用于具有由塑料制成的載體元件的功能構件的擋板體的制作方法

本發明涉及一種用于功能構件的、尤其是用于包覆件的擋板體。

背景技術：

從現有技術中已知如下擋板，所述擋板尤其是設置在門用包覆件和/或尤其是由玻璃構成的門或墻壁的包角上。這些擋板由金屬、板件構成以及通常三維地形成，其中造型可關于構件個體地調整。此外，已證實不利的是，這種擋板的制造方法是困難的、耗費的并且在總制造過程方面是不靈活的。除了擋板的相對高的重量，還不利的是，通常復雜的緊固連接裝置是必要的，以便將擋板可靠地設置在功能構件上、尤其是設置在包覆件上。

技術實現要素：

本發明的目的是，至少部分地消除在上文中所描述的缺點。特別地，本發明的目的是，提供一種用于功能構件的成本適宜的并且簡單的擋板，其中能夠附加地實現簡單的安裝。

上述目的通過根據本發明的一種用于功能構件的、尤其是用于包覆件的擋板體實現。本發明的其它的特征和細節從下文、說明書和附圖中得出。

根據本發明，提出一種用于功能構件、尤其是用于包覆件的擋板體，所述擋板體具有載體元件和至少作用為裝飾元件的擋板，所述載體元件具有至少一個固定機構，以便實現到功能構件上的固定，其中載體元件由塑料材料構成。根據本發明，提出一種載體元件，所述載體元件可簡單地適應于功能構件的不同的幾何形狀，其中所述載體元件由塑料構成，由此能夠顯著降低總重量。載體元件例如能夠是塑料注塑成型件或者3D打印件(3D-druckteil)。載體元件能夠具有一個或多個固定機構，所述固定機構適合于實現擋板體在功能構件上的可靠固定。擋板尤其是可用于玻璃門或者玻璃墻壁的包覆件。

載體材料由塑料制成的構成方案包括僅部分地由塑料構成。因此例如能夠在塑料上設置表面層、例如漆或者層壓板。附加地或者替選地，載體材料能夠具有增強材料、例如碳纖維。在尤其優選的實施方式中，載體材料完全地由塑料構成。

有利的是，能夠使用如下擋板，所述擋板對于不同的功能構件相同地構成，其中根據功能構件的幾何形狀使用相應地由塑料制成的載體元件，所述載體元件與擋板連接。有利的是，擋板體至少由裝飾擋板和載體元件組成。擋板以及載體元件例如能夠由共同的體部構成，這意味著，擋板和載體元件形成單件式的(monolithisches)共同的構件。因此由塑料制成的該構件能夠大大有助于減少重量。相應的固定機構確保擋板體能夠在沒有很高的安裝耗費的情況下順利固定到功能構件上。

同樣可以考慮的是，不同的固定機構尤其設置在擋板和/或載體元件上，根據不同的功能構件引發所述固定機構的不同的固定功能。這意味著，擋板體能夠標準化，以便設置在功能構件的不同的幾何形狀上。有利的是，固定機構能夠設置在擋板體上的不同位置上，其中其作為固定機構的功能需要與否取決于功能構件的幾何形狀。

能夠有利的是，擋板以及載體元件由不同的構件構成，其中載體元件經由連接元件固定在擋板上。在該實施例中，也能夠使用如下擋板，所述擋板對于不同的功能構件相同地構成，所述擋板固定在載體元件上，其中載體元件例如具有至少一個固定機構，以便將擋板體固定在功能構件上。

此外有利的是，固定機構與載體元件形成共同的、單件式的構件和/或固定機構與載體元件一件式地彼此連接。由此能夠減少擋板體上的構件的數量，其中已證實有利的是，由此能夠實現擋板體到功能構件上的簡單的安裝。此外，當固定機構集成在載體元件上時，可減少制造成本。

