專利名稱：推拉門滑輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及門窗五金領域，更具體地說，涉及一種推拉門滑輪。
背景技術：
推拉門滑輪是推拉門上使用較多的五金配件之一，一般安裝在推拉門的底部。如圖1所示，依照現有技術，推拉門滑輪103被安裝在用作推拉門底部邊框的型材101下方。該型材101的端部通過角碼與其他型材固定連接，構成完整的推拉門邊框。在這種結構中，角碼安裝在型材101中時，定位柱102的一端將外露到推拉門滑輪103的安裝位置中。因此，為了避開定位柱102的安裝位置，將推拉門滑輪103安裝在型材101的中間部位。此種安裝方式的一個主要問題在于，推拉門滑輪103支撐在型材101中部，使得型材101下方的受力點跨度過小，受力不夠均勻。這樣型材101容易受到上方承載的推拉門框體重力影響而產生變形，進而導致推拉門滑輪103的受力不均衡，滑動受到阻礙。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述推拉門滑輪安裝在型材中時容易使型材產生變形的缺陷，提供一種不易使型材產生變形，且使用壽命長的推拉門滑輪。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:本實用新型 構造了一種推拉門滑輪，包括外支架、設置于所述外支架內腔的內支架、設置于所述內支架內腔的滑輪支架、可轉動地安裝在所述滑輪支架上的滑輪、以及調節螺紋件；其中，所述外支架頂部的一端設置有讓位槽，其豎向設置有一對第一限位槽；且所述外支架頂部設置有一對用于將所述推拉門滑輪安裝在型材上的安裝孔；所述內支架上傾斜設置有一對第二限位槽；所述滑輪支架上設置有支承軸；所述支承軸的兩端可滑動地設置在所述第二限位槽上，并穿過所述第一限位槽；所述調節螺紋件穿過所述外支架并與所述內支架傳動連接。在本實用新型所述的推拉門滑輪中，所述內支架上水平設置有導向槽；所述外支架內腔中設置有有可滑動地設置在所述導向槽中的凸臺。在本實用新型所述的推拉門滑輪中，所述導向槽與所述凸臺均為兩對；所述凸臺采用沖壓成型。在本實用新型所述的推拉門滑輪中，所述外支架上設置有葫蘆孔；所述葫蘆孔包括圓形孔、以及腰圓形孔；所述調節螺紋件上設置有環形槽；所述環形槽卡置于所述腰圓形孔中。在本實用新型所述的推拉門滑輪中，所述外支架采用沖壓成型；所述外支架的接合處具有重疊部；所述重疊部采用卡接的方式固定。在本實用新型所述的推拉門滑輪中，所述滑輪為兩個；所述支承軸的軸線與各所述滑輪的軸線之間的距離均相等。在本實用新型所述的推拉門滑輪中，所述滑輪支架上設置有一對滑輪軸；所述兩個滑輪通過所述滑輪軸分別安裝在所述滑輪支架上。在本實用新型所述的推拉門滑輪中，所述推拉門滑輪還包括設置于所述內支架內腔的固定塊；所述固定塊與所述調節螺紋件傳動連接。在本實用新型所述的推拉門滑輪中，所述內支架內腔中設置有擋板；所述固定塊安裝在所述擋板及與所述擋板相鄰的內支架的內壁之間。在本實用新型所述的推拉門滑輪中，所述調節螺紋件為內六角螺栓。實施本實用新型的推拉門滑輪，具有以下有益效果:推拉門滑輪采用讓位槽的結構，可以使其安裝在型材的兩端，增大型材下方受力點之間的跨度，使型材受力均勻，不易在壓力作用下變形；其次，推拉門滑輪在運動過程中受力均衡，使用壽命長；再者，推拉門滑輪調節滑輪上升或下降移動時，其與安裝孔不產生干涉，提高了推拉門滑輪的安裝效率。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:圖1是現有技術中的推拉門滑輪安裝在型材中的結構示意圖；圖2是本實用新 型較佳實施例提供的推拉門滑輪的立體結構示意圖；圖3是本實用新型較佳實施例提供的推拉門滑輪中外支架的立體結構示意圖；圖4是本實用新型較佳實施例提供的推拉門滑輪中滑輪支架和滑輪安裝在內支架中的立體結構示意圖；圖5是本實用新型較佳實施例提供的推拉門滑輪中滑輪安裝在滑輪支架中的立體結構示意圖；圖6是本實用新型較佳實施例提供的推拉門滑輪安裝在型材中的結構示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式
