一種推拉式自動門吸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種推拉式自動門吸。主要解決現有推拉式門吸存在穩定性較差、不經久耐用、質量差以及結構復雜、成本高的問題。該門吸包括活塞桿、活塞座、鋼珠，門座設有卡口，活塞桿可滑移的安裝于活塞座內，墻座的外壁設有凹槽和凸臺，凹槽與凸臺滑移過渡，墻座上設有與凸臺相對應的滑動孔，滑動孔內設有直徑小于其內徑的鋼珠，活塞桿包括鋼珠落入凹槽并與卡口相分離的第一位置以及鋼珠位于凸臺并與卡口相卡合的第二位置，還包括每按壓活塞桿實現第一位置和第二位置來回轉換的切換機構。該門吸活塞桿上設置凹槽、凸臺，在墻座上設置與凸臺相配合鋼珠，并采用切換機構實現墻座與門座相卡或分離的轉換，穩定性較好、經久耐用、質量好以及結構簡單、成本低。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種門吸，尤其是指一種推拉式自動門吸。 一種推拉式自動門吸
【背景技術】
[0002] 門吸是一種門頁打開后吸住定位的裝置，以防止風吹或碰觸門頁而關閉。專利號 為201310111784. 0的推拉式門吸，夾座有內中外三
[0003] 層筒套，且三者都有相對的軸向位移并有彈簧作軸向位置控制，在中套上有孔并 在孔中安裝有鋼珠，外套前段有小徑段和擴徑段；而插頭體前端有大徑段且有彈簧使其可 相對插頭座作軸向位移。插頭和夾座中各部結構及尺寸使分離時內套襯托在鋼珠內使其 在中套孔和外套擴徑段之間。與該在插扣插入夾座時，鋼珠內外都受到壓迫從而通過插扣 外徑將兩者鎖定，除非結構破壞不然兩者不會被分離，而經過先推后拉則兩者則可輕易分 離。使兩者相合時不會產生很大的插入碰撞聲音，分離時也不必花很大力氣，而且定位固定 可靠。由于該實用新型采用了內中外三層筒套的結構分布形式，并通過內套彈簧、中套彈簧 以及外套彈簧實現，在使用過程中，需要內中外三層筒套不斷滑動擠壓推動，作用點比較分 散，隨著使用期限的延遲，多個彈簧也易受損，穩定性能容易降低，不經久耐用，質量較差， 使用壽命降低，而且存在結構復雜，生產成本增加，為了更好的使推拉式門吸經久耐用，使 其在質量上不得再次改進。 實用新型內容
[0004] 為了克服【背景技術】的不足，本實用新型提供一種推拉式自動門吸，解決現有推拉 式門吸存在穩定性較差、不經久耐用、質量差以及結構復雜、成本高等缺點。
[0005] 本實用新型的技術方案是：一種推拉式自動門吸，包括墻座、門座以及門座底板， 所述墻座用于安裝于墻壁上，所述門座通過門座底板安裝于門上，所述門座底板安裝于門 座的底部，所述墻座內安裝有活塞桿，活塞座以及切換機構，，所述門座的為中空的桶狀體 且其開口端部設有卡口，所述墻座內設有安裝孔，所述活塞座穿入安裝孔并固定于墻座上， 所述活塞座內設有滑槽，所述活塞桿的前端可滑移的插入滑槽內，且所述活塞桿的前端面 與滑槽的端面之間設有彈性件，所述活塞桿的后端可滑出安裝孔并與門座頂壓配合，所述 活塞桿的后端部外壁與墻座的安裝孔內壁之間存在間隙，所述墻座的外壁設有凹槽和凸 臺，所述凹槽與凸臺滑移過渡，所述墻座上設有與所述凸臺相對應的滑動孔，所述滑動孔內 設有直徑小于其內徑的鋼珠，所述活塞桿包括鋼珠落入凹槽并與所述卡口相分離的第一位 置以及鋼珠位于凸臺并與所述卡口相卡合的第二位置，還包括每按壓所述活塞桿實現第一 位置和第二位置來回轉換的切換機構。