同樣有利的是，固定機構具有鎖止元件和/或夾持元件。一方面，可簡單地制造這種固定機構、尤其是制造為塑料注塑成型構件。另一個優點是，這類固定機構尤其有利于簡單的安裝。

此外可以考慮的是，擋板由如下材料制成，所述材料由金屬和/或玻 璃和/或木材和/或皮革和/或塑料構成。由此能夠提供一種根據本發明的擋板體，所述擋板體能夠滿足不同的設計期望。金屬的擋板的特征在于其高的穩定性，其中金屬此外顯示了用于功能構件的提高的保護功能。如果擋板體安裝在玻璃墻壁/玻璃門上，那么由玻璃構成的擋板是有意義的，由此可實現統一的全貌。由塑料制成的擋板能夠具有不同的設計實施方案，尤其是由一種或者多種顏色構成。在由塑料制成的擋板的一個可能的設計方案中，根據本發明能夠提出：擋板的表面被覆層，其中覆層的顏色和/或材料能夠根據使用領域和/或客戶期望相應地調整。

此外，本發明能夠包括：擋板具有平面的板元件和/或是平面的板元件，所述板元件具有前側和后側，其中后側朝向載體元件，尤其是后側與載體元件固定。經由設置在擋板和/或板元件和/或載體元件上的連接元件能夠有效地實現擋板/板元件與載體元件的固定。

同樣有利的是，載體元件構成有空腔，功能構件至少部分可容納到所述空腔中，其中空腔尤其是通過壁部、尤其是環繞的壁部限界。此外，空腔能夠通過載體元件的底部限界。空腔的一個優點是，能夠實現擋板體與功能構件的緊湊的整體布置。有利的是，功能構件在組裝狀態中至少部分地位于空腔中，尤其是在該處容納在空腔中。壁部至少部分地遮蓋功能構件，所述壁部由此用作為對于功能構件的視線保護。由此可以考慮的是，載體元件用作為一種用于功能構件的殼體，所述殼體此外能夠具有一定的保護功能。

在一個改進本發明的措施中，能夠提出：載體元件設置在擋板上，使得載體元件從外部是可見的。在此可以考慮的是，載體元件在擋板體的至少一側上、優選在擋板體的至少兩側上、尤其優選在擋板體的至少三側上是可見的。載體元件也能夠在擋板體的四側上是可見的。優選的是，載體元件在擋板體的前側上是不可見的。特別地，擋板的前側能夠形成擋板體的前側。尤其優選的是，擋板在擋板體側上的側是可見的。

特別地，擋板能夠設置在載體元件上，使得底部通過擋板遮蓋，和/或壁部在安裝在功能構件上的狀態中從外部是至少部分可見的。在此一個優點是，關于擋板能夠節省材料，因為載體元件定位在擋板和功能構件之間從而擋板不必延伸直至功能構件。附加的效果是，對于觀察者而言實現了擋板的漂浮的印象。漂浮的印象通過如下方式增強：擋板和載 體元件在顏色和/或材料方面進行區分。

同樣有利的是，底部用作為用于擋板的支承元件。壁部能夠至少部分地從外部遮蔽和遮蓋功能構件。

此外，本發明能夠包括：擋板和載體元件構成為，使得擋板體具有至少一個倒圓的角區域和/或至少一個有棱角的角區域。倒圓的角區域具有下述優點：排除可能的受傷危險。優選位于內部地設置在擋板上的從而同樣沒有受傷危險的有棱角的角區域具有下述優點：在制造時產生盡可能低的材料損耗。相對于有棱角的角區域，倒圓的一個或多個角區域位于外部地處于擋板上。“位于內部”尤其理解為如下角區域，所述角區域構成為朝向壁或者門的邊棱設置。在此尤其是另一個擋板體能夠連接到角區域上。“位于外部”尤其理解為如下角區域，所述角區域構成用于背離壁或者門的邊棱設置。在此，尤其是沒有其它的擋板體連接到角區域上。

