一種新型的空調箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型的空調箱，該空調箱包括固定粘結的雙層保溫板結構，雙層保溫板結構包括內層保溫板和外層保溫板，內層保溫板和外層保溫板之間填充有保溫層，內層保溫板包括固定粘結并均設置于保溫層內側的底板內板和側板內板，外層保溫板包括固定粘結并均設置于保溫層外側的底板外板和側板外板。本實用新型涉及的空調箱結構，可以在簡化組裝過程、降低空調箱原材料成本的同時，提高其保溫性能和機械結構強度，并且具有很低的漏風率。
【專利說明】一種新型的空調箱
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及暖通制冷行業【技術領域】，尤其涉及一種空調箱，特別是一種高強 度低漏風的空調箱結構。
【背景技術】
[0002] 空調箱是能夠實現制冷、制熱、加濕等于一體的組合式空氣處理機組，根據使用環 境的不同，空調箱里的設備也不相同，內部結構可能為制冷盤管、加熱盤管、加濕器、除濕 器、殺菌消毒等設備，再與送風機、過濾器、送風管道、回風管道、新風系統形成送回風系統 實現制冷、制熱或其它功能。空調箱應該具有占用空間少、功能多、噪音低、能耗低、造型美 觀、安裝維修方便等特點。但是，由于空調箱是通過高靜壓大風量的鼓風機遠距離輸送冷暖 風，其功能段多、箱體龐大，風機轉速高，空調箱箱體內外溫差大，結構復雜，要做到全面兼 顧，就要求技術人員在設計空調箱時在選擇材質、制造工藝、結構特性、選型計算時考慮空 調箱的結構強度、結露特性、噪音指數、制作周期和勞動強度等重要因素。空調箱箱體密封 處理也是選型時應引起高度重視的一個方面，因為如果漏風率過大會產生兩種后果：一種 是由于漏風過多導致送風量不足；另一種是導致處于負壓的空氣處理室漏風。在夏季，這會 使未經處理的熱濕空氣進入送風系統，使機器露點不能滿足設計要求，送風溫度參數也就 無法得到保證。國家技術監督局發布的《組合式空調機組》（GB/T14294-08)制造規范中規 定："機組內靜壓保持700帕斯卡時，機組漏風率不得大于3%"。
[0003] 暖通制冷行業常用的空調箱用框架式結構來解決結構強度問題，并用雙層面板來 解決噪聲和結露的問題，其一般是由金屬型材框架、連接角、保溫板、密封條和鎖件等構成。 首先，由型材和連接角組成一個基本的框架，在框架邊沿粘貼密封條；然后，將裁切成形的 保溫板用自攻釘或鎖件與框架緊固。框架式結構的空調箱（或簡稱框架式空調箱）在安裝 保溫板前需要在框架上提前鉆孔，粘貼密封條，涂抹玻璃膠，并且在安裝保溫板時需要用大 量自攻釘固定，加工時的稍微疏忽就會導致間隙不均，進而影響到美觀和氣密性能。現有框 架式空調箱利用粘貼密封條和涂玻璃膠來提高氣密性能，并且箱體內部大量添加支架來提 高機械強度，但是由于框架與保溫板等之間是平面接觸，密封度不夠，較難滿足高強度低漏 風的使用要求，尤其是在較大風量時（一般在25000立方米每小時以上）傳統的框架式空 調箱表現出很大的不足。例如鋰電池除濕空調，由于這種結構具有較大的漏風率，所以其溫 濕度很難控制在要求的工藝范圍內，因此不適用于要求低漏風率的應用場所。一般使用型 材框架的空調箱在1000帕斯卡風壓下的漏風率很難低于百分之一，其容易使溫濕度超出 要求范圍，這樣就很難滿足部分應用行業的低露點的工藝要求，導致生產出殘次品。 實用新型內容
[0004] 本實用新型針對傳統空調箱技術中存在的不足之處，提出一種新型的空調箱結 構，包括固定粘結的雙層保溫板結構，在內層保溫板和外層保溫板之間填充有保溫層，并且 在制作過程中設置中空凹槽、橡膠管以及金屬膠和硅膠兩種不同效果的粘膠，用以提高其 保溫性能和機械結構強度，滿足高強度低漏風的使用要求，并且其可配置檢修門，簡化了組 裝過程，降低了成本，提高了使用效率。
[0005] 本實用新型的技術方案如下：
[0006] -種新型的空調箱，其特征在于，所述空調箱包括固定粘結的雙層保溫板結構，所 述雙層保溫板結構包括內層保溫板和外層保溫板，所述內層保溫板和外層保溫板之間填充 有保溫層，所述內層保溫板包括固定粘結并均設置于保溫層內側的底板內板和側板內板， 所述外層保溫板包括固定粘結并均設置于保溫層外側的底板外板和側板外板。
