間隔型材和具有這種間隔型材的保溫玻璃單元的制作方法

專利名稱：間隔型材和具有這種間隔型材的保溫玻璃單元的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用在具有間隔型材的保溫玻璃單元中的這種間隔型材以及具有這種間隔型材的保溫玻璃單元。
背景技術：
具有至少兩塊玻璃151，152的保溫玻璃單元是眾所周知的，這些玻璃在保溫玻璃單元內部彼此間隔開(參見圖16)。玻璃151，152通常由無機或有機玻璃制成，或由其他材料，例如樹脂破璃制成。玻璃151，152之間的間隔通常是用間隔框150固定，該間隔框由至少一個復合材料間隔型材100制成。復合材料間隔型材也稱作復合間隔型材，是由塑料型材和用作擴散屏障的金屬層制成，在例如DE19832731A1 (同族專利W02000/005475A1), EP0953715A2 (同族專利 US6, 196，652)或 EP1017923A1 (同族專利US6, 339, 909)中示出。優選地將惰性絕緣氣體，例如氬、氪、氙等充入玻璃之間的空間153。經過很長一段時間，充入的氣體應不能夠從玻璃之間的空間153泄漏出來。同樣，周圍空氣和/或其組分，例如氮、氧、水等，應不能夠滲入玻璃之間的空間153。為此，應將間隔型材100成型加工以防止在玻璃的內部空間153與外部環境之間進行擴散。因此，間隔型材包括一擴散屏障157，該擴散屏障防止充入的氣體經間隔型材100從玻璃之間的空間153擴散到外部環境之中。另外，為了實現這些保溫玻璃單元中的低導熱性，特別是玻璃151，152和間隔框150的邊緣結合處(即保溫玻璃單元的邊緣的結合處)的傳熱起著非常重要的作用。保溫玻璃單元保證邊緣連接處的高隔熱性，根據本領域術語“暖邊”的含義，其滿足所謂的“暖邊”條件。因此，間隔型材100應具有良好的隔熱性。

間隔框150優選是由一片式隔熱型材100彎曲而成。為使該框150閉合，用連接件連接間隔型材100的兩端。如果間隔框150由多個間隔型材件100組裝而成，那么多個連接件也是必要的。同時考慮到制造成本和隔熱性能，優選地只設置一個連接點。由間隔型材100彎曲成框150是通過例如冷彎(在約20° C室溫下)進行的。在該過程中，在彎處出現了形成折痕的問題。間隔型材應盡可能形成最少折痕地進行彎曲同時具有高強度和抗彎剛度。根據EP0601488A2(同族專利US5，460, 862)已知一種間隔型材，其中在組裝間隔型材時，在型材面向玻璃之間的空間的一側的塑料中嵌入了附加的加強嵌件。另外，已知在由塑料制成的型材體上具有由金屬材料制成的相對較薄的連續加強層的間隔件。這種間隔件在以90°彎曲時失去其擴散不滲透性，并且具有相對較厚的塑料型材壁，因此不過于松垂。根據DE19832731A1 (同族專利W02000/005475A1)已知一種間隔型材，其型材體是由導熱不良材料組成，并連接至基本上在其整個寬度上延伸的由導熱良好材料制成的防擴散層。由導熱良好材料制成的該防擴散層具有橫跨間隔型材的縱向方向的導熱性降低的區域，該區域在間隔型材的縱向方向上延伸。

發明內容
本發明的目的是提供一種改進的間隔型材，其中在強度和/或抗彎剛度良好的情況下和在彎曲過程中折痕形成特性良好的情況下特別地改進了隔熱性。具有這種間隔型材的保溫玻璃單元是本發明的另一個目標。根據權利要求1，4之一所述的間隔型材和/或根據權利要求15所述的保溫玻璃單元實現了此目的。在從屬權利要求中敘述了本發明進一步的進展。一方面通過擴散屏障保證了擴散不滲透性，該擴散屏障是由兩個加強層和擴散阻擋層形成，在間隔型材的彎曲過程中位于中性線上。另一方面，中空型材體可以至少部分地由保證擴散不滲透性的防擴散塑料材料，例如EVOH材料制成。在這種情況下，擴散阻擋層也形成在加強層之間，即位于加強層之間的外壁部分。通過擴散阻擋層傳輸的熱量比通過加強層傳輸的熱量少得多。對于相同的擴散不滲透性而言，具有兩個間隔開的加強層(這些加強層通過擴散阻擋層在中心部分彼此連接)的間隔型材的導熱性要比可比的常規間隔型材低得多。同時，該間隔型材的剛度和強度更大。另外，可以節約材料，從而降低制造成本和重量。通過適當地設計中空型材體的幾何結構和加強層，在間隔件的彎曲過程中，擴散阻擋層可以近似地位于間隔型材的中性線上(在彎曲過程中不進行拉伸或壓縮的材料區)。因此，在彎曲過程中，基本上沒有張應力作用在擴散阻擋層上。為此，可以使用幾乎不需要承受張力或無需承受張 力的擴散阻擋層。此外，該擴散阻擋層能夠易于貼敷到間隔型材上。參照附圖，根據示例性實施例的說明，其他特征和功用將變得顯而易見。


圖1在a)和b)各圖中，示出了已組裝的保溫玻璃單元的截面透視圖，間隔型材、粘合材料以及密封材料被置于保溫玻璃單元之間，圖2為理想狀態的由間隔型材制成的彎曲的間隔框的部分切開的示意性側視圖，圖3在a)中示出了根據第一實施例的U構形的具有窄擴散阻擋層的間隔型材的截面視圖，并且在b)中示出了根據第二實施例的U構形的具有寬擴散阻擋層的間隔型材的截面視圖，圖4在a)中示出了根據第三實施例的W構形的具有窄擴散阻擋層的間隔型材的截面視圖，并且在b)中示出了根據第四實施例的W構形的具有寬擴散阻擋層的間隔型材的截面視圖，圖5示出了根據第五實施例的間隔型材的截面視圖，該間隔型材在a)中為W構形，在b)中為U構形， 圖6示出了根據第六實施例的間隔型材的截面視圖，該間隔型材在a)中為W構形，在b)中為U構形，圖7示出了根據第七實施例的間隔型材的截面視圖，該間隔型材在a)中為W構形，在b)中為U構形，在c)中為a)中被圓形包圍的部分的放大視圖，在d)中為b)中被圓形包圍的部分的放大視圖，
圖8示出了根據第八實施例的間隔型材的截面視圖，該間隔型材在a)中為W構形，在b)中為U構形，圖9示出了根據第九實施例的間隔型材的截面視圖，該間隔型材在a)中為W構形，在b)中為U構形，圖10示出了根據第十實施例的間隔型材的截面視圖，該間隔型材在a)中為W構形，在b)中為U構形，圖11示出了根據第十一實施例的間隔型材的截面視圖，該間隔型材在a)中為W構形，在b)中為U構形，圖12示出了根據第十二實施例的間隔型材的截面視圖，該間隔型材在a)中為W構形，在b)中為U構形，圖13為根據第十三實施例的間隔型材的外壁上的示圖，并且圖14為根據第十四實施例的間隔型材的截面視圖，圖15為彎曲工序之后根據第一實施例的間隔型材的截面視圖，圖16在a)和b)各圖中，示出了從現有技術獲知的已組裝的保溫玻璃單元的截面透視圖，間隔型材、粘合材料以及密封材料被置于保溫玻璃單元之間，圖17在a)和b)各圖中，示出了根據第十五至第十九實施例的間隔型材的截面視圖，

圖18為根據第二十實施例的間隔型材的截面視圖，并且圖19為根據第二i^一實施例的間隔型材的截面視圖。