除此之外有利的是，固定機構在載體元件上構成為，使得固定機構從外部是不可見的，尤其是固定機構位于空腔中。一個重要的優點是，由此有效地在擋板體上建立了操作保護。附加地已證實，通過不可見的固定機構能夠實現用于擋板體的優雅的設計。

此外，提出一種根據本發明的擋板體：壁部具有至少一個固定機構。已證實有用的是，至少一個固定機構設置在壁部上、尤其是設置在環繞的壁部上，因為由此實現了相對于功能構件的有利的固定可能性。

此外，本發明包括：載體元件具有多個固定機構，其中固定機構構成為，使得至少兩個固定機構在安裝在功能構件上的狀態中的區別在于其在功能構件上的保持力。由此實現了擋板體相對于功能構件的簡單的固定。此外，通過所提到的特征能夠實現擋板體在功能構件上的安全的保持。例如能夠提出：使用具有較高的保持力的固定機構，其中裝配工人使用該固定機構首先用于將擋板體安裝到功能構件上。如果關于所提到的固定機構實現擋板體在功能構件上的所期望的位置，那么擋板體的其余部分能夠朝向功能構件運動和/或樞轉，其中具有較高的保持力的固定機構始終接觸地保留在功能構件上。具有較低的保持力的第二固定機構在將擋板體轉變到其最終安裝位置中時彈性變形。如果到達擋板體 的最終安裝姿態，那么固定機構通過較小的保持力朝向其基本姿態的方向彈回，其中這兩個具有較大的保持力和具有較小的保持力的固定機構用于擋板體在功能構件上的安全的保持。

此外能夠有利的是，至少一個固定機構伸入空腔中。由此實現了擋板體的緊湊的構造方式，其中也可實現設計上的優點，因為固定機構從外部是不可見的。

同樣有利的是，載體元件框狀地構成。載體元件的這類幾何設計方案有利于在功能構件的多個側上實現可靠的固定效果。有利的是，載體元件的幾何形狀匹配于功能構件的幾何形狀。

同樣，本發明能夠包括：載體元件的伸展匹配于擋板的外部輪廓，尤其是擋板具有如下幾何形狀，所述幾何形狀是矩形的或正方形的或者成角度的或者是L形的。此外可以考慮的是，載體元件的伸展至少在一側上中斷。有利的是，能夠在功能構件內部提供如下功能元件，所述功能元件能夠從擋板體中至少部分地伸出。為了實現上述內容，能夠有利的是，載體元件至少對于一側打開地構成，尤其是在一側上中斷。

本發明的另一個優點能夠提出：壁部具有至少四個壁部側，其中尤其是至少兩個相對置的壁部側具有固定機構、尤其是僅兩個壁部側具有固定機構。已令人驚訝地證實，當僅在兩個壁部側上設有固定機構時，就已經能夠實現可靠的固定效果。

有利的是，能夠沿著擋板體的縱向延伸設置固定機構。此外可以考慮的是，每個固定機構配設有載體元件上的開口，其中尤其是底部具有開口。開口通過簡單的注塑成型法產生，由此簡化了用于載體元件的制造方法。由此在注塑成型法的模具中不需要導板(Schieber)。

本發明同樣能夠包括：擋板在載體元件上形狀配合地和/或力配合地和/或材料配合地連接，尤其是至少一個從外部不可見的連接元件確保在擋板和載體元件之間存在可靠的固定。除了在載體元件和擋板之間的鎖止連接和/或夾持連接，替選地或者附加地，可以考慮粘接介質作為連接元件。已證實有利的是，當擋板由玻璃構成時實現良好的固定效果并且在擋板和載體元件之間使用粘接介質作為連接元件。如果擋板由金 屬構成，那么能夠有利的是，在擋板和載體元件之間使用力配合的和/或形狀配合的連接。

