無冷橋空調風機箱體檢修門總成的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種無冷橋空調風機箱體檢修門總成，其包括門體、門壁，門體包括前后兩塊門板及包裹于門板周面的門框條，門壁包括前后兩塊壁板及包裹于壁板外周面的外壁框和包裹于壁板內周面的壁框條。其中，門框條相嵌門板的一側設凸起伸入兩塊門板之間的凸筋，當兩塊門板內注入發泡時，依靠發泡在凸筋處的凝固而將門框條與門板通過該凸筋固定；壁框條相嵌壁板的一側設有凸起伸入兩塊壁板之間的凸棱，當兩塊壁板內注入發泡時，依靠發泡在凸棱處的凝固而將壁框條與壁板通過該凸棱固定。本發明不僅結構簡單，制造加工及安裝較為方便，且結構密封性和防冷橋性能好，適合作為各類設備箱體的檢修門使用。
【專利說明】無冷橋空調風機箱體檢修門總成
【技術領域】
[0001]本發明涉及箱體門，是一種無冷橋空調風機箱體檢修門總成。
【背景技術】
[0002]空調風機箱體用于安裝空調風機，其一般帶有檢修門，方便操作人員及時維護和修理操作。現有的空調風機箱體檢修門與空調風機箱體是兩個單獨的部分，一般空調風機箱體在制作完成后，根據需要再選擇合適的檢修門，就好比現有的墻壁在安裝門時，是先確定了墻壁位置和門體位置后，再安裝門體。然而，在實際安裝檢修門時并不方便，需要自行安裝門框和門體，且安裝過程中涉及各種連接件、打孔、螺釘配合等，操作復雜的同時也難以保證空調風機箱體的密封性。顯然，這對于自行購買檢修門進行安裝來說是及其不便的，故有待對現有空調風機箱體的檢修門進行改進。
【發明內容】
[0003]為克服上述不足，本發明的目的是向本領域提供一種無冷橋空調風機箱體檢修門總成，使其解決現有同類檢修門結構復雜，安裝不便的技術問題。其目的是通過如下技術方案實現的。
[0004]該無冷橋空調風機箱體檢修門總成包括門體、門壁，門體包括前后兩塊門板及包裹于門板周面的門框，門壁包括前后兩塊壁板及包裹于壁板外周面的外壁框和包裹于壁板內周面的內壁框，內壁框內通過合頁鉸接所述門體。其結構要點在于所述門框由分別對應相嵌所述門板各邊的門框條首尾相抵接合而成，所述內壁框由分別對應相嵌所述壁板各內側邊的壁框條首尾相抵接合而成，所述外壁框為整體式結構，且外壁框內側設有嵌入壁板的凹腔；其中，所述門框條相嵌所述門板的一側設凸起伸入兩塊門板之間的凸筋，當兩塊所述門板內注入發泡時，依靠發泡在所述凸筋處的凝固而將所述門框條與門板通過該凸筋固定；所述壁框條相嵌所述壁板的一側設有凸起伸入兩塊壁板之間的凸棱，當兩塊所述壁板內注入發泡時，依靠發泡在所述凸棱處的凝固而將所述壁框條與壁板通過該凸棱固定。本發明實質上是公開了一種能夠快速形成門體和門壁的方案，即先將門板置于對應的門框內，然后向兩塊門板之間快速填充發泡，當發泡在門框條內側的凸筋位置處凝固時，即可將邊框條與門板位置固定。同樣的，依靠發泡在壁框條內側的凸棱位置處凝固，從而將壁框條與壁板位置固定。該種結構不僅安裝操作方便，且各壁框條之間和各門框條之間免去了復雜的連接件，節省成本的同時，又能提高門壁和門體的密封效果。
[0005]上述凸筋和凸棱的結構方案為:所述凸筋和凸棱的截面均呈T形。亦可所述凸筋和凸棱的側表面設有凸刺。即通過將凸筋和凸棱設計為帶有卡位面，從而使發泡在凸筋或凸棱處凝固時，凸筋、凸棱的卡位面嵌入發泡中，并與之固定不易脫位。
[0006]所述壁框條與門框條的接合面呈階梯形，在壁框條的階梯面設有與壁框條一體成型的密封條，在門框條的階梯面設有與門框條一體成型的密封條，在門框條與壁框條閉合時，各密封條將門框條與壁框條之間形成密封。通過該種結構，不僅免去了密封條單獨安裝的繁瑣，且密封效果好，不易脫落。
