專利名稱：帶方便拆卸門窗附框的保溫門窗的制作方法
技術領域：
帶方便拆卸門窗附框的保溫門窗技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種帶方便拆卸門窗附框的保溫門窗。
技術背景[0002]木質門窗、鋁合金門窗、塑鋼窗以及各種復合門窗不論開啟方式是平開、還是推拉式，它們的安裝步驟都是隨著工程的進展要求，提前先把門窗附框安裝好，待工程結構外立面完成后，才能安裝門窗框、扇，玻璃等。在門窗安裝期間是一個多工種、多專業交叉施工的時期，且施工期較長，一般約2-3個月，期間門窗極易被其他作業人員碰壞、損傷，或被其他施工工序中的水泥砂漿、涂料、膠液等材料腐蝕和污染，造成不必要的損失和浪費。另外，門窗在投入使用一定年限后，有的門窗框由于人為因素需維修或者更換，就不得不把門窗安裝的洞口結構鑿開，更換后再按原構造修復好，這樣一是費時、費工，二是不能修復得和原結構一模一樣，有礙美觀和牢固。[0003]現門窗安裝一般采用帶附框安裝方式，其有對整窗設計、安裝比較方便等特點。基本以20*40*1. 5的方管加工后與洞口結構連接，帶安裝孔的窗框再通過螺絲與之連接，然后施打密封膠做密封處理，最后再裝窗扇及玻璃、調整五金、保潔等工序。此類安裝，工序繁瑣，工藝復雜，安裝后可調整和拆卸性差，密封效果差，密封抗老化性差，門窗的成品保護差。實用新型內容[0004]本實用新型的目的是提供一種型門窗附框的保溫門窗，以克服目前現有的門窗加工、安裝中存在的調整性差、密封差、安裝繁瑣、安裝工期長的技術不足。[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現[0006]一種帶方便拆卸門窗附框的保溫門窗，包括保溫門窗和門窗附框，所述門窗附框的內側通過膨脹螺栓固定在門窗洞口建筑結構上，門窗附框通過調整螺絲與T形件連接， T形件卡入保溫門窗外側的安裝卡槽，門窗附框和保溫門窗通過調整調整螺絲連接，門窗附框與保溫門窗之間塞有密封條；所述保溫門窗包括與相應的鋁型材通過尼龍卡扣連接的框木型材和扇木型材，框木型材和扇木型材間安裝彈性密封膠條；框木型材與框鋁型材之間設有擋水膠條，以防止雨水漏入，扇木型材與扇鋁型材之間形成的槽口內安裝有玻璃墊塊和中空玻璃，密封采用海綿體膠條和玻璃密封膠處理，以防止雨水漏入，所述的框鋁型材與扇鋁型材間配有披水膠條。所述窗框木型材上與門窗附框相對應的側面開有安裝卡槽，安裝卡槽內卡有T形件，T形件通過調整螺絲調整與門窗附框之間的距離，從而進行門窗進出位的調整；所述門窗附框包括門窗附框框體以及兩個固定板，所述兩個固定板與門窗附框框體由鋼帶經匝輥匝制而成的閉合體，其中窗內側的固定板通過調整螺絲固定T形件， 窗外側較長的固定板為門窗進出位擋邊，且與保溫門窗間可加裝密封條對門窗四周進行密封。[0007]本實用新型的有益效果為[0008]1、附框采用金屬材質的鋁或鋼材，結構合理、材料加工方便，通過不同的表面處理，具有很高的防腐能力和裝飾效果，并能和窗外觀顏色統一或滿足其它裝飾效果，能滿足不同的建筑風格和施工要求；[0009]2、安裝簡便，基本和原門窗附框安裝相同；[0010]3、可調整性強，通過調整螺絲可實現門窗的3D調整；[0011]4、附框于門窗外側采用彈性、耐候、成型、隔熱的密封條安裝方式，屏棄了原打膠的密封工藝，使安裝簡單方便并提高了門窗的密封效果和使用年限，同時也提高了門窗節能保溫效果；[0012]5、不需在窗框預打安裝孔，提高了門窗的氣密、水密性，同時節省了加工工序；[0013]6、門窗安裝周期短，本實用新型省去了門窗安裝時的不必要的分體安裝的繁瑣重復工序，大幅度節省了安裝周期。可實現成窗工廠化的整體生產，施工現場整體安裝的最簡單、最便捷，最省時的安裝方式。最大化的避免了門窗在安裝時損失或污染問題，為門窗工業化、標準化、現代化奠定了基礎。
[0014]下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[0015]圖1是本實用新型實施例所述的帶方便拆卸門窗附框的保溫門窗的結構示意圖；[0016]圖2是本實用新型實施例所述的帶方便拆卸門窗附框的保溫門窗中的保溫門窗的結構示意圖；[0017]圖3是本實用新型實施例所述的帶方便拆卸門窗附框的保溫門窗中的門窗附框結構示意圖。[0018]圖中[0019]1、保溫門窗；2、門窗附框；3、膨脹螺栓；4、尼龍卡扣；5、調整螺絲；6、T形件；7、 密封條；8、附框框體；9、框木型材；10、扇木型材；11、彈性密封膠條；12、批水膠條；13、擋水膠條；14、玻璃墊塊；15、中空玻璃；16、玻璃密封膠；17、安裝卡槽；18、窗內側的固定板； 19、窗外側較長的固定板。
具體實施方式
