木質隔熱防火雙扇門的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木質隔熱防火雙扇門，其技術要點是包括門框、兩扇門扇、鎖、外門套、內門套、防火合頁、隔音條、閉門器；每扇門扇均包括矩形的柳桉木邊框制成的骨架，骨架兩面粘合有防火板構成防火結構，防火板與骨架之間構成防火腔，防火腔內鋪設珍珠巖阻燃板，防火板由內、中、外層鎂硅防火板依次粘合而成，珍珠巖阻燃板與內層鎂硅防火板接觸的面上均嵌設有鐵網格筋，鐵網格筋與內層鎂硅防火板之間填充有硅酸鋁棉，外層鎂硅防火板表面粘合有膠合板，膠合板表面涂覆有聚磷酸銨阻燃層，該木質隔熱防火雙扇門改進了扇門的結構設計，使得填充的隔熱材料均勻，提高保溫隔熱性能的穩定性，具有耐火性好、耐火完整性好以及降低制造成本的優點。
【專利說明】木質隔熱防火雙扇門
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防火門，更具體地說，它涉及一種木質隔熱防火雙扇門。
【背景技術】
[0002]人們對居住條件的要求越來越高，對房屋建筑中門窗要求具有良好的防火性能，以減少火災造成的人身財產的損失，現有技術中通常有兩種，其中一種是防火門采用鋼板制作，鋼材制作的防火門比較笨重，防火性能也比較差，隔音、保暖性能就更差了，另一種是木質防火門，它由門框、門扇、鎖、外門套、內門套，隔音條和密封條組成的雙扇門結構；門框嵌裝在墻體預留的門檔內，門框通過內門套、外門套與門檔固定；門扇一側豎邊與相配門框之間裝有防火合頁構成開關結構，門扇與門框相貼合平面上粘貼隔音條以及在門扇側面粘貼密封條構成隔熱吸音結構；門扇靠近上門框一側安裝有閉門器；門扇包括木質邊框制成的骨架，骨架兩面粘合有防火板構成防火結。木質防火門相對鋼板制成的防火門來說的優點比較多，質輕靈活，防火性能也比較高，但是現有的木質防火門存在填充的隔熱材料不均勻，保溫隔熱性能不穩定，耐火隔熱性差，耐火完整性差以及生產制作成本高的缺點。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種木質隔熱防火雙扇門，該木質隔熱防火雙扇門改進了扇門的結構設計，使得填充的隔熱材料均勻，提高保溫隔熱性能的穩定性，具有耐火性好、耐火完整性好以及降低制造成本的優點。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種木質隔熱防火雙扇門，包括門框、對開的兩扇門扇、鎖、外門套、內門套；所述門框嵌裝在墻體預留的門檔內，門框通過內門套、外門套與門檔固定；所述每扇門扇一側豎邊與相配門框之間均裝有防火合頁構成開關結構，所述每扇門扇與門框相貼合平面上粘貼隔音條以及在門扇和門扇的連接處粘貼密封條構成隔熱吸音結構；所述其中一扇門扇靠近上門框一側安裝有閉門器；所述的每扇門扇均包括矩形的柳桉木邊框制成的骨架，所述骨架兩面粘合有防火板構成防火結構，所述的防火板與骨架之間構成防火腔，所述防火腔內鋪設珍珠巖阻燃板，所述防火板由內、中、外層鎂硅防火板依次粘合而成，所述珍珠巖阻燃板與內層鎂硅防火板接觸的面上均嵌設有鐵網格筋，所述鐵網格筋與內層鎂硅防火板之間填充有硅酸鋁棉，所述外層鎂硅防火板表面粘合有膠合板，所述膠合板表面涂覆有聚磷酸銨阻燃層。
