專利名稱：一種插芯空轉鎖的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種門用五金鎖具，特別是防盜門使用的一種插芯空轉鎖。
技術背景現在的門鎖(插芯鎖)一般使用的都是普通的插芯鎖，其防盜理念主要靠增加彈子數量及改變彈子的運動方向(如蛇形葉片鎖芯、浮動彈子)來達到的，另外還有一些是靠增加撥齒難度來達到的，如內外彈子、斜向彈子、帶環槽彈子等，這些技術的出現使技術性開鎖的難度確實增加了不少，但是面對小偷使用堅硬的暴力開鎖工具則是無能為力，許多鎖具都是這樣被暴力工具打開的，因為小偷不會花很多時間去搞技術開啟，他們講究的是 快速、簡捷。針對這種情況，目前市場上出現了第一代空轉鎖，這種空轉鎖的防技術性開啟和防暴力開啟都達到了很好的效果。例如在2007年9月30日申請的《一種空轉彈子鎖》，專利號為200710035852. 4的實用新型，該實用新型公開了一種空轉彈子鎖，包括前鎖芯和后鎖芯，并在前鎖芯的縱向設置鎖定邊柱槽，同時在鎖定邊柱槽內設置該定邊柱等等，該鎖具設計比較合理，符合機械傳動的方法，從運動中我們可知當鑰匙插入時，彈子上的凹槽與鎖定邊柱槽正好對齊，這時在兩邊彈簧的壓差下，彈力大的彈簧將鎖定邊柱上的彈子缺口邊擋塊推入彈子上的凹槽而產生位移，后鎖芯上的滑銷沿滑槽卡入前鎖芯上的鎖定邊柱槽使其成為一體，轉動鑰匙便能帶動后鎖芯開鎖；閉鎖時鑰匙反轉，當后鎖芯遇到阻力(這里是后鎖芯的限制缺口)時，由于滑銷上有一個斜面(也可在后鎖芯的滑槽口上)，該斜面被前鎖芯的鎖定邊柱槽頂壓，使其頂壓彈簧而后退，當后退到鑰匙回位時(略超過一定角度)滑槽被頂回原位，而鎖定邊柱在彈力小的彈簧推動下回位，其上的凹槽正好與鎖彈子相對應，鎖彈子在鑰匙拔出時可以回位了。從上述的工作原理可以看出，其工作時彈簧的壓差要求非常高，而且彈簧都非常細小，鎖定邊柱是靠細小的彈簧來推動的，當有細小的灰塵、粘調的油污等進入鎖芯等都會阻止鎖定邊柱運動，所以這是導致目前空轉鎖失靈打不開的首要原因，另外該種鎖只能在單向開有斜面，只有在一個轉向上工作，其工作范圍只能在一圈以內，反向只能空載，否則會閉鎖，所以不適合用于門鎖(因為門鎖要轉動二圈以上并且有負載)。上面這個實用新型專利所述的是鎖定邊柱呈軸向運動的，另外還有幾個類似方法實用新型也主要是運用這個原理，其功能與上述專利一致。同樣也有一些空轉鎖的技術原理是利用鎖定邊柱沿軸心徑向運動使其產生位移而帶動鎖舌轉動的，它們是利用帶V形斜槽的彈子或葉片在鑰匙推動時產生位移，當所有的彈子或葉片上的V形斜槽全部對齊在一條直線時，鎖定邊柱便會在很細小的彈簧壓迫下卡入V形凹槽而形成位移，這樣連接鎖舌的中環便會因鎖定邊柱的內移而與鎖芯連為一體，從而轉動鑰匙便會將鎖具打開。該種鎖具由于是靠鎖芯彈簧來頂動彈子使其斜面將鎖定邊柱頂起，所以鎖芯彈簧不能太細，太細了則頂不動鎖定邊柱，而太硬了則鑰匙插拔都很困難，同時鎖定邊柱上的壓簧也不能太硬，太硬了彈子則頂不動它，太軟了的話有一點油污等鎖定邊柱就頂不出來，我們將普通鎖具與現有的空轉鎖具作一比較就可以看出，普通鎖具是利用鑰匙插入的力頂動彈子，而這個力可以很大，所以鎖具工作可靠。而現有技術的空轉鎖則是在鑰匙插入后在第二次由彈簧根據齒形相符后再產生推力來推動鎖定邊柱等條件，這樣第二次推力的大小與手用力的大小無關，而是取決于彈簧的壓力甚至是彈簧之間的壓力差，這樣其推力就受很多阻力因素的影響而很難保證(另外現在的空轉鎖內部零部件多、零件太小、結構復雜、傳動級數多)，所以現在的空轉鎖失靈率高，故障率高也就不見怪了。本人在2008年11月25日申請的《一種軸向推進的空轉鎖頭》，申請號為200810203300. 4，該實用新型公開了一種門用插芯空轉鎖頭，該空轉鎖運用了帶槽彈子被鑰匙全部頂到位，其中間的凹槽呈一條直線時，卡在彈子間的帶有彈子孔凹槽的滑片便可通過彈子上的凹槽向前運動從而將前端的推進桿卡入鎖舌，然后旋轉鑰匙再帶動鎖舌轉動而完成開鎖。從該專利的技術方案可知，開鎖時旋轉鑰匙手柄上的控制鈕或用手指直接頂動控制鈕再頂動軸向頂桿，軸向頂桿再通過緩沖壓簧將推進桿推進鎖舌，這時旋轉鑰匙便可帶動推進桿一同轉動而將鎖打開，反之，如果鑰匙不對只會造成彈子上的凹槽與滑片上的凹槽不在一條直線上，這樣滑片因無法卡入彈子上的凹槽便不會被推動，外推力便會被緩沖壓簧吸收，所以推進桿不會被推入鎖舌，鎖也就無法打開，但是這時鑰匙還是可以轉
動。該鎖具在設計上雖然別出心載，達到了空轉鎖的要求，但是其缺點是使用不方便，特別是還需用手轉動控制鈕或頂動控制鈕，尤其不適應老人和小孩使用，因為人們普遍習慣了插入鑰匙直接就可以開鎖的那種習慣。本人在2008年11月28日又申請的《一種空轉鎖的裝置》，申請號為200810202868. 4，該實用新型公開了一種非常簡單的空轉鎖，該技術可以將各種各樣的普通鎖在不改變原有結構的基礎上只需增加幾只零件就可以升級為空轉鎖，該技術的出現可以大幅度提高現在各種防盜鎖的防擰撬功能，雖然它能使用在普通的防盜門鎖、別墅門鎖等門上，但因體積較大而很難應用在插芯門鎖上，因為插芯鎖的空間有限，而這種空轉鎖像普通空轉鎖一樣也有內芯、中層、外殼三層，而且在鎖環和外殼之間還得加裝阻尼裝置，所以該技術很難應用到插芯門鎖上
實用新型內容
