專利名稱：高強度高水密性一體推拉窗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及推拉窗領域。
背景技術：
現有的一體推拉窗包括窗框部分，窗框部分主要由亮窗框、框中梃、窗扇框、鋼襯和玻組成，亮窗框由3根亮窗框型 材和框中梃型材拼焊而成，窗扇框由3根窗扇框型材拼焊而成，鋼襯穿在亮窗框型材的鋼 襯腔、框中梃型材的鋼襯腔和窗扇框型材的鋼襯腔內。其不足之處在于一是亮窗框型材、框中梃型材和窗扇框型材的鋼襯腔橫截面尺寸不一致，鋼襯穿 入亮窗框型材、框中梃型材和窗扇框型材的鋼襯腔后，不能與鋼襯腔緊密配合，縫隙較大， 既影響窗框的整體強度，又易從鋼襯腔縫隙處進水，導致鋼襯生銹。二是亮窗框型材及窗扇框型材上設有的集水槽深度過淺，僅3mm深，水進入集水 槽后由于集水槽深度過淺，落差過低，不能從集水槽底部的排水孔排至室外，而易從壓角條 滲入室內。
實用新型內容本實用新型的目的就是針對現有一體推拉窗之不足，而提供一種高強度高水 密性一體推拉窗。本實用新型由高強度高水密性一體推拉窗，包括窗框部分，窗框部分主要由亮窗 框、框中梃、窗扇框和鋼襯組成，亮窗框由3根亮窗框型材和框中梃型材拼焊而成，窗扇框 由根窗扇框型材拼焊而成，鋼襯穿在亮窗框型材的鋼襯腔、框中梃型材的鋼襯腔和窗扇框 型材的鋼襯腔內；其特征在于亮窗框型材的鋼襯腔、框中梃型材的鋼襯腔和窗扇框型材的 鋼襯腔的橫截面尺寸相同。在框中梃型材2上的集水槽2-2深度為5-7mm。在亮窗框型材 1上的集水槽2-2深度為5-7mm。本實用新型的優點是1、由于亮窗框型材、框中梃型材和窗扇框型材的鋼襯腔尺寸相一致，鋼襯穿入亮 窗框型材、框中梃型材和窗扇框型材的鋼襯腔后，能與鋼襯腔緊密配合，既增強了窗框的整 體強度，又不易從鋼襯腔進水，不會導致鋼襯生銹。2、由于將亮窗框型材及窗扇框型材上設有的集水槽深度加深至5-7mm深，水進入 集水槽后由于集水槽深度較深，落差高，水能從集水槽底部的排水孔排至室外，而不會從壓 角條滲入室內。
附圖1為本實用新型結構示意圖。附圖2為附圖IA-A剖視結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，高強度高水密性一體推拉窗，包括窗框部分，窗框部分主要由亮窗框、 框中梃、窗扇框和鋼襯4組成，亮窗框由3根亮窗框型材1和框中梃型材2拼焊而成，窗扇 框由3根窗扇框型材3拼焊而成，鋼襯4穿在亮窗框型材1的鋼襯腔1-1、框中梃型材2的 鋼襯腔2-1和窗扇框型材3的鋼襯腔3-1內；在設計加工型材時，將亮窗框型材1的鋼襯腔 1-1、框中梃型材2的鋼襯腔2-1和窗扇框型材3的鋼襯腔3-1的橫截面尺寸設為相同，均 為長^mm,寬為16mm。將框中梃型材2上的集水槽2-2深度設計為6mm(用于當推拉窗的 亮窗位于窗上方時)，并在集水槽底部開排水孔，圖2中箭頭所示方向為排水方向。將亮窗 框型材1上的集水槽1-2深度設計為6mm(用于當推拉窗的亮窗位于窗下方時)。也可同時 將框中梃型材2上的集水槽2-2和亮窗框型材1上的集水槽1-2的深度均設計為6mm，也適 用于推拉窗的亮窗位于窗下方或推拉窗的亮窗位于窗上方兩種推拉窗。
權利要求1.高強度高水密性一體推拉窗，包括窗框部分，窗框部分主要由亮窗框、框中梃、窗扇 框和鋼襯(4)組成，亮窗框由3根亮窗框型材(1)和框中梃型材( 拼焊而成，窗扇框由3 根窗扇框型材(3)拼焊而成，鋼襯(4)穿在亮窗框型材(1)的鋼襯腔(1-1)、框中梃型材(2) 的鋼襯腔和窗扇框型材(3)的鋼襯腔(3-1)內；其特征在于亮窗框型材(1)的鋼襯 腔(1-1)、框中梃型材⑵的鋼襯腔(2-1)和窗扇框型材(3)的鋼襯腔(3-1)的橫截面尺寸 相同。
2.根據權利要求1所述的高強度高水密性一體推拉窗，其特征在于在框中梃型材(2) 上的集水槽(2- 深度為5-7mm。
3.根據權利要求1或2所述的高強度高水密性一體推拉窗，其特征在于在亮窗框型材 (1)上的集水槽(1- 深度為5-7mm。專利摘要高強度高水密性一體推拉窗，包括窗框部分，窗框部分主要由亮窗框、框中梃、窗扇框和鋼襯(4)組成，亮窗框型材(1)的鋼襯腔(1-1)、框中梃型材(2)的鋼襯腔(2-1)和窗扇框型材(3)的鋼襯腔(3-1)的橫截面尺寸相同。優點是鋼襯穿入亮窗框型材、框中梃型材和窗扇框型材的鋼襯腔后，能與鋼襯腔緊密配合，既增強了窗框的整體強度，又不易從鋼襯腔進水，不會導致鋼襯生銹。水進入集水槽后由于集水槽深度較深，落差高，水能從集水槽底部的排水孔排至室外，而不會從壓角條滲入室內。
文檔編號E06B1/18GK201835694SQ20102060035
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月11日 優先權日2010年11月11日
發明者陶自成 申請人:湖北楚佳塑膠有限公司