[0005]本實用新型進一步設置為:所述的內層鎂硅防火板的厚度為5毫米，中層鎂硅防火板的厚度為3毫米，外層鎂硅防火板的厚度為5毫米，所述膠合板的厚度為2毫米，所述聚磷酸銨阻燃層的厚度為0.2到0.5毫米。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述門扇中間設有一個窗框，所述窗框內設有防火玻璃，所述防火玻璃與窗框連接處設有防火膨脹密封條。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的聚磷酸銨阻燃層表面涂覆有氟碳漆層，所述的氟碳漆層的厚度為0.04毫米。[0008]本實用新型進一步設置為:所述的骨架為經阻燃處理的柳安木材料制成。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述聚磷酸銨阻燃層的厚度為0.4毫米。
[0010]通過采用上述技術方案，在防火腔內鋪設珍珠巖阻燃板，由于珍珠巖阻燃板具有優異的隔熱性以及保溫性能，這樣的設計就可以提高其保溫隔熱性能的穩定性；防火板是由內、中、夕卜三層鎂娃防火板依次粘合而成并且在珍珠巖阻燃板與內層鎂娃防火板接觸的面上均嵌設有鐵網格筋，鐵網格筋與內層鎂硅防火板之間填充有硅酸鋁棉，硅酸鋁棉具有良好的熱穩定性以及吸音性能進而可以提高隔熱性以及隔音效果，而鐵網格筋的設計可以使得硅酸鋁棉填充的較為均勻進而提高隔熱效果；三層鎂硅防火板的設計可以提高耐火性、耐火完整性；
[0011]在膠合板表面涂覆有聚磷酸銨阻燃層，由于聚磷酸銨阻燃劑具有熱穩定性高、分散性好的優點可以提高耐火性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型木質隔熱防火雙扇門實施例的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0014]圖3圖2中B部放大圖。
[0015]附圖標記:1、門框；2、門扇；21、骨架；22、防火玻璃；3、鎖；4、防火合頁；5、閉門
器；6、防火板；61、內層鎂娃防火板；62、中層鎂娃防火板；63、外層鎂娃防火板；7、珍珠巖阻燃板；71、鐵網格筋；8、硅酸鋁棉；9、膠合板；91、聚磷酸銨阻燃層。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖3對本實用新型木質隔熱防火雙扇門實施例做進一步說明。
[0017]一種木質隔熱防火雙扇門，包括門框1、兩扇門扇2、鎖3、外門套、內門套；所述門框I嵌裝在墻體預留的門檔內，門框I通過內門套、外門套與門檔固定；所述門扇2 —側豎邊與相配門框I之間裝有防火合頁4構成開關結構，所述門扇2與門框I相貼合平面上粘貼隔音條以及在門扇2與門扇2連接處粘貼密封條構成隔熱吸音結構；所述其中門扇2靠近上門框I 一側安裝有閉門器5 ;所述的門扇2均包括矩形的柳桉木邊框制成的骨架21，所述骨架21兩面粘合有防火板6構成防火結構，所述的防火板6與骨架21之間構成防火腔，所述防火腔內鋪設珍珠巖阻燃板7，所述防火板6由厚度分別為三層5毫米、3毫米、5毫米的內、中、夕卜層鎂娃防火板61、62、63依次粘合而成,所述珍珠巖阻燃板7與內層鎂娃防火板接觸的面上均嵌設有鐵網格筋71，所述鐵網格筋71與內層鎂硅防火板61之間填充有硅酸鋁棉8，所述外層鎂硅防火板63表面粘合有厚度為2毫米膠合板9，所述膠合板9表面涂覆有厚度為0.4毫米聚磷酸銨阻燃層91。