[0007] 所述內層保溫板與外層保溫板之間設置用于填充保溫層的中空凹槽，所述中空凹 槽朝向所述內層保溫板的一側設置硅膠，朝向所述外層保溫板的一側設置金屬膠。
[0008] 所述中空凹槽中設置用于定位側板內板和側板外板的橡膠管。
[0009] 所述內層保溫板與所述橡膠管朝向所述內層保溫板的一側之間設置配對的公鎖 和母鎖。
[0010] 所述保溫層為發泡聚氨酯材料。
[0011] 所述保溫板厚度范圍為40mm-120mm。
[0012] 所述保溫板厚度范圍為60mm± 5mm。
[0013] 所述保溫板厚度范圍為100mm ± 5mm。
[0014] 所述雙層保溫板結構在側板上配置檢修門。
[0015] 所述檢修門包括從中間向四周方向依次設置的鈑金、內框和外框，還包括在鈑金 或內框或外框上設置的把手，所述內框的內側設置有楔形槽，所述鈑金嵌入楔形槽中，所述 內框的外側設置三重密封凹槽，所述三重密封凹槽中卡有密封內框和外框的密封條。
[0016] 本實用新型的技術效果如下：
[0017] 本實用新型涉及的一種新型的空調箱，所述空調箱包括固定粘結的雙層保溫板結 構，該雙層保溫板結構包括內層保溫板和外層保溫板，在內層保溫板和外層保溫板之間填 充有保溫層，內層保溫板包括固定粘結并均設置于保溫層內側的底板內板和側板內板，夕卜 層保溫板包括固定粘結并均設置于保溫層外側的底板外板和側板外板。這樣構成了一種新 型的空調箱結構，這種結構代替了現有技術常見的金屬型材作為箱體框架的方式，構成該 空調箱的保溫板采用模塊化設計，結構簡單組裝方便，能夠顯著的減少零部件的數量和加 工工時。當產品進一步升級時，產品結構要求更多的附加零件來實現其設計功能，大量零部 件的減少意味著降低了原材料種類、數量和資金占用；本實用新型涉及的空調箱結構，可以 在降低空調箱原材料成本的同時，提高其保溫性能和機械結構強度，并且具有很低的漏風 率。
[0018] 在空調箱制作過程中設置中空凹槽，中空凹槽兩側由金屬膠和硅膠分別粘結，待 膠體固化后再用聚氨酯保溫材料發泡填充以起到隔熱和密封的作用；并且在設置的中空凹 槽中間隔設置一段段的橡膠管用來對側板內板和側板外板初步定位；并且優選采用高壓發 泡工藝制成聚氨酯材料保溫層，用以提高其保溫性能和機械結構強度，滿足高強度低漏風 的使用要求。并且當應用要求具有很低的出風露點或外部環境溫度時，可以考慮增加聚氨 酯保溫層的厚度，通過設置不同的保溫板厚度以達到滿足不同的應用場合的要求。
[0019] 進一步，所述空調箱可以在其雙層保溫板結構的側板任意位置配置任意數量任意 尺寸矩形的檢修門，且該檢修門可以配置任意形狀、尺寸的預留視鏡空間；該檢修門由注 膠式鋁合金和鈑金制作而成，并且在結構設計上設置了三重密封凹槽且放置密封條，形成 三重密封的結構在隔熱和密封上具有優異的性能。這種結構使空調箱內部表面平整，外表 美觀大方，并且使其內部容易同其它零件配合，進一步解決空調箱的漏風，冷橋和強度等問 題。
[0020] 按照EN1886:2007《建筑通風-空氣處理機組機械性能》的標準，所述空調箱結構 具有很高的強度和很低的漏風率，其樣機試制并測試后的結果達到級別如下：
[0021] 1.箱體機械強度符合標準的D1級；
[0022] 2.箱體空氣泄露符合標準的L1級；
[0023] 3.傳熱系數符合標準的T2級；
[0024] 4.熱橋系數符合標準的TB2級。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025] 圖1是根據本實用新型的一個優選實施例的一種新型的空調箱的結構示意圖。
[0026] 圖2是組成本實用新型所述保溫板的局部截面示意圖。
[0027] 圖3是根據本實用新型的一個優選實施例的檢修門的結構示意圖。
[0028] 圖4是組成本實用新型所述檢修門的側面局部截面示意圖。
[0029] 圖中各標號列示如下：
[0030] 1 -空調箱；2 -檢修門：3 -保溫層；
[0031] A-保溫板的局部截面；
