一種用于脈噴式高溫除塵器的檢修門(mén)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于脈噴式高溫除塵器的檢修門(mén)結(jié)構(gòu)，包括檢修門(mén)及其周邊的密封定位框；所述檢修門(mén)包括頂蓋和內(nèi)膽，所述內(nèi)膽呈下凹形，其腔內(nèi)設(shè)隔熱層，內(nèi)膽上邊沿相接于頂蓋的背面周邊，所述密封定位框包括裝有密封填料的U形槽，所述U形槽設(shè)于與凈氣室頂板相連的立板上，構(gòu)成用于檢修門(mén)周邊密封定位的框架，所述頂蓋的周邊卡合在U形槽的密封填料上，與U形槽形成軟連接。本實(shí)用新型可有效阻斷熱對(duì)流，減少檢修門(mén)熱散失的同時(shí)又起到支撐作用，可用于水泥、垃圾焚燒、火電、鋼鐵、有色金屬、化工等行業(yè)高溫除塵設(shè)備中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種用于脈噴式高溫除塵器的檢修門(mén)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種脈噴式高溫除塵器中的一部件，具體涉及一種用于高溫環(huán)境中煙氣凈化設(shè)備的脈噴式高溫除塵器的頂部檢修門(mén)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，高溫除塵技術(shù)還處在實(shí)驗(yàn)室或中試階段，傳統(tǒng)的除塵器頂部檢修門(mén)多沿用頂蓋開(kāi)設(shè)密封槽，在密封槽內(nèi)填放密封常規(guī)密封材料，再通過(guò)壓條壓緊密封。受含塵煙氣溫度高、煙氣腐蝕性強(qiáng)、脈噴時(shí)除塵器本體震動(dòng)大以及安裝檢修時(shí)不均勻踩壓等因素的影響，傳統(tǒng)頂門(mén)蓋填料易脫落或易老化，致使傳統(tǒng)的頂蓋漏風(fēng)嚴(yán)重，系統(tǒng)能耗增大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種用于脈噴式高溫除塵器的檢修門(mén)結(jié)構(gòu)，其具有優(yōu)良的密封性能，可防止外部冷風(fēng)進(jìn)入除塵器致使系統(tǒng)熱耗和電耗的增加。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于脈噴式高溫除塵器的檢修門(mén)結(jié)構(gòu)，包括檢修門(mén)及密封定位框；所述檢修門(mén)包括頂蓋和內(nèi)膽，所述內(nèi)膽呈下凹形，其腔內(nèi)設(shè)隔熱層，內(nèi)膽上邊沿相接于頂蓋的背面周邊，所述密封定位框包括裝有密封填料的U形槽，所述U形槽設(shè)于與凈氣室頂板相連的立板上，構(gòu)成用于檢修門(mén)周邊密封定位的框架，所述頂蓋的周邊卡合在U形槽的密封填料上，與U形槽形成軟連接。
[0005]所述檢修門(mén)周邊設(shè)若干個(gè)壓緊裝置固定。
[0006]所述壓緊裝置由壓條、螺栓及螺母構(gòu)成，所述壓條通過(guò)螺栓及螺母壓緊在頂蓋上，所述的螺栓底端固接在凈氣室頂板上。
[0007]所述密封填料由兩部分組成，內(nèi)側(cè)采用無(wú)機(jī)耐高溫隔熱材料，保證外側(cè)密封填料在250°C溫度下工作，外側(cè)采用高溫密封填料。由上述技術(shù)方案可知:檢修門(mén)頂蓋內(nèi)設(shè)計(jì)一個(gè)內(nèi)膽，內(nèi)部填充隔熱材料，可有效阻斷熱對(duì)流，減少檢修門(mén)熱散失的同時(shí)又起到支撐作用。U形槽是與檢修門(mén)頂蓋配合使用的，與檢修門(mén)不為一體，起到密封定位作用，槽內(nèi)采用兩種密封填料，內(nèi)側(cè)填料起隔熱作用，外側(cè)填料具有很好的彈性，保證密封性。檢修門(mén)頂蓋上設(shè)計(jì)多根壓條，在各個(gè)方向防止頂蓋變形，起到良好的密封作用。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:可有效阻斷熱對(duì)流，減少檢修門(mén)熱散失的同時(shí)又起到支撐作用，可用于水泥、垃圾焚燒、火電、鋼鐵、有色金屬、化工等行業(yè)高溫除塵設(shè)備中。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型在高溫除塵器中的位置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中檢修門(mén)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為檢修門(mén)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖3中A的局部放大示意圖。[0013]圖中:1、密封填料，2、頂蓋，3、壓緊裝置，301、壓條，302螺栓，303、U型槽，304、立板，4、隔熱層，5、內(nèi)膽，6、凈氣室頂板，7、把手，8、除塵器本體，9、檢修門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，為本實(shí)用新型在高溫除塵器中的位置結(jié)構(gòu)示意圖；檢修門(mén)9位于除塵器本體8的頂部。
