單板門合頁安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種能夠方便安裝的單板門合頁安裝結構，包括抗風桿、合頁、螺栓、螺母,還包括螺母滑槽和腰形孔；螺母滑槽設置于抗風桿的內部，螺母滑槽下端設有貫通抗風桿下壁的腰形孔，螺母滑槽的側方還設有供螺母放入的開口；螺母滑槽的空間可以恰好置入一個水平放置的螺母，腰形孔的尺寸可供螺栓的螺桿插入；合頁上設有螺栓的固定孔，其位置、尺寸均和腰形孔對應。和現有技術相比，本實用新型可較大范圍調節合頁安裝時因加工制作誤差引起的現場裝配問題，通過抗風桿型材預留螺母滑槽的方式直接放入螺母進行裝配，省去了鉆孔工序，大大節約了加工成本，整體提升了安裝后單板門的外形的美觀。
【專利說明】單板門合頁安裝結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械【技術領域】，具體地說是一種能夠方便安裝的單板門合頁安裝結構。
【背景技術】
[0002]單板門合頁安裝目前通常的鉆孔技術。參見圖1，在抗風桿2的上表面和下表面分別設有固定孔，螺栓4穿過所述兩個固定孔和螺母3配合將抗風桿2與合頁I連接。在采用這個安裝方式中，因為單板門的門板一般比較長，車間加工固定孔孔位時累計誤差較大，裝配比較困難；如果在現場裝配并鉆孔則可以避免上述問題，但是會帶來操作上的困難，并且現場施工給用戶造成比較壞的印象。而且鉆孔的加工量比較大，占用大量的工時，浪費人力并且質量很差。此外，螺絲外漏也影響了產品的外觀美感，不利商業推廣。
【發明內容】
[0003]本實用新型為解決現有的問題，旨在提供一種單板門合頁安裝結構。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是，設計一種單板門合頁安裝結構，包括抗風桿、合頁、螺栓、螺母，還包括螺母滑槽和腰形孔；所述螺母滑槽設置于抗風桿的內部，螺母滑槽下端設有貫通抗風桿下壁的腰形孔，螺母滑槽的側方還設有供螺母放入的開口 ；螺母滑槽的空間可以恰好置入一個水平放置的螺母，腰形孔的尺寸可供螺栓的螺桿插入；合頁上設有螺栓的固定孔，其位置、尺寸均和腰形孔對應。
[0005]和現有技術相比，本實用新型可較大范圍調節合頁安裝時因加工制作誤差引起的現場裝配問題，通過抗風桿型材預留螺母滑槽的方式直接放入螺母進行裝配，省去了鉆孔工序，大大節約了加工成本，整體提升了安裝后單板門的外形的美觀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為現有單板門合頁安裝構件的結構示意圖；
[0007]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖3為圖2中A處的局部放大圖。
[0009]參見附圖，I為合頁，2為抗風桿，21為螺母滑槽，22為腰形孔，3為方螺母，4為螺栓。
【具體實施方式】
[0010]現結合附圖對本實用新型作進一步地說明。
[0011]參見圖2，圖2展示的是本實用新型的一個實施例，具體包括抗風桿2、合頁1、螺栓4、螺母3 ;參見圖3，還包括螺母滑槽21和腰形孔22 ;所述螺母滑槽21設置于抗風桿2的內部，螺母滑槽21下端設有貫通抗風桿2下壁的腰形孔22，螺母滑槽21的側方還設有供螺母3放入的開口 ；螺母滑槽21的空間可以恰好置入一個水平放置的螺母3，腰形孔22的尺寸可供螺栓4的螺桿插入；合頁I上設有螺栓4的固定孔，其位置、尺寸均和腰形孔22對應。
[0012]安裝時，工人從螺母滑槽21的側方向抗風桿2的內部手動置入螺母3 ;螺母3水平放置，其后將合頁I的固定孔與之貼合，將螺栓4的螺桿一次通過固定孔、腰形孔22插入螺母3內，然后旋緊，即完成了安裝。在這個過程中，不存在人工打孔的問題，避免了噪音、粉塵的污染，也減少了誤差；安裝的過程快捷便利。
[0013]上面結合附圖及實施例描述了本實用新型的實施方式，實施例給出的結構并不構成對本實用新型的限制，本領域內熟練的技術人員可依據需要做出調整，在所附權利要求的范圍內做出各種變形或修改均在保護范圍內。
【權利要求】
1.一種單板門合頁安裝結構，包括抗風桿(2)、合頁(1)、螺栓(4)、螺母(3)，其特征在于:還包括螺母滑槽(21)和腰形孔(22); 所述螺母滑槽(21)設置于抗風桿(2 )的內部，螺母滑槽(21)下端設有貫通抗風桿(2 )下壁的腰形孔(22)，螺母滑槽(21)的側方還設有供螺母(3)放入的開口 ；螺母滑槽(21)的空間可以恰好置入一個水平放置的螺母(3)，腰形孔(22)的尺寸可供螺栓(4)的螺桿插入；合頁(I)上設有螺栓(4)的固定孔，其位置、尺寸均和腰形孔(22)對應。
【文檔編號】E05D5/02GK204139810SQ201420593984
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月14日 優先權日:2014年10月14日
【發明者】原志強 申請人:上海快聯門業有限公司