專(zhuān)利名稱(chēng)：多木包鋁復(fù)合型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到型材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多木包鋁復(fù)合型材。
背景技術(shù)：
作為門(mén)窗而言，純實(shí)木門(mén)窗是人們最喜歡的門(mén)窗類(lèi)型。因?yàn)?，純?shí)木門(mén)窗具有高雅、節(jié)能、環(huán)保、溫馨的特點(diǎn)。但是純實(shí)木門(mén)窗不僅使用年限較短，而且價(jià)格昂貴，再生周期長(zhǎng)。鑒于純實(shí)木門(mén)窗的一些優(yōu)點(diǎn)，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種木鋁復(fù)合型材，用木鋁復(fù)合型材制作的門(mén)窗不僅具有純實(shí)木門(mén)窗的優(yōu)點(diǎn)，而且使用年限較長(zhǎng)，具有良好的防雨水性能，更加不易變形，木鋁門(mén)窗是在保留純實(shí)木門(mén)窗的特性和功能的前提下，融合鋁合金門(mén)窗的性能，讓木材和鋁材在門(mén)窗中發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)。作為門(mén)窗型材的分支木鋁復(fù)合型材是將鋁合金型材和實(shí)木型材通過(guò)機(jī)械方法復(fù)合而成的框體。兩種材料通過(guò)卡合、注膠的方式復(fù)合連接，即充分照顧了木鋁型材收縮系數(shù)不同的屬性，又將二者復(fù)合成一個(gè)牢固的框體型材。它的主要受力桿件為鋁合金型材，木型材作為輔助受力桿件主要起裝飾隔熱作用。木型材可根據(jù)客戶(hù)要求，選擇廣泛，既可用針葉類(lèi)，又可用闊葉類(lèi)，既可為順紋集成指接材，亦可為順紋整體型材，其表面既可用純天然植物木蠟油也可用化學(xué)沒(méi)漆作涂裝層，從而形成很好的防雨水和防變形能力。體現(xiàn)自然和諧，充滿(mǎn)大自然的韻味。鋁型材可采用陽(yáng)極氧化，靜電噴涂，電泳涂漆，氟碳噴涂等方法進(jìn)行表面處理，其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、顏色豐富、美觀大方。木鋁復(fù)合門(mén)窗其環(huán)保性、裝飾性、節(jié)能性高于純鋁合金門(mén)窗，其經(jīng)濟(jì)性、耐用性、再生性高于純實(shí)木門(mén)窗，從總體看，用木鋁復(fù)合型材制作成的門(mén)窗具有特點(diǎn)兼容，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，性能優(yōu)良，更有內(nèi)外不同的雙重裝飾效果，木材溫馨、高雅華麗，鋁 材色彩豐富，框體結(jié)構(gòu)多樣，門(mén)窗造型可塑性好，二者復(fù)合后制作成的門(mén)窗具有極大的市場(chǎng)前景。中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為:201120268854.X公開(kāi)了一種木鋁復(fù)合型材的實(shí)用新型專(zhuān)利，包括有木型材和鋁型材，在其木型材上設(shè)置有凹槽，鋁型材上設(shè)置與凹槽對(duì)應(yīng)的凸起，凸起的軸向設(shè)置有兩排對(duì)稱(chēng)分布的倒齒，其倒齒與凸起一體形成。該專(zhuān)利文獻(xiàn)在鋁型材設(shè)置帶倒齒的凸起，配合木材的凹槽，使木材和鋁材卡扣牢固，具有復(fù)合緊密，不易脫落的特點(diǎn)。但是因木材與鋁材收縮系數(shù)不一致，時(shí)間長(zhǎng)易松動(dòng)脫落，影響木鋁型材的使用壽命，且結(jié)構(gòu)木鋁型材單面復(fù)合，門(mén)窗內(nèi)外不能同時(shí)滿(mǎn)足天然木質(zhì)效果，隔熱性較差。另外還有中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為201220476711.2的一種復(fù)合木鋁型材實(shí)用新型專(zhuān)利，包括木質(zhì)型材、鋁合金型材，所述木質(zhì)型材上設(shè)有卡槽和榫槽，鋁合金型材上設(shè)有與木質(zhì)型材相配合連接的卡扣和榫頭。