一種窗框收邊條的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種窗框收邊條，包括底板和底板兩邊向上向內折彎的側板，收邊條底板兩折彎線之間的距離大于被安裝窗框厚度，收邊條側板末端的距離小于或等于被安裝窗框厚度，收邊條側板具有彈性，施加壓力折彎角度能夠改變，這樣才便于將被安裝窗框卡進收邊條內。本實用新型能夠有效固定窗框，解決了窗框安裝定位的問題，避免了測量誤差和操作技術帶來的安裝質量問題，提高了窗框安裝施工的效率。
【專利說明】一種窗框收邊條
[0001]【【技術領域】】
[0002]本實用新型涉及一種窗框安裝連接件。
[0003]【【背景技術】】
[0004]建筑物上的預留窗口其寬度往往遠大于窗框的厚度，在窗框的實際施工安裝過程中，一般需要先預埋方通連接件然后將窗框固定在方通連接件上，在窗框厚度與方通尺寸不一致時，這一過程需要借助一定的工具并且經過精確的測量來確定窗框在窗口上的安裝位置，安裝對位難度較大，施工效率較低，安裝固定過程中容易移位，影響窗框美觀。
[0005]【
【發明內容】
】
[0006]本實用新型針對上述技術問題，提供一種提高施工效率的窗框收邊條。
[0007]為了達到上述技術目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0008]—種窗框收邊條，包括底板和底板兩邊向上向內折彎的側板，收邊條底板兩折彎線之間的距離大于被安裝窗框厚度，收邊條側板末端的距離小于或等于被安裝窗框厚度，收邊條側板具有彈性，從內向外施加壓力收邊條側板末端的距離能夠增大，這樣才便于將窗框卡進收邊條內。
[0009]被安裝窗框卡在兩側板之間，窗框的底面與收邊條底板相接觸，側板末端與窗框前后兩面相接觸。收邊條的體積和重量遠小于窗框，這樣，先固定安裝好收邊條然后將窗框安裝在收邊條內，施工效率遠高于直接固定安裝窗框。
[0010]進一步的，收邊條為不銹鋼件，收邊條與窗口預埋方通鋼焊接。
[0011]進一步的，所述收邊條的寬度小于或等于窗框寬度。
[0012]本實用新型能夠有效固定窗框，解決了窗框安裝定位的問題，避免了測量誤差和操作技術帶來的安裝質量問題，提高了窗框安裝施工的效率。
[0013]【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0014]圖1為本實用新型的主視圖；
[0015]圖2為本實用新型的使用狀態圖。
[0016]【【具體實施方式】】
[0017]下面結合【具體實施方式】對實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]如圖1所示的收邊條，包括包括底板2.1和底板兩邊向上向內折彎的側板2.2，底板2.1和兩側板2.2其截面構成了等腰梯形的下半部分。
[0019]如圖2所示的收邊條安裝結構，包括預埋在建筑物窗口的方通鋼I和焊接在方通鋼I上的收邊條2，被安裝窗框3卡在兩側板2.2之間，窗框3的底面與收邊條底板2.1相接觸，側板2.2末端與窗框3的前后兩面相接觸。收邊條底板2.1兩折彎線之間的距離即收邊條的寬度大于窗框厚度，收邊條側板末端的距離小于或等于窗框厚度，收邊條側板具有彈性，從內向外施加壓力收邊條側板末端的距離能夠增大，折彎角度能夠改變。這樣，窗框才能牢固卡在收邊條內。收邊條的寬度等于方通鋼的寬度，施工過程中可以先固定收邊條的寬度，只要固定了收邊條的位置，窗框的位置即固定，避免了窗框與方通鋼的對位問題。被女裝玻璃窗為雙層窗。
[0020]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種窗框收邊條，其特征在于，包括底板和底板兩邊向上向內折彎的側板，收邊條底板兩折彎線之間的距離大于被安裝窗框厚度，收邊條側板末端的距離小于或等于被安裝窗框厚度，收邊條側板具有彈性，施加壓力折彎角度能夠改變，這樣才便于將被安裝窗框卡進收邊條內。
2.根據權利要求1所述的窗框收邊條，其特征在于，所述的收邊條為不銹鋼件，收邊條與窗口預埋方通鋼焊接。
3.根據權利要求1所述的窗框收邊條，其特征在于，所述收邊條的寬度小于或等于被安裝窗框的寬度。
【文檔編號】E06B1/56GK203947951SQ201420255125
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月19日 優先權日:2014年5月19日
【發明者】李澤綿 申請人:廣東藍谷環境科技有限公司