專利名稱：帶水槽的櫥柜頂板及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種帶水槽的櫥柜頂板及其制造方法，具有水槽安裝開口部的頂板采用預先在不銹鋼鋼板的表面側實施了預涂層的不銹鋼鋼板來形成，水槽的法蘭部疊合于該頂板的水槽安裝開口部緣邊的背面側，該水槽安裝開口部的緣邊與該法蘭部被相互焊接。
背景技術：
以往，在制造金屬洗碗池時，將洗滌盆構件(水槽)從下面側安裝在上面構件(頂板)的開口部(水槽安裝開口部)，并通過焊接來進行接合(例如參照專利文獻I)。另外，雖然不是上述帶水槽的櫥柜頂板，但還公開有廚房面板用預涂層不銹鋼鋼板，為了適用于廚房周圍的墻壁材料，其耐污染性、耐磨耗性優異(例如參照專利文獻2)。專利文獻I :日本特開2001-9579號公報專利文獻2 :日本特開平11-48402號公報但是，卻存在著問題，有以下記載，專利文獻2記載的預涂層不銹鋼鋼板以其外觀、涂裝粘合性、加工性、耐污染性、耐磨耗性、涂裝硬度獲得了良好的性能，可做出這樣的推測，與對加工為矩形平板狀后的不銹鋼鋼板實施后涂層相比，使用已預先涂裝的預涂層鋼板，然后加工為矩形平板狀，這樣更能設法提高生產率，但是，在將水槽安裝在頂板的水槽安裝開口部而進行焊接時，如果采用利用電阻的電阻焊等的焊接方法，則不僅預涂層會阻礙電流流動，無法達到良好的焊接狀態，而且預涂層會由于焊接產生的熱而剝離，帶水槽的櫥柜頂板的美觀性變差。
發明內容
本發明是著眼于上述問題而進行的，目的在于提供一種帶水槽的櫥柜頂板及其制造方法，在使用預涂層鋼板制造帶水槽的櫥柜頂板時，可良好地進行頂板與水槽的焊接，并且能夠提高該焊接部位的美觀性。為了解決前述課題，本發明是一種帶水槽的櫥柜頂板的制造方法，包括頂板形成工序，采用實施了規定的預涂層的不銹鋼鋼板來形成具有水槽安裝開口部的頂板；及焊接工序，將水槽的法蘭部疊合于該頂板的水槽安裝開口部緣邊的背面側，將該水槽安裝開口部的緣邊與該法蘭部相互焊接，其特征在于，還包括研磨帶形成工序，研磨除去所述頂板的水槽安裝開口部緣邊的預涂層，從而形成研磨帶，在所述焊接工序中，形成有所述研磨帶的水槽安裝開口部的緣邊與該法蘭部被相互焊接。根據此特征，在制造帶水槽的櫥柜頂板時，可通過使用已事先進行涂裝的預涂層鋼板，來代替將金屬櫥柜頂板成形后進行規定涂裝的后涂層，從而省略后涂層工序，同時可良好地進行頂板與水槽的焊接，并且，受焊接熱影響的水槽安裝開口部的緣邊由于研磨帶的形成而變為不存在預涂層的部位，可防止由于焊接產生的熱而引起預涂層剝離等，從而提高該焊接部位的美觀性。
本發明的帶水槽的櫥柜頂板的制造方法的特征在于，在所述焊接工序中，通過一邊用上下的電極按壓所述水槽安裝開口部的緣邊與所述法蘭部一邊施加電壓來將其相互焊接。根據此特征，水槽安裝開口部的緣邊由于研磨帶的形成而變為不存在預涂層的部位，電流的流動不受到阻礙，能夠采用利用電阻的電阻焊等的焊接方法，并且通過一邊用上下的電極按壓水槽安裝開口部的緣邊與法蘭部一邊進行焊接，從而相互牢固地接合。本發明的帶水槽的櫥柜頂板的制造方法的特征在于，還包括邊緣部研磨工序，在所述焊接工序之后，研磨除去所述水槽安裝開口部緣邊的邊緣部，該邊緣部研磨工序是從所述邊緣部至所述研磨帶進行研磨。根據此特征，不僅能夠使研磨帶的研磨痕與邊緣部的研磨痕為一個花紋，而且能夠使水槽安裝時的位置偏離不引起注意。