其通過(guò)在鋁合金型材上與木質(zhì)型材上設(shè)置相配合連接的卡扣和榫頭來(lái)實(shí)現(xiàn)木鋁型材的連接，但其加工藝復(fù)雜，同樣木鋁型材單面復(fù)合，門(mén)窗內(nèi)外不能同時(shí)滿(mǎn)足天然木質(zhì)效果，隔熱性較差。但是目前市場(chǎng)上的木鋁復(fù)合型材要么為鋁包木，要么為木包鋁，二者均在型材的兩面表現(xiàn)兩種不同的材質(zhì)風(fēng)格，無(wú)法滿(mǎn)足要求兩面木質(zhì)表現(xiàn)客戶(hù)的需求，更無(wú)法滿(mǎn)足室內(nèi)門(mén)窗及仿古門(mén)窗的市場(chǎng)需求。目前門(mén)窗主要采用型材為塑鋼型材、鋁合金型材及木鋁復(fù)合型材，塑鋼型材隔熱性較好但易老化變形，使用壽命有限；鋁合金型材結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好及表面顏色豐富，但隔熱性較差；木鋁復(fù)合型材既有良好的隔熱性又有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但無(wú)法做到門(mén)窗兩面自然的木質(zhì)感。鑒于此有許多門(mén)窗采用全實(shí)木結(jié)構(gòu)，以達(dá)到市場(chǎng)需求的裝飾效果，但實(shí)木門(mén)窗因其木性難以控制，會(huì)導(dǎo)致門(mén)窗開(kāi)裂變形，且純實(shí)木木材資源寶貴、價(jià)格較高，市場(chǎng)上大部分木門(mén)窗現(xiàn)采用雜木貼木紋紙或木皮的方式制作木門(mén)窗，這直接導(dǎo)致木門(mén)窗的裝飾效果較低，而全部采用原生實(shí)木加工的木材價(jià)格又極其昂貴，抑制了市場(chǎng)的需求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明旨在提供了一種多木包鋁復(fù)合型材，該多木包鋁復(fù)合型材加工成的門(mén)窗隔熱性能優(yōu)良，門(mén)窗內(nèi)外均有天然的木質(zhì)效果，更可達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
多木包鋁復(fù)合型材，包括木型材和鋁型材，所述木型材上設(shè)置有凹槽，鋁型材上設(shè)置有與凹槽相匹配的凸起，所述凸起的軸向上設(shè)置有倒齒，其特征在于:所述鋁型材的至少兩個(gè)面包覆有木型材，所述鋁型材上設(shè)置有用于粘接木型材的粘接凹槽，所述粘接凹槽位于鋁型材與與木型材相貼合的面上。所述粘接凹槽為燕尾槽狀。所述鋁型材兩端的凸起上的倒齒為單側(cè)設(shè)置，該兩倒齒的齒面相對(duì)。所述鋁型材的三個(gè)面包覆有木型材，其中相對(duì)的兩個(gè)面通過(guò)凹槽與相匹配的凸起連接，另一個(gè)面通過(guò)粘接劑粘接，未包覆面呈凹槽狀或平面狀。 所述粘接凹槽與鋁型材擠壓成形或焊接成形。本發(fā)明具有以下·優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明中鋁型材的至少兩個(gè)面包覆有木型材，即鋁型材2-4個(gè)面被木型材包覆，門(mén)窗內(nèi)外均有天然的木質(zhì)裝飾效果，極大提高門(mén)窗的隔熱功效，使木質(zhì)感在多個(gè)看面上得到完整體現(xiàn)，更達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的，本發(fā)明中鋁型材作為主要受力結(jié)構(gòu)，極大的提高了門(mén)窗結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并可有效阻止門(mén)窗中木型材的開(kāi)裂、彎曲、變形；本發(fā)明中鋁型材上設(shè)置有用于粘接木型材的粘接凹槽，所述粘接凹槽位于鋁型材與與木型材相貼合的面上，在注膠后可以使粘接劑充滿(mǎn)粘接凹槽內(nèi)，從而達(dá)到強(qiáng)化粘接的目的，有效阻止木型材與鋁型材的分離。2、本發(fā)明中粘接凹槽的形狀為燕尾槽狀，注膠后粘接劑充滿(mǎn)燕尾槽狀的粘接凹槽內(nèi)，從而使木型材與鋁型材達(dá)到榫接的效果，其粘接強(qiáng)度更大，木型材與鋁型材的結(jié)合更緊密，更不易分離、脫落。