推拉開啟式門或窗的制作方法

專利名稱：推拉開啟式門或窗的制作方法
技術領域：
本發明屬于建筑業中門、窗類技術領域，特別是一種推拉式且具有內倒功能的門、窗。
背景技術：
現有建筑物所安裝的門、窗，普遍為外開式或內開式門、窗，即平開式門、窗。這類 門窗采用邊軸(如鉸鏈)等安裝結構形式和繞其邊軸旋轉地開啟方式，在結構上存在門、窗 扇下垂、易變形，及開啟占用較大的空間等缺陷，且整體性較差。基于上述情況，現在市場上推出了各類推拉式門窗。普遍是在門、窗扇下框上安裝 滑輪，通過滑輪進行滑動以實現其推拉功能。該類門、窗只單方面克服了門、窗開啟占用較 大空間等缺陷。通過推拉開啟門、窗扇才能實現通風透氣等功能；功能單一。現有內倒式窗 (或門)——即窗(或門)扇不進行水平整體移動，在窗(或門)扇處于原有關閉位置的平 面內，窗(或門)扇上部向內繞中下部限位軸或約束點轉動較小角度，使其上部開啟形成一 通風縫，均為平開式窗；由于受推拉式門窗的結構限制，無法實現其內倒開啟進行通風的功 能。在上述的基礎上又推出了功能較為全面的一些推拉式門窗，其中具有代表性的是 公告號為CN2714765Y的平行開閉式上旋推拉門窗和公告號為CN2714766Y的旋轉開閉式推 拉門窗。該技術均采用可在門、窗框架一體的滑道內滑動的擺臂機構來實現門、窗扇的開 啟。該擺臂機構一端通過滑動限位件如滑動軸承等置于滑道內，另一端可轉動地裝配在門、 窗扇框架結構上，由擺臂機構一端的滑動限位件在滑道內滑動以實現門、窗扇的開啟。其中 公告號為CN2714765Y的專利技術，在實際使用過程存在以下缺陷1、由于上擺臂滑動限位 件采用滑輪等結構形式且直接置于滑道內，不受滑道的制約，可自由脫離滑道。在窗扇開 啟后的滑動過程中或者開啟狀態時，其滑動限位件很容易受外力的作用而脫離滑道，至使 窗扇處于非穩定狀態；2、由于上、下擺臂滑動限位件不受限制，在開啟和關閉過程無法保證 活動扇平面和框架平面始終保持平行，從而造成扭曲開啟或關閉，費力而又容易造成活動 扇變形；3、下擺臂機構直接裝配在由型材構成的窗扇框上，對較大面積的窗扇而言，重量較 大，容易松動，至使窗扇晃動；4、上旋開啟時，由于沒有較好的約束點，在外力作用下(如風 力等)容易關閉，無法達到滿意的使用效果；5、基于上述第2點原因，在裝配時一個工人很 難將推拉窗準確無誤的裝配至窗框上，即使裝配好了，也由于各點受力的影響而造成裝配 不到位或者裝配后產生內力，從而影響其推拉或使用壽命。公告號為CN2775252Y的門、窗 滑動機構以及擺臂式推拉門窗，也是通過上述同樣的原理以實現門、窗扇的開啟的。這類 門、窗從技術上較好地解決了氣密性等問題；并且整體性較好；開啟方式可多樣化，如門、 窗扇位置不動，門、窗扇上邊開啟的上旋式開啟，門、窗扇前側部向外旋并轉出門、窗框的旋 轉開啟等。但是，這類門、窗在實際使用過程中，除存在上述同樣的缺陷外，還存在以下諸多 缺陷在開啟后或推拉時，通過擺臂機構以使門、窗扇脫離門、窗框架，并與門、窗框架平面 距有一定的距離(該距離由擺臂機構的長度而定)，其門、窗扇的重量直接作用于下擺臂機構的一端，由于現有擺臂機構中的滑動限位件直接采用如滑輪等單一配件，其受力點集中 于滑輪與軌道的某一接觸點，當門、窗扇重量較大或開啟的門、窗扇面積較大的情形下，容 易使具有型材構造的且與門、窗框一體的軌道表面因受到該較大的作用力而產生變形，從 而使滑輪與軌道之間磨擦系數增大，造成推拉門、窗時費力，嚴重影響門、窗扇的開啟。另一 方面，門、窗扇開啟時外懸于門、窗框之外，其水平拉力主要靠上擺臂機構中的上擺臂的牽 拉，由于制造、裝配誤差容易使下擺臂機構中的滑動限位件(單一的滑輪)在推拉時產生晃 動，其晃動所產生的力也集中于滑輪周圍處的局部，容易造成軌道縱向方向上外突或鼓起， 給滑輪的滑行增加額外的阻力，同樣影響推拉門、窗的滑動。

發明內容
本發明的主要解決現有各類推位門、窗在開啟和關閉時費力且又容易產生變形， 且裝配安裝時，難度大、裝配不到位等技術問題；另外解決現有推拉窗必須使窗扇推拉脫離 原有關閉位置時才能實現通風等功能的技術問題；進而提供一種安全性能高、裝配準確且 快捷，開啟或關閉和推拉開啟或推拉關閉時活動扇始終處于平行框架平面的推拉式門或窗 以及具有內倒功能的推拉開啟式門或窗。本發明的推拉開啟式門或窗是通過以下方案得以實現該推拉式門或窗，包括有 框架和活動扇，該活動扇通過上滑動機構和下滑動機構裝配在框架上，并且能遠離框架平 面進行推拉開啟；該上滑動機構包括裝配在框架上的上滑道內的上滑動件、前端鉸接于上 滑動件上的上擺臂；該下滑動機構采用車式自鎖門窗滑動機構，具有通過連桿首尾相連的 且裝配在框架上的下滑道上的前滑車、后滑車，前、后滑車上分別與前擺臂、后擺臂的前端 鉸接；其上擺臂、前擺臂和后擺臂的后端分別與活動扇的上、下框鉸接；所述的上擺臂和 前、后擺臂可在各自的水平面上能繞其相應的鉸接點轉動，其上擺臂和前、后擺臂的轉動角 度分別是由上擺臂的后端鉸接點和前、后擺臂的前端鉸接點的轉動范圍進行限定的；其上 擺臂和前、后擺臂完全張開后的張開角度a相同，上擺臂和前、后擺臂完全張開時，其與活 動扇鉸接點至框架平面的垂直距離相同；上擺臂及前、后擺臂前端的鉸接點和后端的鉸接 點分別處于垂直平面內。