專利名稱：方桿套雙向復位鎖的制作方法
技術領域：
方桿套雙向復位鎖
技術領域：
本實用新型涉及一種鎖具，尤其是涉及一種方桿套雙向復位的鎖具。背景技術：
現有的執手鎖，為了使得執手具備可以操作斜舌和方舌的功能，一般都采用了方 桿套。方桿套穿過鎖舌撥塊，方桿套在鎖體內的一端上套設有斜舌撥片和帶動方舌機構運 動的齒輪。轉動執手可以通過鎖舌撥塊帶動方桿套轉動，從而操作斜舌和方舌。一般的執 手鎖，只能用把手開鎖，不能反向提拉把手鎖門。而具有有反提鎖門功能的鎖，其雙向復位 機構是在覆板(遮蓋鎖殼的)內，而覆板內空間有限，限制了雙向復位機構的結構。
實用新型內容鑒于此，有必要提供一種空間寬裕的雙向復位的執手鎖。采用以下技術方案一種方桿套雙向復位鎖，包含鎖殼、設置在鎖殼內的鎖舌撥塊以及穿過所述鎖舌 撥塊并跟隨轉動的方桿套，還包含與所述鎖舌撥塊聯動的方桿套雙向復位機構，所述方桿 套雙向復位機構包含所述鎖舌撥塊順時針或逆時針轉動時均可帶動的聯動機構，以及推動 所述聯動機構復位的復位機構。進一步地，所述聯動機構包含分別卡設在所述鎖舌撥塊兩側并跟隨所述鎖舌撥塊 轉動的上方桿套和下方桿套；所述方桿套依次穿過所述上方桿套、鎖舌撥塊和下方桿套； 所述復位機構分別與所述上方桿套和下方桿套抵接。進一步地，所述鎖舌撥塊中心設有軸向貫穿的方桿套孔，所述方桿套孔內壁包含 徑向對稱凹陷的兩段弧形壁，所述上方桿套和下方桿套面向所述鎖舌撥塊的一端對應設有 與所述弧形壁適配的弧形凸塊。進一步地，所述復位機構包含上提復位板與所述鎖殼移動連接，并由所述上方桿套和下方桿套轉動時帶動上 移；下壓復位板與所述鎖殼移動連接，并由所述上方桿套和下方桿套反向轉動時帶 動下移； 復位彈簧，設于所述上提復位板尾端和下壓復位板頂端之間。進一步地，所述上方桿套和下方桿套的外壁同側設有撥動臂，所述上提復位板和 下壓復位板的尾端分別與所述撥動臂的上端面和下端面抵接。進一步地，所述上提復位板的底端彎折形成凸支，所述凸支的底面與所述撥動臂 抵接，所述凸支的正面設有第一彈簧柱，所述復位彈簧套設于所述第一彈簧柱上。進一步地，所述鎖殼上縱向設有第一導向槽，所述上提復位板側面對應設有第一 導向支，所述第一導向支可在所述第一導向槽內移動。進一步地，所述復位機構還包含反提拉板，所述反提拉板與所述上提復位板連接的一端設有卡槽，所述上提復位板的凸支設有與所述第一導向支平行的凸塊，所述凸塊可 卡入所述卡槽；所述反提拉板的另一端與所述鎖殼移動連接。進一步地，所述鎖殼上縱向設有第二導向槽，所述下壓復位板的頂端彎折形成第 二導向支，所述第二導向支可在所述第二導向槽內移動。進一步地，所述第二導向支面向所述下壓復位板的底面設有第二彈簧柱，所述復 位彈簧套設其上。進一步地，所述下壓復位板的底端彎折形成與所述第二導向支平行的抵接支，所 述抵接支的正面與所述撥動臂抵接。在鎖殼內增加鎖舌撥塊順時針或逆時針方向轉動時帶動的聯動機構，以及帶動聯 動機構復位的復位機構，可以實現鎖舌撥塊順時針或逆時針方向轉動時方桿套均能自動復 位。聯動機構設置在鎖殼，也就是鎖體內部，有較大的安裝空間，可以讓有反提鎖門功能的 鎖具有更大的發展和使用空間。
[0020]圖1為方桿套雙向復位鎖爆炸圖；[0021]圖2為圖1裝配后的示意圖；[0022]圖3為鎖殼示意圖；[0023]圖4為上方桿套右視圖；[0024]圖5為下方桿套右視圖；[0025]圖6為鎖舌撥塊主視圖；[0026]圖7為上提復位板立體圖；[0027]圖8為下壓復位板立體圖；[0028]圖9為設有雙方復位方桿套的鎖結構示意圖。