[0006] 所述切換機構包括及拉桿，所述活塞桿的端部設有凹槽，所述凹槽內設有三角槽， 所述拉桿的一端固定于活塞座的端部，另一端與三角槽滑移配合，所述三角槽包括起始點、 滑入部、過渡點以及滑出部，所述活塞桿滑動并壓縮彈性件且所述拉桿的端部從起始點經 過滑入部滑至過渡部形成所述第一位置，所述彈性件頂壓活塞桿向著門座方向滑動使得所 述拉桿的端部從過渡點經過滑出部滑至起始點形成所述第二位置。
[0007] 所述切換機構還包括定位座、倒鉤以及鎖簧，所述定位座固定于活塞桿的端部，所 述定位座上設有通孔，所述拉桿的一端穿入通孔，另一端與三角槽相配合，所述倒鉤設于定 位座上并與所述活塞桿的端面形成卡槽，所述鎖簧設于卡槽內并環繞于拉桿的外壁上。
[0008] 所述活塞桿包括活塞頭、活塞，所述活塞位于滑槽底部處，所述活塞頭的前端可滑 移的插入安裝孔且其前端與活塞的后端頂壓配合，所述活塞頭的后端滑動可向外伸出滑槽 并門座相配合，所述間隙由所述活塞頭的外壁與墻座的安裝孔內壁之間形成。
[0009] 所述活塞頭的前端設有插孔，所述活塞的后端部設有外徑縮小并形成頂壓面的插 入部，所述插入部嵌入插孔內，所述頂壓面與活塞頭的前端面頂壓配合。
[0010] 所述墻座的安裝孔內安裝有限位螺絲，所述限位螺絲與活塞頭的前端卡位配合。
[0011] 所述卡口呈向著門座的中心凸起，所述門座的卡口為"L"形，包括水平部、堅直部， 所述水平部與門座一體連接，所述堅直部向著門座的中心方向凸出。
[0012] 活塞座的外側設有外螺紋，所述墻座的安裝孔端部內壁設有與所述外螺紋相配合 的內螺紋。
[0013] 所述門座底板螺紋連接于門座上。
[0014] 所述拉桿為U形。
[0015] 本實用新型具有如下有益效果：該門吸活塞桿上設置凹槽、凸臺，在墻座上設置與 凸臺相配合鋼珠，并采用切換機構實現墻座與門座相卡或分離的轉換，穩定性較好、經久耐 用、質量好以及結構簡單、成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型中門座與墻壁分離的結構示意圖。
[0017] 圖2為本實用新型中門座與墻壁扣合的結構示意圖。
[0018] 圖3為本實用新型圖2中I處的結構放大圖。
[0019] 圖4為本實用新型中活塞桿與活塞座配合的結構示意圖。
[0020] 圖中，墻座1，門座2,門座底板3,活塞桿4,定位座5,活塞座6,拉桿7,卡口 8,水 平部81，堅直部82，滑槽9，彈性件10，鎖簧11，間隙12，凸臺13，傾斜滑移面131，凸臺132， 鋼珠14,凹槽15,三角槽16,起始點161，滑入部162,過渡點163,滑出部164,倒鉤17,卡槽 18,限位螺絲19,外螺紋20,內螺紋21，插孔22,頂壓面23,插入部24,安裝孔25,活塞頭26， 活塞27,凹槽28,傾斜面29。
【具體實施方式】
[0021] 下面針對附圖對本實用新型的實施例作進一步說明：