進一步，該上滑道水平設在該框架的頂框下部，為開口朝下的槽口狀，其槽口兩邊 向槽口內進行雙彎折形成卡槽；上述的下滑道水平設在該框架的底框上部，為開口朝上的 槽形狀；該上滑動件與上滑道相配合，兩者之間具有與上滑道的卡槽壁和滑道內壁相約束 的多個約束點。進一步，該活動扇包括有活動扇框，該活動扇框是由多段型材通過角碼裝配成的 封閉的框架結構，在活動扇框上設有貫連的開口朝框外的裝配槽。且在該活動扇框底部兩 側角碼中設有裝配孔；上述的前、后擺臂后端可轉動地裝配在該兩側的裝配孔中。進一步，在上述的裝配槽中裝配有開啟裝置，該開啟裝置包括有操作機構和執行 機構，由操作機構將旋轉位移轉為直線位移，且帶動執行機構移動；在所述的執行機構上設 有多個鎖釘，對應于該鎖釘的框架上裝配有鎖釘座。進一步，所述的操作機構包括有執手、轉向器和齒條，通過執手的旋轉帶動轉向器 工作，再由轉向器將旋轉位移轉為直線位移；所述的轉向器包括有殼體和轉向齒輪，該轉向 齒輪通過其固定軸可轉動地裝配在殼體上，所述的齒條均布有與轉向齒輪齒相嚙合的齒，該齒條可滑動地嵌裝在殼體上；所述執手的軸上固定裝配一限位盤和可轉動地套裝有一安 裝座，在限位盤與安裝座之間設有多個擋位，它依次為鎖閉擋位、開啟擋位、解鎖擋位和內 倒擋位。進一步，所述的殼體上通過扭力彈簧裝配有轉向支撐，該轉向支撐至少可繞其安 裝點旋轉90度。進一步，上述的前擺臂、后擺臂的前端通過軸可在水平面上轉動地分別安裝在前 滑車和后滑車上，其下擺臂的轉動角度是由前、后擺臂與前、后滑車主體之間的形狀結構進 行限定的；在上述的后滑車上還包括有由后擺臂在水平面上旋轉所驅動的、水平移動的拉 勾，由拉勾的水平移動而帶動在垂直面上轉動的扣勾，該扣勾與安裝在框架上的限位座相 配，該限位座安裝在活動扇處于關閉狀態時后滑車后端相觸位置處。更進一步，上述的上滑動機構還包括有擺臂座，該上滑動件可在水平面上轉動地 安裝在上擺臂前端，其上擺臂后端鉸接在擺臂座上，擺臂座固定安裝在活動扇上框頂部；所 述的上滑動件包括有滑塊、兩滑輪、轉向限位輪；兩滑輪可轉動地裝配在滑塊下部，轉向限 位輪裝配在滑塊的上部；所述的轉向限位輪通過其固定軸可轉動且可上下移動地裝配在滑 塊中，對應于其裝配位置處的滑塊上具有限制該轉向限位塊轉動90度的限位槽和與該限 位槽垂直的橫向定位槽；所述的上滑動件與上滑道之間的多個約束點是指兩滑輪與上滑道 卡槽壁之間的滾動約束點、轉向定位輪與上滑道內壁間滑動約束點和轉向定位輪底部與卡 槽頂部之間的垂直約束點；上擺臂后端通過轉軸鉸接于擺臂座上，在該鉸接點后部的上擺 臂與擺臂座之間具有限制上擺臂轉動范圍的限位結構，上述的上擺臂的轉動角度是通過該 限位結構進行限定的；該限位結構包括有安在擺臂座上的第一限位件和第二限位件，以及 安在擺臂下的約束件，該約束件位于第一限位件和第二限位件之間。進一步，所述的約束件通過軸可轉地安裝在上擺臂下，對應于該約束件的擺臂座 上通過軸可轉動地安有配合件，該配合件與約束件相互嵌裝或套裝在一起，兩者之間裝配 有壓簧；在約束件處于近貼第一限位件和第二限位件時，所述的約束件的轉動中心點、配合 件的轉動中心點和上擺臂后端的鉸接點三者均不在同一直線上。進一步，在框架的頂框上還安有上擺臂定位座，該定位座在上擺臂收攏時其前端 鉸接點下方；在上擺臂前端與上滑動件鉸接點下方設有定位塊，該定位塊與上述定位座配 合以限制上滑動件向后移動。更進一步，上述的定位座上設有阻擋塊，以阻擋上擺臂前端沿上滑道繼續向后移 動；該阻擋塊裝配在定位座上并可拔動偏移上滑道垂直平面而使上滑動件不受限制地向后 移動；上述的執行機構上還設有拔釘和一對軸釘；該一對軸釘分別位于活動扇框底部左右 兩側，該一對軸釘在內倒擋位時處于同一水平線上，此時一對軸釘所對應的框架上分別具 有與該軸釘相配的軸釘座，該軸釘座用于限制軸釘朝內移動；上述的阻擋塊的拔動是由拔 釘移動進行拔動。更進一步，在上述的執行機構上還設有鎖定裝置，該鎖定裝置設置在上滑動機構 安裝座的后方，由操作機構中齒條的移動通過執行機構帶動同步移動，以頂住上擺臂張開 后其后端凸部。本發明由于采用上、下擺臂同步轉動開啟或關閉活動扇的方式，始終保證了活動 扇處于平行于框架平面狀態，在使用過程中活動扇不會產生變形，并且開啟省力。由于采用活動扇直接裝配在與框架一體的滑道上的結構形式，能保證活動扇平面(關閉時)與固定 扇平面或者框架平面處于同一平面，具有結構緊湊、整體性強等效果。