專利名稱：門窗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及在壓緣構件與門窗的框材或框架材之間設置密封材的門窗。
背景技術：
以往，門窗的密封性是通過在窗外側或玻璃側的橡膠條等密封材來保證的，也就是說，在壓緣構件與門窗的框材或框架材之間并沒有設置密封材，因此，導致門窗整體的氣密性不佳，防水性能差。近年來，為了提高門窗的密封性，周知有通過在壓緣構件與門窗的框材或框架材之間設置密封材來提高密封性的技術。通過在壓緣構件與門窗的框材或框架材之間設置有密封材，與以往在壓緣構件與門窗的框材或框架材之間未設置有密封材而僅靠窗外側或玻璃側的橡膠條等密封材來密封相比，氣密性以及水密性得到了明顯的提高。
實用新型內容可是，對于上述的門窗，由于橫豎壓緣構件彼此之間的結合方式為90度，因此，在橫豎壓緣構件彼此之間的結合部，無法相對應地設置密封材，所以密封性還有待于提高，特別是在沿海等雨水較大以及伴有臺風等的情況下，如果應用上述的門窗的結構，雨水有可能會從橫豎壓緣構件彼此之間的結合部進入室內，因此密封性不佳。本實用新型是鑒于上述情況而提出的，其目的在于，提供一種能夠進一步提高壓緣構件與門窗的框材或框架材之間的密封性的門窗。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案I提供一種門窗，該門窗通過使上框架材、下框架材和縱框架材互相接合而構成開口框架，并使間隔室內外的窗扇支承在該開口框架的內部而成，該窗扇通過在將上框材、下框材和左右一對縱框材組合成四周框而構成為矩形狀的框的內部保持面材而構成，分別在上述上框材、下框材和左右一對縱框材的、位于室內側的進深面上設置有上壓緣構件、下壓緣構件和左右一對壓緣構件，上述相鄰的各壓緣構件的長度方向兩端部彼此以90度抵接，并在上述各壓緣構件的與框材抵接的一偵U，沿著上述各壓緣構件的長度方向設置有具有該各壓緣構件的整個長度的密封材，其中，在上述各框材的室內側的進深面上的、彼此相鄰的兩個密封材之間的部位，設置有連結該兩個密封材的密封件。根據本實用新型的門窗，由于在各框材的室內側的進深面上的、彼此相鄰的兩個密封材之間的部位，設置有連結該兩個密封材的密封件，因此，彌補了以往在框材的結合角部因沒有密封件而引起的氣密性能以及水密性能的不良的缺點。并且，由于相鄰的壓緣構件抵接是以90度抵接的方式裝入框材內，沒有安裝順序，所以密封件的安裝方法較為簡單，只要預先將密封件裝入框材內，并使其與相鄰的壓緣構件抵接即可，提高了組裝性。此外，優選的是，在上述各框材的室內側的進深面上的、上述各壓緣構件的外觀側(室內側)，分別安裝有壓緣罩構件，相鄰的上述各壓緣罩構件的長度方向兩端部彼此以45度抵接。根據本實用新型的門窗，由于在上述各框材的室內側的進深面上的、上述各壓緣構件的外觀側(室內側)，分別安裝有壓緣罩構件，相鄰的上述各壓緣罩構件的長度方向兩端部彼此以45度抵接，所以框材的四個角部具有連續性，外觀比較美觀。并且，由于在壓緣罩構件的室外側，各壓緣構件以90度抵接，沒有安裝順序，所以裝入框內時操作容易。因此，這樣的雙層壓緣結構的門窗，兼具有外觀美觀和容易安裝的優點。此外，通過在上述各壓緣罩構件的與框材抵接的一側，沿著上述各壓緣罩構件的長度方向設置有具有該各壓緣構件的整個長度的密封材，能夠更進一步提高氣密性以及水密性。此外，上述面材可以由一張或多張玻璃組成。