專利名稱：鋁-塑木復合型材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種型材，特別涉及一種用于鋁木復合門窗、幕墻所用的長度大于4米的直接放入壓合式鋁-塑木復合型材。
背景技術：
鋁型材具有強度高、成型加工容易等特點，可以做成形狀復雜的產品，廣泛應用于門窗行業，但其缺點是保溫性能差。斷橋鋁(雙層鋁型材中間用尼龍加玻璃纖維復合材料等材料制成的隔熱條連接)可以解決鋁合金傳導散熱快、不符合節能要求的致命問題，但是斷橋鋁的表面呆板，視覺冰冷，顏色單調。相比木材來講在外觀上有很大差距，木材裝飾性好，美觀大方，特別是木材具備鋁合金所不具有的保溫，調濕性能。因此，出現了鋁木復合型材。 目前市場上存在的鋁木復合型材主要有三種結合方式。第一種是利用膠粘劑將鋁型材與木型材粘在一起，由于木型材與鋁型材的熱脹冷縮的比例不同而導致木型材開裂或松動等問題，而且連接牢固程度取決于膠粘劑的性能，隨著膠粘劑的老化，鋁型材與木型材也會逐步的分離，另外這種型材均為在鋁木復合窗廠內加工成短料(長度小于4米)使用，或者鋁框與木框分別單獨組合好，然后將兩個框復合在一起使用，根本不能叫做真正意義上的鋁木復合型材(長度是4米以上的)。第二種是利用連接卡扣等連接件將木型材固定在鋁型材上，由于木型材與鋁型材沒有緊密的結合在一起，木型材所起到的結構作用很小，而且生產效率很低，不適合批量生產，并且同樣存在第一種所述的情況，也不能叫做真正意義上的鋁木復合型材。第三種是穿壓式結合，其結構是在鋁型材與木型材連接位置配以相應的接頭和接口，將二者穿合后進行壓緊而形成，這種做法是將木型材改為木塑型材，即在木粉中加入注塑原料經擠壓機擠出的型材。這種結合方式對木型材的加工精度要求很高，導致生產效率慢。第四種是放入壓合式結合，其結構是在鋁型材與木型材連接位置配以相應的接頭和接口，將木型材放入鋁型材張開的接口內，然后通過輥壓使得鋁型材接口牢牢嵌入木型材,從而復合在一起。這種木型材既有實木結構，也有實木集成材表面貼木皮結構。這種結構雖然可以稱作真正意義上的鋁木復合型材，但由于木材和鋁材收縮膨脹比不同，木材是濕脹干縮，鋁材是熱脹冷縮，從而導致木型材接角處時有開裂現象，從而影響到室內美觀效果。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種長度大于4米的用于鋁木復合門窗、幕墻生產的直接放入壓合式鋁-塑木復合型材，該型材可以用于所有鋁合金門窗、幕墻的型材原料。本實用新型提供了一種特別是用于鋁木復合門窗、幕墻的鋁-塑木復合型材，鋁合金型材部分具有外側鋁型材和內側鋁型材，二者通過中間的隔熱條相互連接，而塑木型材則通過直接放入擠壓的方式固定在內側鋁型材的外表面。作為本實用新型的一種實施方式，所述內側鋁型材與塑木型材連接處設有開口，在接口處的兩側都有向開口內側突出的凸起，通過機械外力的作用，將鋁型材的開口朝內側擠壓后，用突出的凸起將直接放入開口內的塑木型材與鋁型材緊密結合起來。作為本實用新型的一種實施方式，所述塑木型材是用長度大于4米的擠壓木塑型材，表面貼附無限延長米的名貴木材的木皮而成的塑木型材，從而實現了真正意義上的可以作為所有鋁 合金門窗廠制作鋁木復合門窗、幕墻的型材原料。上述直接放入壓合式鋁-塑木復合型材是使用純機械的方法，對鋁型材和塑木型材進行壓合，無需使用膠粘劑。上述直接放入壓合式鋁-塑木復合型材可采用如下加工工藝，該工藝過程是首先將外側鋁型材與內側鋁型材用隔熱連接條連接起來，然后將塑木型材直接放入內側鋁型材的開口處，壓合在壓機上進行，調整壓機上若干對圓盤輥輪之間的間隙，使型材在圓盤輥輪之間通過，利用輥輪的壓力，使鋁型材在壓合位置上產生機械變形，利用內側型材開口處突出的凸起將塑木型材緊緊的夾住，從而實現了鋁型材與塑木型材的緊密結合。上述直接放入壓合式鋁-塑木復合型材具有如下特點(I)長度為大于4米的鋁-塑木復合型材，可以直接作為所有鋁合金門窗和幕墻工廠的型材原料。(2)所用塑木型材采用擠壓木塑型材為基材，表面貼附無限延長米的名貴木材木皮。木塑型材基材強度高，抗變形能力強，而且與鋁材膨脹收縮比基本接近，不會受溫度與濕度的影響而在接角處產生縫隙。