通過采用下滑動機構 直接裝配在活動扇框五金件(如角碼等)上，保證了整體的強度和裝配后的剛度，不易變 形，克服了一般推拉式門、窗因扭曲變形而造成推拉費力、使用壽命短等嚴重缺陷，并且裝 配時簡便且快捷。由于采用多個鎖點進行縱向鎖閉活動扇，使活動扇鎖閉后可靠性較高。采 用多個擋位結構，使用者操作使用時方便且準確。通過轉向支撐的結構形式，使得裝配方便 且準確。通過下滑動機構與限位座之間的配合，對活動扇進行橫向鎖定，以防活動扇關閉后 前后晃動，使之處于較穩定的關閉狀態。采用與上滑道具有多個約束點的上滑動件，在安裝 時省力又方便、快捷。通過采用定位座、軸釘及鎖定裝置的配合，合理地實現了活動扇內倒 功能，使得推拉式門或窗在原有關閉位置也能進行開啟通風，功能較全且五金配件少。圖面說明

圖1是發明公開的一種具有一扇活動扇的推拉窗的正視示意圖(圖中所示其活動 窗處于關閉狀態)；圖2是本發明中的活動扇處于開啟狀態時的正視示意圖；圖3、圖4、圖5和圖6分別是圖1的A、B、C和D處剖視結構示意圖，圖中主要示出 框架和活動扇框的結構；圖7是本發明中活動扇框的裝配立體示意圖；圖8是圖1所示狀態中的A-A剖視結構示意圖；圖9是本發明中下滑動機構的裝配立體示意圖；圖10是本發明中上滑動機構的裝配立體示意圖；圖11是本發明中開啟裝置的立體示意圖；圖12是本發明操作機構中的轉向器和齒條組裝后的正視示意圖；圖13是圖12的左視示意圖；圖14是圖13的府視示意圖；圖15是圖12的A-A剖視結構圖圖16是圖15的B-B剖視結構圖；圖17是操作機構中執手的主視示意圖；圖18是圖17的右視示意圖；圖19a是操作機構與活動扇框的裝配立體示圖，圖19b是圖19a的P向視圖；圖20是操作機構裝配到活動扇框后的一種結構圖；圖21是本發明中下滑動機構的立體示意圖；圖22是圖21所示下滑動機構中的后滑車的俯視示意圖(擺臂處于收攏狀態)；圖23是圖22的俯視示意圖；圖24是本發明的下滑動機構中后滑車裝配至下滑道后的立體示意圖(處于開啟 狀態)；圖25是本發明的下滑動機構中后滑車裝配至下滑道后的另一立體示意圖(處于 關閉過程)；圖26a是本發明的上滑動機構的立體示意圖(裝配至上滑道前)，圖26b為裝配至 上滑道后局部立體示意圖27是針對圖26a所示上滑動機構的俯視示意圖；圖28是圖27的A-A剖視結構圖；圖29是圖27的仰視示意圖；圖30是圖29的仰視示意圖；圖31、圖32是針對圖28的A-A剖視的兩種不同開啟狀態的結構圖；圖33是本發明中上、下滑動機構，執行機構和操作機構等各五金件裝配示意簡 圖；圖34是本發明中上滑動機構與定位座配合立體示圖(開啟時)；圖35針對圖34所示狀態去掉上滑動件后的局部立體示圖；圖36、圖37和圖38為本發明中定位座的三種狀態立體示圖；圖39本發明在內倒時上滑動機構由執行機構鎖定的立體示意圖；圖40 圖45是本發明的使用狀態示意圖，其中圖40為關閉狀態，圖41、圖42為 推拉開啟狀態，圖43是內倒開啟狀態，圖44是推拉開啟狀態(側面)，圖45是內倒開啟狀 態(側面)。
具體實施例方式本具體實施例中是針對窗類結構進行說明的，對于門類等類似結構采用以下同樣 的原理，也能達到相同的功能和效果。參見圖1、圖2、圖8 圖10，尤其參閱圖8，本實施例中所公開的推拉開啟式窗包 括有框架1和活動扇2 (參閱圖1和圖2)，該活動扇2通過上滑動機構3和下滑動機構4裝 配在框架1上，并且能遠離框架平面進行推拉開啟(參閱圖8)。該上滑動機構3包括裝配 在相應框架頂框上的上滑道內的上滑動件31、前端鉸接于上滑動件31的上擺臂32(參見圖 8和圖10)；該下滑動機構采用車式自鎖門窗滑動機構，具有通過連桿首尾相連的且裝配在 框架上的下滑道14內的前滑車41、后滑車42，前、后滑車上分別與前擺臂43、后擺臂44的 前端鉸接(參閱圖8和圖9)；其上擺臂32和前擺臂43、后擺臂44(總稱下擺臂)的后端分 別與活動扇的上、下框鉸接(參閱圖9和圖10)；所述的上擺臂32和前、后擺臂可在各自的 水平面上能繞其相應的鉸接點轉動，其上、下擺臂的轉動角度分別是由上擺臂后端鉸接點 和下擺臂前端鉸接點的轉動范圍進行限定的。當擺臂完全收攏時(即活動扇處于關閉狀態 時)位于零度角，其上、下擺臂完全張開后的張開角度a相同，上、下擺臂完全張開后，其與 活動扇鉸接點至框架平面的垂直距離相同，以保證活動扇推拉開啟或關閉過程中，其活動 扇平面始終與框架平面平行；并且上、下擺臂前端的鉸接點和后端的鉸接點分別處于同一 垂直面內，參見圖8，其上擺臂前端鉸接點和前、后擺臂前端鉸接點處于同一垂直平面P內， 其上擺臂后端鉸接點和前、后擺臂后端鉸接點處于同一垂直面Q內。由于上擺臂、下擺臂張 開角度等一致，張開后至框架平面的垂直距離相同，且各自的鉸接點處于同一垂直面上，當 完全張開后構成一平行機構，保證了活動窗平面與框架平面處于平行狀態，從而可實現平 行推拉開啟或關閉活動扇，達到省力效果；同時可實現開啟和關閉過程中活動扇平面和框 架平面始終平行。