本發明是一種帶水槽的櫥柜頂板，具有水槽安裝開口部的頂板采用預先在不銹鋼鋼板的表面側實施了預涂層的不銹鋼鋼板來形成，水槽的法蘭部疊合于該頂板的水槽安裝開口部緣邊的背面側，該水槽安裝開口部的緣邊與該法蘭部被相互焊接，其特征在于，在所述頂板的水槽安裝開口部的緣邊，形成有所述預涂層已被研磨除去的研磨帶，形成有該研磨帶的水槽安裝開口部的緣邊與該法蘭部被相互焊接。根據此特征，在制造帶水槽的櫥柜頂板時，可通過使用已事先進行涂裝的預涂層鋼板，來代替將金屬櫥柜頂板成形后進行規定涂裝的后涂層，從而省略后涂層工序，同時可良好地進行頂板與水槽的焊接，并且，受焊接熱影響的水槽安裝開口部的緣邊由于研磨帶的形成而變為不存在預涂層的部位，可防止由于焊接產生的熱而引起預涂層剝離等，從而提高該焊接部位的美觀性。本發明的帶水槽的櫥柜頂板的特征在于， 所述頂板采用實施了壓花加工的不銹鋼鋼板來形成。根據此特征，由于壓花加工形成的微小凹凸的存在，使用頂板時頂板表面出現的損傷變得不易引起注意。
圖I是說明本發明的帶水槽的櫥柜頂板的制造工序的圖。圖2是除去水槽焊接處的表面涂層后的預涂層鋼板的俯視圖。圖3是將預涂層鋼板周圍的端部切割加工為頂板展開形狀的一個實施例。圖4是將圖3的頂板展開形狀進行折彎加工后的櫥柜頂板的立體圖。圖5是將水槽的法蘭部縫焊在水槽安裝開口部的說明模式圖。圖6是本發明的一個實施例的帶水槽的櫥柜頂板的完成立體圖。圖7是除去圖2的表面涂層的預涂層研磨機的說明模式圖。圖8是點焊機的說明模式圖。符號說明I-櫥柜頂板；la_頂板展開形狀；2_前下垂部；3_后保護部；4_側板部；5_小片； 5a-前下垂部小片；5b-后保護部小片；6_切口部；6a-前下垂切口部；6b_后保護切口部； 7-水槽安裝開口部；7a-邊緣部；9_預涂層鋼板(金屬板)；9a-涂層；％-研磨帶；10_金屬板底座；10a_移載機；11-預涂層磨削機；I Ia-主軸；llb-接觸臂；llc-接觸輪；I Id-磨削帶；12-第I沖壓機；13-第2沖壓切割機；14-第I折彎加工機；15-第2折彎加工機；16_第 3折彎加工機；17-第4折彎加工機；18-第5折彎加工機；19-第6折彎加工機；20_第7折彎加工機；21_第3沖壓切割機；22_第I側板沖壓機；23_第I焊接機；24_第2側板沖壓機；25_第2焊接機；30_帶水槽的櫥柜頂板；31_精研磨痕；40_水槽(洗滌盆)；41_法蘭部；50_點焊機；51_基座；52_支柱；53_支撐臂；54_工作臺；55_焊槍支撐筒；56_焊槍; 57-電纜；58_通電開關；59a-電極；59b_電極；60_縫焊機；61_上部電極輪；62_下部電極輪；63_導塊；64_驅動組；65_退刀槽；70_第I研磨機(粗研磨機);71_第2研磨機; 72-第3研磨機(精研磨機)；80_清洗、干燥工序；90_檢查工序。
具體實施例方式根據實施例，對本發明涉及的帶水槽的櫥柜頂板以及其制造方法的實施方式進行說明。實施例參照圖I至圖8，對實施例涉及的帶水槽的櫥柜頂板以及其制造方法進行說明。本發明的帶水槽的櫥柜頂板的制造方法按照圖I所示的步驟進行。圖I中不帶黑色箭頭的圖紙的上下外側、標有21等符號的部分表示生產設備的布置圖像，帶黑色箭頭的部分記載著預涂層鋼板被加工成帶水槽的櫥柜頂板的平面形狀圖像(也包括一部分側視)。本發明是帶水槽的櫥柜頂板，既可以適用于整體廚柜，也可以適用于組合櫥柜，但是，在此以頂板部分不存在加熱器用的安裝開口部的組合櫥柜為例進行以下說明。另外，本實施例以櫥柜頂板I上具有水槽安裝開口部7和烹調操作臺部分上具有控水用凹凸的洗碗池為例進行說明。