此外，本實用新型的技術方案2提供一種門窗，該門窗通過使上框架材、下框架材和左右一對縱框架材互相接合而構成開口框架，并使間隔室內外的窗扇支承在該開口框架的內部而成，該窗扇由面材而構成，分別在上述上框架材、下框架材和左右一對縱框架材的、位于室內側的進深面上設置有上壓緣構件、下壓緣構件和左右一對壓緣構件，上述相鄰的各壓緣構件的長度方向兩端部彼此以90度抵接，并在上述各壓緣構件的與框架材抵接的一側，沿著上述各壓緣構件的長度方向設置有具有該各壓緣構件的整個長度的密封材，其中，在上述各框架材的室內側的進深面上的、彼此相鄰的兩個密封材之間的部位，設置有連結該兩個密封材的密封件。根據本實用新型的門窗，由于在各框架材的室內側的進深面上的、彼此相鄰的兩個密封材之間的部位，設置有連結該兩個密封材的密封件，因此，彌補了以往在框架材的結合角部因沒有密封件而引起的氣密性能以及水密性能的不良的缺點。并且，由于相鄰的壓緣構件抵接是以90度抵接的方式裝入框材內，沒有安裝順序，所以密封件的安裝方法較為簡單，只要預先將密封件裝入框架材內，并使其與相鄰的壓緣構件抵接即可，提高了組裝性。此外，優選的是，在上述各框架材的室內側的進深面上的、上述各壓緣構件的外觀偵儀室內側)，分別安裝有壓緣罩構件，相鄰的上述各壓緣罩構件的長度方向兩端部彼此以45度抵接。根據本實用新型的門窗，由于在上述各框架材的室內側的進深面上的、上述各壓緣構件的外觀側(室內側)，分別安裝有壓緣罩構件，相鄰的上述各壓緣罩構件的長度方向兩端部彼此以45度抵接，所以框架材的四個角部具有連續性，外觀比較美觀。并且，由于在壓緣罩構件的室外側，各壓緣構件以90度抵接，沒有安裝順序，所以裝入框架內時操作容易。因此，這樣的雙層壓緣結構的門窗，兼具有外觀美觀和容易安裝的優點。此外，通過在上述各壓緣罩構件的與框架材抵接的一側，沿著上述各壓緣罩構件的長度方向設置有具有該各壓緣構件的整個長度的密封材，能夠更進一步提高氣密性以及水密性。此外，上述面材由一張或多張玻璃組成。
圖1是本實用新型的實施方式I的門窗的縱剖面示意圖。圖2是圖1所示的門窗的橫剖面示意圖。圖3是從室內側觀察圖1所示的門窗的示意圖。圖4是本實用新型的實施方式2的門窗的縱剖面示意圖。圖5是圖4所示的門窗的橫剖面示意圖。[0020]圖6是從室內側觀察圖4所示的門窗的示意圖。圖7是概略地表示本實用新型的實施方式3的門窗的局部縱剖面示意圖。圖8是概略地表示本實用新型的實施方式4的門窗的局部縱剖面示意圖。圖9是概略地表示圖8所示的壓緣罩構件的一個變形例的示意圖。圖10是概略地表示圖8所示的壓緣罩構件的另一個變形例的示意圖。圖11 (a)、(b)、(C)是本實用新型的門窗的安裝密封件時的組裝順序的立體示意圖。附圖標記的說明10、開口框架；11、上框架材；12、下框架材；13、縱框架材；20、窗扇；21、上框材；22、下框材；23、縱框材；25、15、壓緣構件；125、115、115’、115”、壓緣罩構件;100、110、密封材;101、201、密封件。
具體實施方式
以下、參照附圖詳細說明本實用新型的門窗的實施方式。在用于說明實施方式的所有附圖中，對具有同一功能的構件標以相同的附圖標記，省略其重復的說明。另外，以下的實施方式并不用于限定本發明的權利要求書的解釋。實施方式I圖1 圖3是表示本實用新型的實施方式I的門窗。在此例示的門窗是以間隔室內外的窗扇20在相對于開口框架10內開以及內倒兩種狀態下向室內側打開的方式支承的、被稱為所謂的“旋轉翻轉窗”。門窗的窗扇20通過在將上框材21、下框材22和左右一對縱框材23組合成四周框而構成為矩形狀的框的內部保持多層玻璃板等面材24而構成。