[0007]對應所述門板各邊的門框條均是從同一規格的門框條型材上截下，對應所述壁板各內側邊的壁框條均是從同一規格的壁框條型材上截下。亦或者，對應所述門板各邊的門框條和對應所述壁板各內側邊的壁框條均是從同一規格的型材上截下。與現有技術中同個門框或壁框采用多種結構樣式的門框條或多種結構樣式的壁框條，不僅制作加工方便，節約成本,且利用率更高,節省了材料的浪費。
[0008]所述合頁包括固定板、活動板、鉸接軸，固定板一側設有對稱設置的鉸接座，鉸接座中部設有非圓形的通孔，通孔內設置有與通孔形狀匹配的調節座，調節座一側限位于兩個鉸接座相對的一側，調節座內設有行程滑孔；所述活動板一側設有與所述鉸接軸活動連接的軸套，所述鉸接軸中部設有環形槽，對應的所述軸套中部設有與環形槽對應的螺絲孔；所述鉸接軸由一側調節座的行程滑孔穿入，經過所述軸套，穿入另一側所述調節座的行程滑孔內，通過螺絲穿過所述軸套的螺絲孔與鉸接軸的環形槽配合，使鉸接軸與軸套呈定位旋轉，此時，兩端的所述調節座分別被所述軸套兩端限位于對應的所述鉸接座內；所述鉸接軸與調節座的行程滑孔為滑動配合，所述鉸接座設有調節孔，調節孔內設有定位轉動的調節螺栓，該調節螺栓伸入所述調節座的行程滑孔內與鉸接軸螺紋連接。該種合頁可根據安裝面的誤差進行調節，從而使門體與門壁之間的鉸接位置更為準確，結構連接更為可靠。
[0009]上述鉸接座與所述調節座亦可設計為一體式壓鑄成型，使結構較為緊湊和牢固。
[0010]所述門體上設有透明視窗。通過該透明視窗方便觀察空調風機箱體內的工作情況。
[0011]所述門體相對于所述門壁為內開或外開。這是根據實際空調風機箱體檢修門安裝位置決定的。
[0012]本發明不僅結構簡單，制造加工及安裝較為方便，且結構密封性和防冷橋性能好，適合作為各類設備箱體的檢修門使用，尤其是作為無冷橋空調風機箱體檢修門使用，或同類產品的結構改進。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的門體爆炸結構示意圖。
[0014]圖2是本發明的門壁爆炸結構示意圖。
[0015]圖3是本發明的正面結構示意圖，圖中門體為關閉狀態。
[0016]圖4是本發明的背面結構示意圖，圖中門體為打開狀態。
[0017]圖5是本發明合頁的立體結構示意圖。
[0018]圖6是本發明合頁的爆炸結構示意圖。
[0019]圖中序號的名稱為:1、門板，2、門框條，201、凸筋，202、密封條，3、透明視窗，4、夕卜壁框，401、凹腔，5、壁板，6、壁框條，601、凸棱，602、密封條，7、固定板，701、鉸接座，702、通孔，703、調節孔，8、活動板，801、軸套，802、螺絲孔，9、調節螺栓，10、定位擋圈，11、調節座，1101、行程滑孔，12、鉸接軸，1201、環形槽，1202、螺紋孔，13、螺絲。
【具體實施方式】
[0020]現接合附圖，對本發明作進一步描述。[0021]如圖1?4所示,該無冷橋空調風機箱體檢修門總成包括門體、門壁，門體包括前后兩塊門板I及包裹于門板周面的門框，門壁包括前后兩塊壁板5及包裹于壁板外周面的外壁框4和包裹于壁板內周面的內壁框,通過合頁將門體鉸接于內壁框內。
