專利名稱：雙向啟閉通道門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及通道門，具體涉及一種安裝于兩條互為平行隧道之間的旁通道內的雙向啟閉通道門。
背景技術：
目前高速公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水底隧道一般都采用雙孔或多孔隧道，根據防災的需要，在各孔隧道之間每隔一定距離需要設置聯絡通道。通過設置聯絡通道內的通道門的防火隔煙，就能夠將火災分區，以使雙孔隧道之間的通道變成避難所。現有的隧道內旁通道防火門普遍采用卷閘門，在火災后完全依靠設備處于正常運行狀態，而外線電源往往被燒斷，逃生人員只能非常費力的撬開卷閘門，黑暗中難以尋找工具開門，即使開啟門，慌亂中也會忘記關閉門，使得防火門起不到防火隔煙的作用。同時在地鐵隧道內，由于地鐵行駛過程中產生類似活塞的強大氣流，會引起通道門頻繁的振動和沖擊，極易損壞。因此本領域的技術人員急需開發一種通道門，既能在緊急情況下具有雙向逃生功能，啟閉方便，又能夠承受隧道中正反氣流的強大沖擊，性能可靠。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足之處，從而提供一種雙向啟閉通道門，該通道門通過在兩個門扇的相背面上設置鉸鏈，共用一個門中柱，在一個門框內形成兩個門洞，從而形成具有雙向啟閉的通道門。本實用新型目的實現由以下技術方案完成:一種雙向啟閉通道門，包括由上橫梁、下橫梁以及兩根門框立柱組成的門框和鉸接于所述門框內的兩個門扇，其特征在于所述兩個門扇通過鉸鏈正反安裝于所述門框兩側立柱上，所述鉸鏈分別設置于所述兩個門扇的相背的面板上；同時在所述兩個門扇之間設置有與所述門框相固定的門中柱，所述門中柱的兩側向外延伸有與所述門扇相貼合的凸出部分，以構成所述門扇的限位塊。所述門扇由兩塊具有側邊折彎部的防火鋼板拼合而成，所述防火鋼板構成所述門扇的面板，所述兩塊防火鋼板構成的空腔內填充有隔熱材料層。所述兩個門扇面板上分別各自設置有推桿鎖和閉門器。分別在所述門扇和門框上安裝門磁，所述門磁與所述推桿鎖上的插銷監控模塊串接，并通過信號線或無線網絡與遠程控制系統相連。所述門扇的面板與所述門中柱的限位塊接觸面上設置有豎直方向上的凹槽，在所述限位塊上同樣設置有豎直方向上的凹槽，此二凹槽內設置有防火膨脹密封條。所述門扇側邊面板上設置有豎直方向上的凹槽，在所述門框立柱與所述門扇側邊面板的貼合面上同樣設置有豎直方向上的凹槽，此二凹槽內設置有防火膨脹密封條。所述門扇頂部面板和底部面板上分別設置有橫向的凹槽，在所述門框上橫梁與所述門扇頂部面板的貼合面上以及所述門框下橫梁與所述門扇底部面板的接觸面上分別設置有橫向的凹槽，所述各凹槽內均設置有防火膨脹密封條。本實用新型的優點是，通道門的雙向啟閉功能可在緊急情況下實現雙向逃生，雙道密封的迷宮式設計可實現防火和隔聲密閉的雙重功效，門扇四角四點的鎖閉可減少大氣流對門扇的震動沖擊，同時遠程門控系統可實時監控旁通門的啟閉狀態，另外，本通道門還具有性能可靠、經久耐用、維護簡單之特點。
圖1為本實用新型的啟閉狀態結構示意圖；圖2為本實用新型的正面示意圖；圖3為本實用新型中圖2的A-A視圖；圖4為本實用新型中圖2的B-B視圖。
具體實施方式
