一種組裝式型材體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組裝式型材體，其特點(diǎn)在于包括至少一對構(gòu)造相同的左型材與右型材、至少二個扣鎖型材，左型材與右型材呈相互背靠一起設(shè)置，在左型材與右型材的背面上還分別設(shè)有上扣鎖部與下扣鎖部，左型材的上扣鎖部與右型材的上扣鎖部呈相互背靠一起設(shè)置，左型材的下扣鎖部與右型材的下扣鎖部呈相互背靠一起設(shè)置；一個扣鎖型材扣裝于左型材的上扣鎖部與右型材的上扣鎖部上，一個扣鎖型材扣裝于左型材的下扣鎖部與右型材的下扣鎖部上。通過小規(guī)格型材組裝構(gòu)成大規(guī)格型材的方案，使大規(guī)格型材可以采用小設(shè)備來生產(chǎn)，達(dá)節(jié)能降耗、簡化模具、降低制作成本、方便運(yùn)輸和搬運(yùn)的目的。
【專利說明】一種組裝式型材體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁合金型材領(lǐng)域，特別是一種組裝式鋁合金型材。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上鋁型材材料各式各樣，規(guī)格品種繁多，特別是規(guī)格大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型鋁型材，因其尺寸大、結(jié)構(gòu)又復(fù)雜，故需用到大型的生產(chǎn)設(shè)備和大型的模具來生產(chǎn)，造成生產(chǎn)成本高、能耗大，而且模具開發(fā)難度大和制造成本高，另外，交通運(yùn)輸成本也較高，從而造成了大型鋁型材材料的價格特別昂貴。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題和不足，提供一種通用性高、組裝方便、生產(chǎn)成本低、節(jié)能環(huán)保的組裝式型材體。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種組裝式型材體，其特點(diǎn)在于包括至少一對構(gòu)造相同的左型材與右型材、至少二個扣鎖型材，所述左型材與右型材呈相互背靠一起設(shè)置，在左型材與右型材的背面上還分別設(shè)有上扣鎖部與下扣鎖部，所述左型材的上扣鎖部與右型材的上扣鎖部呈相互背靠一起設(shè)置，所述左型材的下扣鎖部與右型材的下扣鎖部呈相互背靠一起設(shè)置；所述一個扣鎖型材扣裝于左型材的上扣鎖部與右型材的上扣鎖部上，所述一個扣鎖型材扣裝于左型材的下扣鎖部與右型材的下扣鎖部上。
[0005]為了較好地將扣鎖型材藏納于左型材與右型材的相互背靠之間，使左型材與右型材之間相互背靠得更為緊密，所述左型材的上扣鎖部與右型材的上扣鎖部之間做出有空腔槽，所述左型材的下扣鎖部與右型材的下扣鎖部之間也還做出有空腔槽。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)左型材、右型材的縱向拼接組裝，所述左型材、右型材的頂部與底部還分別做出有水平拼接上部與水平拼接下部，在水平拼接上部與水平拼接下部的外端上還分別設(shè)有水平扣鎖部。
[0007]為了左型材、右型材的縱向拼接組裝過程中，拼接得更為緊密，所述水平拼接上部的頂面上做出有拼接凸部，所述水平拼接下部的底面上做出有與拼接凸部相嵌裝的拼接凹槽。
[0008]為了進(jìn)一步地使一組左型材、右型材與另一組左型材、右型材在縱向拼接時，能夠拼接組裝得更為牢固，所述左型材、右型材的頂部上相對于水平拼接上部的另一端上還設(shè)有扣鉤，在左型材、右型材的底部上相對于水平拼接下部的另一端還設(shè)有與扣鉤相扣裝的扣槽。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:(I)通過采用在構(gòu)造相同的左型材與右型材的背面上設(shè)有上扣鎖部與下扣鎖部結(jié)構(gòu)，使得左型材與右型材之間可以相互背靠一起后，并采用在上扣鎖部和下扣鎖部上安裝扣鎖型材來實(shí)現(xiàn)左型材與右型材的水平方向的拼接組裝，來完成型材體的水平方向體積擴(kuò)大和構(gòu)造擴(kuò)充。