一種設有監控系統的熱流道機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種設有監控系統的熱流道機構，包括熱流道主體，還包括與熱流道主體電性連接的控制裝置，該控制裝置包括用于實時調控熱流道主體流量的驅動電機，和用于實時檢測熱流道主體溫度，以及判斷檢測出該溫度是否超出原預設定閾值的紅外感應器；熱流道主體包括流道，熱流道主體還包括孔板，孔板上設有多個直徑不同圓孔，孔板水平貫穿流道，熱流道主體還包括旋轉體，旋轉體通過旋轉齒輪與孔板連接，驅動電機與旋轉體連接，紅外感應器設于熱流道主體外側。本實用新型根據需要可轉動旋轉體，在驅動電機的帶動下，旋轉體傳動旋轉齒輪的轉動，旋轉齒輪帶動孔板，孔板的轉動可以使不同的直徑的孔處在流道中，進而改變流道中流體的流量。
【專利說明】
一種設有監控系統的熱流道機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及熱流道結構技術領域，具體為一種設有監控系統的熱流道機構。 【背景技術】
[0002]在成品射出成型領域，熱流道技術已經廣泛應用，熱流道技術不僅可以減少塑料材料的浪費，還提升生產效率，降低了生產成本，在熱流道使用過程中，由于不同材料的生產，需要不同出料量的熱流道，而熱流道在使用更換過程中往往比較麻煩，浪費時間，影響生產效率。
[0003]目前技術中，在成品射出成型過程中，整個熱流道結構處于高溫狀態，由于溫度過高損壞流道結構，測量流道溫度由于是不能直接接觸的，所以需要一種非接觸式測量的方法，即紅外線測溫。有了紅外線測溫能夠實時監控流道區溫度變化而做出相應對措施，以改善流道環境達到提高產品質量的目的。【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種設有監控系統的熱流道機構，設置可機動性調整流道中流體的流量，以及提供一種紅外線測溫技術，能夠實時監控流道區溫度變化而做出相應對措施，改善熱流道環境達到提高產品質量的目的。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種設有監控系統的熱流道機構，其特征在于，包括熱流道主體，還包括與熱流道主體電性連接的控制裝置，該控制裝置包括用于實時調控熱流道主體流量的驅動電機，和用于實時檢測熱流道主體溫度，以及判斷檢測出該溫度是否超出原預設定閾值的紅外感應器;所述熱流道主體包括流道，所述熱流道主體還包括孔板，所述孔板上設有多個直徑不同圓孔，所述孔板水平貫穿流道，所述熱流道主體還包括旋轉體，所述旋轉體通過旋轉齒輪與孔板連接，所述驅動電機與旋轉體連接，所述紅外感應器設于熱流道主體外側。
[0007]作為本實用新型進一步改進，所述監控裝置還包括氮氣冷卻機構，該氮氣冷卻機構與紅外感應器連接。
[0008]作為本實用新型進一步改進，所述熱流道主體內部設有與孔板相匹配的放置槽， 所述放置槽左側的熱流道主體內部安裝有旋轉齒輪，且熱流道主體內部放置槽左側設有齒輪槽，所述放置槽的中心設有安裝槽，放置槽的下表面兩端設有固定槽，所述固定槽中放置有彈簧，且在彈簧的上端面設有鋼球，所述孔板的中心設有安裝軸，且在孔板的底面邊緣設有與鋼球相匹配的凹槽，所述孔板的側面上有與旋轉齒輪相嚙合的齒形。
[0009]作為本實用新型進一步改進，所述旋轉體的側面設有防滑齒。
[0010]作為本實用新型進一步改進，所述孔板底面邊緣的凹槽的半徑是鋼球的直徑的二分之一至丨J三分之一 〇
[0011]作為本實用新型進一步改進，所述孔板上直徑不同的圓孔的圓心處于一個圓面上，且圓心到孔板的旋轉中心的距離為孔板半徑的一半。
[0012]作為本實用新型進一步改進，所述孔板上直徑不同的圓孔數目為四到八個。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]1、根據需要可轉動旋轉體，在驅動電機的帶動下，旋轉體傳動旋轉齒輪的轉動，旋轉齒輪帶動孔板，孔板的轉動可以使不同的直徑的孔處在流道中，進而改變流道中流體的流量。
[0015]2、提供一種紅外線測溫技術，能夠實時監控流道區溫度變化而做出相應對措施， 改善熱流道環境達到提高產品質量的目的。
[0016]3、為了提高孔板固定，防止膠料沖擊影響孔板位移，固定槽5中的鋼球4由于彈簧7 的彈力會卡入凹槽10中，對孔板3進行固定，在旋轉孔板3時，固定槽5中的鋼球會由于摩擦力轉動，不會影響到孔板3的旋轉。【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的剖面圖；