以下結合附圖通過實施例對本實用新型的特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解:如圖1-4，圖中標記1-24分別為:門框1、門框立柱2、推桿鎖3、凹槽4、凹槽5、限位塊6、門中柱7、把手8、門扇9、凹槽10、鉸鏈11、凹槽12、閉門器13、門磁14、上橫梁15、過線器16、下橫梁17、凹槽18、隔熱材料層19、防火鋼板20、凹槽21、凹槽22、凹槽23、防火膨脹密封條24。實施例:如圖1、2所示，本實施例具體涉及一種安裝于兩條互為平行隧道之間的旁通道內，用于日常維護的通行，在緊急情況下還具有雙向逃生功能的雙向啟閉通道門。該通道門由門框I和左、右兩個門扇9構成。該門框I由上橫梁15、下橫梁17以及左、右兩根門框立柱2組成，通過在門框I的中心線位置設置一根豎向的門中柱7以構成兩個門洞；通過鉸鏈11將兩個門扇9正反鉸接固定于門框I上，左側門扇9上的鉸鏈11安裝于隧道I 一側，以使左側門扇9可在隧道I的空間內旋轉啟閉，右側門扇9上的鉸鏈11安裝于隧道II一側，以使右側門扇9可在隧道II的空間內旋轉啟閉。其中門中柱7的橫截面大致形狀呈“Z”形，其兩側向外延伸有與門扇9相貼合的凸出部分，以構成門扇9的限位塊6,防止門扇9旋轉至另一側的隧道內。門扇9采用四角四點鎖閉形式，以左側門扇9為例:鉸鏈11設置于左側門扇9的邊側上、下兩個角上用以作為兩點鎖閉，鉸鏈11采用特制的手槍式鉸鏈，下鉸鏈內設計使用平面軸承，上鉸鏈內設計使用向心球軸承，以達到承載重量大，定位精度高，安裝拆檢方便，啟閉靈活的效果；另兩點鎖閉采用兩點式反面帶把手8的逃生推桿鎖3，此兩鎖閉點位于左側門扇9靠近門中柱7的邊側上、下兩個角上，從而構成對門扇9的四角四點鎖閉的目的；同時為阻止大風壓下門扇的震動沖擊，在門扇9上設置重型閉門器13，確保門扇9隨時關閉緊密。右側門扇9與左側門扇9沿門中柱7反向對稱設置，結構相同。如圖3、4所示，門扇9由兩塊具有側邊折彎部的防火鋼板20拼合而成，兩塊防火鋼板20所構成的空腔內填充有隔熱材料層19，隔熱材料層19可以為珍珠巖等防火材料，其中兩塊防火鋼板20構成門扇9的前后面板，此種結構可以有效實現門扇9的隔熱防火功倉泛。[0024]如圖1-4所示，分別在門扇9與門框I的接觸貼合面上設置凹槽并在凹槽內設置防火膨脹密封條，實現互扣，增加門的密封性，使得聲音和煙氣通過迷宮式繞行，達到防火膨脹密封條遇熱膨脹而堵死門縫縫隙但不躥火的目的，有效的阻止煙氣泄漏，這樣既實現了防火又實現了隔聲密閉的雙重功效。以左側門扇9為例，防火膨脹密封條的具體設置形式如下:如圖1所示，左側門扇9的背面板與門中柱7的限位塊6的接觸貼合面上開設有豎直方向上的凹槽4,同樣在門中柱7的限位塊6上開設豎直方向上的凹槽5,分別在凹槽4和凹槽5內設置防火膨脹密封條，其中凹槽4和凹槽5交錯設置(并非正面相對設置)，以使兩凹槽內的防火膨脹密封條局部接觸；如圖1所示，左側門扇9的側邊面板上開設有沿豎直方向的凹槽10，在門框立柱2與左側門扇9的側邊面板的接觸貼合面上同樣開設有沿豎直方向的凹槽12，分別在凹槽10和凹槽12內設置防火膨脹密封條，其中凹槽10和凹槽12交錯設置(并非正面相對設置)，以使兩凹槽內的防火膨脹密封條局部接觸；如圖3所示，左側門扇9的底部面板上設置有沿橫向的凹槽23，在下橫梁17與左側門扇9底部面板的貼合面上設置有沿橫向的凹槽22，分別在凹槽22和凹槽23內設置防火膨脹密封條24