更具體而言，在各框材21、22、23上，在位于室外側的部位，朝向內周側地設有支承翅部21a、22a、23a，另一方面，在位于室內側的進深面上配設有壓緣構件(上壓緣構件、下壓緣構件和左右一對壓緣構件)25，上述相鄰的各壓緣構件的長度方向兩端部彼此以90度抵接，在這些支承翅部21a、22a、23a和壓緣構件25之間，分別隔著密封材26A、26B夾持面材24。在下框材22的進深面與面材24之間，在適當部位配設有用于與面材24的下端抵接而進行定位的定位塊27。在構成框的各自的框材21、22、23上，設有框側絕熱層121、122、123。框側絕熱層121、122、123包括連結位于框材21、22、23的室外側的金屬制框構成部與位于室內側的金屬制框構成部之間的一對樹脂板部121a、122a、123a、和配設于這些樹脂板部121a、122a、123a之間的絕熱構件121b、122b、123b，發揮作用以限制室外側與室內側之間的熱傳導。此外，在位于室外側的部位設有框側按壓翅部21c、22c、23c。該框側按壓翅部21c、22c、23c是從位于構成框的各自的框材21、22、23的外周側的進深面向外周方向突出的平板狀部分。在各個框側按壓翅部21c、22c、23c的突出端部，在位于室內側的面上，配設有密封材26C。另一方面，如圖3所示，門窗的開口框架10是通過應用被稱為斜接接合(斜接)的接合方法，將上框材架11、下框架材12和左右一對縱框架材13組合成四周框架而構成為矩形狀的框架。從室內側觀察，各壓緣構件(上壓緣構件、下壓緣構件和左右一對壓緣構件)25的長度方向兩端部彼此以90度抵接。[0036]在各自的框架11、12、13上設有框架側絕熱層111、112、113，并且在位于室內側的部位，朝向內周側地設有框架側按壓翅部I la、12a、13a。框架側絕熱層111、112、113與上述的框側絕熱層121、122、123相同，包括連結位于框架材11、12、13的室外側的金屬制框架構成部與位于室內側的金屬制框架構成部之間的一對樹脂板部11 la、112a、113a、和配設于這些樹脂板部111a、112a、113a之間的絕熱構件lllb、l 12b、l 13b，發揮作用以限制室外側與室內側之間的熱傳導。在內周側的樹脂板部llla、112a、113a，配設有氣密材111c、112c、113c。氣密材111c、112c、113c是從樹脂板部11 la、112a、113a朝向內周側突出的彈性體，在使窗扇20收容于開口框架10的內部而關閉的情況下，形成為各自的突出端部抵接框的尺寸。框架側按壓翅部11a、12a、13a是從位于構成開口框架10的各自的框架材11、12、13的內周側的進深面向內周方向突出的平板狀部分。在各個框架側按壓翅部lla、12a、13a的突出端部，在位于室外側的面上配設有密封材26D。框架側按壓翅部I la、12a、13a在使窗扇20收容于開口框架10的內部而關閉的情況下，形成為密封材26D能夠與窗扇20的四周抵接的尺寸。此外，在上述各壓緣構件25的與上述各框材抵接的一側，沿著上述各壓緣構件25的長度方向設置有具有該各壓緣構件25的整個長度的密封材100，并在框材的室內側的進深面上的、彼此相鄰的兩個密封材之間的部位，設置有連結該兩個密封材的密封件101，該密封件101的材質可以是橡膠、軟質塑料、尼龍塑料等，其中軟質塑料可以是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)等。