本實用新型的目的在于推出一種能應用于插芯門鎖上的空轉鎖芯，它應用了上、下一組鎖芯在鑰匙相符時能相互轉動而帶動其他部件產生較大力量位移的一種新技術，它除了能像普通門鎖一樣正常開啟外，還能在受到擰撬暴力開啟時鎖芯能隨暴力工具同轉而鎖卻不會被打開，它能很好的防御目前撬竊盜賊專門采用暴力撬鎖的犯罪趨勢，為保護人民群眾和國家財產安全起到重要作用。本實用新型與現有技術的空轉鎖相比所具有的有益效果1.無彈簧壓差，不會因細小彈簧失靈造成鎖具打不開；2.無滑銷及斜面，不存在方向問題，雙向都可以受力和轉動；3.零部件較大，空間也大，灰塵，油污的進入對鎖芯沒有太大的影響；4.開鎖時不需要再有其他動作，簡單方便；5.采用前后鎖芯疊起設計，只有二層，體積小，適合用于插芯門鎖。本實用新型是以如下的技術手段來實施的本實用新型主要由鑰匙、上鎖芯、下鎖芯、外殼、活動鍵軸、鎖舌、后鎖芯、鎖彈子、卡環、鎖彈簧組成，上鎖芯和下鎖芯活動安裝在外殼的前鎖孔內，后鎖芯活動安裝在外殼的后鎖孔內，而且后端有鍵槽，后鎖芯內裝有鎖彈子，鎖舌的孔槽內設有活動鍵軸并且本身安裝在下鎖芯與后鎖芯之間，卡環卡在后鎖芯和下鎖芯上(或上鎖芯上)，其特征是前鎖芯由上鎖芯、下鎖芯、鎖彈子和鎖彈簧組合構成，或者前鎖芯由上鎖芯、下鎖芯、移動叉、帶槽鎖彈子和鎖彈簧組合構成，活動鍵軸通過壓簧或一組同性磁鐵的推壓與嵌在下鎖芯孔槽內的旋轉推進器接觸，旋轉推進器與上鎖芯的尾部相接觸；或者活動鍵軸通過連接器直接與上鎖芯上的移動叉活動連接；或者活動鍵軸通過卡銷與嵌在下鎖芯孔槽內旋轉推進器上的環槽活動連接，旋轉推進器與上鎖芯的尾部相接觸；或者活動鍵軸通過壓簧或一組同性磁鐵的推壓直接與由上鎖芯和下鎖芯組成的內外環尾部端面相接觸；阻尼裝置安裝在鎖舌或外殼上，下鎖芯的端面或外圓而上開有與阻尼裝置相對應的阻尼孔。所述上鎖芯上縱向開有移動叉槽或移動叉孔槽，徑向的彈子孔內裝有鎖彈簧和帶槽鎖彈子(或帶槽鎖葉片)；下鎖芯中間開有通孔而且與鎖舌接觸處開有供活動鍵軸卡入的鍵槽，下鎖芯與上鎖芯的端面接觸處開有V形或圓弧凹槽，或者下鎖芯靠近上鎖芯端面處內圓與外圓上開有曲線環槽；移動叉上開有彈子凹槽并活動卡在上鎖芯的縱向移動叉槽內或移動叉孔槽內，移動叉通過彈簧與下鎖芯上的V形或圓弧凹槽相抵或者直接與下鎖芯上的曲線環槽相套；上鎖芯和下鎖芯之間通過銷、環槽或卡環、環槽或銷、槽來活動套接。所述上鎖芯內的縱向彈子孔內裝有鎖彈子，下鎖芯的縱向彈子孔內裝有鎖彈子和鎖彈簧，下鎖芯的中間開有通孔，下鎖芯中間通孔的內壁或底端面開有供活動鍵軸卡入的鍵槽；上鎖芯和下鎖芯之間通過銷、環槽或卡環、環槽或銷、槽來活動套接。所述上鎖芯的尾部與旋轉推進器的二個接觸面為一組互補的而且其中之一帶有斜面的凹凸體；或者上鎖芯的尾部與旋轉推進器的二個接觸面為一組能互相吸斥的磁鐵；或者上鎖芯的尾部與旋轉推進器的二個接觸面為一組螺旋面；或者上鎖芯的尾部與旋轉推進器的二個接觸面為曲線環槽和柱銷；旋轉推進器活動卡嵌在下鎖芯的孔槽內。所述下鎖芯的孔內側與旋轉推進器的接觸端面為一組互補的而且其中之一帶有斜面的凹凸體；或者下鎖芯的孔內側與旋轉推進器的接觸面為一組能互相吸斥的磁鐵；或者下鎖芯的孔內側與旋轉推進器的接觸面為一組螺旋面；或者下鎖芯的孔內側與旋轉推進器的接觸面為曲線環槽和柱銷；旋轉推進器活動套在上鎖芯尾部的非圓形柱體上。所述上鎖芯的尾部活動套在下鎖芯的中間通孔中并在尾部與下鎖芯尾部形成同一平面的端面，上鎖芯或下鎖芯在尾部的同一平面的端面上至少有一個平面上開有V形凹槽或A形凸條，而另一平面開有任何形狀的凹槽或凸條，活動鍵軸與該平面接觸的端面上有一條能卡入上述平面凹槽或凸條的條形凸條或凹槽；或者上鎖芯與下鎖芯在尾端的同一平面的端面上開有凹槽或凸條，活動鍵軸與該平面接觸的端面上有一條能卡入上述平面凹槽或凸條的A形凸條或V形凹槽；上鎖芯和下鎖芯在尾端的平面端面上各自開有的凹槽在相交位置時可以形成一個沒有缺口的完整平面，或者上鎖芯和下鎖芯在尾端的平面端面上各自設有的凸條在相交位置時可以形成一個平面；活動鍵軸與鎖舌內的孔槽活動相嵌，下鎖芯的尾端平面或側面有供活動鍵軸上凸出部分卡入的鍵槽。
圖I為本實用新型最佳實施例一的立體剖面結構圖圖2為本實用新型最佳實施例二的立體剖面結構圖圖3為本實用新型最佳實施例三的立體剖面結構圖圖4為本實用新型最佳實施例五的立體剖面結構圖圖5為本實用新型中移動叉上凹槽與帶槽鎖彈子在起始位置的關系圖[0017]圖6為本實用新型中圖5的左視圖圖7為本實用新型中圖5的俯視圖圖8為本實用新型中鎖芯正常轉動后移動叉卡入帶槽鎖彈子上缺口的位置關系圖圖9為本實用新型中圖8的左視圖圖10為本實用新型中圖8的左視圖圖11為本實用新型中鎖芯為原子鎖芯的結構和縱向開有移動叉孔槽的結構圖圖12為本實用新型中圖11的左視圖圖13為本實用新型中鎖芯為葉片鎖芯的結構關系圖圖14為本實用新型中圖13的左視圖圖15為本實用新型中下鎖芯為曲線環槽的結構圖，也是最佳實施例七的結構圖圖16為本實用新型中下鎖芯為曲線環槽的結構圖，也是最佳實施例八的結構圖圖17為本實用新型中移動叉為單片型并在尾部放置彈簧的結構圖圖18為本實用新型中移動叉為勾子形狀的結構圖，也是最佳實施例十的結構圖圖19為本實用新型中上鎖芯與旋轉推進器的接觸面為一組螺旋面的結構圖(起始位置時)，也是最佳實施例九的結構圖圖20為本實用新型中上鎖芯與旋轉推進器的接觸面為一組螺旋面的結構圖(開啟位置時)圖21為本實用新型中上鎖芯與旋轉推進器的接觸面為曲線環槽和柱銷的結構圖圖22為本實用新型中下鎖芯的孔內側與旋轉推進器的接觸面為帶有斜面并互補的凹凸體的結構圖圖23為本實用新型中下鎖芯的孔內側與旋轉推進器的接觸面為曲線環槽和柱銷的結構圖圖24為本實用新型中活動鍵軸直接與上、下鎖芯尾端構成的帶凹槽端面的結構圖，也是最佳實施例四的結構圖圖25為本實用新型中活動鍵軸直接與上、下鎖芯尾端構成的帶凸條端面的結構圖，圖26為本實用新型中最佳實施例四中活動鍵軸與上、下鎖芯之間的結構關系圖(起始位置時)圖27為本實用新