[0018]通過采用上述技術方案，在防火腔內鋪設珍珠巖阻燃板7，由于珍珠巖阻燃板7具有優異的隔熱性以及保溫性能，這樣的設計就可以提高其保溫隔熱性能的穩定性；防火板是由內、中、夕卜層鎂娃防火板61、62、63依次粘合而成并且在珍珠巖阻燃板7與內層鎂娃防火板61接觸的面上均嵌設有鐵網格筋71，鐵網格筋71與內層鎂硅防火板61之間填充有硅酸鋁棉8，硅酸鋁棉8具有良好的熱穩定性以及吸音性能進而可以提高隔熱性以及隔音效果，而鐵網格筋71的設計可以使得硅酸鋁棉8填充的較為均勻進而提高隔熱效果；三層鎂硅防火板的設計可以提高耐火性、耐火完整性；在膠合板9表面涂覆有聚磷酸銨阻燃層91，由于聚磷酸銨阻燃劑具有熱穩定性高、分散性好，0.4毫米的聚磷酸銨阻燃層91在與火后就會很快膨脹其一般可形成10到25毫米的泡沫層，以此來保護膠合板9進而提高耐火性。
[0019]所述門扇2中間設有一個窗框，所述窗框內設有防火玻璃22，所述防火玻璃22與窗框連接處設有防火膨脹密封條。
[0020]通過采用上述技術方案，防火膨脹密封條的設計可以使得在遇到火是防火膨脹密封條迅速膨脹，提高密封性進而可以有效隔離煙霧。
[0021]所述的聚磷酸銨阻燃層91表面涂覆有氟碳漆層，所述的氟碳漆層的厚度為0.04毫米。
[0022]通過采用上述技術方案，氟碳漆層可以提高木質隔熱防火雙扇門的美觀性。
[0023]所述的骨架21為經阻燃處理的柳安木材料制成。
[0024]通過采用上述技術方案，這樣的設計可以進一步提高防火隔熱性以及耐火性能。
【權利要求】
1.一種木質隔熱防火雙扇門，包括門框、對開的兩扇門扇、鎖、外門套、內門套；所述門框嵌裝在墻體預留的門檔內，門框通過內門套、外門套與門檔固定；所述每扇門扇一側豎邊與相配門框之間均裝有防火合頁構成開關結構，所述每扇門扇與門框相貼合平面上粘貼隔音條以及在門扇和門扇的連接處粘貼密封條構成隔熱吸音結構；所述其中一扇門扇靠近上門框一側安裝有閉門器；其特征在于:所述的每扇門扇均包括矩形的柳桉木邊框制成的骨架，所述骨架兩面粘合有防火板構成防火結構，所述的防火板與骨架之間構成防火腔，所述防火腔內鋪設珍珠巖阻燃板，所述防火板由內、中、外層鎂硅防火板依次粘合而成，所述珍珠巖阻燃板與內層鎂硅防火板接觸的面上均嵌設有鐵網格筋，所述鐵網格筋與內層鎂硅防火板之間填充有硅酸鋁棉，所述外層鎂硅防火板表面粘合有膠合板，所述膠合板表面涂覆有聚磷酸銨阻燃層。
2.根據權利要求1所述的木質隔熱防火雙扇門，其特征在于:所述的內層鎂硅防火板的厚度為5毫米，中層鎂硅防火板的厚度為3毫米，外層鎂硅防火板的厚度為5毫米，所述膠合板的厚度為2毫米，所述聚磷酸銨阻燃層的厚度為0.2到0.5毫米。
3.根據權利要求2所述的木質隔熱防火雙扇門，其特征在于:所述門扇中間設有一個窗框，所述窗框內設有防火玻璃，所述防火玻璃與窗框連接處設有防火膨脹密封條。
4.根據權利要求3所述的木質隔熱防火雙扇門，其特征在于:所述的聚磷酸銨阻燃層表面涂覆有氟碳漆層，所述的氟碳漆層的厚度為0.04毫米。
5.根據權利要求3所述的木質隔熱防火雙扇門，其特征在于:所述的骨架為經阻燃處理的柳安木材料制成。
6.根據權利要求2所述的木質隔熱防火雙扇門，其特征在于:所述聚磷酸銨阻燃層的厚度為0.4毫米。
【文檔編號】E06B3/72GK203684958SQ201420030819
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月18日 優先權日:2014年1月18日
【發明者】陳富高 申請人:臺州市椒江龍甲防火門窗廠