[0022]門體的具體結構為:門體的門框由四根門框條2首尾搭接呈矩形，且各門框條均是從同一規格的型材上截下。門框條一側設有嵌入門板I的凹槽，在凹槽的中部設有凸起伸入兩塊門板之間的凸筋201，凸筋截面呈T形。制作門體時，首先將兩塊門板的四周分別嵌入對應的門框條凹槽內，使門框條凹槽內的凸筋位于兩塊門板之間，四根門框條首尾相接。完成該操作后，對門框進行預固定，然后向兩塊門板之間快速注入發泡，直至發泡填充滿由門框和門板形成的腔室，最后待發泡冷卻凝固，即完成門體的制作。為了方便觀察空調風機箱體內的工作狀態，可在門板上設置透明視窗3。
[0023]門壁的具體結構為:門壁的外壁框4是直接制作成一個內側帶有凹腔的矩形框架，內壁框則是由四根壁框條6首尾搭接而成，且各壁框條均是從同一規格的型材上截下。壁框條一側設有嵌入壁板5的凹槽，在凹槽的中部設有凸起伸入兩塊壁板之間的凸棱601，凸棱截面呈T形。制作門壁時，首先將兩塊壁板的外側邊嵌入外壁框的凹腔內，然后將兩塊壁板的內側邊分別嵌入對應的壁框條凹槽內，使壁框條凹槽內的凸棱位于兩塊壁板之間，四根壁框條首尾相接。完成該操作后，對內壁框進行預固定，再向兩塊壁板之間快速注入發泡，直至發泡填充滿由內壁框、壁板、外壁框形成的腔室，最后待發泡冷卻凝固，即完成門壁的制作。
[0024]制作好門體和門壁后，兩者間通過合頁鉸接形成門體內開或門體外開的形式。為保證門體與門壁接合時的密封性，將門體與門壁接合處設計為階梯面，即壁框條6與門框條2的接合面為階梯面。在壁框條的階梯面設有與壁框條一體成型的密封條602，在門框條的階梯面設有與門框條一體成型的密封條202。當門框條與壁框條閉合時，各密封條將門框條與壁框條之間形成密封，即實現門體與門壁之間的密封。
[0025]在上述門體和門壁結構中，凸筋201和凸棱601的結構樣式不局限于截面呈T形，亦可設計為具有卡位特性的其它結構，例如在凸筋和凸棱側面設計為凸刺結構或波浪結構
坐寸ο
[0026]為了方便在門體與門壁之間安裝合頁，本發明還設計了一種方便調節的合頁，使得該合頁安裝適配性更好。該合頁包括固定板7、活動板8、鉸接軸12，固定板一側設有對稱設置的鉸接座701，鉸接座中部設有矩形的通孔702，在兩個鉸接座的通孔內分別插入一個與通孔形狀匹配的調節座11，調節座一側限位于兩個鉸接座相對的一側，調節座內設有行程滑孔1101。活動板一側設有與鉸接軸活動連接的軸套801，鉸接軸中部設有環形槽1201，對應的軸套中部設有與環形槽對應的螺絲孔802。鉸接軸由一側調節座的行程滑孔穿入軸套，并伸入另一側調節座的行程滑孔內，通過螺絲13穿過軸套的螺絲孔與鉸接軸的環形槽配合，使鉸接軸與軸套呈定位轉動。此時，兩個調節座被軸套限位于鉸接座通孔內。鉸接軸與調節座的行程滑孔為滑動配合，其中位于行程滑孔內的鉸接軸設有螺紋孔1202，且螺紋孔的方向與鉸接軸在行程滑孔內滑動的方向一致。鉸接座設有與螺紋孔對應且貫穿鉸接座的調節孔703，調節螺栓8伸入調節孔內與鉸接軸的螺紋孔螺紋連接，并穿過調節孔連接一定位擋圈10實現轉動定位。以上即為該合頁的具體結構，使用時，如需調整固定板與活動板相對偏差，通過旋擰上述調節螺栓，從而使鉸接軸在調節座的行程滑孔內滑動，從而實現調節。上述鉸接座與調節座亦可設計為一體式壓鑄成型，以達到結構更為緊湊牢固的目的。