[0022] 由圖所示，一種推拉式自動門吸，包括墻座1、門座2以及門座底板3,所述墻座2 用于安裝于墻壁上，所述門座2通過門座底板3安裝于門上，所述門座底板3安裝于門座2 的底部，所述門座底板3螺紋連接于門座2上，所述墻座1內安裝有活塞桿4,活塞座6以 及切換機構，，所述門座2的為中空的桶狀體且其開口端部設有卡口 8,所述墻座1內設有 安裝孔25,所述活塞座6穿入安裝孔25并固定于墻座1上，所述活塞座6內設有滑槽9， 所述活塞桿的前端可滑移的插入滑槽9內，且所述活塞桿的前端面與滑槽9的端面之間設 有彈性件10,所述活塞桿的后端可滑出安裝孔25并與門座頂壓配合，所述活塞桿4的后端 部外壁與墻座1的安裝孔25內壁之間存在間隙12,所述墻座1的外壁設有凹槽28和凸臺 13,所述凹槽28與凸臺13滑移過渡，凹槽28與凸臺之13間通過傾斜面29實現來回滑動， 所述墻座1上設有與所述凸臺13相對應的滑動孔25,所述滑動孔25內設有直徑小于其內 徑的鋼珠14,所述活塞桿包括鋼珠落入凹槽并與所述卡口 8相分離的第一位置以及鋼珠位 于凸臺并與所述卡口 8相卡合的第二位置，還包括每按壓所述活塞桿實現第一位置和第二 位置來回轉換的切換機構。所述活塞桿包括活塞頭26、活塞27,所述活塞27位于滑槽9底 部處，所述活塞頭26的前端可滑移的插入安裝孔25且其前端與活塞27的后端頂壓配合， 所述活塞頭26的后端滑動可向外伸出滑槽27并與門座2相配合，所述間隙12由所述活塞 頭26的外壁與墻座1的安裝孔25內壁之間形成。當門座2與墻座1處于分離狀態時，鋼 珠處于第一位置，如圖1所示，此時活塞頭處于壓縮彈簧的狀態，彈簧為75mm，當門需要處 于打開狀態使得門座2定位在墻座1時，推動門使得門座2向著墻座1靠攏，當門座底板3 達到至活塞頭26處時，其推動活塞頭26向著前端滑動，活塞頭推動活塞也向前微動，解除 了切換機構對活塞的鎖止，此時的彈簧釋放彈力，此時的彈簧為85_，這里的彈性件采用 彈簧、彈片等，活塞推動活塞頭向著后端滑動，剛開始鋼珠處于活塞頭外壁的凹槽28內，使 得活塞頭推動鋼珠沿著傾斜面至凸臺處，鋼珠從滑動孔25凸出與卡口相卡，鋼珠處于第二 位置上，此時的活塞頭前端向外頂出并與門座底板相接觸，實現了定位的目的，門便可處于 打開狀態。當需要關門時，門座頂壓活塞頭，活塞頭頂壓活塞，活塞壓縮彈性件，鋼珠從凸臺 經過傾斜面至活塞頭外壁的凹槽內，使得鋼珠與卡口相分離，而活塞頭通過切換機構進行 鎖止處于第一位置的狀態，此時，門便可關上。根據上述方案，該門吸活塞桿上設置凹槽、凸 臺，在墻座上設置與凸臺相配合鋼珠，并采用切換機構實現墻座與門座相卡或分離的轉換， 穩定性較好、經久耐用、質量好以及結構簡單、成本低。
[0023] 如圖所示，所述切換機構包括及拉桿7,所述活塞桿4的端部設有凹槽15,所述凹 槽內設有三角槽16,所述拉桿7的一端固定于活塞座6的端部，另一端與三角槽16滑移配 合，所述三角槽16包括起始點161、滑入部162、過渡點163以及滑出部164,所述活塞桿7 滑動并壓縮彈性件10且所述拉桿7的端部從起始點161經過滑入部162滑至過渡部163 形成所述第一位置，所述彈性件10頂壓活塞桿4向著門座2方向滑動使得所述拉桿7的端 部從過渡點163經過滑出部164滑至起始點161形成所述第二位置。當門座與墻座處于分 離狀態時，此時拉桿的端部卡在過渡點處，當門需要與墻座相卡時，門座底板推動活塞，使 得拉桿接觸對過渡點的卡位，并通過彈性件釋放頂開活塞，活塞滑動使得拉桿的端部從滑 出部滑至起始點161處，活塞推動活塞頭向著后端滑動，鋼珠從滑動孔25凸出與卡口相卡， 門便可處于打開狀態。當門座與墻座從相卡到分離狀態時，活塞頭推動活塞壓縮彈性件，會 使得拉桿的端部從起始點經過滑入部卡至過渡點處，鋼珠與卡口脫離卡位，門座與墻座便 可以分離，滑入部高度比滑出部的高度要低，起始點先經過滑入部達到過渡點，再由過渡點 經過滑出部滑至起始點，起始點位于滑入部的端點。通過上述步驟來回循環實現定位或分 離。具有操作靈活性高、結構可靠、合理，使用性能好等優點，這里的切換機構也可采用自動 筆上凸輪面的切換結構。