具體實施方式現結合附圖進行進一步說明。如圖1所示，方桿套雙向復位鎖，包含鎖殼100、設置在鎖殼內的鎖舌撥塊300以及 穿過鎖舌撥塊300并跟隨轉動的方桿套(圖未示)、與鎖舌撥塊300聯動的方桿套雙向復位 機構200。方桿套雙向復位機構包含聯動機構和復位機構，鎖舌撥塊順時針或逆時針方向轉 動時均會帶動聯動機構，復位機構幫助聯動機構復位。聯動機構包含分別卡設在鎖舌撥塊300兩側并可跟隨鎖舌撥塊300轉動的上方桿 套220和下方桿套M0。鎖舌撥塊300、上方桿套220和下方桿套240的中心均設有軸向貫 穿的方桿套孔，方桿套依次穿過上方桿套220、鎖舌撥塊300和下方桿套M0。方桿套在鎖體 100外的一端與執手相連，由于方桿套一般為方形或多邊形，因此執手的轉動可通過方桿套 傳遞到鎖舌撥塊300。而鎖舌撥塊300與上方桿套220、下方桿套MO的卡接，以及方桿套 也穿過上方桿套220和下方桿套M0，使得鎖舌撥塊300、上方桿套220和下方桿套240會 跟隨執手和方桿套同步轉動。鎖舌撥塊300與上方桿套220和下方桿套MO的卡接可以采用多種方式實現，一 實施例如圖1、圖4至圖6所示，上方桿套220和下方桿套240為設有端部的管狀件，鎖舌撥塊300中方桿套孔320的內壁徑向對稱設有凹陷的兩段弧形壁322、324，上方桿套220和下 方桿套MO的管狀部置于方桿套孔320內，且上方桿套220的管狀部的外壁對應設有與弧 形壁322、3M適配并卡入的弧形凸塊222。如此，鎖舌撥塊300與上方桿套220、下方桿套 240之間不會發生相對轉動。上方桿套220和下方桿套240的外壁上垂直于軸線還分別設有凸出的撥動臂224、 2420安裝好后，兩撥動臂位于同側且面向鎖殼100。復位機構包含上提復位板沈0、下壓復位板觀0以及設于它們之間的復位彈簧 270。如圖7所示，上提復位板沈0，其主體262為板狀。主體沈2的側面延伸設有第一 導向支沈4，鎖殼100上縱向對應設有第一導向槽120(參見圖幻，第一導向支264可在第 一導向槽120內小幅升降。為了使得上提復位板260的移動平穩，第一導向支264和第一 導向槽120均可以設置兩個。主板262底端彎折形成凸支沈6，凸支沈6的底面，也就是背 離主板沈2的一面，與撥動臂224、242抵接；凸支沈6的正面，也就是面向主板沈2的一面 上設有第一彈簧柱268。如圖8所示，下壓復位板280包含主板觀2，其兩端同向彎折，分別于頂端和底端形 成第二導向支286和抵接支觀4。鎖殼100上對應縱向設有第二導向槽140(參見圖3)，第 二導向支286可在第二導向槽140內小幅升降。第二導向支觀6的正面，即面向主板282 的一面，設有第二彈簧柱氣復位彈簧270的兩端分別套設在第一彈簧柱268和第二彈簧 柱觀7。撥動臂242、244放置在抵接支觀4的正面，即面向主板觀2的一面。在安裝的時候，如圖1所示，上提復位板260與下壓復位板280相鄰成90°設置在 上方桿套220和下方桿套240的外側，第一彈簧柱268和第二彈簧柱287上下對應，上提復 位板260底端凸支266擱置在撥動臂M2、224的上端面上，撥動臂242、2M又擱置在下壓 復位板280底端的抵接支284上，亦即抵接支284與撥動臂M2、224的下端面抵接。當撥 動臂M2、2M逆時針轉動時，會推動上提復位板260上移，順時針轉動時會推動下壓復位板 280下移。由于上提復位板沈0的底端與下壓復位板觀0的頂端之間設有復位彈簧270，上 提復位板260的上移和下壓復位板觀0的下移，均能盡快復位。為了給上提復位板260與下壓復位板觀0的移動限位，上提復位板260在靠近下 壓復位板280的一側設有內凹的限位槽沈3，下壓復位板280在靠近上提復位板260的一側 則設有限位凸支觀8。限位凸支288卡在限位槽沈3中，當上提復位板260或下壓復位板 280移動時，限位凸支288與限位槽263配合，為移動限位。如圖1、圖2和圖9所示，為使上提復位板260更好地復位，在其下方還設置有反提 拉板250。反提拉板250的上端設有連接槽252，上提復位板沈0的凸支266在靠近第一導 向支沈4的一側，設有平行于第一導向支沈0的連接凸支沈5，其可插入連接槽252中。反 向提拉板250的尾端與鎖殼100移動連接，如可采取圖示方式，在尾端設有條狀槽254，連接 件穿過條狀槽2M將反向提拉板250相對固定在鎖殼100上。條狀槽254的存在，使得反 向提拉板250也可以小幅的升降移動。如圖2所示，為了給反向提拉板250導向，反向提拉板250的上部變窄，在其上部 與鎖殼100邊緣之間固設一導向柱160。