生產設備配置為可自動進行從圖紙右上部側開始的一系列加工，在本實施例中， 在金屬板底座10、預涂層磨削機11、移載機IOa之后，按照第I沖壓機12、第2沖壓切割機 13、第I折彎加工機14、第2折彎加工機15、第3折彎加工機16、第4折彎加工機17、第5 折彎加工機18、第6折彎加工機19及第7折彎加工機20的順序配置有折彎機，接著，連續配置有第3沖壓切割機21、第I側板沖壓機22、第I焊接機23、第2側板沖壓機24及第2 焊接機25，形成水槽部分開口的櫥柜頂板I。而且，通過將預先準備的不銹鋼制水槽40 (洗碗池)從背面側接合于櫥柜頂板I 的水槽安裝開口部7，來完成帶水槽的櫥柜頂板30，該生產設備通過以下步驟制成完成品 用點焊機50將水槽40臨時固定于水槽安裝開口部7，用縫焊機60將水槽安裝開口部7的整周進行水密性焊接，然后用第I研磨機(粗研磨機)70除去水槽40內側鼓出的邊緣部7a， 依次用第2研磨機71、第3研磨機(精研磨機)72研磨成規定的精研磨痕31 (參照圖6)之后，經過清洗、干燥工序80將附著在帶水槽的櫥柜頂板30表面的油分等污垢清洗后干燥， 最后在檢查工序90中除去次品。折彎機是眾所周知的設備，可通過對應各種頂板的橫寬長度或頂板形狀而更換模具等工件、在機器上設定折彎位置等方法來進行應對，能夠將預涂層鋼板9切割為規定的頂板展開形狀la、在頂板表面形成淺拉伸的任意花紋以及能夠折彎規定的地方。而且，第
I、第2焊接機上同時設有機器人臂設備，能夠將小片5自動定位于規定的地方，以用于將金屬板小片5(5a、5b)放在側板的切口部6(6a、6b)進行焊接(參照圖3及圖4)。積放在金屬板底座10上的多張矩形不銹鋼制預涂層鋼板9，其最上邊的部分通過具備真空吸附機構的移載機IOa被一張一張地搬運定位于預涂層磨削機11、第I沖壓機 12。為了在后面的工序中用縫焊機60將水槽40接合于水槽安裝開口部7，預涂層磨削機 11事先將用絕緣原材料或難以導電的原材料等涂敷在不銹鋼表面的涂層除去。圖7表示預涂層磨削機11的概要圖。預涂層磨削機11在可在XY方向上任意移動操作的主軸Ila的頂端設置接觸輪11c，并通過在該接觸輪Ilc上架設環形磨削帶lid、 使其旋轉，從而磨削金屬板9的表面，在接觸臂Ilb上施加規定的壓力，可以除去規定深度的涂層9a。將預涂層鋼板9的涂層面朝向上方固定于基座，通過從其上方沿著預定的水槽安裝開口部7來操作接觸輪11c，磨削規定的深度，能夠除去被單面預涂層的水槽安裝開口部7周圍的涂層9a，形成研磨帶％，沿著該研磨帶％，可確實地進行縫焊(參照圖5)。圖 2表示研磨帶9b形成后的預涂層鋼板9的俯視圖。此外，在本實施例中，雖然是將在預涂層鋼板9上形成研磨帶9b的預涂層磨削機 11配置在第I沖壓機12之前，在研磨帶9b形成后用沖壓機將預涂層鋼板9切割為規定的頂板展開形狀la，但是本發明并不局限于此，也可以是在第3沖壓切割機21之后，在形成水槽安裝開口部7后，仿照該水槽安裝開口部7的邊緣部7a的端部，將表面涂層磨削規定的覽度。利用第I沖壓機12，淺拉伸加工相當于水槽安裝開口部7的形狀部分以及控水形狀，為了在之后的工序中進行切割或折彎加工時加工變形波及不到頂板上面，預先在頂板上面形成規定的花紋。接下來，淺拉伸加工后的矩形預涂層鋼板9被移送至第2沖壓切割機13。利用第 2沖壓切割機13，將矩形預涂層鋼板9的周圍沖壓切割為圖3所示的頂板展開形狀la。圖 3中用點劃線示出的符號BI至B7線表示折彎加工線，內部的細線是用所述第I沖壓機12 淺拉伸加工后的控水等的花紋。