專利名稱：涂裝生產線室體的玻璃框的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及涂裝生產線室體，具體的說是一種涂裝生產線室體的玻璃框。
背景技術：
在涂裝生產線擦凈室、噴漆室、晾置室、工位等設備中，為了保證室體內部的照度且不妨礙室體內部的各項操作、保護照明設備等，設計時室體兩側板上開玻璃窗，照明用燈箱裝在室體外部透過玻璃窗給室體提供所需的照度。目前，涂裝線室體是由多個單塊的壁板組裝成型，壁板與相鄰零部件之間螺紋連接，傳統的玻璃框是直接開有螺紋孔從而與相鄰零部件之間螺紋連接，這樣的結構使玻璃框的螺釘螺母直接外露，影響設備外觀，而且不便于設備的保潔，需要進行改進。
發明內容本實用新型要解決的問題是提供一種涂裝生產線室體的玻璃框，以解決上述問題。為了解決上述技術問題，本涂裝生產線室體的玻璃框包括卡接有玻璃的外框，夕卜框的一側與涂裝生產線室體本體緊密連接，外框的另一側與內框緊密連接，所述內框為“C”型，且“C”型內框內側設有連接板，連接板與所述外框之間螺紋連接。在上述技術方案中，將玻璃框的內框設為“C”型，在“C”型內框內側設有連接板，并將連接板與所述外框之間螺紋連接后，玻璃框上用來固定的螺釘螺母或螺栓螺母在“C”型內框內測并連接在連接板上，工作人員從外部無法直接看到涂裝生產線室體的玻璃框上的螺釘螺母或螺栓螺母，從而使螺釘螺母或螺栓螺母沒有直接外露，清潔時方便。進一步的，為了是涂裝生產線室體的玻璃框更加的美觀，方便液體或粉塵或的排出，位于下端的“C”型內框的上端設有一個水平向下傾斜一定角度的斜坡。。進一步的，為了使玻璃安裝在玻璃框上后其結構更加的穩定，減小涂裝生產線室體的震動而出現的玻璃邊緣的損壞,并使涂裝生產線室體的玻璃框保潔更加的方便,所述外框由互成直角的第一板和第二板組成，第一板與“C”型內框之間設有一個開口槽，開口槽內卡接有由U型膠條包裹一周的玻璃。
圖1為本實用新型涂裝生產線室體的玻璃框的主視圖。圖2為圖1的A-A局部剖視圖。圖3為圖1的B-B局部剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型:如圖1和圖2所示，本實用新型涂裝生產線室體的玻璃框包括卡接有玻璃7的外框2，為了方便安裝，外框2的一側與涂裝生產線室體本體緊密連接，外框2的另一側與內框I緊密連接，所述內框I為“C”型，且“C”型內框I內側設有連接板3，連接板3與所述外框2通過它們之間設有的螺栓螺母4或螺釘螺母4相連接。為了使玻璃7安裝在玻璃框上后其結構更加的穩定，減小涂裝生產線室體的震動而出現的玻璃7邊緣的損壞，從而使涂裝生產線室體的玻璃框保潔更加的方便，所述外框2由互成直角的第一板2.1和第二板2.2組成,第一板2.1與“C”型內框I之間設有一個開口槽5，開口槽5內卡接有由U型膠條6包裹一周的玻璃7。外框2與“C”型內框I共同組成本實用新型涂裝生產線室體的玻璃框，位于上端、左端和右端的玻璃框的結構相同，如圖2所示。所圖3所示，為了使涂裝生產線室體的玻璃框更加的美觀，方便液體的排出，位于下端的“C”型內框I的上端1.2設有一個水平向下傾斜一定角度的斜坡。
權利要求1.一種涂裝生產線室體的玻璃框，包括外框(2)，外框(2)的一側與涂裝生產線室體本體緊密連接，外框(2)的另一側與內框(I)緊密連接，其特征在于:所述內框(I)為“C”型，且“ C”型內框(I)內側設有連接板(3 )，連接板(3 )與所述外框(2 )之間螺紋連接。
2.如權利要求1所述的涂裝生產線室體的玻璃框，其特征在于:位于下方的“C”型內框(I)的上端(1.2)設有一個水平向下傾斜一定角度的斜坡。
3.如權利要求1所述的涂裝生產線室體的玻璃框，其特征在于:所述外框(2)由互成直角的第一板(2.1)和第二板(2.2)組成，第一板(2.1)與“C”型內框(I)之間設有一個開口槽(5)，開口槽(5)內卡接有由U型膠條(6)包裹一周的玻璃(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種涂裝生產線室體的玻璃框。所述涂裝生產線室體的玻璃框包括卡接有玻璃(7)的外框(2)，外框(2)的一側與涂裝生產線室體本體緊密連接，外框(2)的另一側與內框(1)緊密連接，所述內框1為“C”型，且“C”型內框(1)內側設有連接板(3)，連接板(3)與所述外框(2)之間螺紋連接。工作人員從外部無法直接看到涂裝生產線室體的玻璃框上的螺釘螺母或螺栓螺母，從而使螺釘螺母或螺栓螺母沒有直接外露，清潔時方便。
文檔編號E06B5/00GK203008696SQ201220583449
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者胡鵬飛, 鄒秀琴, 陳繼云, 許士明 申請人:東風設計研究院有限公司, 武漢東風涂裝設備有限公司