具體實施例方式以下將參照圖1至圖17對實施例進行說明。在所有圖中，相同的特征以相同的參考標記表示，其中為了清晰起見，并非所有參考標記都用在所有圖中。另外，將參照圖3a)根據第一實施例說明間隔型材I。在圖3a)中以垂直于縱向方向Z的截面，即以X-Y平面中的截面，示出了間隔型材1，該平面被垂直于縱向方向Z的橫向方向X以及垂直于橫向方向X與縱向方向Z的高度方向Y跨越。在該實施例中，間隔型材I以對稱平面L在縱向方向Z上延伸，該平面相對于橫向方向X位置居中并平行于縱向方向Z和高度方向Y而延伸。間隔型材I具有由塑料材料制成的中空型材體10，該間隔體以恒定的截面形狀在縱向方向Z上延伸并在橫向方向X上具有第一寬度bl且在高度方向Y上具有第一高度hi。中空型材體10在其高度方向Y上具有內壁12，在高度方向Y上與內壁12相對的一側具有外壁14。內壁12和外壁14的橫向方向X上的外邊緣各自通過側壁16，18相互連接，這些側壁基本上平行于高度方向Y延伸。第一側壁16在橫向方向X上與第二側壁18相對。對稱平面L基本上平行于側壁16，18而延伸，并且居中地置于它們之間。由相互連接的內壁12、第一側壁16、外壁14和第二側壁18形成和/或限定了室20。第一側壁16、第二側壁18和外壁14各自具有第一壁厚度Si。內壁12具有第二壁厚度s2。根據第一實施例，側壁16，18與外壁14的接合處或連接部各自的截面視圖為圓弧形，這里基本上形成四分之一圓的形狀。因此由這兩個側壁16，18和該外壁14構成了 U形(U構形)，內壁12作為蓋子設置在該U型上。因此側壁16，18與內壁12之間的接合處或連接部形成相對于縱向方向Z的基本上成直角的截面，在面對室20的一側為圓形連接部。中空型材體10優選通過擠出而一體制造。在該實施例中，外壁14相對于室20略微凹陷地形成。這意味著外壁14在高度方向Y上向室20的內部彎曲，以形成拱形21。在橫向方向X上相對于外壁邊緣而言的中部，即在對稱平面L的區域中，外壁14向室20朝內彎曲了第二高度h2。此外，在該實施例中，內壁12相對于室20略微凹陷地形成。這意味著內壁12在高度方向Y上向室20的內部彎曲，以形成拱形121。在橫向方向X上相對于內壁邊緣而言的中部，即在對稱平面L的區域中，內壁12向室20朝內彎曲了第三高度h3。優選地，在擠出過程中，就已在塑料中形成了拱形21。然而，也可以在擠出之后或在后續輥壓整形過程中直接形成拱形。在該實施例中，兩個加強層22，24直接在中空型材體10上延伸，這些加強層各自在側壁16，18的背尚室20的外表面的大部分上以及外壁14的背尚室20的外側的一部分上延伸。第一加強層22以恒定的截面在縱向方向Z上整體地連續地延伸，剛好從內壁12下方直接在第一側壁16的(背離室的)外側上延伸至外壁14的面向第一側壁16的(背離室的)外側，并且直接在外壁的外側的該部分上延伸。第二加強層24以恒定的截面在縱向方向Z上整體地連續地延伸，直接在第二側壁18的(背離室的)外側上剛好從內壁12下方延伸至外壁14的面向第二側壁18的(背離室的)外側，并且直接在外壁的外側的一部分上延伸。第一加強層22是由具有第一比熱傳導系數X1的第一防擴散金屬材料形成，第二加強層24是由具有第二比熱傳導系數λ 2的第二防擴散金屬材料形成。在這里使用的關于間隔型材或形成間隔型材的材料的術語“擴散不滲透性”或“防滲透”的范圍內，對于 在以下說明中談及的氣體(例如氮、氧、水等，特別是氬)而言，優選地意指蒸汽擴散不滲透性和氣體擴散不滲透性。在一年之內，玻璃之間的空間53內的氣體優選地有不超過1%泄露出去時，所使用的材料被視為不透氣或不透蒸汽的。擴散不滲透性也等同于低擴散性，其意義在于優選地滿足可適用測試標準ΕΝ1279第二和第三部分。這意味著成品間隔型材優選地滿足測試標準ΕΝ1279第二和第三部分。第一和第二加強層22，24不相互接觸。加強層22，24被配置和設置為，使得這些加強層相對于橫向方向X彼此間隔開第一距離al。這意味著在加強層22,24之間,相對于橫向方向X居中且在橫向方向X上延伸第一距離al的部分25在外壁14的外側上保持空閑。在該實施例中，中心部分25在橫向方向X上具有與第一距離al相應的第二寬度b2。在該中心部分25之中和/或之上沒有形成或布置加強層。在該實施例中，加強層22,24相對于對稱平面L對稱地延伸，使得第一加強層22和第二加強層24與對稱平面L的距離均為al/2。加強層22，24與相應的壁直接分子結合。在這里使用的術語“直接分子結合”或“結合”的范圍內，在以下說明中意指沒有任何中間層的直接結合。確切地說，在該實施例中，這意味著例如通過將中空型材體10與加強層22，24共擠出在一起和/或可選地通過使用粘合劑將中空型材體10與加強層22，24永久地結合在一起，并且在加強層22，24與中空型材體10之間不形成進一步的層。第一加強層22具有恒定的第一厚度dl。第二加強層24具有恒定的第二厚度d2。在該實施例中，第一厚度dl和第二厚度d2是相同的。由于加強層22, 24各自在外壁14的外側上形成，因此在該實施例中，中空型材體10在高度方向Y上的高度增加了厚度dl或d2的量，使得間隔型材I具有總高度h4=hl+dl。第一寬度bl不變，因為在該實施例中，中空型材體10的邊緣在橫向方向X上形成,為使得加強層22, 24不增加第一寬度bl。這意味著側壁16，18的沒有在其上形成加強層22，24的部分以相應地更寬的方式形成。在第一實施例中，加強層22，24的在高度方向Y上與外壁14相反的端部具有在在縱向方向Z上延伸的型材延伸段28。延伸段28使加強層22，24在高度方向Y上延伸至內壁12的正下方。在這個語境下，術語“型材”的意思是延伸段28并非排他性地作為相應的加強層22，24在高度方向Y上的線性延伸，而是說在X-Y平面中以二維截面呈現方式形成了二維型材；例如該型材具有延伸段28的一個或多個彎29。在該實施例中，延伸段28在內壁12的層級上具有朝向對稱平面L且進入內壁12中的90°的彎29。這意味著延伸段28伸入內壁12之中。此外，延伸段還在X-Y平面內具有二維截面呈現方式的凹槽30。延伸部28在橫向方向X上以第一長度LI從中空型材體10的相應側壁16，，18伸入內壁12之中。延伸段28使中空型材體10之上和/或之中的加強層22，24具有改進的彎曲特性和改進的粘著性。優選的是，延伸段28盡可能靠近內壁12的背離室20的外側(盡可能靠近玻璃之間的空間53)地設置，但被內壁12的材料所覆蓋。延伸段28各自容納在容置部31中。該容置部31是由內壁12和/或側壁16，18形成的，從內壁12的外側延伸到該內壁中并且可選地在高度方向Y上延伸一高度至相應的側壁16，18中，該高度小于0.4.hl，優選地小于0.2hl，甚至更優選地小于0.1hl0容置部31的具體高度還限定了延伸段28的起始處。容置部31在橫向方向X上至少具有側壁16，18的寬度Si。容置部在橫向方向X上從側壁16，18的背離室的外側優選地延伸〈1.511的寬度，更優選地延伸〈1.211的寬度，甚至更優選地延伸1.111的寬度。可選地，內壁12和/或側壁16，18可以在容置部31的區域中具有增加的壁厚度。這在圖5、圖6、圖8和圖10中以示例方式示出。延伸段28各自的質量優選地至少為相應的加強層22，24的在垂直方向Y上位于間隔型材I的中心線上方的剩余部分的質量的至少10%，優選地至少為約20%，更優選地至少為50%，甚至更優選地至少為100%。優選地由具有第三比熱傳導系數λ 3的第三防擴散金屬材料制成的擴散阻擋層26，被直接貼敷到外壁14的沒有在其上設置加強層22，24的外側的區域上，即在橫向方向X上延伸了第一距離al的參照橫向方向X的中心部25上。然而，擴散阻擋層26還可以是由一種不同的防擴散材料，例如防擴散塑料材料制成。這種塑料材料為例如乙烯-乙烯醇共聚物，也稱作EV0H。優選地使用NIPPON GOSHEI公司的以名稱“SoarnoL”經銷的EVOH材料。更優選地，使用以產品名稱“SoarnoL29mol%”銷售的產品。