上述結構均設置在鎖殼100內，有較大的安裝空間，可以讓有反提鎖門功能的鎖具有更大的發展和使用空間。雙向復位工作過程如下安裝好后，對執手未施加作用力時，下壓復位板280的第二導向支286抵接第二導 向槽140的最上端，第一導向支264則位于第一導向槽120的最下端。逆時針轉動執手，通過方桿套帶動鎖舌撥塊300、上方桿套220和下方桿套240逆 時針轉動，撥動臂242、2M推動上提復位板260上移，此時下壓復位板因第二導向支觀6已 抵接第二導向槽140的最上端，因此無法跟隨上移，復位彈簧270被壓縮，上提復位板260 上移帶動反向提拉板250上移。松開執手，上提復位板260在復位彈簧270的作用下復位， 其凸支266下壓撥動臂242、244推動上方桿套220和下方桿套240順時針轉動復位，而鎖 舌撥塊300與上方桿套220和下方桿套240卡接，也跟隨復位。順時針方向轉動執手，通過方桿套帶動鎖舌撥塊300、上方桿套220和下方桿套 240順時針轉動，撥動臂M2、2M下壓抵接支觀4，下壓復位板280下移，此時由于第一導向 支264位于第一導向槽120的最下端，上提復位板260不會跟隨移動，復位彈簧270被拉伸。 松開執手，下壓復位板280在復位彈簧270的作用下復位，其抵接支284通過撥動臂M2、 224推動上方桿套220和下方桿套240逆時針轉動復位，而鎖舌撥塊300與上方桿套220和 下方桿套240卡接，也跟隨復位。反提鎖門過程如下如圖1和圖9所示，反向提拉板250的尾端設有凸塊256。如圖9所示，反提板420 樞接在鎖殼100上，其樞接軸也是穿過反提拉板250尾端條狀槽2M的連接件。反提板420 的右端擱置在凸塊256上，反提拉板250上移時，凸塊256帶動反提板420逆時針轉動。中 間傳動板440緊鄰反提板420的左邊設置，樞接在鎖殼100上。在中間傳動板440遠離鎖舌 撥塊300的一端(尾端)設有撥動柱442，反提板420的左端與其抵接，中間傳動板440頂 端設有卡槽444。鎖舌撥塊300的下方樞接有方舌撥塊460，方舌撥塊460的主體464為凸 輪狀，在短軸一側徑向外延設有方舌撥動臂462，主體部分還設有與卡槽444配合的凸起。 方舌撥塊460與鎖舌撥塊300之間設有扭簧470，方舌撥塊460在外力作用下轉動時凸輪 464可對抗扭簧470的壓力轉動。中間傳動板440的左側設有開鎖板480。開鎖板480為 L型，其頂端抵接在鎖舌撥塊300撥動臂的左側，尾端與反提板420的左端分別抵接在撥動 柱442兩側。方舌470以及方舌連接板490疊放在中間傳動板440和開鎖板480的上方， 可左右移動。方舌連接板490面向方舌撥塊460的一側設有V型凹槽492，方舌撥動臂462 容置其中。反提指上提復位板沈0上移，圖示結構下是執手帶動鎖舌撥塊300逆時針轉動。上 提復位板260帶動反向提拉板250上移。反向提拉板250尾端凸塊256帶動反提板420逆 時針轉動，反提板420左端通過撥動柱442帶動中間傳動板440順時針轉動，通過卡槽444 和凸起的配合，帶動方舌撥塊460順時針轉動，其置于V型凹槽492內的方舌撥動臂462推 動方舌連接板490左移，方舌470伸出，鎖門。此時，方舌撥塊460的凸輪狀主體464已轉 過扭簧470。松開執手，反提拉板250和反提板420復位，由于扭簧470的存在，無外力作用 下，凸輪狀主體464無法回轉復位，方舌撥動臂462以及與之配合的方舌連接板490和中間 連接板440不復位，方舌470不會退回。開鎖時，執手帶動鎖舌撥塊300順時針轉動。鎖舌撥塊300的撥動臂推動開鎖板
