專利名稱：一種鋁搪瓷工藝及使用該工藝制成的建材產品的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種搪瓷工藝，尤其涉及的是一種鋁搪瓷工藝及使用該工藝制成的建材產品。
背景技術：
目前的建筑用鋁裝飾材料大部分是在鋁板或鋁合金型材上噴涂有機涂層，這類涂層的顯著特點是耐蝕、耐候性較差，長時間使用就會變色，有機涂層易脫落，不易清潔；特別是在夏天安裝時，如果操作人員手上有汗接觸了產品，汗液往往會侵蝕產品，雖然短時間看不出來，但是時間久了就會在產品上出現當時的手印，手印不能擦去，嚴重影響產品的美觀和質量。因此，現有技術還有待于改進和發展。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鋁搪瓷工藝及使用該工藝制成的建材產品，旨在解決現有的鋁板或鋁合金型材上噴涂的有機涂層耐蝕、耐候性較差，易脫落，不易清潔的問題。本發明的技術方案如下
一種鋁搪瓷工藝，其中，具體包括以下步驟
步驟A :把鋁基材加工成所需形狀，得到鋁材坯體；
步驟B :把鋁材坯體進行脫脂和除銹處理，得到干凈鋁材坯體；
步驟C :將鋁搪瓷釉粉噴涂在干凈鋁材坯體上，得到半成品，噴涂厚度小于或等于IOOum ；
步驟D :將半成品放于高溫爐內燒成鋁材成品，燒成溫度為500-600° C，燒成時間為
6-10分鐘。所述的鋁搪瓷工藝，其中，所述步驟B還包括以下具體步驟
步驟bio :把鋁材坯體進行堿性溶液脫脂；
步驟b20 :把鋁材坯體用NaOH溶液進行清洗；
步驟b30 :把鋁材坯體用硝酸溶液清洗；
步驟b40 :把鋁材坯體進行水洗處理。所述的鋁搪瓷工藝，其中，所述堿性溶液的濃度為3%_7%，NaOH溶液的濃度為8%-15%，硝酸溶液的濃度為2%-5%。所述的鋁搪瓷工藝，其中，所述鋁搪瓷工藝還包括以下步驟
步驟E :通過絲網印刷把圖案印到鋁材成品上；
步驟F :把鋁材成品放 于高溫爐內燒成，燒成溫度為500-600° C，燒成時間為6-10分鐘。一種使用如上述所述的鋁搪瓷工藝制成的建材產品，其中，所述建材產品為鋁門窗型材，所述鋁門窗型材的制成工藝為步驟Al :把鋁基材加工成鋁門窗形狀，得到鋁門窗坯體；
步驟B1:把鋁門窗坯體進行脫脂和除銹處理，得到干凈鋁門窗坯體；
步驟Cl :將鋁搪瓷釉粉噴涂在干凈鋁門窗坯體上，得到半成品，噴涂厚度小于或等于IOOum ；
步驟Dl :將半成品放于高溫爐內燒成鋁門窗成品，燒成溫度為500-600° C，燒成時間為6-10分鐘。所述的建材產品，其中，所述步驟BI還包括以下具體步驟
步驟bll :把鋁門窗坯體進行堿性溶液脫脂；
步驟b21 :把鋁門窗坯體用NaOH溶液進行清洗；
步驟b31 :把鋁門窗坯體用硝酸溶液清洗；
步驟b41 :把鋁門窗坯體進行水洗處理。所述的建材產品，其中，所述鋁門窗型材的制成工藝還包括以下步驟
步驟El :通過絲網印刷把圖案印到鋁門窗成品上；
步驟Fl :把鋁門窗成品放于高溫爐內燒成，燒成溫度為500-600° C，燒成時間為6-10分鐘。一種使用如上述所述的鋁搪瓷工藝制成的建材產品，其中，所述建材產品為鋁天花，所述鋁天花的制成工藝為
步驟A2 :把鋁基材加工成鋁天花形狀，得到鋁天花坯體；
步驟B2 :把鋁天花坯體進行脫脂和除銹處理，得到干凈鋁天花坯體；
步驟C2 :將鋁搪瓷釉粉噴涂在干凈鋁天花坯體上，得到半成品，噴涂厚度小于或等于IOOum ；