再參見圖3 圖6以及圖7，特別參見圖7，該活動扇包括有活動扇框21，該活動扇 框21是由上框、下框、左框、右框四段型材構成，四段型材通過角碼裝配成的封閉的方形框架結構，其中底部兩側角碼上設有用于裝配下滑動機構的裝配孔218，在活動扇框上設有貫 連的開口朝框外的裝配槽219。圖7所示，活動扇框包括左邊框211、右邊框212、上框213 和下框214四段型材，各框兩端斜切45度角后插入角碼組成封閉的方形框架結構，即上框 左右兩端與左右兩邊框上端、下框左右兩端與左右兩邊框下端通過互切45度角及插入角 碼組裝成一封閉的框架結構，上述的上擺臂32的后端與活動扇框的上框鉸接。為了保證其 在活動扇框整體的強度以防變形，在其四角處還裝配有鐵片217 ；所述的左右兩側底部角 碼即左下角角碼215和右下角角碼216上均設有裝配孔218 (其中右下角角碼中的裝配孔 沒有示出)，上述的前、后擺臂后端可轉動地裝配在該兩側的裝配孔218中，以滿足其強度 和剛度要求，并達到裝配快速。同理，框架1也由多段型材構成；作為特例，其至少包括有頂 框、底框和左右兩側框，通過上述活動扇框類似的裝配結構組成的框架體系；在多扇時該框 架還可包括有中挺，或者橫框等。上述的上滑道13水平設在該框架1的頂框11下部，開口 朝下。上述的下滑道14水平設在該框架1的底框12上部，開口朝上。參見圖3 圖6，該 上滑道13、下滑道14分別與框架頂框11、底框12—體成形，具有整體性好、結構強度高等 特點。為了保證活動扇能推移關閉時所在平面，其上、下滑道至少應分別沿頂框11、底框12 一直延長至所需位置，參閱圖3和圖4，圖5和圖6，其中圖4所示上滑道13和圖6所示的下 滑道14延伸至固定扇所處位置，其途中貫通活動扇與固定扇之間的中挺。當活動扇裝配好 后，在上框213與上滑道13之間，下框214與下滑道14之間具有容納滑動機構以實現其開 啟、推拉和關閉等功能所需的空間。該上滑道13為開口朝下的槽口狀，其槽口兩邊向槽口 內進行雙彎折形成卡槽，使上滑道13的兩側壁內壁之間的距離大于兩邊卡槽壁之間的相 對距離，用于裝配上滑動件。該下滑道14為開口朝上的槽形狀，為了保證下滑動機構順利 滑動且具有足夠強度，在下滑道內卡裝有一金屬襯墊15。其上、下滑道位于同一垂直面上， 以保證裝配到位后活動扇推拉移動時始終處于一平行狀態。在左、右邊框與上框具有貫連 的裝配槽219，圖3所示為上框頂部的裝配槽。該裝配槽219為槽口狀且其槽口兩邊向槽口 內彎折形成卡邊。圖3 圖6及圖8所示，在活動扇裝配至框架上后，裝配槽219與上滑道 13之間具有容納下滑動機構的空間，以不妨礙滑動機構的收攏、張開及滑動，其底部同樣具 有一空間以滿足其使用功能。作為特例，上述所示的活動扇框和框架為方形；其原理同樣適 應于非方形結構，如圓形等；上述所涉及的上、下，左、右，頂、底只是相對而言的。再參見圖9，所述的下滑動機構4裝配在框架的底框與活動扇框的下框214之間， 其前、后滑車裝配在下滑道14上，其前、后擺臂的后端分別裝配至活動扇框底部兩側角碼 上的裝配孔218中(圖中沒有示出，請參閱圖7)，裝配快捷、準確。再參見圖10，所述的上滑動機構3裝配在框架的頂框與活動扇框的上框之間，其 上滑動件31裝配在上滑道13內，其上擺臂32的后端與活動扇框的上框鉸接。該上滑動件 與上滑道相配合，兩者之間具有與上滑道的卡槽壁和滑道內壁相約束的多個制約點。以保 證裝配方便、準確且快捷。裝配后的上滑動機構3和下滑動機構4可分別沿框架的上滑道13和下滑道14進 行滑動，且能使活動扇2整體脫離框架平面成平行推拉或滑動狀態，或者能使活動扇2處于 其上框脫離框架平面成一定角度的斜開啟狀態(將在下面進行描述)。在上述活動扇框的裝配槽中裝配有開啟裝置，該開啟裝置用于開啟和鎖定活動 扇、操作活動扇在開啟狀態時的定位和滑動。參見圖11，圖中主要示出了該開啟裝置的相關配件及其連接。該開啟裝置裝配在活動扇框上，它包括有操作機構5和執行機構6，該操 作機構5主要用于將旋轉位移轉為直接位移，通過執行機構以操作活動扇的開啟、推拉及 定位和鎖閉，該執行機構6用于傳遞力至各執行點，以實現相應的功能；由操作機構5將旋 轉位移轉為直線位移，且帶動執行機構6移動；在所述的執行機構上設有多個鎖釘，用于鎖 住活動扇，一般情況下，該多個鎖釘位于活動扇的兩側，起著將活動扇鎖住在與框架上的目 的。再參見12 圖20，其中圖12中的縫Q表示結構縫，尤其參閱圖19，該操作機構5 用于將旋轉位移轉為直接位移，以通過執行機構操作活動扇的開啟、推拉及定位和鎖閉；包 括有執手51、轉向器52和齒條53(參閱19)，通過執手的旋轉帶動轉向器工作，再由轉向器 將旋轉位移轉為直線位移。