[0032] B -檢修門的側面局部截面；
[0033] 10 -底板內板；11 一底板外板；12 -側板內板；13 -側板外板；14 一母鎖；15 - 公鎖；16 -橡膠管；17 -金屬膠；18 -硅膠；19 一中空凹槽；
[0034] 20 -內框；21 -外框；22 -鈑金；23 -把手；24 -防冷橋塑料；25 -三重密封凹 槽。
【具體實施方式】
[0035] 下面結合附圖對本實用新型進行說明。
[0036] 圖1是根據本實用新型的一個優選實施例的一種新型的空調箱的結構示意圖。如 圖1所示，空調箱1主要包括固定粘結的雙層保溫板結構，并且可以在其保溫板側板任意位 置配置任意數量任意尺寸矩形的檢修門2,且該檢修門可以配置任意形狀、尺寸的預留視鏡 空間（例如圖1中所示為圓形，但不僅限于圖1所示形狀），這樣構成了一種新型的空調箱 結構，這種結構代替了現有技術常見的金屬型材作為箱體框架的方式，構成該空調箱的保 溫板采用模塊化設計，結構簡單組裝方便，在降低空調箱原材料成本的同時，提高其保溫性 能和機械結構強度，并且具有很低的漏風率。構成所述空調箱的保溫板的厚度范圍設置在 40mm一120mm，根據具體應用設置不同的厚度，優選采用60mm±5mm，當應用要求具有很低的 出風露點或外部環境溫度時，可以考慮增加聚氨酯保溫層的厚度，這種應用一般當保溫板 厚度為100_±5_時即能夠滿足要求。該保溫層為聚氨酯材料，采用高壓發泡工藝制作。 在1000帕斯卡的風壓下可以達到小于0. 2%的水平；該結構不僅能達到低漏風率的要求， 而且在較大風量時表現出優異的機械強度性能，可以覆蓋從2000m3/h到80000m 3/h的風量 范圍。
[0037] 圖2是組成本實用新型所述保溫板的局部截面示意圖。如圖2所示，雙層保溫板 結構包括內層保溫板和外層保溫板，構成空調箱1的雙層保溫板結構包括底板內板10、底 板外板11、側板內板12和側板外板13。其中，內層保溫板包括固定粘結的底板內板10和 側板內板12,所述外層保溫板包括固定粘結的底板外板11和側板外板13。這種雙層保溫 板結構又被稱為夾芯板，內層保溫板與外層保溫板之間填充有保溫層3,優選發泡聚氨酯作 為保溫隔熱材料。內層保溫板與外層保溫板之間設置用于填充保溫層3的中空凹槽19。具 體組裝時，首先，將底板（包括底板內板和底板外板）固定到底托上；然后，在中空凹槽19 中間隔設置一段段的橡膠管16用來對側板內板和側板外板初步定位，并且在中空凹槽兩 側分別涂金屬膠17和硅膠18,具體可以是在中空凹槽19朝向所述內層保溫板的一側設置 硅膠18,朝向所述外層保溫板的一側設置金屬膠17,金屬膠17用來提高空調箱箱體的結構 強度，硅膠18能起到一定的密封作用，同時使箱體具有一定的柔性，若兩邊都涂金屬膠則 會導致箱體剛性太強，在少許的變形條件下即導致其密封性能下降，待膠體固化后再用聚 氨酯保溫材料發泡填充以起到隔熱和密封的作用，在發泡過程中原來粘結不牢的部位會重 新被填充；接著，在高壓發泡前，要在內層保溫板與所述橡膠管16朝向所述內層保溫板的 一側之間預埋配對的母鎖14和公鎖15,并且在側板放置完成后用內六角工具將公鎖15旋 緊，優選的公鎖15具有凸輪結構，其為漸進的鎖緊結構，這樣以使得底板和側板越帶越緊， 并且這種結構的公鎖15能夠承受較大的負荷從而使得空調箱具有較好的機械強度；最后， 組裝完成后通過高壓發泡工藝填充聚氨酯保溫材料形成的保溫層3,并用少量聚氨酯材料 通過外置孔填充保溫板邊沿的中空部位。這種結構進一步提高空調箱的保溫性能和機械結 構強度，以保證具有很低的漏風率。
[0038] 本實用新型的空調箱可以在其雙層保溫板結構的側板任意位置配置任意數量任 意尺寸矩形的檢修門，圖3是根據本實用新型的一個優選實施例的檢修門的結構示意圖。 如圖3所示，檢修門2包括從中間向四周方向依次設置的鈑金22、內框20和外框21，并進一 步包括把手23,該把手23可以設置在鈑金22或內框20或外框21上。內框22和外框23 采用注膠式鋁合金加工工藝制成，型材中間設置的防冷橋塑料24防止了空調箱箱體內外 之間的熱傳遞，提高了空調箱的保溫性能。優選地，該檢修門可以配置任意形狀、尺寸的預 留視鏡空間（圖3中未示出，見于圖1所示）。并且，檢修門同保溫板連接時要在制作保溫 板前預置鈑金掛鉤，并且連接時在鋁合金框側邊涂金屬膠，然后用" Ω "形鋁型材固定。這種 結構的檢修門使空調箱內部表面平整，外表美觀大方，并且使其內部容易同其它零件配合， 進一步降低空調箱的漏風率以及提高空調箱的機械結構強度。