。如圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實用新型的較佳實施例提供一種推拉門滑輪，其包括外支架1、內支架2、滑輪支架3、滑輪軸4、滑輪5、支承軸6、以及調節螺紋件7。外支架I與內支架2均為中空結構，外支架I大致形狀為長方體，內支架2大致呈U形。外支架I頂部的一端設置有讓位槽11，其豎向設置有一對第一限位槽12。該讓位槽11大致呈“O”型，當所述推拉門滑輪安裝在型材101中時，定位柱102的一端可放置在讓位槽11中，請參閱圖6所示。所述推拉門滑輪不需要避開定位柱102的安裝位置，從而可以將所述推拉門滑輪安裝在型材101的兩端，此時，型材101下方的支撐點之間跨度較大，因此受力均勻，其在運動過程中更加平穩。內支架2上傾斜設置有一對第二限位槽21，且內支架2設置在外支架I的內腔中。滑輪支架3設置在內支架2的內腔中。滑輪支架3大致呈U形或方框形，且滑輪支架3上設置有一對滑輪軸4，各個滑輪軸4的兩端穿過滑輪支架3的兩側，請參閱圖5所示。對應地，滑輪支架3上設置有一對滑輪5。兩個滑輪5分別安裝在滑輪軸4上，且該滑輪5可繞著滑輪軸4轉動。滑輪支架3上設置有支承軸6，支承軸6的兩端可滑動地設置在第二限位槽21上，即支承軸6可沿著第二限位槽21進行滑動。由于第二限位槽21傾斜設置在內支架2上，當支承軸6沿著第二限位槽21滑動時，可使滑輪支架3帶動滑輪5以一定傾斜角度進行上升或下降移動。內支架2的頂部為通孔結構，其設置在外支架I內腔中，支承軸6的兩端穿過第一限位槽12。此時，支承軸6可沿著第一限位槽12進行滑動。第一限位槽12槽口的邊沿設置有沉臺。支承軸6的兩端面不超出與其對應的外支架I的側面，從而不影響所述推拉門滑輪在型材101中的安裝。由于第一限位槽12豎直設置在外支架I上，當支承軸6沿著第一限位槽12滑動時，可使滑輪5在豎直方向上進行上升或下降移動。內支架2的兩側設置有兩對導向槽23，導向槽23水平設置在內支架2的兩側表面。外支架I的內腔在與兩對導向槽23的安裝位置相應的兩側分別設置有凸臺16，即凸臺16也為兩對，凸臺16采用沖壓成型。本實施例中，凸臺16采用沖壓的方式即可實現內支架2在外支架I中的導向，其結構簡單，同時能夠降低制造成本。凸臺16能夠在導向槽23中進行橫向滑動，從而使內支架2能夠在外支架I內腔中實現橫向運動。調節螺紋件7采用內六角螺栓，其穿過外支架I并與內支架2傳動連接。本實施例中，為了防止調節螺紋件7與外支架I之間產生橫向的移動，外支架I上設置有葫蘆孔17，調節螺紋件7上設置有環形槽71。葫蘆孔17包括圓形孔、以及腰圓形孔。圓形孔位于腰圓形孔的上方，其直徑大于調節螺紋件7的大徑，便于調節螺紋件7從中穿過。環形槽71卡置于腰圓形孔中，即可防止調節螺紋件7相對外支加I產生橫向移動。當調節螺紋件7順時針旋動時，內支架2朝著靠近調節螺紋件7的一側移動。與此同時，第二限位槽21帶動支承軸6以一定傾斜角度下降移動，由于第一限位槽12限制了支承軸6在豎直方向上運動，使支承軸6帶動滑輪5在豎直方向上作下降移動，從而達到降低滑輪5的安裝高度的目的。當調節螺紋件7逆時針旋動時，內支架2朝著遠離調節螺紋件7的一側移動。與此同時，第二限位槽21帶動支承軸6以一定傾斜角度上升移動，由于第一限位槽12限制了支承軸6在豎直方向上運動，使支承軸6帶動滑輪5在豎直方向上作上升移動，從而達到提高滑輪5的安裝高度的目的。通過設置調節 螺紋件7，可以靈活地改變滑輪5的安裝高度，以使所述推拉門滑輪適用于更多的場合中。外支架I的頂部設置有一對安裝孔13，所述推拉門滑輪采用螺紋件穿過安裝孔13安裝在型材101中。該螺紋件安裝在安裝孔13中，當內支架2在外支架I內作橫向移動時，安裝在安裝孔13中的螺紋件與內支架2不產生干涉，從而可以簡便地調節滑輪5的安裝高度。再者，所述推拉門滑輪在調節滑輪5上升或下降移動時，其與安裝孔13不產生干涉，提高了推拉門滑輪的安裝效率。本實施例中，外支架I采用沖壓成型。為了使外支架I穩固地保持其外形，外支架I的接合處具有重疊部，重疊部的一部分設置有卡扣14，重疊部的另一部分與卡扣14相對應的位置設置有卡槽15，請參閱圖3所示。通過卡扣14與卡槽15的卡接，可使沖壓形成的外支架I在使用過程中不易產生變形。卡扣14和卡槽15均可采用沖壓的方式形成。本實施例中，當所述推拉門滑輪安裝在型材101中時，為了使兩個滑輪5上承載的壓力均勻，支承軸6的軸線與各滑輪5的軸線之間的距離均相等，即支承軸6設置在兩個滑輪5的中間位置處。