一種門窗的防水工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種門窗的防水工藝，具體屬于建材【技術領域】，其特征在于，按尺寸將選好的制作門窗的鋁（塑）合金型材兩端通過鋁門窗數控雙頭切割機切割成45度角，并整齊擺放在工作臺上，在組角前，使用膠槍將組角膠擠壓到安裝角碼的型腔內，再將玻璃膠均勻涂抹在預先準備的10cm*8cm鋁塑板上，涂抹厚度為2±0.5mm，用鋁塑板輕拍待加工型材端面，使得鋁塑板上的膠均勻的附在待加工型材端面，然后使用組角機對型材進行組角，在門窗扇拼裝時，在門窗的邊鋒與下滑交接部位粘貼防水膠布，螺釘固定位置粘貼防水膠布或涂抹玻璃膠。本方法操作簡單，效果明顯，高分子組角膠及玻璃膠的使用，起到防水作用的同時也增加了門窗的強度和美觀。
【專利說明】一種門窗的防水工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及建材【技術領域】，具體地說是涉及一種門窗的防水工藝。
【背景技術】
[0002]門窗型材的下料及組角工藝受加工設備的影響很大，尤其是在45度下料過程中，不同的下料設備其精準度差異很大，角度的精準度直接影響拼接縫的大小，不僅影響美觀，更會留下滲漏的隱患。為了避免門窗的滲漏，很多門窗制造廠家不惜花大錢買進口設備來提高45角下料及組角精度，但是作用還是不佳。
【發明內容】
[0003]本發明目的是針對現有技術的不足，而提供的一種門窗的防水工藝，它最大的特點是操作簡單，投入成本低廉，效果明顯。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采取如下技術方案:
一種門窗的防水工藝，其特征在于:按尺寸將選好的制作門窗的鋁(塑)合金型材兩端通過鋁門窗數控雙頭切割機切割成45度角，在組角時，使用膠槍將組角膠擠壓到安裝角碼的型腔內，再將玻璃膠均勻涂抹在預先準備的鋁塑板上，涂抹厚度為2±0.5mm，用涂抹玻璃膠的鋁塑板輕拍待加工型材端面，使得鋁塑板上的膠均勻的附在待加工型材端面，然后使用組角機對待加工型材進行組角，在門窗扇拼裝時，在門窗的邊鋒與下滑交接部位粘貼防水膠布，螺釘固定位置粘貼防水膠布或涂抹玻璃膠。
[0005]與現有技術相比，本發明的有益效果為:
為確保門窗牢固性尤其是防水性，在組角前，在型材型腔內注入組角膠，放入鋁角碼，以增加牢固性；在型材槽口里插入配套的組角鋼片，使組角平面更平整；最后在45度型材斷面上均勻地涂上玻璃膠，起到防水作用。高分子組角膠及玻璃膠的使用，起到防水作用的同時也增加了門窗的強度和美觀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本發明門窗結構示意圖；
圖2為鋁(塑)合金型材切割45度角結構示意圖；
圖3為鋁(塑)合金型材截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]首先按照預先設計好的尺寸將選好的制作門窗的鋁(塑)合金型材(如外框型材、中挺型材、扇料型材)兩端通過鋁門窗數控雙頭切割機切割成45度角(如圖2所示)，在型材切割加工過程中會導致45度角截面有污污物，在施膠前必須使用丁酮或者丙酮清理鋁合金鋸切面，在組角時，使用膠槍將組角膠擠壓到安裝角碼的型腔內(如圖3所示)，再將玻璃膠均勻涂抹在預先準備的招塑板上，招塑板規格為10cm*8cm,涂抹厚度為2±0.5mm,用涂抹玻璃膠的鋁塑板輕拍待加工型材端面，使得鋁塑板上的膠均勻的附在待加工型材端面，然后使用組角機對待加工型材進行組角。在門窗扇拼裝時，在門窗的邊鋒與下滑交接部位粘貼防水膠布，螺釘固定位置粘貼防水膠布或涂抹玻璃膠。高分子組角膠及玻璃膠的使用，起到防水作用的同時也增加了門窗的強度和美觀。
【權利要求】
1.一種門窗的防水工藝，其特征在于:按尺寸將選好的制作門窗的鋁(塑)合金型材兩端通過鋁門窗數控雙頭切割機切割成45度角，在組角時，使用膠槍將組角膠擠壓到安裝角碼的型腔內，再將玻璃膠均勻涂抹在預先準備的鋁塑板上，涂抹厚度為2±0.5mm，用涂抹玻璃膠的鋁塑板輕拍待加工型材端面，使得鋁塑板上的膠均勻的附在待加工型材端面，然后使用組角機對待加工型材進行組角，在門窗扇拼裝時，在門窗的邊鋒與下滑交接部位粘貼防水膠布，螺釘固定位置粘貼防水膠布或涂抹玻璃膠。
【文檔編號】E06B7/14GK104329003SQ201410453892
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月7日 優先權日:2014年9月7日
【發明者】孔德云 申請人:合肥嘉偉裝飾工程有限責任公司