木塑鋁共擠型材的制作方法
【專利摘要】一種木塑鋁共擠型材，包括內部的鋁芯型材和包裹在其外面的木塑型材(木塑型材可替換為PVC型材或高分子材料)，其特征在于鋁芯與木塑型材T型槽咬合共同擠出，室內外木塑面覆抗紫外線專用窗膜。本發明的有益效果是：兼容了鋁合金高強度的優點和木塑型材保溫性好的優點，提高了整體型材的隔熱保溫性能，增加了室內的裝飾性并降低了成本。
【專利說明】木塑鋁共擠型材
發明領域
[0001]本發明涉及一種木塑鋁共擠型材，是一種專門用于制作門窗框、梃、扇的型材。
【背景技術】
[0002]現有的木塑型材裝飾性好、保溫性能好；鋁合金型材強度高，裝飾性不佳，保溫性能差；鋁塑共擠型材，兩種材料的線膨脹系數差別大，熱脹冷縮后縫隙大且顏色單一。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種木塑鋁共擠型材，充分發揮鋁合金型材和木塑型材的優勢性能,達到提高整體型材的隔熱保溫性能,增加了室內的裝飾性并降低成本。
[0004]本發明的技術方案是:一種木塑鋁共擠型材，包括內部的鋁芯型材和包裹在其外面的木塑型材(木塑型材可替換為PVC型材或高分子材料)，其特征在于鋁芯與木塑型材T型槽咬合共同擠出。
[0005]所述的木塑型材由木纖維、高分子樹脂、專用助劑高溫熱熔后擠壓而制(木塑型材可替換為PVC型材或高分子材料)。
[0006]所述的木塑型材室內外面覆木紋膜，有色彩、圖案、花紋，增加了裝飾性。
[0007]所述的木塑與鋁芯的咬合方式，為T型槽咬合，增大了木塑與鋁芯的的接觸面積，增加了連接強度。
[0008]所述的鋁芯型材是空心型材，具有多個腔體，內外腔體間由三角形尼龍連接體連接。形成了三角組合，減少了熱量傳導從而提高了整體的隔熱保溫性能，并增加了型材的抗彎性。
[0009]本發明的有益效果是:將木塑與組合好的鋁芯共同擠出，兼容了鋁合金高強度的優點和木塑型材保溫性好的優點，提高了整體型材的隔熱保溫性能，增加了室內的裝飾性并降低了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]一種木塑鋁共擠型材斷面如圖1所示，其中I是帶有多腔體的鋁芯，2是鋁芯與木塑的T型咬合槽，3是木塑(木塑型材可替換為PVC型材或高分子材料)，4是三角形尼龍連接件，5是室內外覆抗紫外線專用窗膜。制造時，先用尼龍條連接件將鋁芯連接在一起，與木塑一起擠出，成品出來后，型材表面包覆抗紫外線專業窗膜。
[0012]所述的木塑型材3由木纖維、高分子樹脂、專用助劑高溫熱熔后擠壓而制(木塑型材可替換為PVC型材或高分子材料)。
[0013]所述的木塑與鋁芯的咬合2的截面形狀優選為T型。[0014]所述的尼龍連接件4為三角形連接，增加了多腔體保溫及型材的強度。
[0015]本發明木塑鋁共擠型材兼容了鋁合金高強度的優點和木塑型材保溫性好的優點，鋁芯采用多腔體更提高了整體型材的隔熱保溫性能，增加了強度、裝飾性并降低了成本。
【權利要求】
1.一種木塑鋁共擠型材，包括內部的鋁芯型材和包裹在其外面的木塑型材(木塑型材可替換為PVC型材或高分子材料)，其特征在于鋁芯與木塑型材T型槽咬合共同擠出。
2.如權利要求1所述的木塑鋁共擠型材，其特征是:木塑型材由木纖維、高分子樹脂、助劑經高溫熱熔后擠出(木塑型材可替換為PVC型材或高分子材料)。
3.如權利要求1所述的木塑鋁共擠型材，其特征是:木塑型材的內表面設T型凹槽。
4.如權利要求1所述的木塑鋁共擠型材，其特征是:鋁芯型材是空心型材，具有多個腔體。內外腔體間由三角形尼龍連接體連接。
5.如權利要求1所述的木塑鋁共擠型材，其特征是:鋁芯型材的外表面設T型凸槽。
6.如權利要求1所述的木塑鋁共擠型材，其特征是:型材室內外面覆抗紫外線專用窗膜，有色彩、圖案、花紋。
【文檔編號】E06B3/263GK103790475SQ201210434013
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月5日 優先權日:2012年11月5日
【發明者】霍炎紅 申請人:北京京武宏達建材科技有限公司