3、本發(fā)明中鋁型材兩端的凸起上的倒齒為單側(cè)設(shè)置，該兩倒齒齒面相對(duì)，該方案中鋁型材兩端的凸起，即在該凸起的內(nèi)側(cè)設(shè)置倒齒，兩倒齒齒面相對(duì)，也就是凸起的外側(cè)與木型材形成一定的間隙，可有效排除濕氣降低凝露效應(yīng)，與此同時(shí)兩端凸起可有效防止粘接外溢。4、本發(fā)明中鋁型材的三個(gè)面包覆有木型材，其中相對(duì)的兩個(gè)面通過(guò)凹槽與相匹配的凸起連接，另一個(gè)面通過(guò)粘接劑粘接，未包覆面呈平面狀，凹槽狀用以裝配玻璃、門(mén)板等板式材料，還可呈其它形狀以滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)或裝配需要。5、本發(fā)明粘接凹槽與鋁型材擠壓成型或焊接成形，擠壓成型成形凹槽與鋁型材一次成形簡(jiǎn)單方便，焊接成形可根據(jù)生產(chǎn)需要臨時(shí)焊接靈活方便。
圖1為本發(fā)明鋁型材兩面包覆結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明鋁型材三面包覆結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明鋁型材四面包覆結(jié)構(gòu)示意 圖中標(biāo)記1、木型材，2、鋁型材，3、凹槽，4、凸起，5、倒齒，6、粘接凹槽，7、粘接膠。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
如圖1所示，多木包鋁復(fù)合型材，包括木型材I和鋁型材2，在木型材上I設(shè)置有三個(gè)凹槽3，鋁型材2上設(shè)置有與三個(gè)凹槽3相匹配的凸起4，所述凸起4的軸向上設(shè)置有倒齒5，在鋁型材2的兩個(gè)側(cè)面包覆有木型材1，鋁型材2分別與兩側(cè)的木型材I通過(guò)凹槽3相匹配的凸起4連接，倒齒5在注膠后可以讓粘接膠充滿(mǎn)倒齒5內(nèi)部，阻止木型材I與鋁型材2分離； 為使木型材I與鋁型材2的結(jié)合更緊密，更不易分離、脫落，鋁型材2上設(shè)置有用于粘接木型材的粘接凹槽6，所述粘接凹槽6位于鋁型材2與與木型材I相貼合的面上，且所述粘接凹槽6為燕尾槽狀。上述招型材2兩端的凸起4上的倒齒5為單側(cè)設(shè)置,該兩倒齒5的齒面相對(duì),是為了使凸起4的外側(cè)與木型材I形成一定的間隙，可有效排除濕氣降低凝露效應(yīng)，與此同時(shí)兩端凸起4可有效防止粘接外溢。上述粘接凹槽6與鋁型材2擠壓成型或焊接成型，木型材I和鋁型材2的貼合面涂刷粘接劑7。上述凸起4為水平放置，軸向方向即為水平方向。該實(shí)施例中多木包鋁復(fù)合型材，鋁型材其內(nèi)外兩側(cè)面粘接木型材，使門(mén)窗內(nèi)外體現(xiàn)天然木質(zhì)感，增強(qiáng)了門(mén)窗結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高了保溫隔熱效果。實(shí)施例2
如圖2所示，多木包鋁復(fù)合型材，包括木型材I和鋁型材2，在木型材上I設(shè)置有四個(gè)凹槽3，鋁型材2上設(shè)置有與四個(gè)凹槽3相匹配的凸起4，所述凸起4的軸向上設(shè)置有倒齒5，在鋁型材2的三個(gè)側(cè)面包覆有木型材1，其中相對(duì)鋁型材2的兩個(gè)面分別與兩側(cè)的相貼合的木型材I通過(guò)凹槽3相匹配的凸起4粘接，另一個(gè)面通過(guò)粘接劑粘接，未包覆面呈凹槽狀，凹槽狀用以裝配玻璃、門(mén)板等板式材料，還可呈其它形狀以滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)或裝配需要。上述倒齒5在注膠后可以讓粘接膠充滿(mǎn)倒齒5內(nèi)部，阻止木型材I與鋁型材2分離；
為使木型材I與鋁型材2的結(jié)合更緊密，更不易分離、脫落，鋁型材2上設(shè)置有用于粘接木型材的粘接凹槽6，所述粘接凹槽6位于鋁型材2與與木型材I相貼合的面上，且所述粘接凹槽6為燕尾槽狀。上述招型材2兩端的凸起4上的倒齒5為單側(cè)設(shè)置,該兩倒齒5的齒面相對(duì),是為了使凸起4的外側(cè)與木型材I形成一定的間隙，可有效排除濕氣降低凝露效應(yīng)，與此同時(shí)兩端凸起4可有效防止粘接外溢。上述粘接凹槽6與鋁型材2擠壓成型或焊接成型，木型材I和鋁型材2的貼合面涂刷粘接劑7。上述凸起4為水平放置，軸向方向即為水平方向。該實(shí)施例中多木包鋁復(fù)合型材，鋁型材三個(gè)面粘接木型材，使門(mén)窗三個(gè)面體現(xiàn)天然木質(zhì)感，增強(qiáng)了型材結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高了保溫隔熱效果。實(shí)施例3