，其中凹槽22和凹槽23高低錯位設置(并非正面相對設置)，以使兩凹槽內的防火膨脹密封條局部接觸；如圖3所示，左側門扇9的頂部面板上設置有沿橫向的凹槽21，在上橫梁15與左側門扇9頂部面板的貼合面上設置有沿橫向的凹槽18，分別在凹槽18和凹槽21內設置防火膨脹密封條，其中凹槽18和凹槽21高低錯位設置(并非正面相對設置)，以使兩凹槽內的防火膨脹密封條局部接觸；右側門扇9與門框I之間的防火膨脹密封條設置形式與上述的左側門扇9完全一致，故不予贅述。如圖1-4所示，為方便實時監控通道門的啟閉狀態，分別在門扇9與門框I的上橫梁15上安裝門磁14，同時在推桿鎖3內設置插銷監控模塊，門磁14與插銷監控模塊串接，并通過信號線或無線網絡與遠程控制系統的終端相連，用以實時獲取門扇9的啟閉信息。
權利要求1.一種雙向啟閉通道門，包括由上橫梁、下橫梁以及兩根門框立柱組成的門框和鉸接于所述門框內的兩個門扇，其特征在于所述兩個門扇通過鉸鏈正反安裝于所述門框兩側立柱上，所述鉸鏈分別設置于所述兩個門扇的相背的面板上；同時在所述兩個門扇之間設置有與所述門框相固定的門中柱，所述門中柱的兩側向外延伸有與所述門扇相貼合的凸出部分，以構成所述門扇的限位塊。
2.根據權利要求1所述的一種雙向啟閉通道門，其特征在于所述門扇由兩塊具有側邊折彎部的防火鋼板拼合而成，所述防火鋼板構成所述門扇的面板，所述兩塊防火鋼板構成的空腔內填充有隔熱材料層。
3.根據權利要求1所述的一種雙向啟閉通道門，其特征在于所述兩個門扇面板上分別各自設置有推桿鎖和閉門器。
4.根據權利要求1或3所述的一種雙向啟閉通道門，其特征在于分別在所述門扇和門框上安裝門磁，所述門磁與所述推桿鎖上的插銷監控模塊串接，并通過信號線或無線網絡與遠程控制系統相連。
5.根據權利要求1所述的一種雙向啟閉通道門，其特征在于所述門扇的面板與所述門中柱的限位塊接觸面上設置有豎直方向上的凹槽，在所述限位塊上同樣設置有豎直方向上的凹槽，此二凹槽內設置有防火膨脹密封條。
6.根據權利要求1所述的一種雙向啟閉通道門，其特征在于所述門扇側邊面板上設置有豎直方向上的凹槽，在所述門框立柱與所述門扇側邊面板的貼合面上同樣設置有豎直方向上的凹槽，此二凹槽內設置有防火膨脹密封條。
7.根據權利要求1所述的一種雙向啟閉通道門，其特征在于所述門扇頂部面板和底部面板上分別設置有橫向的凹槽，在所述門框上橫梁與所述門扇頂部面板的貼合面上以及所述門框下橫梁與所述門扇底部面板的接觸面上分別設置有橫向的凹槽，所述各凹槽內均設置有防火膨脹密封條。
專利摘要本實用新型具體涉及一種安裝于兩條互為平行的隧道之間旁通道內的雙向啟閉通道門。該通道門共用一個門中柱，在一個門框內形成兩個門洞，通過將兩個單獨啟閉的門扇反向裝配，從而形成具有雙向啟閉功能的通道門。本實用新型的優點是，通道門的雙向啟閉功能可在緊急情況下實現雙向逃生，雙道密封的迷宮式設計可實現防火和隔聲密閉的雙重功效，門扇四角四點的鎖閉可減少大氣流對門扇的震動沖擊，同時遠程門控系統可實時監控旁通門的啟閉狀態，另外，本通道門還具有性能可靠、經久耐用、維護簡單之特點。
文檔編號E05B47/00GK203050437SQ201220737569
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者張明發, 楊榮平, 張恒, 陳躍華 申請人:上海申華聲學裝備有限公司