鋁塑復合型材的連接部及鋁塑復合門窗的制作方法

鋁塑復合型材的連接部及鋁塑復合門窗的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鋁塑復合型材的連接部及鋁塑復合門窗，該鋁塑復合型材的連接部包括管狀的本體及位于本體外側(cè)的連接腳，該本體包括第一塑料層和玻璃纖維層，該第一塑料層形成于玻璃纖維層的外側(cè)。鋁塑復合門窗中，該門窗拐角處，于門窗的內(nèi)外型材之間安裝有上述的連接部。與現(xiàn)有的單純由PCV制成的塑料連接部相比，本實用新型的連接部保證型材強度的同時又可以避免鋁塑之間的分離，并且加工方便。從而解決中國某些地區(qū)由于氣候因素，造成的鋁塑復合門窗變形透風等現(xiàn)象，保證建筑門窗的保溫性、氣密性、水密性、抗風壓性、隔聲性等五大性能。
【專利說明】鋁塑復合型材的連接部及鋁塑復合門窗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑鋼門窗，特別涉及鋁塑復合型材的連接部。
【背景技術(shù)】
[0002]在東北、華北等地區(qū)，使用的門窗一般為塑鋼門窗或者鋁塑復合門窗。市面上鋁塑復合門窗種類繁多，如圖1所示，該門窗的拐角處，于內(nèi)外型材之間安裝有塑料連接部100，用于提高型材拐角處的強度?，F(xiàn)有的塑料連接部是由PVC塑料制成，并且為肋條狀，因此其強度低，容易變形。
[0003]并且，由于使用鋁塑復合的門窗由于兩種物質(zhì)的熱變化率不同，而當?shù)貧夂蜃兓螅坑谶@幾方面因素，使用現(xiàn)有的塑料連接部的門窗容易變形，進而導致成窗的氣密性、水密性、保溫性、抗風壓、隔聲等性能的下降，使得成窗透風、漏水等現(xiàn)象時有發(fā)生，嚴重影響該地區(qū)人們的日常生活。
[0004]因此，需要對鋁塑復合型材的連接部進行改進，以有效的避免型材的脫離變形，成窗的漏風漏雨等現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種鋁塑復合型材的連接部及鋁塑復合門窗，以有效的避免型材的脫離變形，導致成窗的漏風漏雨等現(xiàn)象。
[0006]本實用新型提供一種鋁塑復合型材的連接部，該鋁塑復合型材的連接部包括管狀的本體及位于本體外側(cè)的連接腳，該本體包括第一塑料層和玻璃纖維層，該第一塑料層形成于玻璃纖維層的外側(cè)。
[0007]鋁塑復合門窗中，該門窗拐角處，于門窗的內(nèi)外型材之間安裝有上述的連接部。
[0008]其中，該連接部由共擠工藝一體成型。
[0009]其中，該塑料層由PVC材料制成。
[0010]其中，該連接部還包括第二塑料層，其形成于該玻璃纖維層的內(nèi)側(cè)。
[0011]其中，該本體內(nèi)一體形成至少一個筋部。
[0012]其中，該連接腳位于該本體的相對兩側(cè)。
[0013]本實用新型還提供一種鋁塑復合門窗，該門窗拐角處，于門窗的內(nèi)外型材之間安裝有上述的連接部。
[0014]其中，該門窗的每一個拐角處對接兩個連接部，所述連接部的對接面為45°斜面。
[0015]其中，該鋁塑復合門窗還包括成L形的角碼，該角碼位于拐角處的兩個連接部的本體內(nèi)，并通過緊固件將角碼、連接部與門窗固定。
[0016]其中，該角碼的內(nèi)側(cè)具有鋸齒部。
[0017]本實用新型提供一種由塑料層和玻璃纖維層形成的連接部，與現(xiàn)有的單純由PCV制成的塑料連接部相比，本實用新型的連接部保證型材強度的同時又可以避免鋁塑之間的分離，并且加工方便。從而解決中國某些地區(qū)由于氣候因素，造成的鋁塑復合門窗變形透風等現(xiàn)象，保證建筑門窗的保溫性、氣密性、水密性、抗風壓性、隔聲性等五大性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有的鋁塑復合型材的局部示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的連接件的一實施例的示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的連接件的另一實施例的示意圖。
[0021]圖4為具有連接件的鋁塑復合型材的局部示意圖。
[0022]圖5為連接件與型材通過角碼連接的俯視示意圖。
[0023]圖6為鋁塑復合門窗示意圖。
[0024]圖7為沿圖6中B-B’線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0026]本實用新型提供一種鋁塑復合型材的連接部1，如圖2所示，連接部I包括管狀的本體10及位于本體10外側(cè)的連接腳20，本體10包括第一塑料層11和玻璃纖維層12，第一塑料層11形成于玻璃纖維層12的外側(cè)。
