專利名稱：一種具有雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的平開塑料門窗框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種具有雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的平開塑料門窗框技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種平開系列塑料門窗框，特別涉及一種具有雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu) 的平開塑料門窗框。
背景技術(shù)：
[0002]近年來，隨著中國建筑節(jié)能工作的不斷推進，高層建筑日漸增多，而塑料型材 門窗框在門窗的實際組裝和使用過程中，缺點越發(fā)明顯，具體總結(jié)如下[0003](1)由于現(xiàn)行門窗框的塑料型材在設(shè)計上未充分考慮到門窗組裝的便捷，使得門 窗安裝效率低，同時由于塑料型材的內(nèi)腔設(shè)計缺陷，導(dǎo)致在門窗組裝過程中可能會破壞 門窗框塑料型材的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，影響整體性能。[0004](2)由于塑料門窗框自身原材料的鋼性比鋼和鋁合金低，在高層建筑的應(yīng)用上受 到一定的限制。[0005](3)門窗在長期使用后，由于會經(jīng)常出現(xiàn)開啟后鉸鏈松脫等問題，所以給使用者 帶來很多不便。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型的目的是為了解決上述出現(xiàn)的問題，而提供了一種全新的具有雙鋼 襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的平開塑料門窗框，即一種具有雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的平開塑料門窗框，具有腔 室和鋼襯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述腔室設(shè)計成兩個獨立的腔室，分別為第1腔室和第2腔 室，所述的鋼襯結(jié)構(gòu)為雙鋼襯結(jié)構(gòu)，即墻體預(yù)埋件鋼襯和鉸鏈鋼襯，所述墻體預(yù)埋件鋼 襯和所述鉸鏈鋼襯分別位于所述第1腔室和所述第2腔室中。該雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的塑料 門窗框通過將原有的單鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)改變成雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，從而提升了整體的鋼性， 并使其更具有實用性和功能性，具體性能體現(xiàn)如下[0007](1)在平開塑料門窗框型材的內(nèi)腔斷面設(shè)計上，采用了相互獨立的雙鋼襯結(jié)構(gòu)， 該結(jié)構(gòu)與原有單鋼襯結(jié)構(gòu)相比，使塑料門窗框的鋼性整體上提升近1.5倍，大大提高了塑 料門窗框的強度，使其在高層建筑上將得到更廣泛的應(yīng)用。[0008](2)通過塑料門窗框的內(nèi)腔采用雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，使得其與原有單鋼襯結(jié)構(gòu)塑料 門窗框相比，雙鋼襯結(jié)構(gòu)中的鉸鏈鋼襯與鉸鏈緊固鏍釘?shù)木嚯x得以減小，并且提高了鉸 鏈連接強度，更好地滿足了用戶的使用，所述鉸鏈用于塑料門窗的旋轉(zhuǎn)開啟。[0009](3)通過使用緊固鏍釘將雙鋼襯結(jié)構(gòu)中的墻體預(yù)埋件鋼襯緊固在墻體上，更具實 用性，同時由于兩個鋼襯相互獨立，使得在門窗組裝時，框料和梃料的焊接過程中不存 在鋼襯之間的沖突，從而大大提高了整窗的性能，并且提高了門窗組裝的效率和產(chǎn)品質(zhì) 量。
[0010]圖1所示為具有雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的平開塑料門窗框框料示意圖。3[0011]圖2所示為雙鋼襯結(jié)構(gòu)中的U形鉸鏈鋼襯示意圖。[0012]圖3所示為雙鋼襯結(jié)構(gòu)中的矩形鉸鏈鋼襯示意圖。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖來說明本實用新型的