[0027]以上內容旨在說明本發明的技術手段，并非限制本發明的技術范圍。本領域技術人員接合現有公知常識對本發明做顯而易見的結構改進，亦落入本發明權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種無冷橋空調風機箱體檢修門總成，該檢修門總成包括門體、門壁，門體包括前后兩塊門板(I)及包裹于門板周面的門框，門壁包括前后兩塊壁板(5)及包裹于壁板外周面的外壁框(4)和包裹于壁板內周面的內壁框，內壁框內通過合頁鉸接所述門體；其特征在于所述門框由分別對應相嵌所述門板(I)各邊的門框條(2)首尾相抵接合而成，所述內壁框由分別對應相嵌所述壁板(5)各內側邊的壁框條(6)首尾相抵接合而成，所述外壁框(4)為整體式結構，且外壁框內側設有嵌入壁板的凹腔(401);其中，所述門框條相嵌所述門板的一側設凸起伸入兩塊門板之間的凸筋(201)，當兩塊所述門板內注入發泡時，依靠發泡在所述凸筋處的凝固而將所述門框條與門板通過該凸筋固定；所述壁框條相嵌所述壁板的一側設有凸起伸入兩塊壁板之間的凸棱(601)，當兩塊所述壁板內注入發泡時，依靠發泡在所述凸棱處的凝固而將所述壁框條與壁板通過該凸棱固定。
2.根據權利要求1所述的無冷橋空調風機箱體檢修門總成，其特征在于所述凸筋(201)和凸棱(601)的截面均呈T形。
3.根據權利要求1所述的無冷橋空調風機箱體檢修門總成，其特征在于所述凸筋(201)和凸棱(601)的側表面設有凸刺。
4.根據權利要求1所述的無冷橋空調風機箱體檢修門總成，其特征在于所述壁框條(6)與門框條(2)的接合面呈階梯形，在壁框條的階梯面設有與壁框條一體成型的密封條(602)，在門框條的階梯面設有與門框條一體成型的密封條(202)，在門框條與壁框條閉合時，各密封條將門框條與壁框條之間形成密封。
5.根據權利要求1~4任意一項所述的無冷橋空調風機箱體檢修門總成，其特征在于對應所述門板(I)各邊的門框條(2)均是從同一規格的門框條型材上截下，對應所述壁板(5)各內側邊的壁框條(6)均是從同一規格的壁框條型材上截下。
6.根據權利要求1~4任意一項所述的無冷橋空調風機箱體檢修門總成，其特征在于對應所述門板(I)各邊的門框條(2)和對應所述壁板(5)各內側邊的壁框條(6)均是從同一規格的型材上截下。
7.根據權利要求1所述的無冷橋空調風機箱體檢修門總成，其特征在于所述合頁包括固定板(7 )、活動板(8 )、鉸接軸(12 )，固定板一側設有對稱設置的鉸接座(701)，鉸接座中部設有非圓形的通孔(702)，通孔內設置有與通孔形狀匹配的調節座(11)，調節座一側限位于兩個鉸接座相對的一側，調節座內設有行程滑孔(1101);所述活動板一側設有與所述鉸接軸活動連接的軸套(801)，所述鉸接軸中部設有環形槽(1201)，對應的所述軸套中部設有與環形槽對應的螺絲孔(802);所述鉸接軸由一側調節座的行程滑孔穿入，經過所述軸套，穿入另一側所述調節座的行程滑孔內，通過螺絲(13)穿過所述軸套的螺絲孔與鉸接軸的環形槽配合，使鉸接軸與軸套呈定位旋轉，此時，兩端的所述調節座分別被所述軸套兩端限位于對應的所述鉸接座通孔內；所述鉸接軸與調節座的行程滑孔為滑動配合，所述鉸接座設有與所述鉸接軸在行程滑孔內滑動方向同向的調節孔(703)，調節孔內設有定位轉動的調節螺栓(9)，該調節螺栓伸入所述調節座的行程滑孔內與鉸接軸螺紋連接。
8.根據權利要求7所述的無冷橋空調風機箱體檢修門總成，其特征在于所述鉸接座(701)與所述調節座(11)為一體式壓鑄成型。
9.根據權利要求1所述的無冷橋空調風機箱體檢修門總成，其特征在于所述門體上設有透明視窗(3)。
10.根據權利要求1所述的無冷橋空調風機箱體檢修門總成，其特征在于所述門體相對于所述 門壁為內開或外開。
【文檔編號】E06B7/16GK103982118SQ201410163137
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月22日 優先權日:2014年4月22日
【發明者】魯柏鑫 申請人:魯柏鑫