[0027]本實施例中，連接部I由共擠工藝一體成型。塑料層11例如由PVC材料制成。連接腳20位于本體10的相對兩側(cè)。
[0028]圖3示出了連接部I的另一實施例，其還包括形成于玻璃纖維層12內(nèi)側(cè)的第二塑料層13，第二塑料層13與第一塑料層11的材料相同，連接部I由共擠工藝一體加工成夾心結(jié)構(gòu)。
[0029]連接部I的本體11內(nèi)一體形成至少一個筋部14，筋部14將本體內(nèi)部分割為多個腔室，阻隔外界冷空氣進入，從而能夠提升型材的保溫性，并提高型材強度。
[0030]如圖4、6、7所示，型材的各個拐角處，于內(nèi)外型材2、3之間安裝有該連接部I。型材可為框、扇、梃等任意類型。針對不同類型的型材，連接部I的形狀可相應變化。此變形為本領(lǐng)域公知技術(shù)，故不在此贅述。
[0031]如圖5所示，在型材的各個拐角處，相鄰型材、以及型材內(nèi)的連接部的對接面被切割成45°斜面，以便相互垂直對接。
[0032]鋁塑復合門窗還包括成L形的角碼4，角碼4例如由鋁合金材料制成。角碼4位于鋁塑復合門窗的拐角處的兩個連接部I的本體10內(nèi)，角碼4的厚度略小于空腔40寬度，且兩端并不露出該空腔40，并通過緊固件5，例如螺釘，將角碼4、連接部I與型材固定。優(yōu)選的，角碼4的內(nèi)側(cè)具有鋸齒部41，被緊固件5固定時，角碼4的具有鋸齒部41的內(nèi)側(cè)緊貼空腔40，不易移動錯位，提高與連接部的結(jié)合性。并且，與現(xiàn)有技術(shù)中，將相鄰連接部焊接固定的方式相比，本實用新型利用角碼固定，不僅使安裝簡便，便于拆卸，并且對接面平整，結(jié)合性佳。
[0033]綜上所述，本實用新型采用全新的鋁塑結(jié)合方式，提供一種由塑料層和玻璃纖維層形成的連接部，與現(xiàn)有的單純由PCV制成的、成肋條狀的塑料連接部相比，本實用新型的連接部保證型材強度的同時又可以避免鋁塑之間的分離，并且加工方便。從而解決中國某些地區(qū)由于氣候因素，造成的鋁塑復合門窗變形透風等現(xiàn)象，保證建筑門窗的保溫性、氣密性、水密性、抗風壓性、隔聲性等五大性能。
[0034]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁塑復合型材的連接部(I)，其特征在于:該連接部(I)包括管狀的本體(10)及位于本體(10)外側(cè)的連接腳(20)，該本體(10)包括第一塑料層(11)和玻璃纖維層(12)，該第一塑料層(11)形成于玻璃纖維層(12)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接部(1)，其特征在于:該連接部(I)由共擠工藝一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接部(1)，其特征在于:該塑料層(11)由PVC材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接部(1)，其特征在于:該連接部(I)還包括第二塑料層(13)，其形成于該玻璃纖維層(12)的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接部(1)，其特征在于:該本體(10)內(nèi)一體形成至少一個筋部(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接部(1)，其特征在于:該連接腳(20)位于該本體(10)的相對兩側(cè)。
7.—種鋁塑復合門窗，其特征在于:該門窗拐角處，于門窗的內(nèi)外型材之間安裝有如權(quán)利要求1-6任一項所述的連接部(I)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁塑復合門窗，其特征在于:該門窗的每一個拐角處對接兩個連接部(1)，所述連接部(I)的對接面為45°斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁塑復合門窗，其特征在于:該鋁塑復合門窗還包括成L形的角碼(4)，該角碼(4)位于拐角處的兩個連接部(I)的本體(10)內(nèi)，并通過緊固件(5)將角碼(4)、連接部(I)與門窗固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋁塑復合門窗，其特征在于:該角碼(4)的內(nèi)側(cè)具有鋸齒部(41)。
【文檔編號】E06B3/964GK203655017SQ201320682580
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】孫成, 尹東學, 劉曉麗 申請人:樂金華奧斯(天津)有限公司