[0039] 圖4是組成本實用新型所述檢修門的側面局部截面示意圖。如圖4所示，檢修門 2的側面局部截面包括內框20、外框21、鈑金22、三重密封凹槽25和保溫層3。其中，內框 20的內側設置有楔形槽，鈑金22嵌入楔形槽中，卡在如圖所示的楔形槽中的兩片鈑金22和 其四周的內框20構成的中空結構中填充保溫層3,優選的經過高壓發泡工藝制成的聚氨酯 保溫材料。所述鈑金22的原材料為具有耐腐蝕性能的材料，優選的為覆鋁鋅板、不銹鋼板 以及其它帶有紋理的鋁板。并且內框20的外側設置三重密封凹槽25,優選的在該三重密封 凹槽25中卡入" Ω "形中空密封條，該密封條可以密封內框20和外框21，這種三重密封結 構在隔熱和密封上具有優異的性能，可以顯著提高空調箱箱體的氣密性。
[0040] 更進一步，本實用新型的空調箱還可以包括用于為其箱體外部的電線提供防護的 金屬管和彎頭，這樣材料結構堅固耐用，可以防止工作人員踩踏對線路和機器造成損害，同 時保證機器具有良好的氣密性能。
[0041] 應當指出，以上所述【具體實施方式】可以使本領域的技術人員更全面地理解本發明 創造，但不以任何方式限制本發明創造。因此，盡管本說明書參照附圖和實施例對本發明創 造已進行了詳細的說明，但是，本領域技術人員應當理解，仍然可以對本發明創造進行修改 或者等同替換，總之，一切不脫離本發明創造的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵 蓋在本發明創造專利的保護范圍當中。
【權利要求】
1. 一種新型的空調箱，其特征在于，所述空調箱包括固定粘結的雙層保溫板結構，所述 雙層保溫板結構包括內層保溫板和外層保溫板，所述內層保溫板和外層保溫板之間填充有 保溫層，所述內層保溫板包括固定粘結并均設置于保溫層內側的底板內板和側板內板，所 述外層保溫板包括固定粘結并均設置于保溫層外側的底板外板和側板外板。
2. 根據權利要求1所述的一種新型的空調箱，其特征在于，所述內層保溫板與外層保 溫板之間設置用于填充保溫層的中空凹槽，所述中空凹槽朝向所述內層保溫板的一側設置 硅膠，朝向所述外層保溫板的一側設置金屬膠。
3. 根據權利要求2所述的一種新型的空調箱，其特征在于，所述中空凹槽中設置用于 定位側板內板和側板外板的橡膠管。
4. 根據權利要求3所述的一種新型的空調箱，其特征在于，所述內層保溫板與所述橡 膠管朝向所述內層保溫板的一側之間設置配對的公鎖和母鎖。
5. 根據權利要求4所述的一種新型的空調箱，其特征在于，所述保溫層為發泡聚氨酯 材料。
6. 根據權利要求1至5之一所述的一種新型的空調箱，其特征在于，所述保溫板厚度范 圍為 40mm一120mm。
7. 根據權利要求6所述的一種新型的空調箱，其特征在于，所述保溫板厚度范圍為 60mm±5mm〇
8. 根據權利要求6所述的一種新型的空調箱，其特征在于，所述保溫板厚度范圍為 100mm + 5mmη
9. 根據權利要求5所述的一種新型的空調箱，其特征在于，所述雙層保溫板結構在側 板上配置檢修門。
10. 根據權利要求9所述的一種新型的空調箱，其特征在于，所述檢修門包括從中間向 四周方向依次設置的鈑金、內框和外框，還包括在鈑金或內框或外框上設置的把手，所述內 框的內側設置有楔形槽，所述鈑金嵌入楔形槽中，所述內框的外側設置三重密封凹槽，所述 三重密封凹槽中卡有密封內框和外框的密封條。
【文檔編號】E06B3/26GK203880892SQ201420296487
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月5日 優先權日:2014年6月5日
【發明者】李廣才 申請人:蒙特空氣處理設備(北京)有限公司