同時貼附木皮使得室內側為純天然實木效果，從而大大提高了鋁-塑木復合型材的裝飾性，使鋁-塑木復合型材更加美觀。(3)所用塑木型材表面涂裝水性戶外漆后，使得室內側名貴木材木皮表面涂裝效果同純天然實木一樣，達到最佳裝飾效果。同時采用水性戶外漆要比PU家具漆具有更好的防水、防潮效果，可以保證油漆表面不開裂，不脫落。(4)壓合方式采用直接放入壓合式，加工方法簡單，生產效率高。(5)鋁型材與塑木型材的結合，使二者優勢全部體現出來，在強度、隔熱、隔聲、防水、防潮、耐老化以及裝飾性等方面完全能夠滿足門窗、幕墻等產品對型材的要求。
圖I為本實用新型之鋁-塑木復合型材的窗的局部剖視圖；圖2為本實用新型之內側鋁型材與塑木型材連接的局部示意圖；圖3為本實用新型之鋁型材與塑木型材連接的加工示意圖；圖4為本實用新型之塑木型材的加工示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型所述直接放入壓合式鋁-塑木復合型材，由外側鋁型材
(I)、內側鋁型材(3)和塑木型材(4)結合而成。所述鋁型材部分由外側鋁型材(I)和內側鋁型材(3)之間有由具有隔熱性能的材料(尼龍加玻璃纖維復合材料)制成的隔熱條(2)將二者穿連起來，從而有效地阻止了隔熱條(2)兩側的熱量傳遞。所述塑木型材(4)部分是用擠壓木塑型材(12)作基材，表面貼附無限延長米的名貴木材的木皮(7)而成的。這種貼皮加工是在曲面直線包覆機上完成的。將名貴木材木皮
(7)涂上熱熔膠(EVA)后，靠若干個上輥輪(11)與下輥輪(10)夾緊通過，同時將木皮(7)包覆粘 貼在擠壓木塑型材(12)上。所述鋁-塑木復合型材是將塑木型材⑷固定在內側鋁型材(3)上。這種連接主要是由帶有凸起(6)的內側型材的接口(5)在機械外力的作用下將塑木型材(4)夾緊并固定在鋁型材上的。將塑木型材(4)直接放入內側鋁型材(3)的接口(5)處，利用壓合機進行壓合，利用上下方向的樹脂輥輪(9)讓塑木型材(4)緊密的靠在內側鋁型材(3)上，使型材在樹脂輥輪(9)之間通過，并調整左右方向的金屬輥輪(8)之間的間隙，使帶有凸起(6)的內側鋁型材(3)的接口(5)產生機械變形，利用凸起(6)將塑木型材(4)夾緊。
權利要求1.ー種直接放入壓合式鋁-塑木復合型材，特別是用于鋁木復合門窗、幕墻的長度大于4米的鋁-塑木復合型材。
2.根據權利要求I所述的鋁-塑木復合型材，由外側鋁型材(I)、內側鋁型材(3)、隔熱條⑵和塑木型材⑷相互緊密連接而成，所述外側鋁型材⑴和內側鋁型材⑶通過隔熱條(2)連接，塑木型材(4)直接放入內側鋁型材(3)與塑木型材(4)相適配的開ロ(5)中壓合而成。
3.根據權利要求I所述的鋁-塑木復合型材，其特征在于，內側鋁型材(3)的開ロ(5)通過向塑木型材(4)方向的機械外力作用并由凸起(6)將直接放入開ロ(5)中的塑木型材(4)夾緊。
4.根據權利要求I所述的鋁-塑木復合型材，其特征在于，塑木型材(4)是由長度大于4米的擠壓木塑型材(12)作為基材并在表面貼附無限延長米的名貴木材木皮(7)復合rfu 。
5.根據權利要求I所述的鋁-塑木復合型材，其特征在于塑木型材(4)是由擠壓木塑型材(12)作為基材并在表面貼附無限延長米的名貴木材木皮(7)復合而成的塑木型材，表面用水性戶外漆作表面涂裝處理。
專利摘要本實用新型涉及了一種鋁-塑木復合型材，特別是用于生產鋁木復合門窗、幕墻的長度大于4米的鋁-塑木復合型材。該型材具有外側鋁型材(1)和內側鋁型材(3)，二者通過隔熱條(2)緊密連接，塑木型材(4)是以擠壓木塑型材(12)為基材并在表面貼附無限延長米的名貴木材木皮(7)復合而成，然后直接放入內側鋁型材的開口(5)中，使其通過輥輪(8)將開口(5)夾緊而產生機械變形，利用凸起(6)將鋁型材與塑木型材緊密的固定在一起。
文檔編號E06B3/10GK202578317SQ201220154528
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月7日 優先權日2012年4月7日
發明者吳士凱 申請人:大連盛朋窗業有限公司