[0018]圖2為本實用新型孔板的俯視圖。
[0019]圖中:1熱流道主體、2安裝槽、3孔板、4鋼球、5固定槽、6流道、7彈簧、8旋轉齒輪、81 旋轉體、9放置槽、10凹槽、11安裝軸、12齒輪槽、13紅外感應器。【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]請參閱圖1-2,本實用新型提供一種設有監控系統的熱流道機構，包括熱流道主體 1，還包括與熱流道主體1電性連接的控制裝置，該控制裝置包括用于實時調控熱流道主體1 流量的驅動電機，和用于實時檢測熱流道主體1溫度，以及判斷檢測出該溫度是否超出原預設定閾值的紅外感應器13;熱流道主體1包括流道6，熱流道主體1還包括孔板3，孔板3上設有多個直徑不同圓孔，孔板3水平貫穿流道6,熱流道主體1還包括旋轉體81，旋轉體81通過旋轉齒輪8與孔板3連接，驅動電機與旋轉體81連接，所述紅外感應器13設于熱流道主體1夕卜側。監控裝置還包括氮氣冷卻機構，該氮氣冷卻機構與紅外感應器13連接。
[0022]熱流道主體1內部設有與孔板3相匹配的放置槽9,放置槽9左側的熱流道主體1內部安裝有旋轉齒輪8，且熱流道主體1內部放置槽9左側設有齒輪槽12，放置槽9的中心設有安裝槽2,放置槽9的下表面兩端設有固定槽5,所述固定槽5中放置有彈簧7,且在彈簧7的上端面設有鋼球4,孔板3的中心設有安裝軸11，且在孔板3的底面邊緣設有與鋼球4相匹配的凹槽10,孔板3的側面上有與旋轉齒輪8相嚙合的齒形。旋轉體81的側面設有防滑齒。孔板 3底面邊緣的凹槽10的半徑是鋼球4的直徑的二分之一到三分之一。孔板3上直徑不同的圓孔的圓心處于一個圓面上，且圓心到孔板3的旋轉中心的距離為孔板3半徑的一半。孔板3上直徑不同的圓孔數目為四到八個。[〇〇23]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定;故凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種設有監控系統的熱流道機構，其特征在于，包括熱流道主體(1)，還包括與熱流 道主體(1)電性連接的控制裝置，該控制裝置包括用于實時調控熱流道主體(1)流量的驅動 電機，和用于實時檢測熱流道主體(1)溫度，以及判斷檢測出該溫度是否超出原預設定閾值 的紅外感應器;所述熱流道主體(1)包括流道(6 )，所述熱流道主體(1)還包括孔板(3 )，所述 孔板(3)上設有多個直徑不同圓孔，所述孔板(3)水平貫穿流道(6)，所述熱流道主體(1)還 包括旋轉體(81 )，所述旋轉體(81)通過旋轉齒輪(8)與孔板(3)連接，所述驅動電機與旋轉 體(81)連接，所述紅外感應器設于熱流道主體(1)外側。2.根據權利要求1所述設有監控系統的熱流道機構，其特征在于，還包括氮氣冷卻機 構，該氮氣冷卻機構與紅外感應器連接。3.根據權利要求1所述設有監控系統的熱流道機構，其特征在于，所述熱流道主體(1) 內部設有與孔板(3)相匹配的放置槽(9)，所述放置槽(9)左側的熱流道主體(1)內部安裝有 旋轉齒輪(8)，且熱流道主體(1)內部放置槽(9)左側設有齒輪槽(12)，所述放置槽(9)的中 心設有安裝槽(2)，放置槽(9)的下表面兩端設有固定槽(5)，所述固定槽(5)中放置有彈簧 (7)，且在彈簧(7)的上端面設有鋼球(4)，所述孔板(3)的中心設有安裝軸(11)，且在孔板 (3)的底面邊緣設有與鋼球(4)相匹配的凹槽(10)，所述孔板(3)的側面上有與旋轉齒輪(8) 相嚙合的齒形。4.根據權利要求3所述設有監控系統的熱流道機構，其特征在于，所述旋轉體(81)的側 面設有防滑齒。5.根據權利要求3所述設有監控系統的熱流道機構，其特征在于，所述孔板(3)底面邊 緣的凹槽(10)的半徑是鋼球(4)的直徑的二分之一到三分之一。6.根據權利要求5所述設有監控系統的熱流道機構，其特征在于，所述孔板(3)上直徑 不同的圓孔的圓心處于一個圓面上，且圓心到孔板(3)的旋轉中心的距離為孔板(3)半徑的一半。7.根據權利要求6所述設有監控系統的熱流道機構，其特征在于，所述孔板(3)上直徑 不同的圓孔數目為四到八個。
【文檔編號】B29C45/30GK205588572SQ201620101532
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年1月30日
【發明人】范久兵, 向秋香
【申請人】深圳市卡諾注塑系統有限公司