參見圖15、圖16，所述的轉向器52包括有殼體521和轉向齒輪 522，該轉向齒輪522通過其固定軸可轉動地裝配在殼體521上，所述的齒條53均布有與轉 向齒輪齒嚙合的齒，通過轉向齒輪的轉動可帶動齒條移動，該齒條可滑動地嵌裝在殼體521 上，圖16所示，齒條53與殼體521通過相互配合的凹凸結構裝配在一起，兩者可相互滑動。 裝配后齒條上的齒與齒輪上的齒剛好嚙合。參見圖13、圖17、圖18，該執手51通過其軸裝 配在齒輪軸上，兩者一起轉動，由執手51帶動轉向齒輪轉動。圖中所示執手軸為方形，該方 形軸直接插入齒輪軸中的方形孔中緊密裝配在一起。再參見圖17、圖18，所述執手51的軸上固定裝配一限位盤511和可轉動地套裝有 一安裝座512，在限位盤511與安裝座512之間設有多個擋位513，它依次包括有鎖閉擋位、 開啟擋位、解鎖擋位和內倒擋位。其中在鎖閉擋位時活動扇被鎖住，上述的鎖釘在該擋位處 對應于其裝配在框架上的相應鎖釘座；在開啟擋位時活動扇可進行開啟、推位移動；在內 倒擋位時可使活動扇處于其上框脫離框架平面成一定角度的斜開啟的穩定狀態(將在下 面進行描述)；在解鎖擋位時，可對內倒狀態的活動扇進行解鎖并關閉。通過上述的擋位使 用者可以準確無誤地通過旋轉執手實現開啟或關閉活動扇等多種功能。圖18中所示的擋 位513由裝配在安裝座內彈簧、滾珠及限位盤周邊上的凹坑構成，當限位盤旋轉至相應的 擋位處時，滾珠受彈簧力的作用下卡入凹坑內，以達到定位及使用者感知的作用。再參見圖12 圖16，所述的轉向器52上通過扭力彈簧還裝配有轉向支撐523，該 轉向支撐523至少可繞其安裝點旋轉90度，主要用于轉向器的定位裝配，圖16所示轉向支 撐523裝配在殼體521上。在扭力彈簧的作用下(正常狀態)，該轉向支撐處于轉向器的一 側且垂直于轉向器側面(圖12所示)，其長度H與活動扇框型材中的型腔大小相關(參見 圖21)，裝配后該轉向支撐523剛好頂在型材壁上。裝配時，在活動扇框型材上開有與轉向 器大小相適的孔直通其型腔(參見圖1%)，用力將轉向器上的轉向支撐轉至與轉向器平行 位置(圖19a所示)，即可將轉向置入型腔中，與此同時，轉向支撐失去外力在其扭力彈簧力 的作用下將旋轉至與轉向器垂直的位置，剛好支撐在型材壁上以達到定位的目的，且裝配 快速、準確。然后將執手軸插入轉向器的軸孔中，通過螺釘等將安裝座512、活動扇框211、 轉向器52緊固在一起，最后旋轉裝飾罩。裝配后所述的齒條處于活動扇框的裝配槽處，通 過執手51的旋轉可帶動轉向器中的轉向齒輪轉動，由轉向齒輪的轉動帶動齒條53移動。再參見圖11，上述的執行機構6上的多個鎖釘包括有與齒條下端相連的同側下鎖 釘61、與齒條上端相連的同側上鎖釘62、與上鎖釘62相連且沿活動扇框的裝配槽繞過上框 至活動扇框另一側的異側上鎖釘63和異側下鎖釘64，各鎖釘由齒條帶動同步移動，當齒條下移時即由鎖閉擋位轉至開啟擋位時(圖11中按箭頭方向轉動執手)，其同側下鎖釘61和 同側上鎖釘62下移，異側上鎖釘63和異側下鎖釘64上移，反之則相反方向移動。所述各鎖 釘與裝配在框架上的對應鎖座15相配合，通過鎖釘移動駛入鎖座中而鎖住活動扇，以提高 其安全性能，并達到防盜目的。當活動扇處于關閉狀態時，旋轉執手，從開啟擋位轉至鎖閉 擋位，此時，各鎖釘剛好處于相應鎖座內，由鎖座限制鎖釘向內(開啟者所處位置)移動，使 活動扇框處于穩定的關閉狀態。各鎖座安裝在鎖閉擋位時各鎖釘所處方位對應的框架上， 鎖釘受鎖座限制的有效長度應保證當從鎖閉擋位轉向開啟擋位，鎖釘能完全脫離鎖座的約 束ο為了保證該執行機構在轉角處能順利通過且不影響執行機構的工作。在轉角處采 用軟軸65連接，該軟軸裝配在相應的轉角器中。所述轉角器固定裝配在裝配槽上，其內具 有使軟軸移動的軟軸槽，該軟軸槽在轉角處圓弧過渡。根據活動扇的寬、高而確定執行機構的長度，當鎖釘之間的距離較長時，可以在兩 者之間增加一連接片66 (參閱圖12)，裝配后該連接片處于裝配槽中。為了保證鎖釘的剛 度，一般可采用鎖釘座67上固定安裝鎖釘的結構形式，在裝配時該鎖釘座可卡裝在活動扇 框的裝配槽中并可沿裝配槽移動。結合圖9同時參閱圖21 圖25，所述的下滑動機構4為一種車式結構，即車式滑 動機構(參見本人申請的車式自鎖門窗滑動機構，申請號為2009202717206)，采用首尾相 連的可在軌道上同步滑動的前滑車41、后滑車42 (為了便于描述，從關閉至開啟的滑動方 向定義為前)，通過兩者相連的連桿可調節前、后滑車之間的距離。該前、后兩滑車用于支承 活動扇并可沿下滑道14滑動；在前、后滑車上分別鉸接前擺臂43、后擺臂44，前擺臂43、后 擺臂44的前端通過軸可在水平面上轉動地分別安裝在前滑車41和后滑車42上，并由該鉸 接點限制擺臂的擺動角度，其下擺臂的轉動角度是由前、后擺臂與前、后滑車主體之間的形 狀結構進行限定的，即通過兩者之間的形狀以限制其轉動角度。