步驟D2 :將半成品放于高溫爐內燒成鋁天花成品，燒成溫度為500-600° C，燒成時間為6-10分鐘。所述的建材產品，其中，所述步驟B2還包括以下具體步驟
步驟bl2 :把鋁天花坯體進行堿性溶液脫脂；
步驟b22 :把鋁天花坯體用NaOH溶液進行清洗；
步驟b32 :把鋁天花坯體用硝酸溶液清洗；
步驟b42 :把鋁天花坯體進行水洗處理。所述的建材產品，其中，所述鋁天花的制成工藝還包括以下步驟
步驟E2 :通過絲網印刷把圖案印到鋁天花成品上；
步驟F2 :把鋁天花成品放于高溫爐內燒成，燒成溫度為500-600° C，燒成時間為6-10分鐘。本發明的有益效果本發明通過提供一種鋁搪瓷工藝及使用該工藝制成的建材產品，本鋁搪瓷工藝通過在鋁基材上噴涂鋁搪瓷釉粉，使鋁搪瓷釉粉與鋁基材很好的熔合在一起，從而產生物理及化學鍵的牢固結合；而且鋁搪瓷具有持久的耐蝕和耐候性能，超強的耐磨性及抗沖擊性，優良的防火性和防水性，易于清潔、重量輕、色彩豐富、美觀大方、環保經濟等眾多特點，大大地提高了鋁板或鋁合金型材的質量， 滿足用戶的使用需求。
圖1是本發明中鋁搪瓷工藝的步驟流程圖。
具體實施例方式為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發明進一步詳細說明。如圖1所示，是本發明中鋁搪瓷工藝的步驟流程圖。本鋁搪瓷工藝具體包括以下步驟
步驟A :把鋁基材加工成所需形狀，得到鋁材坯體；
步驟B :把鋁材坯體進行脫脂和除銹處理，得到干凈鋁材坯體；
步驟C :將鋁搪瓷釉粉噴涂在干凈鋁材坯體上，得到半成品，噴涂厚度小于或等于IOOum ；
步驟D :將半成品放于高溫爐內燒成鋁材成品，燒成溫度為500-600° C，燒成時間為
6-10分鐘。根據多次實驗所得，所述步驟D中的最優燒成溫度為550-600° C，最優燒成時間為6-8分鐘。本實施例中，所述步驟A中采用機械加工把鋁基材加工成所需形狀。為了使鋁材坯體得到充分 的脫脂和除銹處理，保證后續釉粉噴涂的質量，所述步驟B還包括以下具體步驟
步驟bl :把鋁材坯體進行堿性溶液脫脂；
步驟b2 :把鋁材坯體用NaOH溶液進行清洗；
步驟b3 :把鋁材坯體用硝酸溶液清洗；
步驟b4 :把鋁材坯體進行水洗處理。為了保證鋁材坯體得到充分的脫脂和除銹，所述堿性溶液的濃度為3%_7%，NaOH溶液的濃度為8%_15%，硝酸溶液的濃度為2%-5%。為了使鋁材產品的外觀更加豐富，滿足用戶使用要求，所述鋁搪瓷工藝還包括以下步驟
步驟E :通過絲網印刷把圖案印到鋁材成品上；
步驟F :把鋁材成品放于高溫爐內燒成，燒成溫度為500-600° C，燒成時間為6-10分鐘。根據多次實驗所得，所述步驟F中的最優燒成溫度為550-600° C，最優燒成時間為6-8分鐘。根據客戶的需要，本鋁搪瓷工藝可在鋁材表面絲印不同的圖案，滿足用戶需要。本鋁搪瓷工藝的具體工作過程如下采用機械加工把鋁基材加工成所需形狀，得到鋁材坯體；把鋁材坯體分別進行堿性溶液脫脂、NaOH溶液清洗、硝酸溶液清洗和水洗處理，對鋁材坯體脫脂除銹，以保證后續的噴釉質量；將鋁搪瓷釉粉噴涂在干凈鋁材坯體上，得到半成品，噴涂厚度小于或等于IOOum;將半成品放于500-600° C (最優燒成溫度為550-600° C)高溫爐內燒成鋁材成品，燒成時間為6-10分鐘(最優燒成時間為6_8分鐘);通過絲網印刷把圖案印到鋁材成品上；把鋁材成品放于500-600° C (最優燒成溫度為550-600° C)高溫爐內燒成，燒成時間為6-10分鐘(最優燒成時間為6_8分鐘)，得到最終成品。