頂板展開形狀Ia的前下垂切口部6a及后保護切口部6b以線對稱的形式設置于頂板兩側的側板部4，為了防止沿BI、B2、B7線進行折彎加工時產生折皺，在折彎線上深深地切割出切口至B4、B6線附近，為了形成后述的小片5的焊接余量，在稍稍離開的地方較淺地切割出切口。以上是用沖壓機將大致呈矩形的預涂層鋼板9切割加工為規定的頂板展開形狀Ia的工序，下面對折彎加工順序進行說明。從耐用性以及耐氣候性上考慮，櫥柜頂板I優選不銹鋼鋼板，考慮到外觀設計性， 優選使用鏡面加工、毛絲面加工或者壓花加工材料，同時為了在制造頂板時防止劃傷，該鋼板優選使用在鋼板面上貼有薄膜的鋼板。折彎加工是通過將頂板展開形狀Ia的預涂層鋼板9從第I折彎加工機14至第7 折彎加工機20依次移送給各折彎加工機而進行的。在圖I的平面形狀圖像的下方，示出了在各折彎加工機上的側面形狀。首先，當切割為頂板展開形狀Ia的預涂層鋼板9從第2沖壓切割機13被移送至第I折彎加工機14后，利用第I折彎加工機14，將后保護部3的端部沿B2線在山折的方向上彎曲進行折彎成形。利用第2折彎加工機15，將前下垂部2沿BI線在山折的方向上彎曲進行折彎成形。然后，從第3折彎加工機16開始變為彎曲側板部4，為了確保側板部4的強度，沿B3線在山折的方向上折彎成銳角或直角來進行成形，利用第4折彎加工機17，將側板部4沿B4線在山折的方向上進行直角折彎成形，利用第5折彎加工機18、第6折彎加工機19，與在第4折彎加工機17上進行的工序一樣，將B5線、B6線進行折彎成形。然后，利用第7折彎加工機20，在B7線處，在后保護部3立起的谷折的方向上彎曲進行折彎成形。另外，為了表示折彎方向，雖然用山折谷折記載了該方向，但也可以將一系列記載反過來。而且，還可以改變第I、第2折彎加工機14、15的順序，也可以將第3、第4折彎加工機16、17與第5、第6折彎加工機18、19的順序反過來。并且，在預涂層鋼板的厚度較厚的情況下，還可以省略第3、第5折彎加工機16、18。當前下垂部2及后保護部3的折彎加工結束后，接下來移送至第3沖壓切割機21， 進行水槽安裝開口部7的切割加工。雖然開口部的切割加工是沿著用前述的第I沖壓機12 淺拉伸加工后的開口部形狀來進行切割，但是，為了使水槽安裝后的開口部成為平滑的曲面，留出淺拉伸的R曲面，在稍稍內側處進行切割開口。水槽部開口后變輕的頂板通過未圖示的回轉機械或人工以使一側的側板部4為上部側的方式被移送至第I側板沖壓機22，側板面的折彎加工折皺被壓平，并移送至第I焊接機23。此時的側板形狀是仍然呈切口狀態的形狀，沒有圖4所示的前下垂部小片5a及后保護部小片5b。在第I焊接機23上，比側板部4上形成的前下垂側及后保護側的切口形狀略大、且原材料與頂板相同的小片5事先被未圖示的機器人臂定位在對應于各自的切口處的位置，以疊合為從其上側蓋上側板部4的形式進行定位，從其上方放下電極，將兩個小片 5a、5b同時進行凸焊。接下來，使另一側的側板部4朝向上方進行反向移送，移送至第2側板沖壓機24 進行側板壓平加工的同時，利用第2焊接機25進行與上述相同的凸焊，將小片5熔敷在側板上。通過這樣從側板的內側放上小片5進行凸焊，能夠在易于自動化且可合理性生產的同時，還能夠提高側板強度，并且制造出美觀的櫥柜頂板I。另外，用于防止劃傷的薄膜，雖然優選利用預涂層磨削機11將薄膜和涂層一起磨削除去，并在第I側板沖壓機22以及第2 側板沖壓機24之后分別只去掉側板部4的薄膜，但是考慮到操作性，也可以是在用第3沖壓切割機21切割開口部之后將薄膜整體去掉。