其前、后擺臂的后端分別固 定有裝配軸，該裝配軸通過軸套等可轉動地、垂直地裝配在活動扇2的扇框上(圖中所示下 框)；在每滑車的車體底部且沿其滑動方向的同一軸線上安裝了至少二個滑輪，該前、后滑 車的擺臂后端與活動扇框的安裝點之間的距離與兩滑車之間的距離一致，以保證當擺臂完 全張開時構成一平行機構。上述所限制的擺臂擺動的角度a為45 85度，其角度起點線為 擺臂與車體安裝中心點所延伸的且與軌道平行的射線。在上述的后滑車42上還包括有由 擺臂在水平面上旋轉所驅動的、水平移動的拉勾45，由拉勾45的水平移動而帶動在垂直面 上轉動的扣勾46 (圖21 圖23所示)。該扣勾46與安裝在框架上的限位座17相配，該限 位座17安裝在活動扇處于關閉狀態時后滑車后端相觸位置處(參見圖24和圖25)。限位 座與扣勾構成下滑動機構鎖定結構，用于在活動扇關閉時鎖住下滑動機構以防前、后移動。 當后擺臂由開啟(張開)位置轉至關閉(收攏)時，后擺臂將驅使拉勾45向后移動，由拉 勾45帶動扣勾46向下轉動勾掛住安裝在框架上的限位座17，以限制下滑動機構向前滑動， 反之，當開啟活動扇時，后擺臂42逐漸張開，使拉勾失去約束，在自身彈簧力作用下向前移 動并帶動扣勾46向上轉動使其脫離限位座，當張開到位時完全解除對下滑動機構的限制， 此時即可向前推動活動扇。具體技術內容可參閱上述專利技術。再參見圖10，所述的上滑動機構3除包括有上滑動件31和上擺臂32外，還包括有 擺臂座33，該上滑動件31可在水平面上轉動地安裝在上擺臂32前端，其上擺臂后端鉸接在
11擺臂座33上，該鉸接點與下擺臂后端與活動扇框之間的鉸接點處于同一垂直面上；擺臂座 33通過螺釘等固定安裝在活動扇上框213頂部，基于安裝時該擺臂座剛好處于裝配槽219 處，其擺臂座的結構應不妨礙執行機構的移動，且為了保證安裝牢固且快捷，其擺臂座底部 里、外(開啟面為里)兩側可設有與裝配槽219卡槽相配合的槽口，通過其槽口可直接卡裝 至裝配槽的卡槽上，再通過螺釘與活動扇框上框213緊固在一起。該滑動件31置于框架的 上滑道13內并可沿上滑道滑動。該上擺臂的長度應保證其在完全張開后活動扇頂端離框 架之間的距離與下擺臂完全張開后活動扇底端與框架之間的距離一致，使整個活動扇在完 全打開后處于同一垂直面上。接著參見圖26 圖32，所述的上滑動件31包括有滑塊311、兩滑輪312、轉向限位 輪313 ；兩滑輪312可轉動地裝配在滑塊311下部，圖27、圖28所示該兩滑輪分別裝配在滑 塊下部的前后兩端；轉向限位輪313裝配在滑塊的上部，圖中所示，轉向限位輪為二個，裝 配在兩滑輪之間且位于滑塊的上部；滑塊的中部通過軸可轉動地安裝在上擺臂的前端，且 位于上擺臂的上方。為了保證上滑動件能沿上滑道滑動且不脫離其滑道，該滑塊的寬度少 于上滑道兩邊卡槽相對壁之間的距離，裝配后處于兩卡槽壁之間；該滑輪的直徑大于滑塊 的寬度且少于上滑道兩邊卡槽相對壁之間的距離，形成兩滑輪與上滑道卡槽壁之間的滾動 約束點，以減少滑動時的磨擦阻力，達到省力、滑動自如的目的；裝配好的轉向限位輪的寬 度大于上滑道兩邊卡槽相對壁之間的距離且少于滑道寬度，以防脫落，構成轉向定位輪與 上滑道內壁間滑動約束點；裝配到上滑道后，該轉向限位輪處于卡槽上部，構成轉向定位輪 下部與卡槽上部之間的垂直約束點。再參閱圖27 圖32，所述的轉向限位輪313通過其固 定軸可轉動且可上下移動地裝配在滑塊311上，對應于其裝配位置處的滑塊上具有限制該 轉向限位塊轉動90度的限位槽314(圖27所示)和與該限位槽垂直的橫向定位槽315 (圖 29所示)，在裝配時該轉向限位輪置于該限位槽位置處(圖26a所示)，以保證其能裝配至 上滑道中，當裝配至上滑道中后，通過工具轉動其固定軸旋轉90度，使之處于橫向狀態并 落入定位槽進行定位限制其轉動(圖26b所示)，從而達到裝配方便、快捷且準確。參見圖28、圖31和圖32，上擺臂32后端通過轉軸鉸接于擺臂座33上(圖28所 示)；在該鉸接點后部的上擺臂與擺臂座之間具有限制上擺臂轉動范圍的限位結構，上述 其上擺臂的轉動角度是通過該限位結構進行限定的。該限位結構包括有安在擺臂座33上 的第一限位件331和第二限位件332，以及安在擺臂下的約束件321，該約束件位于第一限 位件331和第二限位件332之間。當擺臂處于收攏狀態即關閉狀態(圖28和圖31所示)， 該約束件321剛好與第一限位件331相觸，此時為0度角；隨著活動扇的開啟，由于上擺臂 的前端通過滑塊置于上滑道內，受上滑道的制約，將沿滑道作直線移動，迫使上擺臂繞其后 端鉸接點轉動，當約束件轉動至第二限位件，受該第二限位件的制約而無法繼續轉動，即活 動的開啟達到設定的開啟狀態(參閱圖32)，從上述的0度角至此時所轉動的角度即為上擺 臂轉動角度，其與下擺臂的轉動角度相同，以保證其平行開啟。