本鋁搪瓷工藝可應用于多種鋁搪瓷裝飾材料建材產品中如，鋁門窗型材，鋁天花，幕墻裝飾廣告燈箱的制作等，用途廣泛，市場應用大，大大地滿足了用戶和市場的需求。實施例一利用上述的鋁搪瓷工藝制得的鋁門窗型材步驟Al :采用機械加工把鋁基材加工成鋁門窗形狀，得到鋁門窗坯體；步驟B1:把鋁門窗坯體分別進行堿性溶液脫月旨、NaOH溶液清洗、硝酸溶液清洗和水洗處理，對鋁門窗坯體脫脂除銹，以保證后續的噴釉質量；步驟Cl :將鋁搪瓷釉粉噴涂在干凈鋁門窗坯體上，得到半成品，噴涂厚度小于或等于IOOum ;步驟Dl :將半成品放于500-600° C (最優燒成溫度為550-600° C)高溫爐內燒成鋁門窗成品，燒成時間為6-10分鐘(最優燒成時間為6-8分鐘)；步驟El :通過絲網印刷把圖案印到鋁門窗成品上；步驟Fl :把鋁門窗成品放于500-600° C (最優燒成溫度為550-600° C)高溫爐內燒成，燒成時間為6-10分鐘(最優燒成時間為6_8分鐘)，得到最終成品。實施例二 利用上述的鋁搪瓷工藝制得的搪瓷鋁天花步驟A2 :采用機械加工把鋁基材加工成鋁天花形狀，得到鋁天花坯體；步驟B2 :把鋁天花坯體分別進行堿性溶液脫月旨、NaOH溶液清洗、硝酸溶液清洗和水洗處理，對鋁天花坯體脫脂除銹，以保證后續的噴釉質量；步驟C2 :將鋁搪瓷釉粉噴涂在干凈鋁天花坯體上，得到半成品，噴涂厚度小于或等于IOOum ;步驟D2 :將半成品放于500-600° C (最優燒成溫度為550-600° C)高溫爐內燒成鋁天花成品，燒成時間為6-10分鐘(最優燒成時間為6-8分鐘)；步驟E2 :通過絲網印刷把圖案印到鋁天花成品上；步驟F2 :把鋁天花成品放于500-600° C (最優燒成溫度為550-600° C)高溫爐內燒成，燒成時間為6-10分鐘(最優燒成時間為6_8分鐘)，得到最終成品。 本鋁搪瓷工藝通過在鋁基材上噴涂鋁搪瓷釉粉，使鋁搪瓷釉粉與鋁基材很好的熔合在一起，從而產生物理及化學鍵的牢固結合；而且鋁搪瓷具有持久的耐蝕和耐候性能，超強的耐磨性及抗沖擊性，優良的防火性和防水性，易于清潔、重量輕、色彩豐富、美觀大方、環保經濟等眾多特點，大大地提高了鋁板或鋁合金型材的質量，滿足用戶的使用需求。應當理解的是，本發明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種鋁搪瓷工藝，其特征在于，具體包括以下步驟 步驟A :把鋁基材加工成所需形狀，得到鋁材坯體； 步驟B :把鋁材坯體進行脫脂和除銹處理，得到干凈鋁材坯體； 步驟C :將鋁搪瓷釉粉噴涂在干凈鋁材坯體上，得到半成品，噴涂厚度小于或等于IOOum ； 步驟D :將半成品放于高溫爐內燒成鋁材成品，燒成溫度為500-600° C，燒成時間為6-10分鐘。
2.根據權利要求1所述的鋁搪瓷工藝，其特征在于，所述步驟B還包括以下具體步驟 步驟blO :把鋁材坯體進行堿性溶液脫脂； 步驟b20 :把鋁材坯體用NaOH溶液進行清洗； 步驟b30 :把鋁材坯體用硝酸溶液清洗； 步驟b40 :把鋁材坯體進行水洗處理。
3.根據權利要求2所述的鋁搪瓷工藝，其特征在于，所述堿性溶液的濃度為3%-7%，NaOH溶液的濃度為8%-15%，硝酸溶液的濃度為2%_5%。
