專利名稱：塑包鋼復(fù)合推拉門窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工業(yè)和民用建筑用品領(lǐng)域，特別涉及它使用的推拉門窗。
現(xiàn)在使用的塑鋼門窗，實質(zhì)上是塑料門窗，有單腔和多腔兩種結(jié)構(gòu)，用塑料承受主要荷載，門窗受塑料強度的限制，常在空腔內(nèi)用鋼料加筋，鋼塑相隔結(jié)合不好，鋼料不能發(fā)揮門窗主要受力作用，造成塑料門窗桿件斷面粗大，每平方米耗塑料多，造價高，適用性差，需要改進發(fā)展。
本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種適用性廣，物理化學(xué)性能好，經(jīng)濟實惠，牢固可靠的塑包鋼復(fù)合推拉門窗。
本實用新型所說的推拉門窗，由內(nèi)外框和推拉門窗扇組合而成，其特征在于它的外框料是由周邊均包粘上塑料薄層的3201B料(型材1)反放構(gòu)成，其等高雙翼分別作為導(dǎo)軌插入門窗扇型材1的等高雙翼內(nèi)，為該門窗縱斷面上節(jié)點。它的內(nèi)框料是由套有
形的單腔塑料薄套的3205B料(型材2)正放構(gòu)成，其上下左右翼板分別作為導(dǎo)軌插入門窗扇型材1的等高雙翼內(nèi)，為該門窗的縱斷面的中節(jié)點。該型材2還可作下外框料。該門窗縱斷面的下節(jié)點，當其下外框料為型材2時，即與上述中節(jié)點腹板上部的結(jié)構(gòu)相同；當其下外框料為型材1時，該下節(jié)點與上節(jié)點結(jié)構(gòu)完全相同。該門窗橫斷面的左右端節(jié)點與上述縱斷面的上節(jié)點的結(jié)構(gòu)完全相同，其橫斷面的中間節(jié)點是作為推拉前后扇的型材1為反向疊合搭接結(jié)構(gòu)。
圖1是上腰活動的推拉式門窗正視圖；圖2是稱為型材1的塑包鋼3201B的斷面圖；圖3是稱為型材2的塑包鋼3205B的斷面圖；圖4是
圖1的A－A線剖視圖；圖5是
圖1的B－B線剖圖；圖6是
圖1的C－C線剖視圖。
以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型作進一步描述
圖1的上腰表示推拉門窗的腰窗，其下部表示推拉門窗的門窗扇部份。
圖2是型材1稱為門窗的外框料和門扇窗扇料，該料在3201異型鋼料的實腹板下部，左右翼板外部用
形1.2－1.5mm厚的塑料層包粘牢固，在腹板上部用
形的同樣厚的塑料層扣壓且與腹板下部的塑料層搭接，該上下塑料層塔接處有齒形相扣合并粘接牢固構(gòu)成塑包鋼復(fù)合門窗外框和門窗扇桿件型材。
圖3是型材2稱為門窗的內(nèi)框料，該料將制作成
形的厚度為1.2－1.5mm的單腔塑料套中部的單腔
形套入320B料上下左右翼板及其間的腹板上，該塑料套兩端的實心塑料翼板則分別作為該門窗扇的擋板和壓頂密封板。該型材2在本實施例中還作為下外框料使用。
圖4和圖5之上節(jié)點是推拉門窗外框與其推拉扇結(jié)合的縱斷面圖。該外框型材1為反向放置，其兩根等翼分別作為推拉扇的上導(dǎo)軌插入前后推拉扇型材1一側(cè)的兩根等翼內(nèi)，使推拉扇沿該導(dǎo)軌運行。推拉扇型材1另一側(cè)上的長翼作嵌裝玻璃。
圖4和圖5之中節(jié)點是內(nèi)框與推拉扇結(jié)合的縱斷面圖。該內(nèi)框型材2的上下兩翼分別作為推拉扇的上下導(dǎo)軌插入前后推拉扇型材1一側(cè)的兩根等翼內(nèi)，使上下推拉扇沿該導(dǎo)軌運行，推拉扇型材1另一側(cè)上的長翼作嵌裝玻璃。型材2上導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的實心塑料上翼板作上門窗的擋板，用于擋結(jié)露水排出室外，下導(dǎo)軌的內(nèi)外兩側(cè)實心塑料下翼板作下門窗扇的壓頂密封板。
圖4和圖5之下節(jié)點是推拉扇與該門窗的下外框結(jié)合的縱斷面圖。在本實施例中，此節(jié)點的下外框料為型材2，采用型材2與型材1正放結(jié)合，其結(jié)構(gòu)與中節(jié)點腹板上部的結(jié)構(gòu)相同。作為另一個實施例，此節(jié)點的下外框料可為型材1，則該下節(jié)點與上節(jié)點的結(jié)構(gòu)完全相同。