附圖說明

本發明的其它優點、特征和細節從下述描述中得出，在所述描述中參考附圖詳細描述本發明的多個實施例。在此在權利要求中并且在說明書中提到的特征能夠分別單獨地表現本發明的實質或者以任意組合表現本發明的實質。附圖示出：

圖1示出具有多個彼此緊靠地設置的擋板體的示意性示出的擋板裝置，

圖2示出具有功能構件和設置在其上的擋板體的擋板裝置，

圖3示出在其中設置有功能構件的擋板體的示意圖，

圖4示出具有擋板和載體元件的擋板體，

圖5在另一個視圖中示出根據圖4的擋板體，

圖6示出載體元件的另一個實施例，所述載體元件可安裝到圖1至5的擋板體中，

圖7在另一個視圖中示出根據圖6的載體元件，

圖8示出具有功能構件的另一個實施例，載體元件可固定在所述功能構件上，

圖9示出具有兩個擋板體和功能構件的擋板裝置的另一個實施例，所述功能構件由擋板體圍繞，

圖10示出具有保護元件的載體元件的另一個實施例，

圖11示出載體元件的另一個實施例，

圖12示出用于將連接元件材料配合地固定在擋板、尤其是板元件上的方法步驟，

圖13示出具有兩個擋板體的擋板裝置的另一個視圖，所述擋板體圍繞功能構件，和

圖14示出用于制造擋板體的示意性的方法圖。

具有相同功能和工作原理的元件和特征在圖1至13中分別設有相同的附圖標記。

具體實施方式

圖1示出具有多個擋板體10a、10a’的可能的擋板裝置，所述擋板體遮蓋功能構件1a、1b。擋板體10a、10a’彼此緊靠地設置，其中擋板體10a、10a’分別匹配于相鄰的輪廓。在此，第一擋板體10a設置在第一功能構件上，所述第一功能構件未詳細示出。該第一構件通過第一擋板體至少部分地遮蓋，對此在下文中還會進行探討。同樣，第二擋板體10a’設置在另一個第二功能構件1b上，所述第二功能構件同樣不能詳細從圖1中看到。第二構件1b通過第二擋板體10a’部分地遮蓋。第一擋板體10a和第二擋板體10a’具有多個角區域11、12，其中第一擋板體10a的朝向第二構件1b的角區域12構成為有棱角的角區域12。第一擋板體10a的背離第二構件1b的角區域11構成為倒圓的角區域11，這也在圖4、圖5和圖9中示出。第一擋板體10a’設置在可運動的門元件5上。第二擋板體10a固定在靜止的壁元件4上。分別通過擋板體10a、10a’遮蓋的功能構件1a、1b能夠具有不同的技術功能。例如可以考慮的是，旋轉軸或者能夠用于鎖定的螺栓等設置在功能構件中的一個中。根據圖1，擋板體10a’成角度地、尤其是L形地設計。

根據所有的實施例，擋板體10設計用于功能構件1、尤其是用于包覆件1或者角包覆件，其中擋板體10具有至少一個擋板20以及載體元件40，所述載體元件涉及所有的實施例。根據圖4，擋板20具有板元件23，所述板元件具有前側21和后側22。板元件23可固定在載體元件40上。在根據圖5的后視圖中圖解說明了載體元件40具有空腔42，固定機構41設置在所述空腔中，所述固定機構用于將載體元件40固定在功能構件1上，所述功能構件例如在圖3、圖8或者圖13中示出。

載體元件40具有壁部43，所述壁部環繞地構成并且是框狀的。此 外，載體元件40構成具有底部44，所述底部用作為用于擋板20的、尤其是用于板元件23的貼靠面和用于功能構件1的貼靠面。