型中圖26的左視剖面圖圖28為本實用新型中最佳實施例四中活動鍵軸與上、下鎖芯之間的結構關系圖(開啟位置時)圖29為本實用新型中圖28的左視剖面圖圖30為本實用新型中最佳實施例一所述的上鎖芯、下鎖芯、移動叉、旋轉推進器、活動鍵軸、鎖舌等在起始位置時的結構圖圖31為本實用新型中最佳實施例一所述的上鎖芯、下鎖芯、移動叉、旋轉推進器、活動鍵軸、鎖舌等在開啟位置時的結構圖圖32為本實用新型中最佳實施例二所述的上鎖芯、下鎖芯、移動叉、連接器、活動鍵軸、鎖舌等在起始位置時的結構圖[0044]圖33為本實用新型中圖32的左視剖面圖圖34為本實用新型中最佳實施例二所述的上鎖芯、下鎖芯、移動叉、連接器、活動鍵軸、鎖舌等在開啟位置時的結構圖圖35為本實用新型中圖34的左視剖面圖圖36為本實用新型中最佳實施例六的結構圖圖37為本實用新型中最佳實施例i^一的結構圖圖38為本實用新型中最佳實施例十一中活動鍵軸與由上、下鎖芯構成的尾端帶有凹槽的等差平面的結構圖(起始位置時)圖39為本實用新型中最佳實施例十一中活動鍵軸卡入由上、下鎖芯構成的尾端帶有凹槽的等差平面的結構圖(開啟位置時)
具體實施方式
本實用新型所組成的各零部件名稱及代號如下鑰匙I、上鎖芯2、移動叉3、彈簧4、移動叉擋塊(與上鎖芯嵌為一體)5、下鎖芯6、外殼7、旋轉推進器8、壓簧9、活動鍵軸10、鎖舌11、阻尼裝置12、后鎖芯13、鎖彈子14、卡環15、帶槽鎖彈子16、連接器17、卡銷18、磁鐵19、鍵槽20、鎖彈簧21、螺桿22。本實用新型的具體內容及各種結構特征詳見如下說明本實用新型主要由鑰匙I、上鎖芯2、下鎖芯6、外殼7、活動鍵軸10、鎖舌11、后鎖芯13、鎖彈子14、卡環15、鎖彈簧21組成，上鎖芯2和下鎖芯6活動安裝在外殼7的前鎖孔內，后鎖芯13活動安裝在外殼7的后鎖孔內而且后端有鍵槽20,后鎖芯13內裝有鎖彈子14，鎖舌11的孔槽內設有活動鍵軸10并且本身安裝在下鎖芯6與后鎖芯13之間，卡環15卡在后鎖芯13和下鎖芯6上(或上鎖芯2上)，其特征是前鎖芯由上鎖芯2、下鎖芯6、鎖彈子14和鎖彈簧21組合構成，或者前鎖芯由上鎖芯2、下鎖芯6、移動叉3、帶槽鎖彈子16和鎖彈簧21組合構成，活動鍵軸10通過壓簧9或一組同性磁鐵19與嵌在下鎖芯6孔槽內的旋轉推進器8接觸，旋轉推進器8與上鎖芯2的尾部相接觸，本技術方案中，壓簧9和同性磁鐵19的作用是依靠彈簧力或同性磁鐵的排斥力將活動鍵軸10推動靠住旋轉推進器8，(如圖I所示)；或者活動鍵軸10通過連接器17直接與上鎖芯2上的移動叉3活動連接(如圖2所示)，本技術方案可以省去旋轉推進器8與上鎖芯2和下鎖芯6之間的各種技術連接；或者活動鍵軸10通過卡銷18與嵌在下鎖芯6孔槽內的旋轉推進器8上的環槽活動連接(如圖3所示)，旋轉推進器8與上鎖芯2的尾部相接觸，本技術方案中省去了壓簧9或同性磁鐵19，活動鍵軸10直接由旋轉推進器8來帶動其位移；或者活動鍵軸10通過壓簧9或一組同性磁鐵19的推壓直接與由上鎖芯2和下鎖芯6組成的內外環尾部端面相接觸(如圖4所示)，本技術方案通過增加其他技術特征省略了旋轉推進器8零件；阻尼裝置12安裝在鎖舌11上(見圖I、圖2、圖3)或外殼7上(見圖4)，下鎖芯6的端面或外圓面上開有與阻尼裝置12相對應的阻尼孔。上述四種特征技術方案與前序部分構成四個總的技術方案，而每種技術方案都具有不同的技術特點，而每種技術方案又與下面所述的每種零部件的結合有所選擇，通過上述四種技術方案分別與下面所述的有關技術方案有選擇的組合可以很好地達到所要的結果，上述的技術方案雖然有所區別，但都能達到在鑰匙I正常插入轉動后使活動鍵軸10在鎖舌11的孔槽內來回移動并帶動鎖舌11共同轉動的最終結果。所述上鎖芯2上縱向開有移動叉槽或移動叉孔槽，徑向的彈子孔內裝有鎖彈簧21和帶槽鎖彈子(或帶槽鎖葉片)16 (見圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14)，其中圖11、圖12為原子鎖芯類型，圖13、圖14為帶槽鎖葉片，下鎖芯6中間開有通孔(有的結構形式在通孔中還有直槽)而且與鎖舌11接觸處開有供活動鍵軸10卡入的鍵槽20 (見圖2、圖15、圖16所示)，下鎖芯6與上鎖芯2的端面接觸處開有V形或圓弧凹槽(如圖7所示)，或者下鎖芯6靠近上鎖芯2端面處內圓或外圓上開有曲線環槽(見圖15、圖16)，移動叉3上開有彈子凹槽并活動卡在上鎖芯2的縱向移動槽內或移動叉孔槽內(見圖I、圖6、圖7、圖11、圖12)，移動叉3通過彈簧4與下鎖芯6上的V形或圓弧形凹槽相抵(見圖11、圖13所示)或者直接與下鎖芯6上的曲線環槽相套(見圖15、圖16)，通過彈簧4相抵是考慮在回位后可以將移動叉3壓進V形凹槽(見圖17所示)，而直接與曲線環槽相套則可以省去彈簧4，因為卡在曲線環槽內的移動叉3會被槽壁帶動來回位移；上鎖芯2和下鎖芯6之間通過銷、環槽或卡環、環槽或銷、槽來活動套接，圖11中的左上角為銷、環槽的套接方式，其他類型省略。本段的技術特征主要是下面幾個部分，一是上鎖芯2部份， 凡是有帶槽鎖彈子鎖芯的都可以實施，如蛇形槽鎖芯、內外壓式原子鎖芯、葉片鎖芯等都可以作為本實施例中的鎖芯部分；二是下鎖芯6的中間通孔中有的需要開有直槽(如有旋轉推進器8的并且旋轉推進器8是與上鎖芯2尾部作相對轉動的)，而下鎖芯6的中間通孔中有的不需要開直槽(如活動鍵軸10是直接通過連接器17與移動叉3活動連接的，或是結構中沒有旋轉推進器8的，或是旋轉推進器8與上鎖芯2尾部通過非圓形柱體套卡而且旋轉推進器8又與下鎖芯6作相對轉動的)，具體實施例中都予以了說明；三是移動叉3與下鎖芯6上的V形凹槽相抵，這種結構是通過上鎖芯2和下鎖芯6之間的相對轉動使V型凹槽上的斜面頂動移動叉3朝一個方向運動，而回程則由彈簧4來完成；當移動叉3采用卡在下鎖芯6上的曲線環槽內時，環槽二側的端面可以推進移動叉3朝二個方向運動，從而可以省略彈簧4，還有一種是像圖18中移動叉3采用勾的形式卡在下鎖芯6的反向凸輪面上，這是一種變劣技術，盡量不用；四是上鎖芯2和下鎖芯6之間的活動套接，一般采用銷和環槽的方法比較好，因為卡環、環槽必須與外殼7有關，這樣會增加許多摩擦力，給開鎖帶來麻煩；而鎖槽的結合比較適合普通鎖具，因為是單邊受力。