如圖3所示，多木包鋁復(fù)合型材，包括木型材I和鋁型材2，在木型材上I設(shè)置有四個(gè)凹槽3，鋁型材2上設(shè)置有與四個(gè)凹槽3相匹配的凸起4，所述凸起4的軸向上設(shè)置有倒齒5，在鋁型材2的四個(gè)側(cè)面包覆有木型材1，其中相對(duì)鋁型材2的兩個(gè)面分別與兩側(cè)的相貼合的木型材I通過(guò)凹槽3相匹配的凸起4粘接，另兩個(gè)相對(duì)面面通過(guò)粘接劑粘接，四個(gè)面呈現(xiàn)平面狀，可使型材四個(gè)都呈現(xiàn)出天然木質(zhì)感。上述倒齒5在注膠后可以讓粘接膠充滿(mǎn)倒齒5內(nèi)部，阻止木型材I與鋁型材2分離；
為使木型材I與鋁型材2的結(jié)合更緊密，更不易分離、脫落，鋁型材2上設(shè)置有用于粘接木型材的粘接凹槽6，所述粘接凹槽6位于鋁型材2與與木型材I相貼合的面上，且所述粘接凹槽6為燕尾槽狀。上述招型材2兩端的凸起4上的倒齒5為單側(cè)設(shè)置,該兩倒齒5的齒面相對(duì),是為了使凸起4的外側(cè)與木型材I形成一定的間隙，可有效排除濕氣降低凝露效應(yīng)，與此同時(shí)兩端凸起4可有效防止粘接外溢。
上述粘接凹槽6與鋁型材2擠壓成型或焊接成型，木型材I和鋁型材2的貼合面涂刷粘接劑7。上述凸起4為水平放置，軸向方向即為水平方向。該實(shí)施例中多木包鋁復(fù)合型材，鋁型材四個(gè)面粘接木型材，使門(mén)窗四個(gè)面體現(xiàn)天然木質(zhì)感，增強(qiáng)了型材結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高了保溫隔熱效果。
權(quán)利要求
1.多木包鋁復(fù)合型材，包括木型材(1)和鋁型材(2)，所述木型材(1)上設(shè)置有凹槽(3)，鋁型材(2)上設(shè)置有與凹槽(3)相匹配的凸起(4)，所述凸起(4)的軸向上設(shè)置有倒齒(5)，其特征在于所述鋁型材(2)的至少兩個(gè)面包覆有木型材(I)，所述鋁型材(2)上設(shè)置有用于粘接木型材(I)的粘接凹槽出)，所述粘接凹槽(6)位于鋁型材(2)與與木型材(I)相貼合的面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多木包鋁復(fù)合型材，其特征在于所述粘接凹槽(6)為燕尾槽狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多木包鋁復(fù)合型材，其特征在于所述鋁型材(2)兩端的凸起(4)上的倒齒(5)為單側(cè)設(shè)置，該兩倒齒(5)的齒面相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多木包鋁復(fù)合型材，其特征在于所述鋁型材(2)的三個(gè)面包覆有木型材(I)，其中相對(duì)的兩個(gè)面通過(guò)凹槽(3)與相匹配的凸起(4)連接，另一個(gè)面通過(guò)粘接劑粘接，未包覆面呈凹槽狀或平面狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多木包鋁復(fù)合型材，其特征在于所述粘接凹槽￠)與鋁型材(2)擠壓成形或焊接成形。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種多木包鋁復(fù)合型材，包括木型材和鋁型材，所述木型材上設(shè)置有凹槽，鋁型材上設(shè)置有與凹槽相匹配的凸起，所述凸起的軸向上設(shè)置有倒齒，所述鋁型材的至少兩個(gè)面包覆有木型材，所述鋁型材上設(shè)置有用于粘接木型材的粘接凹槽，所述粘接凹槽位于鋁型材與與木型材相貼合的面上，門(mén)窗內(nèi)外均有天然的木質(zhì)裝飾效果，極大提高門(mén)窗的隔熱功效，使木質(zhì)感在多個(gè)看面上得到完整體現(xiàn)。
文檔編號(hào)E06B3/12GK103255983SQ201310219890
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年6月5日
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