圖4表示櫥柜頂板I的完成圖，而圖4中的記號“ + ”表示焊接痕跡。接著，通過將預先成形的水槽40接合在水槽安裝開口部7的背面，如前所述地成形的櫥柜頂板I則作為帶水槽的櫥柜頂板30而完成(參照圖I)。其工序如下，使水槽40 的法蘭部41抵接在櫥柜頂板I的水槽安裝開口部7的周緣背面，為了固定接合位置，利用在圖8中表示其概要的點焊機50，在多處進行定位焊。點焊機例如是在基座51上設置有支柱52和工作臺54，在支柱52上設置有在水平方向上相對于支柱52轉動自如的支撐臂53。而且，在支撐臂53的下部，安裝有在前后方向上移動自如的焊槍支撐筒55，其頂端部上支撐著焊槍56，焊槍支撐筒55可在上下方向上伸縮，焊槍56能夠向前后左右上下自如移動。在焊槍56上，通過電纜57，焊接電源的布線通向焊槍56頂端的電極59a，在焊槍56的手持部側，配設有通電開關58。另外，在工作臺54上，設置有與焊槍56的電極59a對應的電極59b，與放置在工作臺54上的被焊接物接地連接。櫥柜頂板I被背面側朝上放置在工作臺54上，從其上方使水槽40的底部朝上，將水槽40的法蘭部41對準并抵接在櫥柜頂板I的水槽安裝開口部7的周緣背面，使焊槍56的電極59a從水槽40的法蘭部41的上邊碰觸并接通通電開關58， 對周圍的多處進行定位焊。接下來，如圖5所示，通過一邊用上下的電極輪61、62按壓水槽安裝開口部7的周緣與水槽40的法蘭部41 一邊施加規定的電壓，從而對水槽安裝開口部7的整周進行縫焊， 將水槽40熔敷接合于櫥柜頂板I。另外,此時一邊通過驅動組64將導塊63頂在水槽40上一邊對上部電極輪61進行導向。并且,導塊63上形成有退刀槽65。縫焊完畢的帶水槽的櫥柜頂板30，由于邊緣部7a仍然殘留在水槽40的內側且突出，所以用第I研磨機70切削除去邊緣部7a，使其與水槽40的內側成為同一個面，粗研磨為連續的曲面，用第2研磨機71、第3研磨機72，依次增大研磨粒度號，精加工為規定的精研磨痕31 (參照圖6)。然后，經過清洗、干燥工序80，對在之前的加工工序中附著在帶水槽的櫥柜頂板30表面的油脂等污垢進行脫脂清洗，并將該清洗時的水分進行干燥除去，最后在檢查工序90中確認有無次品，從而帶水槽的櫥柜頂板30得以完成。下面，對在本發明中使用的預涂層鋼板9進行說明。作為本發明實施例的預涂層鋼板9，例如在不銹鋼鋼板上實施壓花加工后，形成具有耐磨耗性、耐污染性的涂層9a。如果對該涂層9a進行詳述，那么用來形成涂層9a的涂料可以使用環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚氨基甲酸酯樹脂、氟樹脂、硅酮樹脂等各種有機系涂料。另外，也可以使用有機硅 丙烯酸樹脂、有機硅 丙烯酸硅酮樹脂等各種有機 無機復合系涂料。并且，為了提高涂層9a的耐磨耗性，還可以添加潤滑劑。作為潤滑劑，使用由聚四氟乙烯代表的氟樹脂粉末、聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴樹脂粉末、聚乙烯-氟樹脂復合粉末、硅酮樹脂粉末等有機樹脂粉末。另外，為了提高涂層的耐磨耗性，還可以添加玻璃鱗片、玻璃珠等無機物。另外，從賦予其外觀設計性的觀點出發，可以添加各種著色顏料，或者也可以從調整光澤的觀點出發添加消光劑。此外，作為涂料，雖然也存在以二氧化硅系、二氧化鈦系、 氧化鋁系、氧化鋯系為代表的各種無機系涂料，但是，在涂裝后配合頂板形狀進行折彎加工時，前述的無機系涂料會因涂層9a硬而涂層9a在加工時開裂或脫落，因此無機系涂料不適于本用途。