪的旋轉運動，剪斷沖頭42會作上下往復運動，當葉片S之端部觸及機臺6盡頭阻止塊61時(請參閱圖5)，剪斷沖頭42即往下動作，而把通過模板43的葉片S切斷，而該阻止塊61與剪斷沖頭42間的距離即為所需要的葉片長度。當然，前述的阻止塊61也可以在機臺6上機動的調整位置，以因應不同長度的葉片需要。
最后說明穿梯帶單元5。如圖5及圖6所示，穿梯帶單元5主要由堆料架51、滑塊52及二段式氣壓缸53組成；其中堆料架51垂直固定在機臺6上，中間沿縱向設有一通道54供葉片S通過，通道54的下方兩側分別設有一卦鉤55，可允許如梯狀的梯帶L卦在上面，該梯帶L放置在機臺6下方的梯帶槽62上(參閱圖1)，上端越過設于機臺6的梯帶導輪63與導桿64后，往上延伸而通過一對設于堆料架51的導桿56后掛在掛鉤55上，并隨著滑塊52挺舉葉片S的動作而逐格上升，而葉片S即經由梯帶L的帶孔穿過(此過程即謂之穿梯帶)。前述之滑塊52在二段式氣壓缸53的驅動下沿著導柱54作上下直線運動；其中第一段行程較短，旨在將被切斷單元4切斷且已穿妥梯帶的葉片S往上挺舉，同時在挺舉的過程中，葉片S會帶動梯帶L上升一格，使梯帶L的下一格掛在掛鉤55上，如此周而復始的動作，直到計數器設定的葉片數量到達后，氣壓缸53隨即作第二段較長行程的挺舉動作，而將堆疊并已穿妥梯帶L的葉片S往上挺舉，使葉片在鉸鏈57的支持下停留在堆料架51上。前述的鉸鏈57面對面地裝于通道54兩側，當氣壓缸53作第二段較長行程之出力，將葉片S往上挺舉時，鉸鏈57因葉片的擠壓而被迫內縮(即暫時離開通道)，直到葉片完全上升至鉸鏈57上方時，因壓迫鉸鏈的外力消失，于是鉸鏈57即在其彈力作用下自動回復原位，也就是突出通道54中，而支持著葉片S，使葉片堆置在堆料架51上，不致于掉下來，此時便可將梯帶L剪斷，接著將堆疊在堆料架51上的葉片取下來，然后將拉繩穿過各葉片的孔洞，即為制造一扇百葉窗所需的窗簾身。同樣的，前述的穿梯帶單元5也需要若干個一同作業，以便同時控制數條梯帶L。
有關本實用新型的饋料、成型、沖孔、切斷及穿梯帶等動作，完全由電氣－氣壓控制，操作員可經由控制箱9上的一系列開關、按鈕、計數器等控制機器的啟動、停止與計數，因此項技術屬傳統技術，故無必要進一步說明。
此外，本實用新型的窗簾身制造機也可拆成二部分，形成半自動化的機器；進而言之，其中一部分如圖7所示，只作饋料、成型、沖孔及切斷等加工過程；另一部份則如圖8所示，僅具饋料及穿梯帶的功能，以配合市場的實際需求。在機器為半自動化機器的情況下，前述的切斷單元4必須安裝在第一個沖孔單元3之間，而定距塊60則依葉片S之長度安裝在機臺6的預定位置上，當葉片S觸及定距塊60時，沖孔單元3與切斷單元4即同步動作，而在葉片上沖孔及將葉片剪斷。此外，還需有若干個安裝在機臺6上的推料器66及葉片收集器67，當葉片被切斷后，由電磁力控制的推料器66即將葉片推入葉片收集器67的集中槽69中，避免葉片散落。
至于穿梯帶單元5欲單獨成為一部機器時，必須配合一饋料系統7實施，如圖8所示，該饋料系統7包括一可堆置葉片的儲料臺70，并具有一電磁鐵71及饋料滾輪72，利用電磁鐵71吸附葉片，并將其帶動至饋料滾輪72上方后釋放之，使葉片落在滾輪72上，而由饋料滾輪72將葉片向前饋送同時穿過梯帶，而梯帶在穿梯帶單元5的作動下將逐格上升，使葉片得逐一穿過梯帶并整齊的堆疊在堆料架51上，其情況即如圖6及前文所述，不再詳加說明。