具體實施方式
。[0014]圖1中，1為第1腔室，2為第2腔室，3為墻體預(yù)埋件鋼襯，4為鉸鏈鋼襯，5 為墻體連接面。在門窗框型材的內(nèi)腔設(shè)計上，將圖1中所示的內(nèi)腔設(shè)計成兩個獨立的鋼 襯腔室，即第1腔室1和第2腔室2，第1腔室1和第2腔室2中的鋼襯分別為墻體預(yù)埋 件鋼襯3和鉸鏈鋼襯4。通過在第1腔室1穿入緊固鏍釘來固定墻體預(yù)埋件鋼襯3，通過 在第2腔室2穿入緊固鏍釘來固定鉸鏈鋼襯4和鉸鏈，所述鉸鏈用于塑料平開門窗旋轉(zhuǎn)開 啟，圖1中的墻體預(yù)埋件鋼襯3和鉸鏈鋼襯4呈U形，這里只起到示意的作用，但并不局 限于該U形，也可以采用其它形狀，如矩形(見圖3所示)。圖1中，墻體連接面5與 墻體相連接，門窗框框料的下表面為房內(nèi)可視面(圖1中標(biāo)注尺寸B的表面)，其寬度B 與鉸鏈鋼襯4的高度A應(yīng)滿足如下關(guān)系0.2XB<A<0.5XB，其中A為鉸鏈鋼襯的高 度(鉸鏈鋼襯的高度定義成圖2和圖3中的A尺寸)、B為型材房內(nèi)可視面寬度(見圖1 中的B尺寸)，在鉸鏈鋼襯尺寸的選用上，還應(yīng)保證框料與扇料焊接時不存在沖突，同時 要保證比單鋼襯結(jié)構(gòu)能更好地提高門窗性能。墻體預(yù)埋件鋼襯3可與鉸鏈鋼襯相同或不 同，例如可采用片型鋼襯或不同材料的鋼襯等。
權(quán)利要求1.一種具有雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的平開塑料門窗框，具有腔室和鋼襯結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述腔室設(shè)計成兩個獨立的腔室，分別為第1腔室和第2腔室，所述的鋼襯結(jié)構(gòu)為雙 鋼襯結(jié)構(gòu)，即墻體預(yù)埋件鋼襯和鉸鏈鋼襯，所述墻體預(yù)埋件鋼襯和所述鉸鏈鋼襯分別位 于所述第1腔室和所述第2腔室中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的平開塑料門窗框，其特征在于通 過穿入所述第1腔室的緊固鏍釘來固定所述墻體預(yù)埋件鋼襯，通過穿入所述第2腔室的緊 固鏍釘來固定所述鉸鏈鋼襯和鉸鏈，所述鉸鏈用于塑料門窗的旋轉(zhuǎn)開啟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的平開塑料門窗框，其特征在于所 述鉸鏈鋼襯應(yīng)滿足0.2XB< A<0.5XB，其中A為所述鉸鏈鋼襯的高度、B為所述塑料 門窗框型材的房內(nèi)可視面寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的具有雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的平開塑料門窗框，其特征 在于所述鉸鏈鋼襯選用U形鉸鏈鋼襯或選用矩形鉸鏈鋼襯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的具有雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的平開塑料門窗框，其特征 在于所述墻體預(yù)埋件鋼襯與所述鉸鏈鋼襯相同或不同。
專利摘要本實用新型涉及一種具有雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的平開塑料門窗框，該門窗框具有雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，兩個鋼襯相互獨立，分別為位于第1腔室中的墻體預(yù)埋件鋼襯和位于第2腔室中的鉸鏈鋼襯，通過穿入第1腔室的緊固鏍釘來固定墻體預(yù)埋件鋼襯，通過穿入第2腔室的緊固鏍釘來固定鉸鏈鋼襯和鉸鏈，鉸鏈?zhǔn)怯脕硇D(zhuǎn)開啟塑料門窗。與傳統(tǒng)的單鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)相比，雙鋼襯內(nèi)腔結(jié)構(gòu)中的鉸鏈鋼襯與鉸鏈緊固鏍釘?shù)木嚯x得以減小，提高了鉸鏈連接強度，同時，塑料門窗框的鋼性整體上提升近1.5倍，組裝時框料和梃料的焊接過程中不存在鋼襯之間的沖突，更好地滿足了用戶的使用。
文檔編號E06B1/32GK201810116SQ201020525928
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者李斌, 胡婷 申請人:李斌, 胡婷