圖11 (a)、(b)、(C)是本實用新型的門窗的安裝密封件時的組裝順序的立體示意圖，且是對應于實施方式I的圖。首先，如圖11 (a)所示，利用工具或通過手動將上述密封件101壓靠于縱框材(在圖中為從室內側觀察的右框材)23，同時使該密封件101的一端抵接于下框材22，接著，如圖11 (b)所示，將下壓緣構件25以與該密封件101抵接的方式安裝在下框材22上，接著，圖11 (c)所示，將縱壓緣構件25以與該密封件101以及該下壓緣構件25抵接的方式安裝在縱框材23上。當然，圖11只是對上述密封件101以及上述壓緣構件25的組裝順序的一個例示，也不一定必須在將上述密封件101壓靠于縱框材后，設置下壓緣構件，之后再設置縱壓緣構件，例如也可以根據需要，將上述密封件101壓靠于下框材后，設置縱壓緣構件，之后再設置下壓緣構件。通過在框材的連結角部設置該密封件101，能夠進一步提高密封性能，特別是彌補了以往在框材的結合角部因沒有密封件而引起的氣密性能以及水密性能的不良的缺點。并且，由于相鄰的壓緣構件25是以90度抵接的方式裝入框材內的，沒有安裝順序，所以密封件的安裝方法較為簡單，只要預先將密封件101裝入框材內，并使其與相鄰的壓緣構件抵接即可，提高了組裝性。因而，即使是應用于沿海等雨水較大以及伴有臺風等地區的情況下，雨水也不會從橫豎壓緣構件25彼此之間的結合部進入室內，因此密封性好。實施方式2實施方式2是在上述實施方式I的基礎上，對本發明的門窗的進一步改進。以下，參照圖4 圖6說明本發明的實施方式2的門窗，對于與上述實施方式I的相同的構成構件，標注相同的附圖標記，在此僅說明與上述實施方式I的不同點。[0046]如圖4 圖6所示，在本實施方式2中，在各框材21、22、23上，在位于室內側的進深面上配設有壓緣構件(上壓緣構件、下壓緣構件和左右一對壓緣構件)25，上述相鄰的各壓緣構件的長度方向兩端部彼此以90度抵接，并且在各上述框材的室內側的進深面上的、上述各壓緣構件25的外觀側(室內側)，分別安裝有壓緣罩構件125，相鄰的上述各壓緣罩構件125的長度方向兩端部彼此以45度抵接。具體而言，如圖6所示，門窗的開口框架10是通過應用被稱為斜接接合(斜接)的接合方法，將上框材架11、下框架材12和左右一對縱框架材13組合成四周框架而構成為矩形狀的框架。從室內側觀察，各壓緣罩構件(上壓緣罩構件、下壓緣罩構件和左右一對壓緣罩構件)125的長度方向兩端部彼此以45度抵接。通過在上述各壓緣構件25的外觀側進一步設置上述各壓緣罩構件125，由于上述各壓緣罩構件125彼此是以45度抵接，所以框材的四個角部具有連續性，外觀比較美觀。并且，由于在壓緣罩構件的室外側，各壓緣構件以90度抵接，沒有安裝順序，所以裝入框內時操作容易。因此，這樣的雙層壓緣結構的門窗，兼具有外觀美觀和容易安裝的優點。另外，在上述的實施方式I和2中，例示了所謂的“旋轉翻轉窗”，但是并不一定限定于此。本發明例如也能夠應用于構成為在窗扇相對于開口框架單純地內倒的狀態下向室內側打開的窗戶、構成為在窗扇相對于開口框架單純地內開的狀態下向室內側打開的窗戶。此外，也可以應用于無需窗扇相對于開口框架開閉，將窗扇相對于開口框架固定設置的、所謂“固定框格窗”。實施方式3圖7是作為本實用新型的實施方式3的門窗而例示了 “固定框格窗”的概略示意圖。在實施方式3所不的門窗中，窗扇20由多層玻璃板等面材24構成,該窗扇20被固定設置在設于各框架材(這里僅圖示了下框架材12)的各框架側按壓翅部(這里僅圖示了框架側按壓翅部12a)的密封材26A與配設在位于室內側的進深面的壓緣構件15的密封材26B之間。