載體元件具有不同的壁部側45，其中在所述實施例中僅兩個相對置的壁部側45具有固定機構41。底部44具有內側47，所述內側朝向功能構件1。此外，底部44具有外側48，所述外側朝向擋板20、尤其朝向板元件23或者與其相關聯。板元件23、尤其是擋板20被形狀配合地和/或力配合地與載體元件40固定，和/或是形狀配合地和/或力配合地與載體元件40固定的，所述載體元件適用于所有的實施例，其中在圖11中示出一個例外，其中載體元件40的外側48具有凹部49，連接元件60、尤其是粘接介質50可引入到所述凹部中，使得在擋板20、尤其是板元件23與載體元件40的外側48接觸時可建立可靠的材料配合的連接。同樣可以考慮的是，根據圖11在載體元件40和擋板20尤其板元件23之間附加地實現力配合的和/或形狀配合的連接。

在圖2、圖3、圖5中示出連接元件60，所述連接元件設置在擋板20上、尤其是板元件23上，以便建立與載體元件40的力配合的和/或形狀配合的連接。連接元件60例如能夠經由焊接法安置在擋板20上、尤其是安置在板元件23上，這在圖12和圖14中示意性地示出，對此在下文中還將繼續探討。

擋板體10在載體元件40上具有配合鎖止元件63，所述配合鎖止元件構成為彈性的翼形元件。圖10對于所有的實施例示例地示出：配合鎖止元件63還包括開口68，鎖止元件61接合到所述開口中。有利的是，鎖止元件61具有螺紋，所述螺紋由大量凹部構成，由此至少實現了與配合鎖止元件63的翼形元件67的形狀配合。由此，在板元件23或擋板20和載體元件40之間實現可靠的固定效果。

如從附圖的所有視圖中可見的那樣，載體元件40具有一個或多個留空部51，所述留空部用于實現用于功能構件1的功能元件的自由空間。根據圖2、圖7、圖8、圖6的實施例基本上相應于根據之前所描述的附圖的擋板體10，其中擋板體10具有矩形的設計方案而不是L形。在所有的設計方案中，載體元件40框狀地構成，其中至少一個部位或者區域中斷。這此外是因為由此實現了功能構件1的功能元件能夠穿過該區域伸出，所述區域例如在圖13和圖9中示出。在圖13中示出功能構件 1的元件1，所述元件穿過載體元件40的貫通口伸出。在圖9中示出止擋元件6，所述止擋元件以凸出部形式從擋板裝置中延伸出來。該止擋件6能夠是門止擋件，尤其是用于根據圖1的門5的門止擋件。

圖8示出具有擋板體的設備，其中僅示出載體元件40，其中載體元件40可安置到功能構件1上。功能構件1具有凹部8，載體元件40以其底部44延伸到所述凹部中。這意味著，凹部8的幾何形狀相應地匹配于底部的幾何形狀，使得在安裝狀態中實現緊湊的整體單元。

在圖2、圖3、圖6、圖7、圖10、圖11和圖13中，擋板體10構成有保護元件30，所述保護元件在側面遮蓋并且保護功能構件1。第一擋板體10a具有第一擋板20a，在所述第一擋板上設置有第一框元件40a。此外，第二擋板體10b包括第二擋板20b，在所述第二擋板上設置有第二框元件40b。第一框元件40a具有保護元件30，所述保護元件以凸出部形式朝向第二擋板體10b的方向、尤其是朝向第二框元件40b的方向延伸。在此，保護元件30位于第二框元件40b的下方。由此關于這兩個擋板體10a、10b產生不對稱的組件。載體元件40a、40b彼此間隔地設置在功能構件1上。保護元件30此外將第一載體元件40a與第二載體元件40b連接。尤其在圖2中清楚的是，至少在載體元件40的一側上，環繞的壁部43朝向底部44傾斜地伸展。傾斜的伸展在該處在載體元件40上可見，在那里示出載體元件40b的附圖標記43。載體元件40a、40具有多個側，所述側通過壁部43形成，其中一側52構成為保護側52，所述保護側具有保護元件30。該側52同樣傾斜于底部44構成。