更優選地，擴散阻擋層26是由幾個層形成的。這些層至少包括由EVOH材料制成的第一層和由聚烯烴，例如PE或PP制成的第二層。第一層和第二層優選地通過粘合劑結合。擴散阻擋 層26在橫向方向X上延伸了第一加強層22和第二加強層24之間的第一距離al，在縱向方向Z上以垂直于縱向方向Z的截面X-Y的恒定截面形狀延伸了間隔型材I的整個長度。擴散阻擋層26具有第三厚度d3，在該實施例中該厚度小于第一厚度dl和第二厚度d2。擴散阻擋層26以防擴散的方式結合到第一加強層22和第二加強層24。擴散阻擋層26以防擴散的方式，例如通過氣相沉積、層壓、粘接、焊接、濺射、電鍍或輥壓直接與加強層22，24和外壁14的外側相結合。優選地，擴散阻擋層26以分子結合的方式直接與外壁14的外側相結合。擴散阻擋層例如通過粘合劑在橫向方向X上在其邊緣處與加強層22，24相結合。可替代地，擴散阻擋層26的邊緣例如通過焊接或通過氣相沉積直接與加強層22，24的邊緣相結合。因此在加強層22，24不與外壁14相結合的外壁14的區域中，擴散阻擋層26直接與外壁14相結合。因此外壁完全被加強層22，24和擴散阻擋層26覆蓋。擴散阻擋層26使第一加強層22與第二加強層24防擴散地相結合。同時，擴散阻擋層26用來使第一加強層22與第二加強層24熱隔離。經過擴散阻擋層26的導熱小于經過加強層22，24的導熱。導熱率，即導熱率值取決于部件的幾何結構和比熱傳導系數。擴散阻擋層26形成為使得擴散阻擋層26的第三厚度d3與第三比熱傳導系數λ 3的乘積小于第一加強層22的第一厚度dl與第一比熱傳導系數λ i的乘積以及第二加強層24的第二厚度d2與第二比熱傳導系數入2的乘積。該條件不排除第三比熱傳導系數λ 3或第三厚度d3大于加強層22，24的相應尺寸的情況，因為乘積的大小可被其他相應減小的因數修正。例如，通過使用非常薄的，例如氣相沉積的鋁制擴散阻擋層26，該擴散阻擋層具有非常高的第三比熱傳導系數λ 3和非常小的第三厚度d3 (通過氣相沉積)，會形成加強層22，24之間既隔熱又防擴散的結合，其中滿足了以上的乘積之間的關系。因此間隔型材I具有防擴散的擴散屏障27，該擴散屏障是由第一加強層22、擴散阻擋層26和第二加強層24形·成并且從第一側壁16經外壁14延伸至第二側壁18。因此，在間隔型材I已安裝的狀態下，可通過間隔型材I以防擴散方式限定玻璃之間的空間53。在所示實施例中，側壁16，18各自進一步在各側壁16，18的面向室的內側上具有一槽口 32。槽口 32形成在間隔型材I的高度方向Y的中心線下方并在縱向方向Z上延伸。槽口 32提供了改進的彎曲特性，這將在以下進一步說明。在內壁12中形成了開口 34，使得不依賴于中空型材體10的材料選擇，內壁12不以防擴散方式形成。在已組裝狀態下，可通過間隔型材I的開口 34保證玻璃之間的空間53與填充有吸濕材料的室20之間的氣體，特別是濕氣交換。內壁12被稱作內壁是因為在已安裝狀態下，它向著玻璃之間的空間53朝內(參見圖1a)和圖1b))。外壁14被稱作外壁是因為在已安裝狀態下，它背離玻璃之間的空間53。側壁16，18形成為用于附接到玻璃51，52的內側上的附接橫擋，間隔型材I優選地通過這些附接橫擋附接到玻璃的內側上(也參見圖1)。形成了室20以容納吸濕材料。間隔型材I優選地以四個90°的彎彎曲成一片式間隔框50 (參見圖2)可替代地，若有必要，可以設置一個、兩個或三個彎，其余的(若設置的話)90°拐角由拐角連接件形成。間隔型材I優選地以冷彎工藝彎曲。例如，在彎曲過程中將間隔型材I插入凹槽中，該凹槽在橫向方向X上引導和/或支持側壁。這保證在彎曲過程中，側壁不能在橫向方向X上向外伸展。在間隔型材I的彎曲過程中，內壁12通常被壓縮和/或縮短。外壁14被拉伸。在內壁12與外壁14之間有一中性區，該區中的型材體材料既不被拉伸也不被壓縮。該中性區也稱作型材體的“中性線”。外壁14的彎曲設計保證在間隔型材I被彎曲時，外壁14向內部“折起”(參見圖15)。這里，“折起”的意思是外壁14向室20，即向中性線移位。此外，側壁16，18中的槽口32確保在間隔型材I的彎曲過程中，外壁14能夠易于充分地內折。為了使擴散阻擋層26在彎曲過程中不會由于在彎曲的型材體的外側上發生的通常拉伸而撕裂，在橫向方向X上延伸第一距離al的中心部分25 (外壁14的沒有在其上形成加強層22，24的區域)、外壁14的拱形21 (即第二高度h2)、加強層22，24的第一和第二壁厚度dl、d2、室20的壁厚度sl，s2和槽口 32具體地形成為使得在圍繞平行于橫向方向X的彎曲軸線彎曲90°的過程中，擴散阻擋層26基本上位于間隔型材I的“中性線”處。SP，在彎曲過程中，擴散阻擋層26不被拉伸，因為擴散阻擋層26在間隔型材I的中性線處。那里的彎曲張力近似為零。因此擴散阻擋層26只需滿足非常簡單的機械要求，就能保證在彎曲過程中擴散阻擋層26不會斷裂而出現漏縫。加強層22，24，具體而言其厚度dl，d2，形成為使得在間隔型材I的彎曲過程中它們不撕裂。因此甚至在彎曲工序之后，由第一加強層
22、擴散阻擋層26和第二加強層24構成的擴散屏障27仍保持防擴散。這種拱形構造還有助于使內壁12 “易于”折起。內壁12大部分被壓縮。可替代地或另外地，還可形成折痕，使得長度以相應的方式被縮短。延伸段28減少了在橫向方向X上邊緣處的折痕形成。中空型材體10的塑料材料優選地是彈塑性可變形的、導熱不良(隔熱)的材料。

這里，術語“彈塑性可變形”優選的意思是指材料在彎曲過程后帶有彈性復原力，這對于塑料來說是典型的情況，但部分彎曲是通過塑性不可逆的變形發生的。另外，這里的術語“導熱不良”優選的意思是指比熱傳導系數λ小于或等于0.3W/(mK)。該材料優選地為聚烯烴、更優選地為聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、共聚多酰胺或聚碳酸酯、ABS、SAN、PCABS。例如，聚丙烯為Novolen 1040 。該材料優選地具有彈性模數小于或等于2200N/mm2和比熱傳導系數λ彡0.3ff/ (mK)，優選地彡0.2ff/ (mK)。第一金屬材料優選為塑性可變形材料。這里，術語“塑性可變形”的意思是指在變形之后實際上沒有彈性復原力起作用。這是金屬被彎曲超過屈服點時的典型情況。用于加強層22的優選第一金屬材料是鋼或不銹鋼，并且具有第一比熱傳導系數的范圍是IOW/(mK) ^ A1 ^ 50W/ (mK)，優選地范圍是 IOff/ (mK) ^ A1^ 25W/ (mK)，更優選地范圍是 14W/(mK) ^ A1 ^ 17W/ (mK)。該材料的彈性模數優選地在170至240kN/mm2的范圍內，優選地為210kN/mm2。該材料的斷裂伸長率優選地彡15%，更優選地彡20%，甚至更優選地彡30%，甚至更優選地> 40%。如果必要的話，該金屬材料可以具有由錫(例如鍍錫板)或鋅制成的防腐涂層，如果需要或希望的話，具有鉻涂層或鉻酸鹽涂層。第二加強層24的第二金屬材料優選地對應于第一金屬材料，但特別是在這兩個加強層22，24的形狀和厚度/寬度彼此不同的情況下，第二金屬材料也可以是與第一金屬材料不同的金屬材料。例如，加強層22，24是厚度dl，d2為0.1Omm的不銹鋼箔。用于擴散阻擋層26的防擴散的優選金屬材料為例如鋼或不銹鋼、氣相沉積鋁或濺射鋁。可替代地，擴散阻擋層26還可以是由具有金屬涂層或金屬層轉印箔的防擴散多層塑料膜形成的。