[0024] 如圖所示，所述切換機構還包括定位座5、倒鉤17以及鎖簧11，所述定位座5固定 于活塞桿7的端部，所述定位座5上設有通孔，所述拉桿7的一端穿入通孔，另一端與三角 槽16相配合，所述倒鉤17設于定位座5上并與所述活塞桿4的端面形成卡槽18,所述鎖簧 11設于卡槽18內并環繞于拉桿7的外壁上。所述拉桿7為U形，其一的折彎部穿入通孔， 另一放置于三角槽，并通過鎖簧限位，防止跳出，采用上述的定位方式，具有穩定性好，動作 靈活的優點。
[0025] 如圖所示，所述活塞頭26的前端設有插孔22,所述活塞27的后端部設有外徑縮小 并形成頂壓面23的插入部24,所述插入部24嵌入插孔22內，所述頂壓面23與活塞頭26 的前端面頂壓配合。通過上述結構，在活塞頭26與活塞27相互推動時，不易偏離，同軸度 好，有效的提高準確度。
[0026] 如圖所示，所述墻座1的安裝孔25內安裝有限位螺絲19,所述限位螺絲19與活塞 頭26的前端卡位配合。通過限位螺栓對活塞頭26行程進行限位，防止過渡壓縮。
[0027] 如圖所示，所述卡口 8呈向著門座的中心凸起，所述門座2的卡口 8為"L"形，包 括水平部81、堅直部82,所述水平部81與門座2 -體連接，所述堅直部82向著門座2的中 心方向凸出。卡口 8為"L"形，通過堅直部82形成的倒鉤與鋼珠相卡合，使得門座與墻座 不易分離，提高吸合力度。
[0028] 如圖所示，活塞座6的外側設有外螺紋20,所述墻座1的安裝孔25端部內壁設有 與所述外螺紋20相配合的內螺紋21。活塞座6插入安裝孔并與墻座1螺紋連接，連接牢 固，使用時，不易松動。
[0029] 實施例不應視為對實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進， 都應在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種推拉式自動門吸，包括墻座（1)、門座（2)以及門座底板（3)，所述墻座（2)用于 安裝于墻壁上，所述門座（2)通過門座底板（3)安裝于門上，所述門座底板（3)安裝于門座 (2)的底部，其特征在于：所述墻座（1)內安裝有活塞桿（4)和活塞座（6)，所述門座（2)的 為中空的桶狀體且其開口端部設有卡口（8)，所述墻座（1)內設有安裝孔（25)，所述活塞座 (6)穿入安裝孔（25)并固定于墻座（1)上，所述活塞座（6)內設有滑槽（9)，所述活塞桿的 前端可滑移的插入滑槽（9)內，且所述活塞桿的前端面與滑槽（9)的端面之間設有彈性件 (10)，所述活塞桿的后端可滑出安裝孔（25)并與門座頂壓配合，所述活塞桿（4)的后端部 外壁與墻座（1)的安裝孔（25)內壁之間存在間隙（12)，所述墻座（1)的外壁設有凹槽（28) 和凸臺（13)，所述凹槽（28)與凸臺滑移過渡，所述墻座（1)上設有與所述凸臺（133)相對應 的滑動孔（25)，所述滑動孔（25)內設有直徑小于其內徑的鋼珠（14)，所述活塞桿包括鋼珠 落入凹槽并與所述卡口（8)相分離的第一位置以及鋼珠位于凸臺并與所述卡口（8)相卡合 的第二位置，還包括每按壓所述活塞桿實現第一位置和第二位置來回轉換的切換機構。