本段采用了上述的技術手段主要達到的技術目的為在上、下疊加的鎖芯中通過上鎖芯2內帶槽鎖彈子16與鑰匙I上牙花的吻合來使上鎖芯2可以與下鎖芯6之間能有一個相對角度的轉動(這里約90°左右)，而當鑰匙I的牙花與帶槽鎖彈子上的凹槽不匹配時(即暴力開啟時)，上鎖芯2和下鎖芯6之間因移動叉3的阻擋便不會發生相對轉動。所述上鎖芯2的尾部與旋轉推進器8的二個接觸面為一組互補且其中之一帶有斜面的凹凸體(如圖I、圖13、圖15所示)，因為二個凹凸互補的物體在相對轉動時會因凹凸互嵌而卡入，同時在相對轉動時也會因互頂而相背分開；或者上鎖芯2的尾部與旋轉推進器8的二個接觸面為一組能互相吸斥的磁鐵19 (如圖3所示)，因為通過一組磁鐵19在N、S極的排列中可以通過改變極性使二者之間相互吸合和排斥；或者上鎖芯2的尾部與旋轉推進器8的二個接觸面為一組螺旋面(如圖19、圖20所示)，通過上鎖芯2與下鎖芯6之間的相對轉動，固定在上鎖芯2尾部的螺桿22便帶動卡嵌在下鎖芯6孔槽內的旋轉推進器8便會前后移動；或者上鎖芯2的尾部與旋轉推進器8的二個接觸面為曲線環槽和柱銷(如圖21所示)，旋轉上鎖芯2便會使其尾端卡在旋轉推進器8孔內曲線環槽內的柱銷在轉動時推動旋轉推進器8在下鎖芯6的孔槽內作軸向位移；旋轉推進器8活動卡嵌在下鎖芯6的孔槽內。本段的技術方案全部是上鎖芯2在轉動中通過上述的四個技術方案中的任一方案使旋轉推進器8在下鎖芯6的孔槽內做軸向位移；本方案中下鎖芯6的孔槽內有供旋轉推進器8只能軸向運動的直槽；旋轉推進器8在做軸向移動時，被壓簧9壓在旋轉推進器8上的活動鍵軸10便在鎖舌11中來回位移，從而可以達到活動鍵軸10分別可以與下鎖芯6和后鎖芯13上的鍵槽20分別相嵌。所述下鎖芯6的孔內側與旋轉推進器8的接觸端面為一組互補的且其中之一帶有斜面的凹凸體(如圖22所示)；或者下鎖芯6的孔內側與旋轉推進器8的接觸面為一組能互相吸斥的磁鐵19 ;或者下鎖芯6的孔內側與旋轉推進器8的接觸面為一組螺旋面；或者下鎖芯6的孔內側與旋轉推進器8的接觸面為曲線環槽和柱銷(如圖23所示)；旋轉推進器8活動套在上鎖芯2尾部的非圓形柱體上。本段的四個技術方案與上面的技術方案正好換了個零件，既原來沿下鎖芯6孔槽作直線運動的旋轉推進器8現改為沿上鎖芯2尾部的非圓形柱體作直線運動，也就是說原來是與上鎖芯2尾部作相對轉動的旋轉推進器8現 改為與下鎖芯6的圓孔內作相對轉動；這與上段的技術結構和本段的技術結構不同所造成的，但其最終結果和目的是一樣的，就是通過上鎖芯2和下鎖芯6之間的相對轉動并通過上述四個方案中的任一方案使卡嵌在下鎖芯6內的旋轉推進器8沿鎖芯作軸向運動，從而可以帶動活動鍵軸10緊貼旋轉推進器8作軸向運動。所述上鎖芯2的尾部套在下鎖芯6的中間通孔中并在尾部與下鎖芯6尾部形成同一平面的端面，上鎖芯2或下鎖芯6在尾部的同一平面上至少有一個平而上開有V形凹槽或A形凸條，活動鍵軸10與該平面接觸的端面上有一條能卡入上述平面凹槽或凸條的條形凸條或凹槽(如圖4、圖24、圖25所示)；或者上鎖芯2與下鎖芯6在尾端的同一平面的端面上開有凹槽或凸條，活動鍵軸10與該平面接觸的端面上有一條能卡入上述平面凹槽或凸條的A形凸條或V形凹槽；上述二種方案是將凹槽與凸條進行技術替換，實際上不管哪個面為凹槽或凸條，只要其中有一個凹槽或凸條為V形或A形凸條，這樣就可以使上鎖芯2和下鎖芯6在轉動時依靠V形或A形的斜面將另一凹凸體被頂出，從而使活動鍵軸10在上鎖芯2和下鎖芯6在相對轉動時依靠尾端的這個技術方案使其在鎖舌11的孔槽內作軸向移動；上鎖芯2和下鎖芯6在尾端的平面端面上各自開有的凹槽在相交(或接近垂直)位置時便可以形成一個沒有缺口的完整平面(如圖24、圖25、圖26、圖27所示)，或者上鎖芯2和下鎖芯6在尾端的平面端面上各自設有的凸條在相交(或接近垂直)位置時可以形成一個平面(如圖26、圖27所示)，從圖4中可以看出，內外相套的上鎖芯2和下鎖芯6的平面端面上都開有凹槽，其中上鎖芯2(即內圓)上開有V形槽，當內外圓上的凹槽相交時(如圖26、圖27所示)，因上鎖芯2上V形槽邊上的凸出部分正好彌補了下鎖芯6上凹槽的凹陷部分，所以此時整個平面變成一個沒有缺口的完整平面，活動鍵軸10上的凸條也就無法卡入這個由內外圓組成的平面(盡管上面有凹槽)；活動鍵軸10也就無法產生位移，當內外圓上的凹槽在旋轉一定角度后其凹槽口全部重合時(如圖28、圖29所示)，這時從凹槽側面看整個平面有一條凹槽內外重合，這時活動鍵軸10上的凸條也就能在壓簧9的推動下卡入這個凹槽而發生位移，從而起到將活動鍵軸10由原先與后鎖芯13上的鍵槽20相嵌轉而變成與下鎖芯6上的鍵槽20互嵌。本段的最佳組合是上鎖芯2的尾部開有V形凹槽，下鎖芯6的尾部開有方形凹槽，活動鍵軸10的接觸端面設有條形矩形凸條。本段的技術方案與前面的技術方案不同，該方案省去了旋轉推進器8，可以使鎖芯的長度做得小些；本段的技術目的與前面幾段的目的相同，都是通過上鎖芯2與下鎖芯6之間相對轉動并通過上述幾種技術方案中的任一方案來帶動活動鍵軸10在鎖舌11內的軸向移動，從而達到開鎖的目的。本實用新型的最佳實施例一詳見如下如圖I所示，所述插芯空轉鎖主要由鑰匙