一般情況，其轉動角度a為 45 85度，優選65度。再參閱圖28、圖29和圖31、圖32，為了保證在關閉時和開啟時具有較穩定的狀態， 所述的約束件321通過軸可轉地安裝在上擺臂下，對應于該約束件的擺臂座上通過軸可轉 動地安有配合件333，該配合件333與約束件321相互嵌裝或套裝在一起，兩者之間裝配有 壓簧334，當上擺臂處于0度角時或完全張開時即在約束件處于近貼第一限位件和第二限位件時，所述的約束件321的轉動中心點、配合件333的轉動中心點和上擺臂后端的鉸接點 均三者不在同一直線上。由于兩者之間受壓簧作用，限制約束件自由轉動，使之處于較穩定 狀態。當用力開啟活動扇時，上擺臂繞與擺臂座的絞接點轉動，同時帶動約束件321和配合 件333繞各自安裝點轉動，同時壓縮壓簧334使兩者產生內力(或張力)，當轉至到位，通過 壓縮彈簧的內力迫使上擺臂處于穩定狀態。參見圖33，圖中主要反映活動扇在鎖閉時相關五金配件(如執行機構、上滑動機 構等)裝配時的位置情況，圖里框表示活動扇及活動扇框，外框表示框架。在框架的頂框上 還安有上擺臂定位座18，該定位座18設在活動扇框上框頂部與框架頂框底部之間、且在上 擺臂收攏時其前端鉸接點下方，用于活動扇在開啟或關閉過程中限制上擺臂前端(即上滑 動件)向后移動并以該鉸接點為中心點轉動張開或收攏，保證上擺臂能以設定半徑(與上 擺臂的長度相關)繞其前端鉸接點旋轉張開或收攏。該定位座安裝位置與上擺臂的長度、 上擺臂的后端與活動扇框的裝配點相關，在上擺臂完全收攏時(活動扇處于關閉狀態時)， 應保證上擺臂的前端剛好被該定位座制約使上滑動件無法繼續后移。再參見圖30和圖34、 圖35，在上擺臂32前端與上滑動件鉸接點下方設有定位塊322 (圖30所示)，該定位塊322 與上述定位座18配合以限制上滑動件31向后移動(圖35所示)。在開啟活動扇時，下滑 動機構中后滑車上的扣勾勾掛住限位座，隨著活動扇的開啟，下擺臂逐漸張開，當張開到設 定角度(完全張開)時，扣勾完全脫離限位座，此過程的下擺臂前端在原有位置處(即關閉 后所處位置)繞其前端鉸接點轉動；與此同時，上擺臂的前端受定位座的約束，迫使其前端 在原有位置處(即關閉后所處位置)繞其前鉸點與下擺臂同步轉動，使活動扇以始終平行 于框架平面的方式逐漸脫離框架平面，達到平行開啟的目的。當活動扇滑動至關閉位置時 (圖34所示)，此時，上擺臂前端和下滑動機構中的后滑車后端分別與定位座和限位座相 撞，使上擺臂前端(上滑動件)和后滑車無法繼續往后移動，接著用力關閉活動扇，迫使上 擺臂和下擺臂前端在原有位置處繞各自鉸接點同步轉動，使活動扇以平行于框架平面的方 式逐漸落入框架平面內，至到完全關閉，以達到平行關閉的目的。再參圖36 38，該定位座18上設有阻擋塊181，用于阻擋上擺臂前端(即上滑動 件)沿上滑道繼續向后移動；該阻擋塊裝配在定位座上并可拔動偏移上滑道垂直平面而使 上滑動件不受限制地向后移動，以實現內倒式開啟活動扇的功能。再參見圖33，所述的執行 機構6上還設有拔釘68和一對軸釘69 (可結合參閱圖34和圖11)。該拔釘和軸釘通過各 自安裝座可移動地裝配在活動扇框上框和左右框上，并且可隨各鎖釘等(執行機構)同步 移動。該一對軸釘69分別位于活動扇框底部左右兩側，該兩軸釘在內倒擋位時處于同一水 平線上，此時(內倒擋位時)一對軸釘所對應的框架上分別具有與該軸釘相配的軸釘座16， 該軸釘座16用于限制軸釘朝內移動(其功能與鎖釘座相同)，以保證在內倒擋位時活動扇 底部不脫離其框架平面且能繞軸釘轉動一較小角度。根據情況可采用對應部位的鎖釘兼具 軸釘的功能；同理，也可采用鎖釘座兼具軸釘座的功能，圖33所示右側鎖釘座15同時兼作 軸釘座16。上述的阻擋塊的拔動是由拔釘移動進行拔動的。當操作機構從開啟擋位轉至內 倒擋位時或直接由鎖閉擋位轉至內倒擋位時即沿圖33中所示箭頭方向轉動執手，帶動執 行機構移動(圖中所示沿箭頭方向移動)，由執行機構上的拔釘拔動阻擋塊181偏移上滑動 件滑動路線(圖38所示)，且在轉至內倒擋位時軸釘完全進入軸釘座內，此時當用力向外拉 活動扇，由于活動扇底部受軸釘座的限制無法脫離框架平面，而上滑動件又可往后移動，并且由于活動扇底部是裝配在下滑動機構上且活動扇框與框架之間具有一定的裝配縫，將迫 使活動扇繞軸釘轉動一較小角度，使其上部偏移框架平面形成內倒式開啟。從鎖閉擋位至 內倒擋位由操作機構驅動鎖釘、拔釘和軸釘等同步移動；當活動扇處于關閉和推拉開啟過 程時，該拔釘剛好拔動阻擋塊處于阻擋位置(圖36所示)，即當操作機構從鎖閉擋位至開啟 擋位之間轉動執手時，此時無論從關閉至推拉開啟過程，還是從推拉開啟至關閉過程，該阻 擋塊始終位于上滑動件向后滑動路線上，以限制上滑動件繼續往后滑動，以實現其平行開 啟或關閉。當從開啟鎖位轉至內倒擋位時，由執行機構帶動拔釘前移，拔釘拔動阻擋塊轉動 使之偏移上滑動件向后滑動路線，此時允許上滑動件后移以實現其內倒功能(圖38所示)。