2. 根據權利要求1所述的一種推拉式自動門吸，其特征在于：所述切換機構包括及拉 桿（7)，所述活塞桿（4)的端部設有凹槽（15)，所述凹槽內設有三角槽（16)，所述拉桿（7)的 一端固定于活塞座（6)的端部，另一端與三角槽（16)滑移配合，所述三角槽（16)包括起始 點（161)、滑入部（162)、過渡點（163)以及滑出部（164)，所述活塞桿（7)滑動并壓縮彈性件 (10)且所述拉桿（7)的端部從起始點（161)經過滑入部（162)滑至過渡部（163)形成所述 第一位置，所述彈性件（10)頂壓活塞桿（4)向著門座（2)方向滑動使得所述拉桿（7)的端 部從過渡點（163)經過滑出部（164)滑至起始點（161)形成所述第二位置。
3. 根據權利要求2所述的一種推拉式自動門吸，其特征在于：所述切換機構還包括 定位座（5)、倒鉤（17)以及鎖簧（11)，所述定位座（5)固定于活塞桿（7)的端部，所述定位 座（5)上設有通孔，所述拉桿（7)的一端穿入通孔，另一端與三角槽（16)相配合，所述倒鉤 (17) 設于定位座（5)上并與所述活塞桿（4)的端面形成卡槽（18)，所述鎖簧（11)設于卡槽 (18) 內并環繞于拉桿（7)的外壁上。
4. 根據權利要求1或2或3所述的一種推拉式自動門吸，其特征在于：所述活塞桿包 括活塞頭（26 )、活塞（27 )，所述活塞（27 )位于滑槽（9 )底部處，所述活塞頭（26 )的前端可 滑移的插入安裝孔（25)且其前端與活塞（27)的后端頂壓配合，所述活塞頭（26)的后端滑 動可向外伸出滑槽（27)并與門座2相配合，所述間隙（12)由所述活塞頭（26)的外壁與墻 座（1)的安裝孔（25)內壁之間形成。
5. 根據權利要求4所述的一種推拉式自動門吸，其特征在于：所述活塞頭（4)的前端 設有插孔（22 )，所述活塞（27 )的后端部設有外徑縮小并形成頂壓面（23 )的插入部（24 )，所 述插入部（24)嵌入插孔（22)內，所述頂壓面（23)與活塞頭（26)的前端面頂壓配合。
6. 根據權利要求1或2或3所述的一種推拉式自動門吸，其特征在于：所述墻座（1)的 安裝孔（25)內安裝有限位螺絲（19)，所述限位螺絲（19)與活塞頭（26)的前端卡位配合。
7. 根據權利要求1或2或3所述的一種推拉式自動門吸，其特征在于：所述卡口（8) 呈向著門座的中心凸起，所述門座（2)的卡口（8)為"L"形，包括水平部（81)、堅直部（82)， 所述水平部（81)與門座（2) -體連接，所述堅直部（82)向著門座（2)的中心方向凸出。
8. 根據權利要求1或2或3所述的一種推拉式自動門吸，其特征在于：活塞座（6)的 外側設有外螺紋（20)，所述墻座（1)的安裝孔（25)端部內壁設有與所述外螺紋（20)相配合 的內螺紋（21)。
9. 根據權利要求1或2或3所述的一種推拉式自動門吸，其特征在于：所述門座底板 (3)螺紋連接于門座（2)上。
10. 根據權利要求1或2或3所述的一種推拉式自動門吸，其特征在于：所述拉桿（7) 為U形。
【文檔編號】E05C17/46GK203846903SQ201420270769
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月26日 優先權日:2014年5月26日
【發明者】王永 申請人:舟山市綠港機械配件有限公司