I、上鎖芯2、下鎖芯6、外殼7、活動鍵軸10、鎖舌11、后鎖芯13、鎖彈子14、卡環15、鎖彈簧21組成，上鎖芯2和下鎖芯6活動安裝在外殼7的前鎖孔內，后鎖芯13活動安裝在外殼7的后鎖孔內，后鎖芯13內裝有鎖彈子14，鎖舌11的孔槽內設有活動鍵軸10并且本身安裝在下鎖芯6與后鎖芯13之間，卡環15卡在后鎖芯13上和下鎖芯6上(或上鎖芯2上)其特征是前鎖芯由上鎖芯2、下鎖芯6、移動叉3、帶槽鎖彈子16和鎖彈簧21組合構成，活動鍵軸10通過壓簧9或一組同性磁鐵19與嵌在下鎖芯6孔槽內的旋轉推進器8接觸，旋轉推進器8與上鎖芯2的尾部相接觸；阻尼裝置12安裝在鎖舌11上，下鎖芯6的端面或外圓面上開有與阻尼裝置12相對應的阻尼孔；所述上鎖芯2上縱向開有移動叉槽或移動叉孔槽，徑向的彈子孔內裝有鎖彈簧21和帶槽鎖彈子16 (或帶槽鎖葉片)(如圖13、圖14所示)，也可以選用月牙形鎖芯(俗稱金點子鎖芯)(如圖11、圖12所示)；下鎖芯6中間開有通孔而且與鎖舌11接觸處開有供活動鍵軸10卡入的鍵槽20，下鎖芯6與上鎖芯2的端面接觸處開有V形或圓弧形的凹槽，移動叉3上開有彈子凹槽并活動卡在上鎖芯2的縱向移動叉槽內或移動叉孔槽內，移動叉3通過彈簧4與下鎖芯6上的V形凹槽相抵，上鎖芯2和下鎖芯6之間通過銷、環槽來活動套接(如圖11、圖18、圖24、圖25所示)，本實施例中移動叉擋塊5在移動叉3裝入后即卡入上鎖芯2并且與上鎖芯2融為一體，所以可以視為上鎖芯2(有的實施例可以去掉移動叉擋塊5);所述上鎖芯2的尾部與旋轉推進器8的二個接觸面為一組互補的帶有斜面的凹凸體(可以只要其中一個零件帶有斜面即可)，這里是上鎖芯2的尾部為斜面體)，旋轉推進器8活動卡嵌在下鎖芯6的孔槽內(這里的孔槽是孔中帶有直槽)。正常工作時，插入原配的鑰匙1，所有帶槽鎖彈子16上的槽口便會排成一條直槽(如圖8、圖9、圖10所示)，轉動鑰匙I其上鎖芯2便會跟著轉動，由于下鎖芯6上的阻尼孔卡在阻尼裝置12的彈子上，所以下鎖芯6便不會轉動，而上鎖芯2的轉動將使卡在移動叉槽內的移動叉3沿下鎖芯6端面的V形端面移動，當移動至V形槽斜面時，移動叉3便會在V形斜面推動下沿移動叉槽作軸向位移，而且移動叉3上的彈子凹槽口擋塊與帶槽鎖彈子16上的缺口正好相對應，這樣移動叉3在沿V形槽斜面移動時便會沒有阻擋地逐漸卡入帶槽鎖彈子16上的槽口，上鎖芯2在轉到轉不動為止(即碰到定位銷)，這時上鎖芯2與下鎖芯6便轉過最大角度(90° );在上鎖芯2與下鎖芯6的相對轉動中，從圖30可以看出，上鎖芯2尾部與旋轉推進器8也在發生位置變化；上鎖芯2未轉動前，旋轉推進器8的凹面未卡入上鎖芯2的尾部的凸面(這時這二個凹凸面呈90°相交位置狀態)，活動鍵軸10上面的鍵也在左邊與后鎖芯13上鍵槽20相嵌，此時轉動后鎖芯13便可通過活動鍵軸10帶動鎖舌11同轉；當上鎖芯2轉動約90°后(如圖31所示)，上鎖芯2尾端的凸面也同轉，而嵌在下鎖芯6孔槽內的旋轉推進器8卻因下鎖芯6被阻尼裝置12卡住而不能同轉，這樣上鎖芯2尾端的凸面便會轉至旋轉推進器8的凹槽處，旋轉推進器8便會在活動鍵軸10內壓簧9的推動下將旋轉推進器8推向上鎖芯2，直至旋轉推進器8上的凹槽卡入上鎖芯2尾端的凸面，活動鍵軸10也就發生了較大的位移，由于下鎖芯6在上述動作中至今未動，其上的鍵槽20與卡在鎖舌11鍵槽內的活動鍵軸10上的鍵正好相對應，活動鍵軸10也就能順利輕松地被壓簧9推動卡入下鎖芯6的鍵槽20中，由于上鎖芯2在與下鎖芯6的上述轉動中已經轉至極限(即被銷釘擋住而呈約90°時)，這時繼續轉動鑰匙I便會使下鎖芯6與上鎖芯2同轉，同樣活動鍵軸10由于也從原來與后鎖芯13相嵌轉變成與下鎖芯6相嵌,后鎖芯13對活動鍵軸10已不再起到限制作用，所以下鎖芯6便能在轉動時帶動活動鍵軸10同轉，同樣也就將鎖舌11也一同帶動轉起來，從而完成開鎖過程。當插入的鑰匙牙花不對時(即發生暴力開啟時)，在強擰過程中上鎖芯2與工具發生同轉時其移動叉槽內的移動叉3也會沿下鎖芯6端面上的V形槽移動，當移動叉3移至V形凹槽的斜面時其移動叉3便會被斜面頂起，而這時上鎖芯2內的帶槽鎖彈子上的缺口因鑰匙牙花不對便會相互交錯分開，而所有的帶槽鎖彈子16上的缺口不與移動叉3上的彈子凹槽相對應，這樣移動叉3在移動時其上的彈子凹槽無法從帶槽鎖彈子16上的缺口通過，而是彈子凹槽口都卡在了帶槽鎖彈子16的其他部位(如圖5、圖6、圖7所示)；所以移動叉3也就無法繼續移動，而上鎖芯2卻在暴力工具的帶動下繼續轉動，這樣上鎖芯2上移 動叉槽內的移動叉3頭部便會卡住下鎖芯6的V形凹槽部分帶動下鎖芯6轉動，因為活動鍵軸10此時卡嵌在鎖舌11和后鎖芯13的鍵槽20內，鎖舌11是不會發生轉動的，而下鎖芯6與上鎖芯2之間幾乎沒有發生相對轉動，根據前面的敘述，下鎖芯6內的旋轉推進器8上的凹槽口因與上鎖芯2尾部的凸面相互垂直而無法卡入到上鎖芯2尾部的凸面內，活動鍵軸10也就無法卡入下鎖芯6的鍵槽而只能保持在原位，所以鎖舌11因為活動鍵軸10仍舊卡在后鎖芯13的鍵槽20內，轉動下鎖芯6便會使下鎖芯6在扭力增大時將會克服阻尼裝置12產生的阻擋阻力而一起隨上鎖芯2同轉，而與鎖舌11同嵌的活動鍵軸10因與下鎖芯6沒有發生卡嵌情況所以鎖舌11也就不會發生轉動，鎖具也就無法打開，上述即為本實用新型的技術方案在遭受暴力開啟時的工作狀況。本實用新型的最佳實施例二如圖2所示本實施例的前序部分與實施例一基本相同，特征部分是活動鍵軸10直接通過連接器17與上鎖芯2上的移動叉3活動連接(如圖