(2)在前述(I)的基礎(chǔ)上，通過在左型材、右型材的頂部與底部分別設(shè)有水平拼接上部與水平拼接下部的結(jié)構(gòu)，及在水平拼接上部與水平拼接下部上分別設(shè)有水平扣鎖部的結(jié)構(gòu)，以及在每二個相互疊加的水平扣鎖部安裝上扣鎖型材，就可以使得一組左型材、右型材與另一組左型材、右型材的縱向方向的疊加擴(kuò)展，來完成型材體的縱向方向的體積擴(kuò)大和構(gòu)造擴(kuò)充，而且這種縱向的擴(kuò)大和構(gòu)造擴(kuò)充無限制的，是可以任意多組左型材與右型材疊加的。(3)本實(shí)用新型通過這種由小規(guī)格、結(jié)構(gòu)簡單的型材來組裝構(gòu)成大規(guī)格型材的方案，使大規(guī)格型材不但可以采用小型設(shè)備來生產(chǎn)，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的，而且模具的結(jié)構(gòu)大為簡化，模具的體積大為減小，從而可以極大地降低了模具的開發(fā)成本和制造成本，進(jìn)而降低了大規(guī)格型材的生產(chǎn)成本，并達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。另外，小規(guī)格型材所占用的空間亦較小，十分便于運(yùn)輸和搬運(yùn)，可以大大地降低了運(yùn)輸成本和搬運(yùn)的難度，而且在實(shí)際應(yīng)用中，可以靈活地根據(jù)需要，組裝出各種大規(guī)格的型材體，可以有效地滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型在組裝后的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的扣鎖型材的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的方案一的左型材的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型的方案二的左型材的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型所述的一種組裝式型材體，包括至少一對構(gòu)造相同的左型材I與右型材2、至少二個扣鎖型材3，所述左型材I與右型材2呈相互背靠一起設(shè)置，即如圖1所示。在左型材I與右型材2的背面上還分別設(shè)有上扣鎖部4與下扣鎖部5，即如圖3和圖4所示。又如圖1所示，所述左型材I的上扣鎖部4與右型材2的上扣鎖部4呈相互背靠一起設(shè)置，所述一個扣鎖型材3扣裝于左型材I的上扣鎖部4與右型材2的上扣鎖部4上；所述左型材I的下扣鎖部5與右型材2的下扣鎖部5呈相互背靠一起設(shè)置，所述一個扣鎖型材3扣裝于左型材I的下扣鎖部5與右型材2的下扣鎖部5上，實(shí)現(xiàn)了左型材I與右型材2的水平方向拼接組裝，完成了整個大規(guī)格型材體的水平方向體積擴(kuò)大和構(gòu)造擴(kuò)充。
[0016]為了較好地將扣鎖型材3藏納于左型材I與右型材2的相互背靠之間，使左型材I與右型材2之間相互背靠得更為緊密，如圖1、圖3、圖4所示，所述左型材I的上扣鎖部4與右型材2的上扣鎖部4之間做出有空腔槽20，所述左型材I的下扣鎖部5與右型材2的下扣鎖部5之間也還做出有空腔槽20。又如圖1所示，當(dāng)左型材I與右型材2相互背靠一起后，左型材I上的空腔槽20與右型材2上的空腔槽20剛好拼裝一起，形成一個完整的容納腔槽，以使整個扣鎖型材3能夠很好藏納左型材I與右型材2之間。
[0017]為了實(shí)現(xiàn)左型材1、右型材2的縱向拼接組裝，如圖1、圖3及圖4所示，所述左型材1、右型材2的頂部與底部還分別做出有水平拼接上部6與水平拼接下部7，在水平拼接上部6與水平拼接下部7的外端上還分別設(shè)有水平扣鎖部8。如圖1中的左側(cè)所示，位于上面的左型材I與位于下面的左型材I之間，通過一個扣鎖型材3將二個水平扣鎖部8鎖定一起，即可以實(shí)現(xiàn)上、下二個左型材I的縱向拼接組裝。當(dāng)然了，圖1中右邊的上、下二個右型材2也是如此地進(jìn)行縱向拼接組裝。