這意味著擴散阻擋層26可以是由具有嵌入的連續金屬層的塑料形成的。擴散阻擋層26的金屬材料具有第三比熱傳導系數的范圍是IOW/(mK) ( 250W/(mK)，優選地范圍是 14W/(mK)(不銹鋼)彡 λ 3 ( 200W/ (mK)(鋁)。例如，由金屬制成的擴散阻擋層26是例如厚度d3為0.0lmm的不銹鋼箔、厚度d3為0.0Olmm至0.0lmm的鋁箔、或厚度d3小于IOnm的氣相沉積或濺射鋁層。應注意的是厚度d3僅表示金屬層的厚度。在擴散阻擋層是由具有嵌入金屬層的塑料或多層箔制成的情況下，擴散阻擋層相應地較厚。對于間隔件I的制造，中空型材體10優選地與第一和第二加強層22，24 一起共擠出。在擠出過程之后，第一和第二加強層22，24以分子結合方式被直接結合到中空型材體10上。第一和第二加強層22，24在橫向方向X上在外壁14的外側上被彼此間隔開第一距離al。在進一步的步驟中，擴散阻擋層26在外壁14的沒有結合到加強層22，24上的外側的第一距離al上以防擴散方式被貼敷到中心部分25。例如，擴散阻擋層26被氣相沉積、粘附、派射、層壓或電鍍。擴散阻擋層26由此以防擴散方式在橫向方向X的邊緣處與相應的加強層22，24相結合。在貼敷擴散阻擋層26之后，第一加強層22、擴散阻擋層26和第二加強層24形成連續的擴散屏障27。在制造間隔型材I后，根據希望的間隔框50的形狀來彎曲該間隔型材，如圖2以示例方式所示。在彎曲過程中，如已在上文所述，側壁16，18優選地被引導，使得它們不會因為彎曲過程而在橫向方向X上伸展。在彎曲間隔框50之后，必須使用適當的連接件54將端部連接(參見圖2)。在連接間隔型材I之后，使用粘合材料(初次密封劑)61，例如基于聚異丁烯的丁基密封劑將形成為附接橫擋的側壁16，18粘附到玻璃51，52的玻璃內側上(參見圖1)。因此，通過兩塊玻璃51，52和間隔框50限定了玻璃之間的空間53。間隔框50的內側面向玻璃之間的空間 53。在圖1中高度方向Y上背離玻璃之間的空間53的那一側，將機械穩定化密封材料(二次粘合劑)，例如聚硫化物、聚氨酯或硅酮弓I入玻璃內側之間剩下的空余空間以填充空余空間。該密封材料還保護防擴散屏障27不受機械或其他腐蝕/退化影響。然后可將這樣制造的保溫玻璃單元安裝在窗框中。除非明確地說明或在附圖中示出了不同之處，所有關于第一實施例的說明也適用于所有其他所述實施例。圖3b)示出了根據第二實施例的間隔型材I。與根據第一實施例的間隔型材I的唯一不同之處是，加強層22，24形成為使得在橫向方向X上加強層22，24之間的第一距離al大于圖3a)所示的實施例的第一距離。這意味著第一加強層22和第二加強層24實質上在橫向方向X上僅形成至外壁14的邊緣區，并且與第一實施例相比，擴散阻擋層26在橫向方向X上延伸較大的第一距離al。實質上，根據之前的實施例，擴散阻擋層26完全位于間隔型材I的中性線上。圖4a)示出了根據第三實施例的間隔型材I。根據第三實施例的間隔型材I以所謂的“W構形”形成。在該W構形中，當從室20內部觀察時，側壁16各自具有連接至外壁14的凹形連接部40。由于側壁16，18的外側上的加強層22，24延伸至外壁14的外側，因此加強層22，24具有相應的凹形連接部40。凹形連接部40使得對于間隔型材I的相同第一寬度bl和第一高度hi而言，加強層22，24被伸長。通過伸長的加強層22，24，盡管高度hi和寬度bl相同，但相對于第一實施例(U構形)而言，減少了通過加強層22，24的導熱。此夕卜，由于這種修改的結構，進一步改進了間隔型材I的抗彎剛度。由于具有凹形連接部40，因此外壁14中的拱形21可以不是必需的。在彎曲過程中，包括擴散阻擋層26的區域向室20內折。包括擴散阻擋層26的該區域位于間隔件的中性線處。間隔型材I的其余部分對應于圖3a)所示。圖4b)所示的第四實施例與圖4a)所示的實施例的不同之處在于，相對于圖4a)所示的實施例而言，增大了第一距離al。由此可以進一步減少導熱。以下所述的第五至第二十實施例各自具體包括防擴散的擴散屏障27，該擴散屏障是由第一加強層22、擴散阻擋層26和第二加強層24形成。另外，在所有說明的實施例中，在圍繞平行于橫向方向Xl的軸線進行彎曲的過程中，擴散阻擋層26位于間隔型材I的中性線處。在圖5至圖14所示的間隔型材中，為了簡單起見，可選的槽口 32和拱形21，121均未出。在圖5a)和圖5b)所不的第五實施例中，延伸段28具有與第一和第二實施例相應的90°的彎29和在橫向方向X上從相應的側壁16，18的外邊緣向內延伸一個長度11的鄰接段(凸緣)。與第一實施例不同，延伸段28沒有在縱向方向Z上延伸的凹槽形的附加造型，而是直線延伸。在圖6a)和圖6b)中，以X-Y平面中的截面示出了根據第六實施例的間隔型材I。第六實施例與第五實施例的不同之處在于，延伸段28幾乎是第一實施例的兩倍長，其中在橫向方向X上的延伸長度11幾乎保持一樣。這是通過使延伸段28具有180°的第二彎29實現的。180°的第二彎29在與相應的側壁16，18的外側相隔距離11處形成，使得延伸段28的與第二彎29鄰接的區段也在橫向方向X上但向外地延伸。這保證在間隔型材I的內壁12中布置更長的延伸段，從而產生改進的彎曲特性。此外，中空型材體10的材料有一部分由此被延伸段28形成的剖面在三側封閉。這種封閉使得在壓縮下，被封閉的材料在彎曲過程中起到基本上不可壓縮體積的元件的作用。由此產生改進的彎曲特性和/或剛度特性。參照圖7a)和圖7b)，將說明根據第七實施例的間隔型材1，其中在7c)和圖7d)中，放大地示出了在圖7a)和圖7b)中由圓包圍的區域。在圖7所示的實施例中，延伸段28不伸入內壁12中，而是設在內壁12的外側上。延伸段28已安裝時，當然可在對彎曲特性非常有利的位置處被用戶看 見。另外，圖8a)和圖8b)為根據第八實施例的間隔型材I的截面視圖。第八實施例與第五實施例的不同之處在于彎29不是90°彎，而是180°彎，使得延伸段28的跟隨彎29的部分在高度方向Y上延伸。根據第六實施例，雖然只存在一個彎29，但由此實現了中空型材體10的材料有一部分在三側被封閉。這產生了改進的彎曲特性和剛度特性。在圖9a)和圖9b)中示出了根據第九實施例的間隔型材I的截面視圖。第九實施例與第八實施例的區別僅在于延伸段28的曲率半徑比第八實施例小。在圖1Oa)和圖1Ob)中示出了根據第十實施例的間隔型材I的截面視圖。第十實施例與第一至第九實施例的不同之處在于延伸部28首先向內產生約45°的彎29，然后在相對方向上產生約45°的彎29，隨后產生180°的彎29，中空型材體10的材料有一部分被相應地在三側封閉。如果間隔型材I或延伸段28具有與圖3至圖10相應的彎曲的和/或成角的構形，那么會顯著增大延伸段28 (以垂直于縱向方向的截面)的長度以及因此另外引入間隔型材的該段或該部分的加強層的質量。由此減少了彎曲過程中的折痕形成。另外，大大減少了松垂，因為彎曲的、成角的和/或折疊的延伸段非常有助于增強彎曲的間隔框的結構完整性。圖1la)和圖1lb)以W構形和U構形示出了根據第i^一實施例的間隔型材I。該實施例的間隔型材I沒有延伸段28。圖12a)和圖12b)示出了根據第十二實施例的間隔型材I。該間隔型材I與圖1Oa)和圖1Ob)所示的第十實施例的不同之處在于不存在180°的彎29和延伸段28的鄰接部。在圖13中，以視圖示出了進一步的替代實施例，如在Y方向上從下方所見。