另外，有關開口框架10的結構與實施方式I相同，對于對應的結構標注相同的附圖標記，省略各自的詳細說明。在像上述那樣構成的實施方式I的門窗中，各框架側按壓翅部的密封材26A與窗扇20的室外側表面抵接，并且壓緣構件15的密封材26B與窗扇20的室內側表面抵接。此外，如圖7所示，在上述各壓緣構件15的與框架材抵接的一側，沿著上述各壓緣構件15的長度方向設置有具有該各壓緣構件15的整個長度的密封材110，并在框架材的室內側的進深面上的、彼此相鄰的兩個密封材之間的部位，設置有連結該兩個密封材的密封件201，該密封件201的材質可以是橡膠、軟質塑料、尼龍塑料等，其中軟質塑料可以是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)等。在該實施方式中，安裝密封件時的組裝順序也如圖11 (a)、(b)、(c)所示那樣。首先，如圖11 (a)所示，利用工具或通過手動將上述密封件201壓靠于縱框架材(在圖中為從室內側觀察的右框架材)13，同時使該密封件201的一端抵接于下框架材12，接著，如圖11(b)所示，將下壓緣構件15以與該密封件201抵接的方式安裝在下框架材12上，接著，圖11 (c)所示，將縱壓緣構件15以與該密封件201以及該下壓緣構件15抵接的方式安裝在縱框架材13上。當然，圖11只是對上述密封件201以及上述壓緣構件15的組裝順序的一個例示，也不一定必須在將上述密封件201壓靠于縱框架材后，設置下壓緣構件，之后再設置縱壓緣構件，例如也可以根據需要，將上述密封件201壓靠于下框架材后，設置縱壓緣構件，之后再設置下壓緣構件。通過在框架材的連結角部設置該密封件201，能夠進一步提高密封性能，特別是彌補了以往在框架材的結合角部因沒有密封件而引起的氣密性能以及水密性能的不良的缺點。并且，由于相鄰的壓緣構件15抵接是以90度抵接的方式裝入框架材內，沒有安裝順序，所以密封件的安裝方法較為簡單，只要預先將密封件201裝入框架材內，并使其與相鄰的壓緣構件抵接即可，提高了組裝性。因而，即使是應用于沿海等雨水較大以及伴有臺風等地區的情況下，雨水也不會從橫豎壓緣構件15彼此之間的結合部進入室內，因此密封性好。實施方式4實施方式4是在上述實施方式3的基礎上，對本發明的門窗的進一步改進。以下，參照圖8說明本發明的實施方式4的門窗，對于與上述實施方式3的相同的構成構件，標注相同的附圖標記，在此僅說明與上述實施方式3的不同點。如圖8所示，在本實施方式4中，在各框架材(這里僅圖示了下框架材12)上，在位于室內側的進深面上配設有壓緣構件(上壓緣構件、下壓緣構件和左右一對壓緣構件，這里僅圖示了下壓緣構件)15，上述相鄰的各壓緣構件彼此以90度抵接，并且在各上述框架材的室內側的進深面上的、上述各壓緣構件15的外觀側(室內側)，分別安裝有壓緣罩構件115，相鄰的上述各壓緣罩構件115的長度方向兩端部彼此以45度抵接。通過在上述各壓緣構件15的外觀側進一步設置上述各壓緣罩構件115，由于上述各壓緣罩構件115彼此是以45度抵接，所以框架材的四個角部具有連續性，外觀比較美觀。并且，由于在壓緣罩構件的室外側，各壓緣構件以90度抵接，沒有安裝順序，所以裝入框架內時操作容易。因此，這樣的雙層壓緣結構的門窗，兼具有外觀美觀和容易安裝的優點。以上說明了本發明的實施方式I 4，但是本發明并不限定于此，例如壓緣罩構件的外觀側(室內側)也不一定是平直的形狀，例如也可以是如圖9和圖10所示的變形例中的形狀。通過將壓緣罩構件115’、115”形成為帶有弧面的形狀，可以使外觀更加美觀，也可以根據使用者的喜好任意更換不同外觀形狀的壓緣罩構件。此外，上述面材可以由一張或多張玻璃組成。雖然已經描述了當前考慮到的本發明的某些實施方式，但是能夠理解可對其進行各種修改，并且意在使所附權利要求書將所有這些修改覆蓋為落入本發明的實質精神和范圍內。