[0018]為了左型材1、右型材2的縱向拼接組裝過程中，拼接得更為緊密，如圖3與圖4所示，所述水平拼接上部6的頂面上做出有拼接凸部61，所述水平拼接下部7的底面上做出有與拼接凸部61相嵌裝的拼接凹槽71。當(dāng)上、下二個左型材I的縱向拼接組裝時，拼接凸部61與拼接凹槽71是相互嵌裝一起。同理，上、下二個右型材2上的拼接凸部61與拼接凹槽71也是相互嵌裝一起。即如圖1所示那樣。
[0019]為了進(jìn)一步地使一組左型材1、右型材2與另一組左型材1、右型材2在縱向拼接時，能夠拼接組裝得更為牢固，如圖1、圖3、及圖4所示，所述左型材1、右型材2的頂部上相對于水平拼接上部6的另一端上還設(shè)有扣鉤9，在左型材1、右型材2的底部上相對于水平拼接下部7的另一端還設(shè)有與扣鉤9相扣裝的扣槽10。如圖1所示，當(dāng)一組左型材1、右型材2與另一組左型材1、右型材2縱向拼裝時，位于頂部的扣鉤9與位于底部的扣槽10相互扣裝一起，進(jìn)而保證它們之間縱向連接時的可靠性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0020]為了使組裝出的大規(guī)格型材體，能夠滿足實(shí)際的功能應(yīng)用需要，如圖4所示，可以采用在左型材1、右型材2上位于其水平拼接上部6與水平拼接下部7之間還分別做出有功能造型部30?；蛘呷鐖D3、圖4所示，也可以采用在左型材1、右型材2的水平拼接下部7內(nèi)側(cè)面上還分別做出有功能造型部30。
【權(quán)利要求】
1.一種組裝式型材體，其特征在于:包括至少一對構(gòu)造相同的左型材(I)與右型材(2)、至少二個扣鎖型材(3)，所述左型材(I)與右型材(2)呈相互背靠一起設(shè)置，在左型材Cl)與右型材(2)的背面上還分別設(shè)有上扣鎖部(4)與下扣鎖部(5)，所述左型材(I)的上扣鎖部(4)與右型材(2)的上扣鎖部(4)呈相互背靠一起設(shè)置，所述左型材(I)的下扣鎖部(5)與右型材(2)的下扣鎖部(5)呈相互背靠一起設(shè)置；所述一個扣鎖型材(3)扣裝于左型材(I)的上扣鎖部(4)與右型材(2)的上扣鎖部(4)上，所述一個扣鎖型材(3)扣裝于左型材(I)的下扣鎖部(5)與右型材(2)的下扣鎖部(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組裝式型材體，其特征在于:所述左型材(I)的上扣鎖部(4)與右型材(2)的上扣鎖部(4)之間做出有空腔槽(20)，所述左型材(I)的下扣鎖部(5)與右型材(2)的下扣鎖部(5)之間也還做出有空腔槽(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述組裝式型材體，其特征在于:所述左型材(I)、右型材(2)的頂部與底部還分別做出有水平拼接上部(6 )與水平拼接下部(7 )，在水平拼接上部(6 )與水平拼接下部(7)的外端上還分別設(shè)有水平扣鎖部(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述組裝式型材體，其特征在于:所述水平拼接上部(6)的頂面上做出有拼接凸部(61)，所述水平拼接下部(7)的底面上做出有與拼接凸部(61)相嵌裝的拼接凹槽(71)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述組裝式型材體，其特征在于:所述左型材(I)、右型材(2)的頂部上相對于水平拼接上部(6 )的另一端上還設(shè)有扣鉤(9 )，在左型材(I)、右型材(2 )的底部上相對于水平拼接下部(7)的另一端還設(shè)有與扣鉤(9)相扣裝的扣槽(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述組裝式型材體，其特征在于:所述左型材(I)、右型材(2)上位于其水平拼接上部(6)與水平拼接下部(7)之間還分別做出有功能造型部(30)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述組裝式型材體，其特征在于:所述左型材(I)、右型材(2)的水平拼接下部(7)內(nèi)側(cè)面上還分別做出有功能造型部(30)。
【文檔編號】E06B3/12GK203755914SQ201420121932
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】吳志勇 申請人:廣州市德柏世門窗有限公司