在該實施例中，只有一個加強層22，24在側壁16，18和外壁14上延伸。加強層22，24具有被橫向的橫檔36分開的開口 35。每個開口在側壁16，18之間居中地形成，并且在橫向方向X上具有第二寬度b2。開口在縱向方向Z上的高度由橫向橫檔36相對于彼此的第二距離a2產生。橫向橫檔36本身在縱向方向Z上延伸第二長度12。橫向橫檔36和開口 35優選地在縱向方向Z上以一定間隔地布置。在橫向橫檔36的區域中，加強層22，24可以在高度方向Y上具有不同的厚度/寬度。擴散阻擋層26在橫向橫檔36與加強層22，24之間至少被貼敷在外壁14的沒有被加強層22，24覆蓋的區域上。擴散阻擋層也可被貼敷在橫向橫檔36上以簡化制造。在這樣的實施例中，能夠增大橫向方向X上的負載上限以及間隔型材能夠在不變形或斷裂的情況下在橫向方向X上承受的壓縮力/張力。另外，能夠容易保證擴散阻擋層26位于中性線處。圖14示出了并非具備所有所述特征的進一步的實施例，其中加強層22，24被完全容納在側壁16，18中，并部分地容納在外壁14中。圖17在a)至d)中示出了 第十五至第十九實施例。在這些實施例中，擴散阻擋層266不是由金屬材料制成的，而只是由塑料材料制成。該塑料材料是防擴散的。這種防擴散塑料材料是例如乙烯-乙烯醇共聚物，也稱作EV0H。該EVOH材料優選地具有在0.25W/(mK)與0.40W/(mK)之間的第三比熱傳導系數入33。由于該第三比熱傳導系數λ33較低，因此與之前的實施例的金屬材料相比，由EVOH材料制成的擴散阻擋層266可以具有較大的第三厚度d33，同時使得有可能實現高的或更高的隔熱性。然而，這里同樣，為了實現相對于連續加強層的隔熱性改進，第三比熱傳導系數λ 33與第三厚度d33之間的乘積必須小于第一比熱傳導系數λ i與第一厚度dl之間的乘積，并且小于第二比熱傳導系數λ 2與第二厚度d2之間的乘積。優選地使用NIPPON GOSHEI公司的以名稱“SoarnoL”經銷的EVOH材料。被提供的該產品具有各種乙烯含量。例如，可以使用“SoarnoL V”(25mol%的乙烯)、“SoarnoLDC” (32mol% 的乙烯)、“SoarnoL ET，，(38mol% 的乙烯)、“SoarnoL AT” (44mol% 的乙烯)或“SoarnoL H” (48mol% 的乙烯)。更優選地，使用以產品名稱 “SoarnoL29mol%”, “SoarnoLDT”或“SoarnoL D”銷售的具有29mol%的乙烯的材料。該“SoarnoL29mol%”或“SoarnoLDT”或“SoarnoL D”具有第三比熱傳導系數 λ 33，在60。C下λ33=0.33W/(mK)、在120。C下λ 33=0.28W/(mK)。在第十五至第十九實施例中，由EVOH材料制成的擴散阻擋層266的第三厚度d33遠遠大于在第一至第十四實施例中的由金屬材料制成的擴散阻擋層26的第三厚度d3。由于具有較大的厚度d33，因此擴散阻擋層266比以上實施例中的非常薄的金屬層/箔具有高得多的抵抗性(抗拉伸，抗撕裂)。因此，在第十五至第十九實施例中，不是完全有必要使間隔型材I形成為在間隔型材I的彎曲過程中擴散阻擋層266位于間隔型材I的中性線處。為此，拱形21，121和槽口 32為可選的特征。
如果擴散阻擋層266是根據第一至第十四實施例以0.0lmm至0.1mm的非常薄的第三厚度d33形成的，那么優選的是根據第一至第十四實施例的間隔型材I也形成為使得在間隔型材I的彎曲過程中，由EVOH材料制成的擴散阻擋層266位于中性線上。如上所述，第十五至第十九實施例的擴散阻擋層266在縱向方向Z上以垂直于縱向方向Z的X-Y截面中的恒定截面形狀沿著間隔型材的整個長度延伸，并且相對于對稱平面L對稱地設置。在圖17a)所不的第十五實施例中，擴散阻擋層266在橫向方向X上以第三寬度b3在第一加強層22與第二加強層24之間的第一距離al上延伸。在該實施例中，擴散阻擋層266具有第三厚度d33。在這些實施例中，第三厚度d33優選地對應于第一加強層22的第一厚度dl或對應于第二加強層24的第二厚度d2，這里的這兩個厚度相等(dl=d2)。擴散阻擋層266例如通過共擠出、層壓或通過使用粘合劑以防擴散方式直接結合到外壁14上。優選地，擴散阻擋層266與外壁14以分子結合方式結合。根據第一至第十四實施例，擴散阻擋層266也是防擴散的，優選地以分子結合方式，例如通過使用粘合劑或通過焊接在橫向方向X的邊緣處分別與第一加強層22和第二加強層24結合。同樣，在該實施例中，由加強層22，24和擴散阻擋層266形成了連續的擴散屏障27。通過擴散阻擋層266和加強層22，24產生了一基本上連續的平面。在圖17b)所示的第十六實施例中，擴散阻擋層266是以“基座式”或倒“T形”方式在加強層22，24之間的中間空間內形成和/或貼敷在外壁14上。該中間空間在加強層22，24之間延伸，并且在兩側的橫向方向X上被加強層22，24的在橫向方向X上面向彼此的邊緣限定在外壁上。在高度方向Y上，中間空間的一側被外壁14的背離內壁12的外側限定。擴散阻擋層266具有第一區域70和第二區域71。第一區域70對應于第十六實施例的擴散阻擋層266。如上所述，第一區域70的寬度對應于加強層22，24之間的第一距離al。第一區域70在高度方向Y 上的第四厚度d4優選地對應于加強層22，24的厚度dl，d2。在高度方向Y上，在背離外壁14的那側上，與第一區域鄰接地形成第二區域71，該第二區域延伸第三寬度b3，該寬度大于加強層22，24之間的第一距離al。第二區域71形成為在每一側以寬度(b3-al)/2與加強層22，24重疊。第二區域71具有第五厚度d5。第一區域70和第二區域71 —體成型。在加強層22，24之間的區域中，擴散阻擋層266具有總厚度d33=d4+d5，該厚度大于加強層的厚度dl，d2。擴散阻擋層266可與中空型材體10和加強層22，24 —起共擠出。可替代地，甚至可在例如通過使用粘合劑或通過層壓方式貼敷加強層22，24之后，優選地以防擴散方式將擴散阻擋層與加強層22，24和/或外壁14相結合。在該情況下(不考慮可選的拱形21)，間隔型材的總高度h4為中空型材體10的第一高度hi與擴散阻擋層266的第三厚度d33之間的總和。圖17c)示出了第十七實施例，與第十六實施例一樣，該實施例具有帶有第一區域70的擴散阻擋層266 ;第一區域70在加強層22，24之間形成。在該實施例中，第二區域71不是在加強層22，24的背離外壁14的那側上形成，而是在第一區域70的面向外壁14的那側上相對地形成。因此擴散阻擋層266在加強層22，24之間延伸并且部分地在加強層22，24的面向外壁14的那側上在加強層22，24與外壁14之間延伸。第一區域70和第二區域71在橫向方向X上的寬度和在高度方向Y上的厚度優選地對應于第十六實施例的寬度和厚度。因此，與加強層22，24重疊的區域72也具有第十六實施例的尺寸。由于擴散阻擋層266的第四厚度d4對應于加強層22，24的厚度dl，d2，因此由擴散阻擋層266和加強層(不考慮拱形21)形成了一個基本上不斷開的/連續的層。外壁14在形成擴散阻擋層26的區域中具有減小的壁厚度(sl-d5)。擴散阻擋層266的第二區域71優選地完全被外壁封閉。在圖17d)所示的第十八實施例中，擴散阻擋層266基本上與第十七實施例的第二區域71匹配。