預涂層鋼板9的制造方法如下。即，對預先實施了壓花的不銹鋼鋼板做堿液脫脂處理后進行水洗，并且，在壓花面側涂敷無鉻系涂裝前處理液后進行干燥。其后，例如涂裝熱固化型丙烯酸樹脂系涂料，使其干膜厚度為5 u m。其后，使鋼板最高溫度為230°C，以60 秒的烘烤時間進行烘烤硬化，得到硬化涂層。以上，對本發明的實施例進行了說明，但是具體的制造方法并不局限于這些實施例，例如，在本發明中，在櫥柜頂板I無需在前述的烹調操作臺或工作臺的頂板上面有開口部的情況下，可通過越過或省略實施例中的第3沖壓切割機21的工序來進行應對，并且，在將加熱器用的開口設置于本發明的帶水槽的櫥柜頂板30的情況下，在第3沖壓切割機21 之后再設置一臺沖壓切割機即可。另外，作為不銹鋼，并不局限于SUS304系、SUS430系，也可以使用其他不銹鋼，作為不銹鋼以外的預涂層鋼板9，也可以使用以鍍鋅鋼板、鍍鋅 鋁合金鋼板、鍍鋅 鋁 鎂合金鋼板或鍍鋁鋼板等電鍍鋼板為基板而進行了涂裝的各種涂裝鋼板。
8
權利要求
1.一種帶水槽的櫥柜頂板的制造方法，包括頂板形成工序，采用實施了規定的預涂層的不銹鋼鋼板來形成具有水槽安裝開口部的頂板；及焊接工序，將水槽的法蘭部疊合于該頂板的水槽安裝開口部緣邊的背面側，將該水槽安裝開口部的緣邊與該法蘭部相互焊接，其特征在于，還包括研磨帶形成工序，研磨除去所述頂板的水槽安裝開口部緣邊的預涂層，從而形成研磨帶，在所述焊接工序中，形成有所述研磨帶的水槽安裝開口部的緣邊與該法蘭部被相互焊接。
2.根據權利要求I所述的帶水槽的櫥柜頂板的制造方法，其特征在于，在所述焊接工序中，通過一邊用上下的電極按壓所述水槽安裝開口部的緣邊與所述法蘭部一邊施加電壓來將其相互焊接。
3.根據權利要求I或2所述的帶水槽的櫥柜頂板的制造方法，其特征在于，還包括邊緣部研磨工序，在所述焊接工序之后，研磨除去所述水槽安裝開口部緣邊的邊緣部，該邊緣部研磨工序是從所述邊緣部至所述研磨帶進行研磨。
4.一種帶水槽的櫥柜頂板，具有水槽安裝開口部的頂板采用預先在不銹鋼鋼板的表面側實施了預涂層的不銹鋼鋼板來形成，水槽的法蘭部疊合于該頂板的水槽安裝開口部緣邊的背面側，該水槽安裝開口部的緣邊與該法蘭部被相互焊接，其特征在于，在所述頂板的水槽安裝開口部的緣邊，形成有所述預涂層已被研磨除去的研磨帶，形成有該研磨帶的水槽安裝開口部的緣邊與該法蘭部被相互焊接。
5.根據權利要求4所述的帶水槽的櫥柜頂板，其特征在于，所述頂板采用實施了壓花加工的不銹鋼鋼板來形成。
全文摘要
本發明提供一種帶水槽的櫥柜頂板，在使用預涂層鋼板制造帶水槽的櫥柜頂板時，可良好地進行頂板與水槽的焊接，并且能夠提高該焊接部位的美觀性。具體為，具有水槽安裝開口部的頂板(9)采用預先在不銹鋼鋼板的表面側實施了預涂層的不銹鋼鋼板來形成，在頂板(9)的水槽安裝開口部的緣邊，形成有預涂層(9a)已被研磨除去的研磨帶(9b)，水槽(40)的法蘭部(41)疊合于頂板(9)的水槽安裝開口部緣邊的背面側，水槽安裝開口部的緣邊與法蘭部(41)被相互焊接。
文檔編號A47B96/20GK102581552SQ201210005969
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月10日 優先權日2011年1月14日
發明者上田耕一郎, 千葉清, 大久保謙一, 尾和克美, 村田洋一, 細井浩司, 輿石謙二, 鈴木幸之助, 齊藤清美 申請人:三維浦工業株式會社, 日新制鋼株式會社