2、圖32、圖34所示)。圖2中的連接方式與圖32中有明顯的區別，但其目的是一樣的(即在移動叉3隨上鎖芯2轉動時而活動鍵軸10卻不能同轉)，這就是必須要有一個連接器17的作用；阻尼裝置12安裝在鎖舌11上；所述上鎖芯2上縱向開有移動叉槽或移動叉孔槽，徑向的彈子孔內活動裝有鎖彈簧21和帶槽鎖彈子16，下鎖芯6中間開有通孔而且與鎖舌11接觸處開有供活動鍵軸10卡入的鍵槽20，下鎖芯6的外圓面上開有與阻尼裝置12相配合的阻尼孔，下鎖芯6與上鎖芯2的端面接觸處開有V形或圓弧凹槽，移動叉3上開有彈子凹槽并活動卡在上鎖芯2的縱向移動叉槽內，移動叉3通過彈簧4與下鎖芯6上的V形或圓弧形凹槽相抵，上鎖芯2和下鎖芯6之間通過銷、環槽來活動套接。從上述的技術特征看，絕大多數與實施例一相同，所不同的是下鎖芯6的尾部與旋轉推進器8沒有了，下鎖芯6的內孔與旋轉推進器8之間的連接也沒有了，取而代之的是連接器17，工作原理是當插入原配鑰匙I時，通過前面實施例一的敘述可知移動叉3便會沿上鎖芯2內的移動叉槽移動，從而通過移動叉3前的連桿帶動連接器17向左位移(如圖32、圖34所示)，并帶動活動鍵軸10位移(這里可以省略裝在活動鍵軸10內的壓簧9)，其他的工作原理與實施例一相同。本實用新型的最佳實施例三如圖3所示本實用新型的最佳實施例三與實施例一大致相同，所不同的技術方案是活動鍵軸10通過卡銷18與活動嵌在下鎖芯6中的旋轉推進器8上的環槽活動連接；上鎖芯2的尾部與旋轉推進器8的二個接觸面為一組能互相吸斥的磁鐵19 ;本技術方案中活動鍵軸10除了通過卡銷18與旋轉推進器8上的環槽活動連接外，也可以通過壓簧9和另一組同性磁鐵將活動鍵軸10壓在旋轉推進器8的端面上。本方案的工作原理與前二個實施例的不同之處在于是利用了一組磁鐵能相互吸斥的原理，當需要將活動鍵軸10向鑰匙方向移動時，只需將上鎖芯2轉動90°，圖中的原NN極相對的局面(相斥狀態)便會變成相吸的狀態(N和S極相對)，這樣在強磁力的作用下旋轉推進器8連同活動鍵軸10便會被吸引過來，反之當需要將活動鍵軸10推向后鎖芯13方向時，只需要再回旋鑰匙I，上鎖芯2便會回轉至圖3所示的位置，圖中的磁鐵也就呈NN極相對應的局面(相斥狀態)，在磁力的作用下旋轉推進器8便會沿下鎖芯6內的孔槽朝后鎖芯13的方向移動。其工作原理與實施例一大致相同。本實用新型的最佳實施例四如圖24、圖25所示，本實用新型的最佳實施例四與實施例一基本相同，所不同的技術方案是活動鍵軸10通過壓簧9直接與由鎖芯2和下鎖芯6組成的內外環尾部端面相接觸；阻尼裝置12安裝在外殼7上；所述上鎖芯2的尾部活動套 在下鎖芯6的中間通孔中并在尾部與下鎖芯6形成同一平面的端面，上鎖芯2尾部同一平面的端面上開有V形凹槽，下鎖芯6在尾部同一平面的端面上開有方形凹槽，活動鍵軸10與該平面接觸的端面上有一條能卡入上述平面凹槽的條形矩形凸條，上鎖芯2和下鎖芯6在尾端的平而端面上各自開有的凹槽在旋轉一定角度后可以形成一個沒有缺口的完整平面，活動鍵軸10與鎖舌11內的孔槽活動相嵌，下鎖芯6的尾端平面或側面有供活動鍵軸10上凸出部分卡入的凹槽。工作原理中鎖芯部分與實施例一相同，而后部的傳動部分則有較大的區別，因此后部的工作原理主要是當鎖芯部分能正常轉動后，原先由上鎖芯2和下鎖芯6各自相交一定角度并形成一個沒有缺口的完整平面便因上鎖芯2的轉動，其尾部平面上的V形凹槽也因此與下鎖芯6尾部端面平面上的方形凹槽相重合，原先分三段下凹的凹槽(如圖26、圖27所示)，便會合成一條相通的凹槽(如圖28、圖29所示)，這樣活動卡嵌在鎖舌11孔槽內的活動鍵軸10便會在壓簧9的推動下其端面上的條形凸條便會卡入到由上鎖芯2的尾端和下鎖芯6的尾端所組成的平面凹槽中，活動鍵軸10上的鍵也會卡入到下鎖芯6端面的鍵槽20中，這樣繼續轉動鑰匙I便會帶動上鎖芯2、下鎖芯6和活動鍵軸10并最后帶動鎖舌11轉動。本實用新型的最佳實施例五如圖4所示，本實用新型的最佳實施例五與實施例四相比總的技術特征基本相同，所不同的技術特征為鎖芯部分，其區別部分是所述前鎖芯由上鎖芯2、下鎖芯6、鎖彈子14和鎖彈簧21組合構成，所述上鎖芯2的縱向彈子孔內裝有鎖彈子14，下鎖芯6的縱向彈子孔內裝有鎖彈子14和鎖彈簧21，下鎖芯6的中間開有通孔其外圓面或端面開有供活動鍵軸10卡入的鍵槽20，上鎖芯2和下鎖芯6之間通過銷、環槽來活動套接。本實施例的上鎖芯2與下鎖芯6組成的內外圓尾端平面與活動鍵軸10之間的技術結構與實施例四基本相同，其工作原理也相同，本實施例中也可以在下鎖芯6和上鎖芯2的尾部設置旋轉推進器8，但這是多此一舉的變劣技術，一般不予采用。本實用新型的最佳實施例六如圖36所示，本實用新型的最佳實施例六與實施例一相比總的技術特征基本相同，所不同的技術方案為旋轉推進器8與上鎖芯2和下鎖芯6之間的各種結構組合，本實施例的技術方案是下鎖芯6的孔內側與旋轉推進器8的接觸面為曲線環槽和柱銷，旋轉推進器8活動套在上鎖芯2尾部的非圓形柱體上(如圖23所示)，從圖中可以看出，當上鎖芯2與下鎖芯6之間有相對轉動時，卡套在上鎖芯2尾部非圓形柱體(這里是方形柱體)上的旋轉推進器8便隨上鎖芯2同轉，旋轉推進器8上的曲線環槽會沿下鎖芯6上的柱銷轉動，由于曲線環槽的作用，所以旋轉推進器8便會在下鎖芯6內作軸向移動，從而使活動鍵軸10也緊貼旋轉推進器8作軸向移動。