[0016]如圖2-4所示，包括檢修門(mén)9及密封定位框；檢修門(mén)9由頂蓋2和內(nèi)膽5構(gòu)成。內(nèi)膽5呈下凹形，凹形腔內(nèi)設(shè)隔熱層4。內(nèi)膽5上邊沿固接于頂蓋2的背面周邊。內(nèi)膽采用剛度好，密度小的金屬材料制成。密封定位框包括裝有密封填料I的U形槽303。U形槽303焊接于與凈氣室頂板6相連的立板304上，構(gòu)成用于檢修門(mén)周邊密封定位的框架。頂蓋2的周邊卡合在U形槽303的密封填料I上，與U形槽形成軟連接。檢修門(mén)9周邊拐角處設(shè)多個(gè)壓緊裝置3固定。壓緊裝置由壓條301、螺栓302及螺母構(gòu)成，壓條301通過(guò)螺栓及螺母壓緊在頂蓋2上，螺栓302底端焊接在凈氣室頂板6上。壓緊裝置可在各個(gè)方向防止頂蓋變形，起到良好的密封作用。密封填料I由兩部分組成，內(nèi)側(cè)采用無(wú)機(jī)耐高溫材料，內(nèi)側(cè)填料將內(nèi)部溫度降到外側(cè)填料工作范圍以?xún)?nèi)，主要起隔熱作用，耐溫范圍大于600°C。外側(cè)的密封填料采用含有機(jī)成分的保溫材料，選用高溫下彈性好的材料，同時(shí)起到密封和隔熱作用；U型槽與頂蓋通過(guò)密封填料軟連接。
[0017]以上結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的選擇，保證除塵器正常運(yùn)行時(shí)，頂部檢修門(mén)不漏入冷風(fēng)。檢修時(shí)內(nèi)膽內(nèi)側(cè)隔熱材料不會(huì)壓癟。內(nèi)膽可有效阻斷熱對(duì)流，減少檢修門(mén)熱散失的同時(shí)又起到支撐作用。
[0018]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于脈噴式高溫除塵器的檢修門(mén)結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括檢修門(mén)及密封定位框；所述檢修門(mén)包括頂蓋(2)和內(nèi)膽(5)，所述內(nèi)膽(5)呈下凹形，其腔內(nèi)設(shè)隔熱層(4)，內(nèi)膽(5)上邊沿相接于頂蓋(2)的背面周邊，所述密封定位框包括裝有密封填料的U形槽(303)，所述U形槽(303)設(shè)于與凈氣室頂板(6)相連的立板上，構(gòu)成用于檢修門(mén)周邊密封定位的框架，所述頂蓋(2)的周邊卡合在U形槽(303)的密封填料上，與U形槽形成軟連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脈噴式高溫除塵器的檢修門(mén)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述檢修門(mén)周邊設(shè)若干個(gè)壓緊裝置固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于脈噴式高溫除塵器的檢修門(mén)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓緊裝置由壓條(301)、螺栓(302)及螺母構(gòu)成，所述壓條(301)通過(guò)螺栓及螺母壓緊在頂蓋(2)上，所述的螺栓底端焊接在凈氣室頂板(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脈噴式高溫除塵器的檢修門(mén)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封填料由兩部分組成，內(nèi)側(cè)采用無(wú)機(jī)耐高溫隔熱材料，保證外側(cè)密封填料在250°C溫度下工作，外側(cè)采用高溫密封填料。
【文檔編號(hào)】E06B1/52GK203531687SQ201320628398
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】闞進(jìn), 吳振山, 陳阿敏 申請(qǐng)人:合肥豐德科技股份有限公司