如上所述，本實用新型的窗簾身制造機，由于從葉片的饋送、成型、沖孔、切斷、穿梯帶到堆疊，可以完全自動化地連續作業，故能大量節省人力，同時提高生產效率，降低制造成本，極具經濟實用價值。
權利要求1.一種從葉片的饋送、成型、沖孔、切斷、穿梯帶到堆疊整理完全自動化的百葉窗的窗簾身制造機，其特征在于它主要包括有一機臺，具有足夠的穩定性，用以支持后述之組件；一傳機構，安裝于機臺上，由馬達、皮帶輪、傳動軸及離合器組成，其中經由離合器可將馬達的旋轉運動傳給傳動軸或使傳動軸靜止；一饋料及成型單元，安裝于機臺上，依葉片經過先后，主要由饋料滾輪、控制器、大導輪、小導輪、成型滾輪、饋料導輪及引導器所組成，并在馬達帶動下作旋轉運動，把葉片不斷地向前饋送，并將葉片由平面輾壓成弧形；若干沖孔單元，可移位自如地鎖固在機臺上，主要由模座、沖孔沖頭及模板組成，其中前述的傳動軸穿過模座，且帶動一位于模座中的凸輪旋轉，以將凸輪的旋轉運動轉換成沖孔沖頭的上下直線運動，以便在通過模板的葉片上沖出孔洞；一切斷單元，裝設在機臺的預定位置，主要由模座、剪斷沖頭及一模板組成，其中前述的傳動軸穿過模座，且于模座內有一凸輪與傳動軸同步旋轉，以將凸輪的旋轉運動轉變成剪斷沖頭的上下直線運動，而把通過模板的葉片切斷；以及若干穿梯帶單元，主要由堆料架、滑塊及二段式氣壓缸組成，其中堆料架垂直固定在機臺上，中間沿縱方向設有一通道供葉片通過，通道的下方兩側分別設有一掛鉤，可允許梯帶掛在上面，該梯帶放置在機臺下方的梯帶槽上，并經過導輪與導桿的引導后掛在掛鉤上，滑塊則在二段式氣壓缸的驅動下沿著導柱作上下直線運動，其中第一段行程較短，可將被切斷單元切斷并已穿妥梯帶的葉片往上挺舉，同時在挺舉的過程中，葉片將會帶動梯帶上升一格，使梯帶的下一格掛在掛鉤上，如此重復的動作，直到計數器設定的葉片數量到達后，氣壓缸隨即作第二段較長行程的挺舉動作，而將堆疊并已穿妥梯帶的葉片往上挺舉，使葉片在鉸鏈的支持下留置在堆料架上。
2.如權利要求1所述的百葉窗的窗簾身制造機，其特征在于，其中饋料及成型單元、沖孔單元、切斷單元可以組成一體，形成半自動的機器，而只對葉片作饋料、沖孔及切斷的加工過程；此外，更需有若干個安裝在機臺上的推料器及葉片收集器，當葉片被切斷后，由電磁力控制的推料器即將葉片推入葉片收集器的集中槽中，避免葉片散落。
3.如權利要求1所述的百葉窗的窗簾身制造機，其特征在于，其中的穿梯帶單元可配合饋料系統組成一體，利用饋料系統逐一將堆置于儲料臺上并已成型、沖孔的葉片向前饋送，并藉由穿梯帶單元使梯帶逐格上升，讓葉片逐一穿過梯帶而堆置在堆料架上。
專利摘要一種百葉窗的窗簾身制造機，主要由傳動機構、饋料與成型單元、沖孔單元、切斷單元及穿梯帶單元依一定位置裝設在機臺上而成，使葉片在連續不斷的饋送下，可依序對葉片作成型、沖孔、切斷、穿梯帶及堆疊等動作，使葉片的制造可以連續作業，從而提高生產效率，降低制造成本。
文檔編號E06B9/26GK2141834SQ9223460
公開日1993年9月8日 申請日期1992年9月30日 優先權日1992年9月30日
發明者鄭更慕 申請人:生智工業股份有限公司