[0020]如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的帶方便拆卸門窗附框的保溫門窗，包括保溫門窗1和門窗附框2，所述門窗附框2的內側通過膨脹螺栓3固定在門窗洞口建筑結構上，門窗附框2通過調整螺絲5與T形件6連接，T形件6卡入保溫門窗1外側的安裝卡槽 17，門窗附框2和保溫門窗1通過調整調整螺絲5連接，門窗附框2與保溫門窗1之間塞有密封條7。[0021]所述保溫門窗1包括與相應的鋁型材通過尼龍卡扣4連接的框木型材9和扇木型材10，框木型材9和扇木型材10間安裝彈性密封膠條11 ；框木型材9與框鋁型材之間設有擋水膠條13，以防止雨水漏入，扇木型材10與扇鋁型材之間形成的槽口內安裝有玻璃墊塊 14和中空玻璃15，密封采用海綿體膠條14和玻璃密封膠16處理，以防止雨水漏入，所述的框鋁型材與扇鋁型材間配有披水膠條12。[0022]所述窗框木型材10上與門窗附框2相對應的側面開有安裝卡槽17，安裝卡槽17內卡有T形件6，T形件6通過調整螺絲5調整與門窗附框2之間的距離，從而進行門窗進出位的調整。[0023]所述門窗附框2包括門窗附框框體8以及兩個固定板，所述兩個固定板與門窗附框框體8由鋼帶經匝輥匝制而成的閉合體，其中窗內側的固定板18通過調整螺絲5固定T 形件6，窗外側較長的固定板19為門窗進出位擋邊，且與保溫門窗1間可加裝密封條7對門窗四周進行密封。[0024]組裝過程[0025]1、將加工成型的門窗鋁或鋼附框2經表面防腐處理后，在尺寸確定后加工組裝成框；[0026]2、按一般附框安裝工藝和施工要求，用膨脹螺栓3將組裝成框的門窗附框2固定于門窗洞口建筑結構上[0027]3、待外立面結構、裝飾完成后，將已加工好的保溫門窗1安裝在門窗附框2內，并用楔形木塊墊起；[0028]4、通過調整螺絲5將T形件6卡于框型材9中的木型材的安裝槽口 17內；[0029]5、調整調整螺絲5確定保溫門窗1安裝位置并固定；[0030]6、安裝門窗附框2專用彈性、耐候、成型密封條7 ；[0031]7、填充發泡密封膠，發泡密封膠硬化后，撤去楔形木塊，并進行修整。待室內側完成抹灰處理后，施打密封膏，進行窗內側密封處理。[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作出任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是為脫離本實用新型技術方案的內容，以及本實用新型的技術實質對以上實施例所作出的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種帶方便拆卸門窗附框的保溫門窗，包括保溫門窗(1)和門窗附框(2)，其特征在于所述門窗附框(2)的內側通過膨脹螺栓(3)固定在門窗洞口建筑結構上，門窗附框(2) 通過調整螺絲(5)與T形件(6)連接，T形件(6)卡入保溫門窗(1)外側的安裝卡槽(17)， 門窗附框(2 )和保溫門窗(1)通過調整調整螺絲(5 )連接，門窗附框(2 )與保溫門窗(1)之間塞有密封條(7)。
2.根據權利要求1所述的帶方便拆卸門窗附框的保溫門窗，其特征在于所述保溫門窗(1)包括與相應的鋁型材通過尼龍卡扣(4)連接復合成的框木型材(9)和扇木型材(10)， 框木型材(9)和扇木型材(10)間安裝彈性密封膠條(11);框木型材(9)與框鋁型材之間設有擋水膠條(13)，扇木型材(10)與扇鋁型材之間形成的槽口內安裝有玻璃墊塊(14)和中空玻璃(15)，密封采用海綿體膠條(14)和玻璃密封膠(16)處理，所述的框鋁型材與扇鋁型材間配有披水膠條(12)。
3.根據權利要求2所述的帶方便拆卸門窗附框的保溫門窗，其特征在于所述窗框木型材(10)上與門窗附框(2)相對應的側面開有安裝卡槽(17)，安裝卡槽(17)內卡有T形件(6)，T形件(6)通過調整螺絲(5)調整與門窗附框(2)之間的距離。
4.根據權利要求1-3任一項所述的帶方便拆卸門窗附框的保溫門窗，其特征在于所述門窗附框(2)包括門窗附框框體(8)以及兩個固定板，所述兩個固定板與門窗附框框體 (8)由鋼帶經匝輥匝制而成的閉合體，其中窗內側的固定板(18)通過調整螺絲(5)固定T 形件(6)，窗外側較長的固定板(19)為門窗進出位擋邊，且與保溫門窗(1)間可加裝密封條(7)對門窗四周進行密封。
專利摘要本實用新型涉及一種帶方便拆卸門窗附框的保溫門窗，其包括保溫門窗和門窗附框，門窗附框通過膨脹螺栓與需安裝門窗的洞口的建筑結構連接，附框上帶有可調整間距的T形件，保溫門窗則通過窗框外側已加工好的安裝卡槽與帶調整螺絲并可調整間距的T形件與附框卡接，附框外沿可加裝密封條，用于保證門窗安裝后和附框之間的密封。本實用新型的有益效果為結構合理、材料加工方便；安裝簡便；可調整性強，門窗附框于門窗外側采用彈性、耐候、成型、隔熱的密封條安裝方式，屏棄了原打膠的密封工藝，使安裝更簡單方便，提高了門窗的密封效果和使用年限，也提高了門窗節能保溫效果；不需在窗框預打安裝孔，提高了門窗的氣密、水密性，同時節省了加工工序。
文檔編號E06B1/60GK202325004SQ20112046462
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月21日 優先權日2011年11月21日
發明者馬俊清 申請人:北京米蘭之窗節能建材有限公司