權利要求1.一種門窗，該門窗通過使上框架材、下框架材和左右一對縱框架材互相接合而構成開口框架，并使間隔室內外的窗扇支承在該開口框架的內部而成，該窗扇通過在將上框材、下框材和左右一對縱框材組合成四周框而構成為矩形狀的框的內部保持面材而構成，分別在上述上框材、下框材和左右一對縱框材的、位于室內側的進深面上設置有上壓緣構件、下壓緣構件和左右一對壓緣構件，上述相鄰的各壓緣構件的長度方向兩端部彼此以90度抵接，并在上述各壓緣構件的與框材抵接的一側，沿著上述各壓緣構件的長度方向設置有具有該各壓緣構件的整個長度的密封材，其特征在于， 在上述各框材的室內側的進深面上的、彼此相鄰的兩個密封材之間的部位，設置有連結該兩個密封材的密封件。
2.根據權利要求1所述的門窗，其特征在于， 在上述各框材的室內側的進深面上的、上述各壓緣構件的室內側，分別安裝有壓緣罩構件，相鄰的上述各壓緣罩構件的長度方向兩端部彼此以45度抵接。
3.根據權利要求1或2所述的門窗，其特征在于， 上述面材由一張或多張玻璃組成。
4.一種門窗,該門窗通過使上框架材、下框架材和左右一對縱框架材互相接合而構成開口框架，并使間隔室內外的窗扇支承在該開口框架的內部而成，該窗扇由面材而構成，分別在上述上框架材、下框架材和左右一對縱框架材的、位于室內側的進深面上設置有上壓緣構件、下壓緣構件和左右一對壓緣構件，上述相鄰的各壓緣構件的長度方向兩端部彼此以90度抵接，并在上述各壓緣構件的與框架材抵接的一側，沿著上述各壓緣構件的長度方向設置有具有該各壓緣構件的整個長度的密封材，其特征在于， 在上述各框架材的室內側的進深面上的、彼此相鄰的兩個密封材之間的部位，設置有連結該兩個密封材的密封件。
5.根據權利要求4所述的門窗，其特征在于， 在上述各框架材的室內側的進深面上的、上述各壓緣構件的室內側，分別安裝有壓緣罩構件，相鄰的上述各壓緣罩構件的長度方向兩端部彼此以45度抵接。
6.根據權利要求4或5所述的門窗，其特征在于， 上述面材由一張或多張玻璃組成。
專利摘要本實用新型提供一種門窗，為了進一步提高壓緣構件與門窗的框材或框架材之間的密封性，該門窗通過使上框架材、下框架材和縱框架材互相接合而構成開口框架，并使間隔室內外的窗扇支承在該開口框架的內部而成，該窗扇通過在將上述各框材組合成四周框而構成為矩形狀的框的內部保持面材而構成，分別在各框材的、位于室內側的進深面上設置有上壓緣構件、下壓緣構件和左右一對壓緣構件，相鄰的各壓緣構件的長度方向兩端部彼此以90度抵接，并在各壓緣構件的與框材抵接的一側，沿著各壓緣構件的長度方向設置有具有該各壓緣構件的整個長度的密封材，在框材的室內側的進深面上的、彼此相鄰的兩個密封材之間的部位，設置有連結該兩個密封材的密封件。
文檔編號E06B3/04GK203034994SQ201220616880
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月20日 優先權日2012年11月20日
發明者后藤仁, 龍泰之, 大崎貴弘, 長谷川克拉拉 申請人:Ykkap株式會社