圖6所示該門窗橫斷面的左、右端節(jié)點，它與圖4、圖5的上節(jié)點構(gòu)造完全相同。圖6所示其橫斷面中間節(jié)點表示推拉前后扇的型材1是反向疊合搭拉結(jié)構(gòu)，其一側(cè)的長翼用作嵌裝玻璃。
下面再結(jié)合圖2、圖3對型材1、2作詳細描述(以下單位均為mm)。
圖2是型材1，它是在其腹板高32，左翼板上和下部份分別突出腹板4和11，右翼板上和下部份分別實出16和11的3201B實腹鋼料上包粘1.2－1.5厚的上、下塑料層，腹板上面做成
形，與腹板下面做成
形相扣掛搭接包粘，上下塑料層掛接搭扣的齒高為1.2－1.5，齒數(shù)1－2個。
圖3是型材2，它是在其腹板高32，左翼板上和下部份分別突出腹板11，右翼板上和下部份分別突出腹板16和11的實腹3205B鋼料緊密套上與其形狀相同的1.2－1.5厚的單腔形塑料套，其兩端的實心塑料翼板分別為擋板和壓頂密封板。
本實用新型的優(yōu)點是(1)適用性廣。門窗開啟形式有左右和上下推拉，填補了老實腹門窗開啟形式之不足，可供用戶自由選用，它不僅適合于一般工業(yè)與民用建筑使用，亦可用于潮濕及腐蝕性環(huán)境和寒冷地區(qū)。
(2)物理化學(xué)性能好。本實用新型所用的型材是在32B系列實腹鋼料外表上，包裹一層改性塑料(PVC)層或套膠合緊密制成塑包鋼復(fù)合門窗型材1和2，它以鋼材承受門窗的主要荷載，風(fēng)力和各種受力，具有32B系列實腹鋼一樣的物理力學(xué)性能，以塑料包裹門窗外表，又具有塑料門窗一樣的性能，具有良好的水密性，氣密性，防腐蝕性，隔音和保溫御寒等性能，它充分發(fā)揮了鋼塑兩種材料的長處。
(3)美觀經(jīng)濟實惠，牢固可靠壽命長。本實用新型的特點是以塑包鋼形成一種復(fù)合型材，它具有鋼一樣的強度和塑料一樣的美觀，塑料在鋼材表面上不僅起裝飾作用，還有保護及增進性能的作用，提高了本門窗的使用年限。
塑包鋼復(fù)合門窗每平方米100元／m2，耗塑料4至5公斤、鋼材13至15公斤，比鋁合金門窗，彩色空腹門窗，塑料門窗均便宜。
權(quán)利要求1.塑包鋼復(fù)合推拉門窗，由內(nèi)外框和推拉門窗扇組合而成，其特征在于(a)它的外框料是由周邊均包粘上塑料薄層的3201B料(型材1)反放構(gòu)成，其等高雙翼分別作為導(dǎo)軌插入門窗扇型材1的等高雙翼內(nèi)，為該門窗的縱斷面上節(jié)點；(b)它的內(nèi)框料是由套有
形單腔塑料薄套的3205B料(型材2)正放構(gòu)成，其上下左右翼板分別作為導(dǎo)軌插入門窗扇型材1的等高雙翼內(nèi)，為該門窗的縱斷面中節(jié)點，該型材2也可作下外框料；(c)該門窗的縱斷面下節(jié)點，當其下框料為型材2，即與上述中節(jié)點腹板上部的結(jié)構(gòu)相同；當其下框料為型材1時，該下節(jié)點與上節(jié)點結(jié)構(gòu)完全相同；(d)該門窗橫斷面的左右端節(jié)點與上述縱斷面的上節(jié)點的結(jié)構(gòu)完全相同；(e)該門窗橫斷面的中間節(jié)點，是作為推拉前后扇的型材1為反向疊合搭接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗，其特征在于型材1是在3201B異型鋼料的實腹板下部和左右翼板外部用
形1.2－1.5mm厚的塑料層包粘牢固，在腹板上部用
形的同樣厚的塑料層扣壓且與腹板下部的塑料層搭接，該上下塑料層塔接處有齒形相扣合并粘接牢固構(gòu)成塑包鋼復(fù)合門窗外框和門窗扇桿體型材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗，其特征在型材2是將制作成
形的厚度為1.2－1.5mm單腔塑料套中部的單腔
形套入3205B料的上下左右翼板及其間的腹板上，其兩端實心塑料翼板則分別作為該門窗扇的檔板和壓頂密封板。
專利摘要塑包鋼復(fù)合推拉門窗，由內(nèi)外框和推拉門窗扇組合而成。其特征是其外框料由周邊均包粘塑料薄層的3201B料(型材1)反放構(gòu)成，其內(nèi)框料是由套有
文檔編號E06B1/04GK2118791SQ9220690
公開日1992年10月14日 申請日期1992年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月9日
發(fā)明者李利雄 申請人:李利雄