6480逆時針轉動，開鎖板480的尾端通過撥動柱442帶動中間傳動板440逆時針轉動，通過 卡槽444和凸起的配合，帶動方舌撥塊460逆時針轉動，其置于V型凹槽492內的方舌撥動 臂462推動方舌連接板490右移，開鎖。松開執手，下壓復位板280帶動鎖舌撥塊300復位。 同上所述，由于扭簧470的存在，無外力作用下，方舌撥動臂462以及與之配合的方舌連接 板490和中間連接板440不復位，方舌470不會退回。如此，安裝在鎖殼100內的聯動機構和復位機構可以實現開門和反向提拉鎖門。以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并 不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保 護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種方桿套雙向復位鎖，包含鎖殼、設置在鎖殼內的鎖舌撥塊以及穿過所述鎖舌撥 塊并跟隨轉動的方桿套，其特征在于還包含與所述鎖舌撥塊聯動的方桿套雙向復位機構， 所述方桿套雙向復位機構包含所述鎖舌撥塊順時針或逆時針轉動時均可帶動的聯動機構， 以及推動所述聯動機構復位的復位機構。
2.如權利要求1所述的方桿套雙向復位鎖，其特征在于所述聯動機構包含分別卡設 在所述鎖舌撥塊兩側并跟隨所述鎖舌撥塊轉動的上方桿套和下方桿套；所述方桿套依次穿 過所述上方桿套、鎖舌撥塊和下方桿套；所述復位機構分別與所述上方桿套和下方桿套抵 接。
3.如權利要求2所述的方桿套雙向復位鎖，其特征在于所述鎖舌撥塊中心設有軸向 貫穿的方桿套孔，所述方桿套孔內壁包含徑向對稱凹陷的兩段弧形壁，所述上方桿套和下 方桿套面向所述鎖舌撥塊的一端對應設有與所述弧形壁適配的弧形凸塊。
4.如權利要求2所述的方桿套雙向復位鎖，其特征在于所述復位機構包含上提復位板與所述鎖殼移動連接，并由所述上方桿套和下方桿套轉動時帶動上移；下壓復位板與所述鎖殼移動連接，并由所述上方桿套和下方桿套反向轉動時帶動下移；復位彈簧，設于所述上提復位板尾端和下壓復位板頂端之間。
5.如權利要求4所述的方桿套雙向復位鎖，其特征在于所述上方桿套和下方桿套的 外壁同側設有撥動臂，所述上提復位板和下壓復位板的尾端分別與所述撥動臂的上端面和 下端面抵接。
6.如權利要求5所述的方桿套雙向復位鎖，其特征在于所述上提復位板的底端彎折 形成凸支，所述凸支的底面與所述撥動臂抵接，所述凸支的正面設有第一彈簧柱，所述復位 彈簧套設于所述第一彈簧柱上。
7.如權利要求4所述的方桿套雙向復位鎖，其特征在于所述鎖殼上縱向設有第一導 向槽，所述上提復位板側面對應設有第一導向支，所述第一導向支可在所述第一導向槽內 移動。
8.如權利要求7所述的方桿套雙向復位鎖，其特征在于所述復位機構還包含反提拉 板，所述反提拉板與所述上提復位板連接的一端設有卡槽，所述上提復位板的凸支設有與 所述第一導向支平行的凸塊，所述凸塊可卡入所述卡槽；所述反提拉板的另一端與所述鎖 殼移動連接。
9.如權利要求5所述的方桿套雙向復位鎖，其特征在于所述鎖殼上縱向設有第二導 向槽，所述下壓復位板的頂端彎折形成第二導向支，所述第二導向支可在所述第二導向槽 內移動。
10.如權利要求9所述的方桿套雙向復位鎖，其特征在于所述第二導向支面向所述下 壓復位板的底面設有第二彈簧柱，所述復位彈簧套設其上。
11.如權利要求9所述的方桿套雙向復位鎖，其特征在于所述下壓復位板的底端彎折 形成與所述第二導向支平行的抵接支，所述抵接支的正面與所述撥動臂抵接。
專利摘要本實用新型公開了一種方桿套雙向復位鎖，包含鎖殼、設置在鎖殼內的鎖舌撥塊以及穿過所述鎖舌撥塊并跟隨轉動的方桿套，還包含與所述鎖舌撥塊聯動的方桿套雙向復位機構，所述方桿套雙向復位機構包含所述鎖舌撥塊順時針或逆時針轉動時均可帶動的聯動機構，以及推動所述聯動機構復位的復位機構。在執手鎖內增加鎖舌撥塊順時針或逆時針方向轉動時帶動的聯動機構，以及帶動聯動機構復位的復位機構，可以實現鎖舌撥塊順時針或逆時針方向轉動時方桿套均能自動復位。
文檔編號E05B15/00GK201874342SQ20102060192
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月11日 優先權日2010年11月11日
發明者周華文, 魏治錦 申請人:固力保安制品有限公司