在圖12和圖14中例如示出擋板20如何制造，尤其是如何將連接元件60設置在擋板20上的板元件23上。首先制造板元件23，其中板元件23根據所示出的實施例無彎曲地由金屬構成。在步驟A中，將連接元件60通過焊接法設置到擋板20上。根據步驟a)，連接元件和板元件23在步驟c)中熔化，其中形成熔化部64。緊接著，將連接元件60引導到板元件23的熔化部64中，這在步驟d)中實現。在圖12b中示出的步驟c)中，在連接元件60和載體元件23之間產生間距。根據本法設有升降設備65，以便實現連接元件60朝向板元件23的移近。連接元件60具有逐漸變細的自由端62以及螺紋61，所述螺紋由大量凹部構成， 由此螺紋61因此由大量鎖止元件61構成，所述鎖止元件在固定到框元件40上的情況下與配合鎖止元件63共同作用從而形成可靠的鎖止連接。在自由端62的上部，連接元件60具有凸緣元件66，所述凸緣元件在步驟d)中作用為定位輔助(圖12)。根據圖14，根據步驟a)通過焊接法將連接元件60設置在平面的板元件20上。緊接著根據步驟b)進行載體元件40在擋板20上的固定。圖14b示出：在步驟a)期間進行步驟c)，其中不僅連接元件60而且板元件23熔化，并且在板元件23以及連接元件60上各產生一個熔化部64。緊接著，將連接元件60在步驟d)中引導到板元件23的熔化部64中。根據圖12c示出，在步驟c)期間已經能夠執行步驟d)。

圖11示出，載體元件40能夠具有開口46，每個固定機構41配設有所述開口。這些開口46是成本適宜的注塑成型法的結果，以便有效地完成固定機構41。圖1至圖3以及圖13示出，通過具有兩個擋板體10的設備能夠極為有效地容納壁元件4或者門元件5。已證實尤其有利的是，擋板20的材料厚度M與門元件40的深度T的比值V大約為5％≤V≤35％，參見圖3。如果擋板20由金屬制成，那么根據本發明提出下述比值V：10％≤V≤25％，所述比值是尤其有利的。如果擋板20由玻璃制成，那么為15％≤V≤35％的比值V已證實是尤其有利的。

保護元件30的長度被確定為，使得功能構件1上的不同的幾何形狀能夠通過擋板體10來遮蓋。根據圖10，第二載體元件40b的壁部43具有長度LR，所述長度朝向第一載體元件40a的方向延伸。保護元件30的長度LS有利地為30％LR≤LS≤200％LR。根據圖6，保護元件30具有寬度延伸B，所述寬度延伸垂直于縱向延伸L取向，其中寬度延伸B為40％BS≤B≤80％BS，其中BS是保護側的縱向延伸。由此在擋板體10中可實現可靠的可變性，以便容納功能構件1的不同的幾何形狀。

附圖標記列表

1 功能構件、包覆件

1a 包覆件

1b 包覆件

2 包覆元件

2a 包覆元件

2b 包覆元件

3 固定元件

4 壁元件

5 門元件

6 止擋件

8 凹部

10 擋板體

10a 擋板體

10a’ 擋板體

10b 擋板體

11 角區域，倒圓的

12 角區域，有棱角的

20 擋板、板元件

20a 擋板

20b 擋板

21 前側

21a 前側

21b 前側

22 后側

22a 后側

22b 后側

23 板元件

30 保護元件

40 載體元件

40a 第一載體元件

40b 第二載體元件

41 固定機構

42 空腔

43 環繞的壁部

44 底部

45 壁部側

46 開口

47 內側

48 外側

49 凹部

50 粘接介質

51 留空部

52 保護側

53 側

60 連接元件

61 鎖止元件、螺紋、凹部

62 自由端，逐漸變細

63 配合鎖止元件

64 熔化部

65 升降設備

66 凸緣元件

67 翼形元件

68 開口。