4.根據權利要求1-3任意一項所述的鋁搪瓷工藝，其特征在于，所述鋁搪瓷工藝還包括以下步驟 步驟E :通過絲網印刷把圖案印到鋁材成品上； 步驟F :把鋁材成品放于高溫爐內燒成，燒成溫度為500-600° C，燒成時間為6-10分鐘。
5.一種使用如權利要求1所述的鋁搪瓷工藝制成的建材產品，其特征在于，所述建材產品為鋁門窗型材，所述鋁門窗型材的制成工藝為 步驟Al :把鋁基材加工成鋁門窗形狀，得到鋁門窗坯體； 步驟B1:把鋁門窗坯體進行脫脂和除銹處理，得到干凈鋁門窗坯體； 步驟Cl :將鋁搪瓷釉粉噴涂在干凈鋁門窗坯體上，得到半成品，噴涂厚度小于或等于IOOum ； 步驟Dl :將半成品放于高溫爐內燒成鋁門窗成品，燒成溫度為500-600° C，燒成時間為6-10分鐘。
6.根據權利要求5所述的建材產品，其特征在于，所述步驟BI還包括以下具體步驟 步驟bll :把鋁門窗坯體進行堿性溶液脫脂； 步驟b21 :把鋁門窗坯體用NaOH溶液進行清洗； 步驟b31 :把鋁門窗坯體用硝酸溶液清洗； 步驟b41 :把鋁門窗坯體進行水洗處理。
7.根據權利要求5所述的建材產品，其特征在于，所述鋁門窗型材的制成工藝還包括以下步驟 步驟El :通過絲網印刷把圖案印到鋁門窗成品上； 步驟Fl :把鋁門窗成品放于高溫爐內燒成，燒成溫度為500-600° C，燒成時間為6-10分鐘。
8.一種使用如權利要求1所述的鋁搪瓷工藝制成的建材產品，其特征在于，所述建材產品為鋁天花，所述鋁天花的制成工藝為步驟A2 :把鋁基材加工成鋁天花形狀，得到鋁天花坯體； 步驟B2 :把鋁天花坯體進行脫脂和除銹處理，得到干凈鋁天花坯體； 步驟C2 :將鋁搪瓷釉粉噴涂在干凈鋁天花坯體上，得到半成品，噴涂厚度小于或等于IOOum ； 步驟D2 :將半成品放于高溫爐內燒成鋁天花成品，燒成溫度為500-600° C，燒成時間為6-10分鐘。
9.根據權利要求8所述的建材產品，其特征在于，所述步驟B2還包括以下具體步驟 步驟bl2 :把鋁天花坯體進行堿性溶液脫脂； 步驟b22 :把鋁天花坯體用NaOH溶液進行清洗； 步驟b32 :把鋁天花坯體用硝酸溶液清洗； 步驟b42 :把鋁天花坯體進行水洗處理。
10.根據權利要求8所述的建材產品，其特征在于，所述鋁天花的制成工藝還包括以下步驟 步驟E2 :通過絲網印刷把圖案印到鋁天花成品上； 步驟F2 :把鋁天花成品放于高溫爐內燒成，燒成溫度為500-600° C，燒成時間為6-10分鐘。
全文摘要
本發明公開了一種鋁搪瓷工藝及使用該工藝制成的建材產品，鋁搪瓷工藝包括以下步驟步驟A把鋁基材加工成所需形狀，得到鋁材坯體；步驟B把鋁材坯體進行脫脂和除銹處理，得到干凈鋁材坯體；步驟C將鋁搪瓷釉粉噴涂在干凈鋁材坯體上，得到半成品，噴涂厚度小于或等于100um；步驟D將半成品放于高溫爐內燒成鋁材成品，燒成溫度為500-600°C，燒成時間為6-10分鐘。本發明通過在鋁基材上噴涂鋁搪瓷釉粉，使鋁搪瓷釉粉與鋁基材很好的熔合在一起，從而產生物理及化學鍵的牢固結合；而且鋁搪瓷具有持久的耐蝕和耐候性能，超強的耐磨性及抗沖擊性，易于清潔、等眾多特點，提高了鋁板或鋁合金型材的質量，滿足用戶的使用需求。
文檔編號E06B3/04GK103060804SQ201210568849
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者徐益勝, 韓光明 申請人:佛山市唯藝金屬制品有限公司