本實用新型的最佳實施例七如圖15所示，本實用新型的最佳實施例七與實施例一相比，總的技術方案基本相同，所不同的技術方案是下鎖芯6靠近上鎖芯2的端面處內圓與外圓上開有曲線環槽，移動叉3直接與下鎖芯6上的曲線環槽相套，從而省略了彈簧4，本實施例的技術方案是通過卡嵌在上鎖芯2上移動叉槽內的移動叉3在上鎖芯2與下鎖芯6的相對轉動中被曲線環槽二端槽壁帶動而在移動叉槽內發生位移，同時在上鎖芯2和下鎖芯6的相對轉動中并帶動旋轉推進器8工作，最終完成活動鍵軸10帶動鎖舌11的轉動。本實用新型的最佳實施例八如圖16所示，本實用新型的最佳實施例八與實施例 七相比，總的技術方案基本相同，所不同的技術方案是活動鍵軸10通過連接器17直接與上鎖芯2上的移動叉3活動連接，本實施例的移動叉3與活動鍵軸10的連接與實施例2基本相同，而移動叉3與下鎖芯6之間的套卡又與實施例七相同；工作原理不再重復敘述。本實用新型的最佳實施例九如圖19、圖20所示，本實用新型的最佳實施例九與實施例一相比總的技術特征基本相同，所不同的技術方案是上鎖芯2的尾部與旋轉推進器8的二個接觸面為一組螺旋面，旋轉推進器8活動卡嵌在下鎖芯6的孔槽內(如圖20所示)；從圖中可以看出，由于采用了螺紋面的接觸方式，鑰匙I在開鎖和閉鎖過程中的轉動方向相反，所以由螺紋帶動的旋轉推進器8也就和實施例一中的旋轉推進器8的運動方向不相同，所以在本實施例中活動鍵軸10上的鍵葉有3組，目的是在活動鍵軸10處于中間位置時不管正轉鑰匙還是反轉鑰匙都能使活動鍵軸10與下鎖芯6相嵌；而為了滿足空轉這個功能下鎖芯6后面的鍵槽分成二段，即中間部分為圓孔，沒有鍵槽，也就是說當活動鍵軸10上的一組鍵葉卡入這個區域后活動鍵軸10上的鍵葉將在這個區域內碰不到任何東西，下鎖芯6也就無法帶動活動鍵軸10轉動，即上鎖芯2和下鎖芯6之間無相對轉動時，硬性轉動上鎖芯2只會是上鎖芯2和下鎖芯6同轉，同時根據前面實施例的原理可知，鎖舌11也不會轉動。本實用新型的最佳實施例十如圖18所示，本實用新型的最佳實施例十與實施例八相比，總的技術方案基本相同，所不同的技術方案是移動叉3通過彈簧4將其固定在上鎖芯2的一側，同時移動叉3卡在下鎖芯6的側面曲線凸面上，工作時通過上鎖芯2與下鎖芯6之間的轉動使卡在移動叉槽中的移動叉3勾在曲線凸面上隨曲線凸面作軸向位移并帶動活動鍵軸10移動，由于采用的是勾住曲線凸面的方法，所以移動叉3的工作方向與其他實施例相反，所以為保證活動鍵軸10能正常的工作，故將活動鍵軸10分成活動鍵軸10A、S動鍵軸10B、活動鍵軸10C，實際上這三個還是一個組合在一起的部件整體，活動鍵軸IOA和活動鍵軸IOB分別能繞活動鍵軸IOC轉動，在圖示所在位置時，鎖舌11通過活動鍵軸IOA與后鎖芯13相嵌，當移動叉3在上鎖芯2和下鎖芯6轉動后會將活動鍵軸IOB推入鎖舌11 (活動鍵軸IOA被推出鎖舌11外)，活動鍵軸IOB便與鎖舌11和下鎖芯6的鍵槽20相嵌，其工作原理不再重復敘述。本實用新型的最佳實施例i^一如圖37、圖38、圖39所示，本實用新型的最佳實施例十一與實施例四大致相同，不同之處在于實施例四中，所述上鎖芯2的尾部活動套在下鎖芯6的中間通孔中并在尾部與下鎖芯6尾部形成內外環二個端面，上鎖芯2或下鎖芯6在尾部的不同平面上至少有一個平面上開有V形凹槽或A形凸條，而另一平面開有任何形狀的凹槽或凸條，活動鍵軸10與該二個平面接觸的對應端面上有能卡入上述平面凹槽或凸條的條形凸條或凹槽，而該凸條或凹槽與上鎖芯2和下鎖芯6尾部的內外環位置對應處也存在一個高度差，其差值與內外環二個端面形成的高度差相同，活動鍵軸10與鎖舌11內的孔槽活動相嵌，下鎖芯6尾端平面或側面有供活動鍵軸10上凸出部分卡入的鍵槽20 ;上鎖芯2的尾端平面和下鎖芯6尾端平面是在同一高度平面，而卡入上、下鎖芯尾端凹槽的活動鍵軸10上的凸條也為同一平面；而本實施例中考慮到上鎖芯2的尾部端面與下鎖芯6的尾部端面之間存在一個高度差值H1，而為了要達到本實用新型功能的正常工作，所以在活動鍵軸10上卡入上述內外環端面凹槽的凸出部分與內外環的對應位置處也要有一個高度差值H2，而這個高度差值與上鎖芯2和下鎖芯6尾部端面之間存在的高度差值必須相同，SPHl = H2，否則就無法正常工作；本實施例的具體工作原理與實施例四一樣。在上述的所有實施例中，許多技術方案是可以運用多種技術方案來實施的，如圖I 中的連體移動叉3，彈簧4裝在里面；如圖13所示的分體移動叉3，彈簧4裝在尾端；也可以如圖23所示的分體移動叉3，彈簧4裝在中間等等，這些技術方案均可以替換；同樣對于移動叉3的種類，可以如圖I所示的平肩，也可以如圖15、圖18所示的帶鉤的，這些技術方案也可以替代；同樣對于旋轉推進器8與上鎖芯2和下鎖芯6之間的結構形式，除了最佳實施例二和最佳實施例四、最佳實施例五、最佳實施例十一以外，其余幾種實施例均可互相替代達到同樣效果，如圖I、圖3、圖15、圖19、圖21、圖22、圖23中的各種方案。本實用新型結構簡潔合理、安全耐用，是插芯門鎖的升級換代技術。
權利要求1.一種插芯空轉鎖，主要由鑰匙(I)、上鎖芯(2)、下鎖芯(6)、外殼(7)、活動鍵軸(10)、鎖舌(11)、后鎖芯(13)、鎖彈子(14)、卡環(15)、鎖彈簧(21)組成，上鎖芯(2)和下鎖芯(6)活動安裝在外殼(7)的前鎖孔內，后鎖芯(13)活動安裝在外殼(7)的后鎖孔內，而且后端有鍵槽(20)，后鎖芯(13)內裝有鎖彈子(14)，鎖舌(11)的孔槽內設有活動鍵軸(10)并且本身安裝在下鎖芯(6)與后鎖芯(13)之間，卡環(15)卡在后鎖芯(13)和下鎖芯(6)上或上鎖芯(2)上，其特征是前鎖芯由上鎖芯(2)、下鎖芯(6)、鎖彈簧(21)、鎖彈子(14)或帶槽鎖彈子(16)和移動叉(3)組合構成；活動鍵軸(10)通過壓簧(9)或一組同性磁鐵(19)的推壓與嵌在下鎖芯(6)孔槽內的旋轉推進器(8)接觸，旋轉推進器(8)與上鎖芯(2)的尾部相接觸；阻尼裝置(12)安裝在鎖舌(11)或外殼(7)上，下鎖芯(6)的端面或外圓上與阻尼裝置(12)相對應處開有阻尼孔。