通過此設計，兩個滑輪5在受力時始終處于平衡狀態，實現了所述推拉門滑輪的自平衡，提高了所述推拉門滑輪的使用壽命。本實施例中，為了使調節螺紋件7與內支架2在螺紋傳動時更加平穩，所述推拉門滑輪還包括固定塊8。固定塊8大致為方形塊，其安裝在內支架2的內腔中，并與調節螺紋件7傳動連接。內支架2內腔中設置有擋板22，固定塊8安裝在擋板22及與擋板22相鄰的內支架2的內壁之間，以阻擋固定塊8的移動。在本實用新型的另一實施例中，將固定塊8固定連接在內支架2的內壁上，同樣可以達到上述效果。在具體使用本實用新型推拉門滑輪時，將所述推拉門滑輪安裝在型材101的兩偵牝從而使型材101不易受自身的重力影響而產生變形。當旋動調節螺紋件7時，可以靈活地改變滑輪5的安裝高度，以使所述推拉門滑輪適用于更多的場合。上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式 ，這些均屬于本實用新型的保護之內。
權利要求1.一種推拉門滑輪，其特征在于，包括外支架(I)、設置于所述外支架(I)內腔的內支架(2)、設置于所述內支架(2)內腔的滑輪支架(3)、可轉動地安裝在所述滑輪支架(3)上的滑輪(5 )、以及調節螺紋件(7 );其中， 所述外支架(I)頂部的一端設置有讓位槽(11)，其豎向設置有一對第一限位槽(12)；且所述外支架(I)頂部設置有一對用于將所述推拉門滑輪安裝在型材上的安裝孔(13);所述內支架(2)上傾斜設置有一對第二限位槽(21);所述滑輪支架(3)上設置有支承軸(6)；所述支承軸(6)的兩端可滑動地設置在所述第二限位槽(21)上，并穿過所述第一限位槽(12);所述調節螺紋件(7)穿過所述外支架(I)并與所述內支架(2)傳動連接。
2.根據權利要求1所述的推拉門滑輪，其特征在于，所述內支架(2)上水平設置有導向槽(23);所述外支架(I)內腔中設置有可滑動地設置在所述導向槽(23)中的凸臺(16)。
3.根據權利要求2所述的推拉門滑輪，其特征在于，所述導向槽(23)與所述凸臺(16)均為兩對；所述凸臺(16)采用沖壓成型。
4.根據權利要求1所示的推拉門滑輪，其特征在于，所述外支架(I)上設置有葫蘆孔(17);所述葫蘆孔(17)包括圓形孔、以及腰圓形孔；所述調節螺紋件(7)上設置有環形槽(71);所述環形槽(71)卡置于所述腰圓形孔中。
5.根據權利要求1所述的推拉門滑輪，其特征在于，所述外支架(I)采用沖壓成型；所述外支架(I)的接合處具有重疊部(100);所述重疊部(100)采用卡接的方式固定。
6.根據權利要求1-5任一項所述的推拉門滑輪，其特征在于，所述滑輪(5)為兩個；所述支承軸(6)的軸線與各所述滑輪(5)的軸線之間的距離均相等。
7.根據權利要求6所述的推拉門滑輪，其特征在于，所述滑輪支架(3)上設置有一對滑輪軸(4);所述兩個滑輪(5)通過所述滑輪軸(4)分別安裝在所述滑輪支架(3)上。
8.根據權利要求7所述的推拉門滑輪，其特征在于，所述推拉門滑輪還包括設置于所述內支架(2)內腔的固定塊(8);所述固定塊(8)與所述調節螺紋件(7)傳動連接。
9.根據權利要求8所述的推拉門滑輪，其特征在于，所述內支架(2)內腔中設置有擋板(22);所述固定塊(8)安裝在所述擋板(22)及與所述擋板(22)相鄰的內支架(2)的內壁之間。
10.根據權利要求1所述的推拉門滑輪，其特征在于，所述調節螺紋件(7)為內六角螺 栓。
專利摘要本實用新型公開了一種推拉門滑輪，包括外支架(1)、設置于外支架(1)內腔的內支架(2)、設置于內支架(2)內腔的滑輪支架(3)、可轉動地安裝在滑輪支架(3)上的滑輪(5)、以及調節螺紋件(7)；其中，外支架(1)頂部的一端設置有讓位槽(11)，且外支架(1)頂部設置有一對用于將推拉門滑輪安裝在型材上的安裝孔(13)。實施本實用新型的有益效果是推拉門滑輪采用讓位槽的結構，可以使其安裝在型材的兩端，在運動過程中受力均衡，使用壽命長；再者，推拉門滑輪調節滑輪上升或下降移動時，其與安裝孔不產生干涉，提高了推拉門滑輪的安裝效率。
文檔編號E05D13/00GK203113986SQ201320042630
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月25日 優先權日2013年1月25日
發明者李樹鵬 申請人:李增榜