擴散阻擋層266在高度方向Y上具有第三厚度d33，在橫向方向X上具有第三寬度b3。第三寬度b3大于第一距離al。擴散阻擋層266具有如在X-Y平面中所視的矩形截面，并且完全被外壁14包圍。因 此，外壁14在加強層22，24之間的區域中具有更小的壁厚度(sl -d33)。擴散阻擋層266圍繞對稱軸線L對稱地設置，這樣使得它在每側(b3_al)/2的寬度上被設置在加強層22，24與外壁14之間。擴散阻擋層266不是由加強層22，24的橫向方向X上的邊緣限定的平面中形成(不考慮拱形21)，而是在高度方向Y上毗鄰該平面朝向內壁12。在圖17e)所示的第十九實施例中，擴散阻擋層266形成有矩形的截面，如在X-Y平面中所視。該擴散阻擋層在高度方向Y上具有第三厚度d33，在橫向方向X上具有第三寬度b3。第三寬度b3大于第一距離al。在該實施例中，加強層22，24之間的中心部分25的外壁14的壁厚度sl，在背離內壁12的那側上大于dl或d2的厚度。外壁14與加強層22，24形成了連續的平面73，并在橫向方向X上結合了加強層22，24的邊緣。擴散阻擋層266被貼敷和/或形成在相對于對稱平面L對稱的連續平面73上。擴散阻擋層266與加強層22，24和加強層22，24之間的區域中的外壁14均毗鄰。圖17c)、圖17d)和圖17e)所示的擴散阻擋層266可與中空型材體10共擠出，或者與中空型材體10和加強層22，24 一起共擠出。可替代地，可以在附接加強層22，24之前使用粘合劑、通過層壓、通過焊接等方式將擴散阻擋層附接到外壁14上(也參見第一至第十四實施例)。可替代地，也可以在附著加強層22，24之后例如通過插入和粘附方式附接擴散阻擋層。優選地，至少加強層22，24和擴散阻擋層266是通過共擠出、通過涂覆粘合劑(參見上文)以分子結合與防擴散方式結合到彼此上，以形成連續的擴散屏障27。圖18示出了本發明的第二十實施例。在該實施例中，整個中空型材體10是由防擴散EVOH材料形成的。在以上實施例中一直都是由加強層22，24和擴散阻擋層26，266形成的擴散屏障27，在該實施例中是通過側壁16，18和外壁14實現的。在該實施例中，擴散阻擋層與外壁14 一體成型。可替代地，只有側壁16，18和外壁14或者只有外壁14也可以由EVOH材料形成。由EVOH材料制成的各壁的壁厚度可達2_，但優選地應該對應于第一至第十四實施例的壁厚度。EVOH材料的擴散不滲透性可受到與水和/或水蒸氣接觸的不利影響，尤其是在薄EVOH材料的情況下。EVOH材料可能容易吸收水和/或水蒸氣。擴散不滲透性還可通過吸收被降低。為了避免這種負面影響，已證明形成至少兩片或兩層擴散阻擋層是有利的。雙層擴散屏障具有由EVOH材料制成的第一層(第一層74)。由EVOH材料制成的第一層被貼敷和/或形成在支撐層(第二層75)上，該支撐層具有非常低的透水性或者對于水/水蒸氣是防擴散的。當由EVOH材料制成的第一層被第二層保護而不與水接觸時，這可以是特別有利的。特別優選的是這樣的設置:其中由EVOH材料制成的第一層通過第二層和中空型材體的外壁14 二者而不與水/水蒸氣接觸。在這個特別有利的實施例中，第一層因此設置在外壁14與第二層之間。具體而言，聚烯烴，優選地PE、甚至更優選地PP，可用作支撐層的材料。圖19示出了本發明的這種特別有利的本發明第二十一實施例的間隔型材的一部分。該部分僅示出了在加強層22，24之間設置了擴散阻擋層的區域中的間隔型材I的外壁
14。該實施例與其他實施例的不同之處僅在于擴散阻擋層266是由防擴散EVOH材料(如上所述，例如“SoarnoL”)形成的第一層74和由聚烯烴，例如PE或PP形成的第二層75形成的。另外，僅說明與其他實施例不同的特征。由第一層74和第二層75制成的擴散阻擋層266基本上具有根據第十六實施例的擴散阻擋層266的形狀，這在圖17b)中進行了描繪。在本實施例中，第一層74根據第十六實施例的第一區域70形成在加強層22，24之間。第二層75根據第十六實施例的第二區域71形成和/或/貼敷在第一層74上，并且其邊緣在橫向方向X上部分地延伸到加強層22,24的背離外壁14的那側上。在高度方向Y上，第一層具有厚度d331，第二層具有厚度d332。總厚度d333優選地對應于厚度d33，但可以更大或更小。第一層74和第二層75優選地使用涂覆在這兩層之間的粘合劑76結合到彼此上，和/或優選地通過共擠出彼此形成。由加強層22，24和在它們之間以防擴散方式與之相結合的雙層擴散阻擋層266產生了擴 散屏障。根據第二十一實施例，擴散阻擋層266還可以具有其他形狀。例如，擴散阻擋層可以根據第十五至第十九實施例形成。這意味著在第十五至第十九實施例中說明的擴散阻擋層266均可以也是由第一 EVOH層和第二 PP或PE層制成的。在各自的情況下，優選的是由EVOH材料制成的第一層74設置在由聚烯烴制成的第二層75與外壁14之間，這樣使得第一層免于與水/水蒸氣接觸。第一層74和第二層75也可以交互地形成。這意味著第一層74可以形成在第二層75的背離外壁14的那側上，并且第二層75可以直接貼敷到外壁14上。然而，在該情況下，由EVOH材料制成的第一層74無法免于接觸水或水蒸氣。另外，例如，在圖17d)所示的實施例中，為了使由EVOH材料制成的擴散阻擋層266不與水/水蒸氣接觸，可將PP/PE層貼敷到加強層22，24之間的由EVOH材料制成的擴散阻擋層266上。此外，可通過將聚烯烴(例如PP或PE)制成的層貼敷到加強層22，24之間的外壁14上，修改圖18所示的第二十實施例。由此會使EVOH材料制成的壁不與水/水蒸氣接觸，使得最佳擴散不滲透性得以保障。另外，還可以設置兩個以上由EV0H/PP/PE制成的層。各個實施例的特征可以相結合。另外，第一至第二十實施例之一的加強層也可以關于對稱平面L彼此不對稱地形成。第一加強層相對于第二加強層可以厚度/寬度不同，和/或可以由不同的材料形成。第一或第二加強層可以具有延伸段，而其他可以沒有延伸段。加強層也可以只延伸到側壁，擴散阻擋層可以在整個外壁上延伸以連接這兩個加強層。加強層也可以可選地部分地延伸到側壁中和/或外壁中，但總是與外壁上的擴散阻擋層連接。第一或第二加強層可以比其他加強層在外壁上更長的一部分上延伸。這意味著中心部分到第一側壁的距離可以大于到第二側壁的距離，反之亦然。中心部分因此不需要居中地設置在側壁之間。由于中心部分非居中地設置，因此可以減少經過間隔型材的導熱。具體而言，如果中心部分設置得較靠近“暖”玻璃，即內玻璃，就會減少導熱。擴散阻擋層可以形成為與第一和/或第二加強層重疊。這意味著，例如，在第一至第十三實施例中示出的在擠出后直接貼敷到中心部分25的外壁14上的擴散阻擋層26可以被部分地貼敷到第一和/或第二加強層22，24上。因此擴散阻擋層可以作為單個件至少部分地在第一加強層和第二加強層以及它們之間的外壁上延伸。然而，根據這種構造，擴散阻擋層只延伸到直接位于外壁上的沒有被第一或第二加強層覆蓋的區域。由于重疊，因此形成了加強層22，24與擴散阻擋層26之間的連接的特別防擴散設計。在槽口的替代物中，其側壁或部分也可以具有其形成使得槽口被省略的區域。例如，這可以通過使其側壁或部分形成得比其他側壁或部分的壁薄來實現。延伸段可選地也可以被省略(參見圖11)。作為將加強層與中空型材體共擠出的替代方案，可以在擠出中空型材體之后，例如通過粘合劑或粘結劑將加強層直接貼敷在中空型材體上。