2.根據權利要求I所述的一種空轉鎖，其特征是活動鍵軸(10)也可以通過連接器(17)直接與上鎖芯(2)上的移動叉(3)活動連接。
3.根據權利要求I所述的一種空轉鎖，其特征是活動鍵軸(10)也可以通過卡銷(18)與嵌在下鎖芯(6)孔槽內旋轉推進器(8)上的環槽活動連接，旋轉推進器(8)與上鎖芯(2)的尾部相接觸。
4.根據權利要求I所述的一種空轉鎖，其特征是活動鍵軸(10)也可以通過壓簧(9)或一組同性磁鐵(19)的推壓直接與由上鎖芯(2)和下鎖芯(6)組成的內外環尾部端面相接觸。
5.根據權利要求I或2或3所述的一種空轉鎖，其特征是上鎖芯(2)上縱向開有移動叉槽或移動叉孔槽，徑向的彈子孔內裝有鎖彈簧(21)和帶槽鎖彈子(16)或帶槽鎖葉片；下鎖芯(6)中間開有通孔而且與鎖舌(11)接觸處開有供活動鍵軸(10)卡入的鍵槽(20)，下鎖芯(6)與上鎖芯(2)的端面接觸處開有V形或圓弧凹槽，或者下鎖芯(6)靠近上鎖芯(2)端面處內圓與外圓上開有曲線環槽；移動叉(3)上開有彈子凹槽并活動卡在上鎖芯(2)的縱向移動叉槽或移動叉孔槽內，移動叉(3)通過彈簧(4)與下鎖芯(6)上的V形或圓弧凹槽相抵或者移動叉(3)直接與下鎖芯(6)上的曲線環槽相套；上鎖芯(2)和下鎖芯(6)之間通過銷、環槽或卡環、環槽或銷、槽來活動套接。
6.根據權利要求I或4所述的一種插芯空轉鎖，其特征是上鎖芯(2)的縱向彈子孔內裝有鎖彈子(14)，下鎖芯￠)的縱向彈子孔內裝有鎖彈子(14)和鎖彈簧(21)，下鎖芯(6)的中間開有通孔，下鎖芯(6)中間通孔的內壁或底端面開有供活動鍵軸(10)卡入的鍵槽(20);上鎖芯⑵和下鎖芯(6)之間通過銷、環槽或卡環、環槽或銷、槽來活動套接。
7.根據權利要求I或2或3所述的一種插芯空轉鎖，其特征是上鎖芯⑵的尾部與旋轉推進器(8)的二個接觸面為一組互補的而且其中之一帶有斜面的凹凸體；或者上鎖芯(2)的尾部與旋轉推進器(8)的二個接觸面為一組能互相吸斥的磁鐵(19);或者上鎖芯(2)的尾部與旋轉推進器(8)的二個接觸面為一組螺旋面；或者上鎖芯(2)的尾部與旋轉推進器(8)的二個接觸面為曲線環槽和柱銷；旋轉推進器(8)活動卡嵌在下鎖芯￠)的孔槽內。
8.根據權利要求I或2或3所述的一種插芯空轉鎖，其特征是下鎖芯(6)的孔內側與旋轉推進器(8)的接觸端面為一組互補的而且其中之一帶有斜面的凹凸體；或者下鎖芯(6)的孔內側與旋轉推進器(8)的接觸面為一組能互相吸斥的磁鐵(19);或者下鎖芯(6)的孔內側與旋轉推進器⑶的接觸面為一組螺旋面；或者下鎖芯(6)的孔內側與旋轉推進器(8)的接觸面為曲線環槽和柱銷；旋轉推進器(8)活動套在上鎖芯(2)尾部的非圓形柱體上。
9.根據權利要求I或2或3或4所述的一種插芯空轉鎖，其特征是上鎖芯(2)的尾部活動套在下鎖芯(6)的中間通孔中并在尾部與下鎖芯(6)尾部形成同一平面的端面，上鎖芯(2)或下鎖芯(6)在尾部的同一平面的端面上至少有一個平面上開有V形凹槽或A形凸條，而另一平面開有任何形狀的凹槽或凸條，活動鍵軸(10)與該平面接觸的端面上有一條能卡入上述平面凹槽或凸條的條形凸條或凹槽；或者上鎖芯(2)與下鎖芯(6)在尾端的同一平面的端面上開有凹槽或凸條，活動鍵軸(10)與該平面接觸的端面上有一條能卡入上述平面凹槽或凸條的A形凸條或V形凹槽；上鎖芯(2)和下鎖芯(6)在尾端的平面端面上各自開有的凹槽在相交位置時可以形成一個沒有缺口的完整平面，或者上鎖芯(2)和下鎖芯(6)在尾端的平面端面上各自設有的凸條在相交位置時可以形成一個平面；活動鍵軸 (10)與鎖舌(11)內的孔槽活動相嵌，下鎖芯￠)的尾端平面或側面有供活動鍵軸(10)上凸出部分卡入的鍵槽(20)。
10.根據權利要求I或2或3或4所述的一種插芯空轉鎖，其特征是上鎖芯(2)的尾部活動套在下鎖芯(6)的中間通孔中并在尾部與下鎖芯(6)尾部形成內外環二個端面，上鎖芯(2)或下鎖芯(6)在尾部的不同平面上至少有一個平面上開有V形凹槽或A形凸條，而另一平面開有任何形狀的凹槽或凸條，活動鍵軸(10)與該二個平面接觸的對應端面上有能卡入上述平面凹槽或凸條的條形凸條或凹槽，而該凸條或凹槽與上鎖芯(2)和下鎖芯(6)尾部的內外環位置對應處也存在一個高度差，其差值與內外環二個端面形成的高度差相同，活動鍵軸(10)與鎖舌(11)內的孔槽活動相嵌，下鎖芯(6)尾端平面或側面有供活動鍵軸(10)上凸出部分卡入的鍵槽(20)。
專利摘要本實用新型涉及一種門用插芯鎖，特別是一種插芯空轉鎖。本實用新型主要是利用上鎖芯和下鎖芯疊加的技術和帶槽鎖彈子，在縱向利用帶彈子凹槽的移動叉卡入帶槽鎖彈子上缺口的方法，同時在下鎖芯上設置V形凹槽或曲線環槽來頂動移動叉的技術方案從而使上鎖芯尾部與嵌在下鎖芯孔槽內的旋轉推進器的接觸面的組合情況來同時滿足在上、下鎖芯間相對轉動的同時并帶動活動鍵軸在鎖舌內分別與下鎖芯和后鎖芯相嵌，從而達到開鎖的目的；而對于暴力開啟時則因上、下鎖芯之間帶槽鎖彈子上的缺口不在同一直線而使移動叉無法移動，從而使上、下鎖芯間無法產生相對轉動，旋轉推進器也就不會產生位移，而活動鍵軸因無法卡入下鎖芯所以也就不會跟著下鎖芯同轉，所以也就產生了鎖芯轉而鎖舌不轉的空轉現象。
文檔編號E05B27/10GK202544535SQ20112010837
公開日2012年11月21日 申請日期2011年4月14日 優先權日2011年4月14日
發明者孫建華, 沈其衡 申請人:孫建華, 沈其衡