另外，為加強層和/或擴散阻擋層設置的區域可以在中空型材體上形成，這樣使得在貼敷加強層和/或擴散阻擋層之后，在它們之間的邊緣和過渡處沒有肩角。這意味著在擠出中空型材體的過程中，例如在其上貼敷加強層的區域已經形成為在中空型材體中的凹部。因此，加強層和/或擴散阻擋層被插入這些凹部中。·中空型材體也可以形成梯形、正方形、菱形或其他此類形狀。凹凸部可呈其他形狀，例如它們可以呈兩次凸起、非對稱地凸起等。具體而言，間隔型材也可以被配置，使得側壁不表現為用于附接到玻璃上的在橫向方向X上最外側的壁。這樣的設計例如可以設計如下:間隔型材具有與外壁相比較寬的內壁。這些側壁在橫向方向X上不連接到內壁的邊緣，而是在橫向方向X上稍微向內偏置。連接到側壁上的外壁、側壁以及內壁形成了室。此外，兩個附加的(側)外壁平行延伸至側壁，沿橫向方向X在內壁邊緣形成。這些外壁充當對于玻璃的附接表面。在這樣的實施例中，加強層完全地或部分地形成在附加外壁和側壁以及內壁之中或之上。擴散阻擋層以防擴散方式將加強層結合到彼此上。側壁22，24和/或外壁26的壁厚度sl，s2也可以彼此不同地設計。開口 34也可以相對于對稱線L非對稱地形成,如圖15所不,相對于橫向方向X僅居中地或僅在一側上形成。開口可以在縱向方向Z上以一定間隔或以不定間隔設置。開口可以相對于橫向方向X以一行或多行形成。可以至少部分地在內壁之中或之上設置進一步的由金屬材料制成的加強層。延伸段28可以被彎曲成任何形狀，如成角的等，或者被設計為相對于彼此非對稱。室也可以被隔墻分成幾個室。加強層的截面不一定必須是恒定的，而是也可以具有型材形狀，使得它可以更好地與中空型材體連接。具體而言，例如可以設置凸起或凹槽。在第一至第四實施例中示出的槽口 32和拱形21，121是可選的特征，這些特征可以根據中空型材體的設計被省略。中空型材體10在高度方向Y上的第一高度hi優選地是在IOmm與5mm之間，更優選地是在8mm與6mm之間，如6.85mm、7.5mm和8mm。拱形21在高度方向Y上的第二高度h2優選地是在Imm與0.05mm之間，更優選地是在 Imm 與 0.1mm 之間，如 0.5mm、0.8mm 和 1mm。拱形121在高度方向Y上的第三高度h3優選地是在1.5mm與0.09mm之間，更優選地是在0.5mm與0.05mm之間，甚至更優選地是在0.3mm與0.07mm之間，如0.1mm、0.12mm和 0.15mm。中空型材體10在橫向方向X上的第一寬度bl優選地是在40mm與6mm之間，更優選地是在20mm與6mm之間，甚至更優選地是在16mm與8mm之間，例如8mm、12mm和15.45mm。在橫向方向X上對應于第二寬度b2的第一距離al優選地是在15mm與2mm之間，更優選地是在8mm與5mm之間，如5mm、6mm和8mm。擴散阻擋層266的第三寬度b3優選地是在35mm與2mm之間，更優選地是在20mm與2mm之間，甚至更優選地是在12mm與5mm之間，如6mm、7mm和9mm。由金屬材料制成的第一加強層22的第一厚度dl優選地是在0.5mm與0.0lmm之間，更優選地是在0.2mm與0.01mm之間，如0.1mm、0.05mm和0.0lmnin第二加強層24,124的第二厚度d2優選地對應于第一厚度dl。由金屬制成的擴散阻擋層26的第三厚度d3優選地是在0.09mm與Inm之間，更優選地是在0.02mm與5nm之間，甚至更優選地是在0.0lmm與IOnm之間，如0.01mm、0.0Olmm和 IOnm0由EVOH材料制成的擴散阻擋層266的第三厚度d33優選地是在0.0lmm與2mm之間，更優選地是在0.05mm與0.8mm之間，甚至更優選地是在0.1mm與0.3mm之間，如0.1mm、
0.2mm 和 0.3臟。由PP或PE制成的第二層75的厚度d331優選地是在1.2mm與0.1mm之間，更優選地是在 1.0Omm 與 0.5mm 之間，如 0.5mm、0.6mm 和 0.7mm。由EVOH材料制成的第一層74的厚度d332優選地是在0.0lmm與2mm之間，更優選地是在0.05mm與0.8mm之間，甚至更優選地是在0.1mm與0.3mm之間，例如0.1mm、0.2mm和 0.3mm。延伸段在橫向方向X上的第一長度11優選地為0.05bl〈ll〈0.8bl，更優選地為
0.1bKlK0.5bl，甚至更優選地為 0.1bKlK0.2blmm。側壁16，18和外壁14的第一壁厚度sl優選地是在1.2mm與0.2mm之間，更優選地是在1.0Omm與0.5謹之間，如0.5謹、0.6謹和0.7謹。內壁12的第二壁厚度s2優選地是在1.5mm與0.5mm之間，如0.7mm、0.8mm、0.9mm和 1mm η在橫向方向X上的第一長度11小于bl/2。需明確指出的是，為了原始公開的 目的以及為了獨立于實施例和/或權利要求中的特征組合而限制所主張的發明的目的，在說明書和/或權利要求中公開的所有特征都應彼此分開地獨立地考慮。需明確指出的是，為了原始公開的目的以及為了限制所主張的發明特別是作為范圍說明限制的目的，所有取值范圍或單位組的表示都公開了單位子組的每個可能的中間值。參考標記列表1間隔型材10中空型材體12內壁14外壁16第一側壁18第二側壁20室21,121拱形22第一加強層24第二加強層25中心部分

26, 266擴散阻擋層27擴散屏障28延伸段29延伸段中的彎30延伸段中的凹槽31容置部32槽口34開口35開口36橫向橫擋40連接部70第一區域71第二區域72重疊區域73連續平面74第一層75第二層76粘合劑
權利要求
1.一種在門或窗或表面元件的保溫玻璃單元的間隔框(50)中使用的間隔型材，所述保溫玻璃單元包括在其間限定了中間空間(53 )的玻璃(51，52 )，所述間隔型材包括 由第一合成材料制成的中空型材體(10)，所述中空型材體包括用于容納吸濕材料的室(20)，所述中空型材體(10) -在縱向方向(Z)上延伸，并且 -包括內壁(12)，所述內壁在所述保溫玻璃單元的已安裝狀態下面對所述保溫玻璃單元的玻璃(51，52 )之間的中間空間(53 )且限定腔室；在所述腔室(20 )的垂直于縱向方向(Z)的高度方向(Y)上與所述內壁(12)相對的那側上的外壁(14);以及在垂直于所述縱向方向(Z)和所述高度方向(Y)的橫向方向(X)的側向上的第一側壁(16)和相對的第二側壁(18)，所述第一和第二側壁與所述內壁(12)和所述外壁(14)連接以形成腔室(20)； 具有第一比熱傳導系數(X1)的由第一金屬材料制成的第一加強層(22)，所述第一加強層(22)以恒定截面沿述縱向方向(Z)在所述的第一側壁上整體延伸和可選地、部分地在所述第一側壁(16)內沿所述縱向方向上延伸，并且具有第一厚度(dl)， 具有第二比熱傳導系數(X2)的由第二金屬材料制成的第二加強層(24)，所述第二加強層(24)以恒定截面沿述縱向方向(Z)在所述的第一側壁上整體延伸和可選地、部分地在所述第一側壁(18)內沿所述縱向方向上延伸，，與所述第一加強層(22)隔開第一距離(al)，并且具有第二厚度(d2)，以及 具有第三厚度(d3 ;d33)和第三比熱傳導系數(入3，入33)的擴散阻擋層(26，266)，所述擴散阻擋層(26，266)形成在至少所述第一加強層(22)與第二加強層(24)之間所述外壁(14)上并且以防擴散方式與之相連接以形成擴散屏障(27)， 其中 所述第三比熱傳導系數(入3，入33)與所述第三厚度(d3，d33)之間的乘積小于所述第一比熱傳導系數(入P與所述第一厚度(dl)之間的乘積，并且小于所述第二比熱傳導系數(入2)與所述第二厚度(d2)之間的乘積，并且 所述間隔型材形成為，使得在將所述間隔型材圍繞平行于所述橫向方向(X)的軸線彎曲90°，這樣參照彎曲半徑，使所述內壁(12)比所述外壁(14)更靠內的過程中，所述擴散阻擋層(26，266)基本上位于中性軸線上。
2.根據權利要求I所述的間隔型材，其中 所述擴散阻擋層(26)是由第三金屬材料制成，并且所述第三厚度(d3)小于所述第一厚度(dl)和所述第二厚度(d2)。
3.根據權利要求I或2所述的間隔型材，其中 所述第一加強層(22)具有IOW/(mK) ( A1^SOffZ(IiiK)范圍內的第一比熱傳導系數和.0. 3mm至0. Imm范圍內的厚度(dl), 所述第二加強層(24)具有IOW/(mK) ( A2^ 50ff/(mK)范圍內的第二比熱傳導系數和.0. 3mm至0. Imm范圍內的厚度(d2)，并且 所述擴散阻擋層(26)具有14W/(mK) ( A3^ 200ff/(mK)范圍內的第三比熱傳導系數和0. 015mm至0. OOlmm之間的范圍內的厚度(d3)。
4.一種在門或窗或表面元件的保溫玻璃單元的間隔框(50)中使用的間隔型材，所述保溫玻璃單元包括在其間限定了中間空間(53 )的玻璃(51，52 )，所述間隔型材包括由第一合成材料制成的中空型材體(10 )，所述中空型材體包括用于容納吸濕材料的室(20)，所述中空型材體(10) -在縱向方向(Z)上延伸，并且 -包括內壁(12)，所述內壁在所述保溫玻璃單元的已安裝狀態下面對所述保溫玻璃單元的玻璃(51，52 )之間的中間空間(53 )且限定腔室，在腔室(20 )的在垂直于縱向方向(Z )的高度方向(Y)上與所述內壁(12)相對的那側上的外壁(14);以及在垂直于所述縱向方向(Z)和所述高度方向(Y)的橫向方向(X)的側向上的第一側壁(16)和相對的第二側壁(18)，所述第一和第二側壁與所述內壁(12)和所述外壁(14)連接以形成腔室(20)， 具有第一比熱傳導系數(X1)的由第一金屬材料制成的第一加強層(22)，所述第一加強層(22)以恒定截面沿述縱向方向(Z)在所述的第一側壁上整體延伸和可選地、部分地在所述第一側壁(16)內沿所述縱向方向上延伸，，并且具有第一厚度(dl)， 具有第二比熱傳導系數(X2)的由第二金屬材料制成的第二加強層(24)，所述第二加強層(24)以恒定截面沿述縱向方向(Z)在所述的第一側壁上整體延伸和可選地、部分地在所述第一側壁(18)內沿所述縱向方向上延伸，與所述第一加強層(22)隔開第一距離(al)，并且具有第二厚度(d2)，以及 擴散阻擋層(26，266)，所述擴散阻擋層至少包括具有第三厚度(d33)和第三比熱傳導系數(入33)的由防擴散EVOH塑料材料制成的第一層(74)，所述擴散阻擋層(26，266)形成在至少所述第一加強層(22)與第二加強層(24)之間所述外壁(14)上并且以防擴散方式與之相連接以形成擴散屏障(27)， 其中 所述第三比熱傳導系數(入3，入33)與所述第三厚度(d33)之間的乘積小于所述第一比熱傳導系數(A1)與所述第一厚度(dl)之間的乘積，并且小于所述第二比熱傳導系數(入2)與所述第二厚度(d2)之間的乘積。
5.根據權利要求4所述的間隔型材，其中 所述中空型材體(10)和所述擴散阻擋層(266)是由防擴散EVOH塑料材料一體地制成。
6.根據權利要求4或5所述的間隔型材，其中 所述擴散阻擋層(266)至少包括由聚烯烴制成的第二層(76)，所述第二層(76)被貼敷到所述第一層(75)上。
7.根據權利要求I至6之一所述的間隔型材，其中 所述擴散阻擋層(266)的第三厚度(d33)大于所述第一加強層(22)的第一厚度(dl)和/或大于所述第二加強層(24)的第二厚度(d2)。
8.根據權利要求I至7之一所述的間隔型材，其中 所述第一加強層(22)和所述第二加強層(24)與所述中空型材體(10)共擠出。
9.根據權利要求I至8之一所述的間隔型材，其中 所述側壁(16，18)各自具有從相應的側壁(16，18)到所述外壁(14)的連接部(40)，所述連接部(40)相對于腔室(20)呈凹形。
10.根據權利要求I至9之一所述的間隔型材，其中 所述加強層(22，24)各自具有，如在垂直于所述長度方向(Z)的截面(X-Z)中所視，在所述內壁(12)附近其邊緣上的型材延伸段(28)。
11.根據權利要求I至10之一所述的間隔型材，其中 所述擴散阻擋層(26，266 )不是在所述第一加強層(22 )和/或所述第二加強層(24)與所述中空型材體(10)之間形成。
12.根據權利要求I至11之一所述的間隔型材，其中 所述擴散阻擋層(26，266)僅在所述加強層(22，24)之間的外壁(14)上垂直于所述縱向方向(Z)地和在所述縱向方向上一體地延伸。
13.根據權利要求I至12之一所述的間隔型材，其中 所述擴散阻擋層(26，266 )在所述第一加強層(22 )面向所述第二加強層(24)的一部分上和/或在所述第二加強層(24)面向所述第一加強層(22)的一部分上垂直于所述縱向方向(Z)地和在所述縱向方向上延伸。
14.根據權利要求I至13之一所述的彎曲的間隔型材，所述彎曲的間隔型材是圍繞著平行于所述橫向方向(X)的軸線彎曲的，這樣使得通過所述外壁(14)的相對于彼此彎曲的部分形成了 90°角，并且相對于所述彎曲半徑而言，所述內壁(12)比所述外壁(14)更靠內， 其中 所述加強層(22，23 )之間的所述擴散阻擋層(26 )基本上是不被壓縮和不被拉伸的。
15.—種保溫玻璃單元,包括 至少兩個玻璃(51，52)，所述玻璃彼此相對地設置并且被隔開一段距離以在其間形成中間空間(53)，以及 由根據權利要求I至14之一所述的間隔型材制成的間隔框(50)，所述間隔框(50)設置在所述玻璃(51，52)之間，這樣使得所述側壁(16，18)的側向方向(X)上的外側通過防擴散粘合材料(61，62)被結合到所述玻璃(51，52)的面向所述側壁(16，18)的外側的那側上，并且使得所述間隔框(50 )限定所述玻璃之間的所述中間空間(53 )。
全文摘要
一種用在保溫玻璃單元的間隔框(50)中的間隔型材，具有由第一合成材料制成的且具有室(20)的中空型材體(10)，所述中空型材體在縱向方向(Z)上延伸并且具有內壁(12)、外壁(14)、第一側壁(16)和第二側壁(18)，所述第一和第二側壁連接到所述內壁(12)和所述外壁(14)上以形成腔室(20)；具有由金屬材料制成的第一和第二加強層(22，24)，所述加強層在所述第一側壁和所述第二側壁(16，18)上以及部分地以彼此之間為第一距離(a1)在所述外壁(14)上延伸，并且具有第一厚度和第二厚度(d2)；以及具有擴散阻擋層(26)，所述擴散阻擋層直接形成在所述加強層(22，24)之間的外壁(14)上并且以防擴散方式連接到所述加強層上以形成隔熱的擴散屏障(27)。
文檔編號E06B3/663GK103237949SQ201180052362
公開日2013年8月7日 申請日期2011年10月26日 優先權日2010年10月27日
發明者彼得·澤普立克, 約格·蘭茨, 皮特·索墨 申請人:泰諾風玻璃隔熱控股股份有限公司