參見圖33和圖39，在所述的執行機構上還設有鎖定裝置60，該鎖定裝置設置在上 滑動機構安裝座33的后方，由操作機構中齒條53的移動通過執行機構帶動同步移動(圖 33所示)，以頂住上擺臂張開后其后端凸部323以防回轉；該鎖定裝置包括設在執行機構上 的固定柱、套在固定柱上且可移動的鎖定件以及設置在固定柱和鎖定件之間的頂簧，正常 情況下，該頂簧頂住鎖定件，當鎖定件受到與頂簧彈力相反的外力作用下，鎖定件克服頂簧 彈力朝固定柱方向移動，當外力消失后，由頂簧彈力迫使鎖定件恢復至正常位置。在內倒開 啟活動扇時，轉動執手至內倒擋位，此時內倒鎖定裝置剛好隨執行機構向前移動至安裝座 相觸處(此時，軸釘移至軸釘座內，各鎖釘移出相應的鎖釘座，阻擋塊由拔釘拔動偏移上滑 動件滑行路線)，當用力開啟活動扇時，上擺臂前端通過上滑動件將沿上滑道向后滑動，其 后端將繞其后端鉸接點轉動，其后端凸部323迫使鎖定件壓縮彈簧向后移動，當轉動到位 (上擺臂完全張開)時，其上擺臂后端凸部轉過鎖定件而允許鎖定件在頂簧的作用下前移 擋住該凸部回轉路線而鎖住上擺臂，使活動扇內倒開啟后處于穩定狀態。在解鎖時，反方向 轉動執手到一定位置即解鎖擋位，此時鎖定裝置60后移使鎖定件遠移上擺臂后端凸部解 除對上擺臂的約束，用力即可關閉活動扇。關閉后繼續轉動執手至相應擋位如開啟擋位等， 使阻擋塊處于阻擋位置，此時即可實現相關的使用功能，如推拉開啟和關閉活動扇。本發明在裝配過程如下1、首先裝配活動窗。按圖7所示裝配活動扇框21，圖中 所示活動扇框為方形，框的四角處通過角碼構成穩定牢固的框架結構，其左下角角碼215 和右下角角碼216上具有用于裝配下滑動機構的裝配孔218，構成該活動扇框的型材上具 有裝配槽。然后通過壓條、密封條等裝配玻璃等構成活動扇(該技術可采用現有技術)；2、 將開啟裝置等五金配件(包括操作機構、執行機構等)裝配至活動扇框上。參見圖19a和 圖19b、圖20，在活動扇框左框211中部開孔用于裝配轉向器52 (圖19b所示，齒條53已裝 配在轉向器上)，按圖19a所示沿箭頭反方向用力將轉向支撐523轉至平行位置(圖19a 所示)，將轉向器沿孔放入框內型腔中，轉向支撐在彈簧力作用下沿箭頭方向轉至垂直位置 剛好頂在型腔壁上定位(參見圖20)，然后將執手插入已開好的裝配孔中，通過螺釘等將執 手、型材和轉向器三者緊固在一起。再將執行機構等與操作機構相連接并裝配至活動扇框 的裝配槽中。參見圖33，將執行機構等中的鎖釘座67、連接片66、軟軸65等按圖所示裝配 至活動扇框的裝配槽中相互連接在一起，并且與齒條53相連，裝配后各配件將由操作機構 操作同步移動。圖中所示操作機構位于左框上，此時旋轉執手51即可帶動執行機構移動， 使之處于開啟狀態。裝配后各五金配件所處位置如圖33所示。3、將上滑動機構3裝配至 活動窗框上框上，下滑動機構4裝配至活動扇框下框上。參見圖10和圖33，將下滑動機構 4通過連桿調整前、后滑車之間的距離，將前、后滑車的相應擺臂后端通過固定軸及軸套等裝配至角碼的裝配孔中，裝配后其后端可繞其裝配點轉動；參見圖11和圖33，根據執行機 構上的鎖定裝置所處位置將上滑動機構用螺釘等將底座裝配至活動扇框上框上。4、活動扇 裝配至框架上。旋轉上滑動機構中的轉向限位輪至圖26a中所示位置，將已裝配好上滑動 機構和下滑動機構活動扇置于框架內，其中前、后滑車置于下滑道上，上滑動件置于上滑道 內，通過工具按圖26a所示旋轉轉向限位輪90度并落入定位槽中。5、在框架上安裝鎖座、軸 釘座、定位座和限位座。旋轉執手至鎖閉檔位，在對應各鎖釘位置的框架上安裝各鎖釘座； 在后滑車的后端位置安裝限位座；此時對應拔釘部位安裝定位座，再旋轉執手至開啟擋位 使之其拔釘剛好處于即將拔動阻擋塊使之偏移滑動路線的位置，安裝定位座、鎖座；再轉動 執手至內倒擋位，在對應于軸釘處的框架安裝軸釘座。裝配完畢后即可實現上述相關功能。
本發明使用過程如下在各配件裝配到位并裝配活動扇至框架上后構成本發明的 推拉開啟式門或窗。當活動扇處于關閉狀態時，如圖40所示狀態，下滑動機構的扣勾剛好 勾掛上限位座，活動扇被限制前移；再旋轉執手至鎖定擋位，此時，各鎖釘剛好被鎖座擋住， 以對活動扇進行縱向鎖定。開啟時，轉動執手至開啟擋位，此時鎖釘脫離鎖座解除對活動扇 的縱向鎖定，再用力向內拉活動扇，使上下擺臂張開，使后滑車的扣勾脫離限位座解除活動 扇的橫向鎖定，此時即可水平推動活動扇進行開啟，如圖41、圖42及圖44所示狀態。在關閉 狀態下可對活動扇進行內倒開啟，轉動執手至內倒擋位，此時鎖釘脫離鎖釘座，軸釘進入軸 釘座，拔釘拔動阻擋塊偏移上滑動件向后滑行路線，再用力向內拉活動扇，將迫使活動扇上 部脫離框架平面，而下部繞軸釘轉動一較小角度，形成內倒式斜開啟狀態，如圖43和圖45 所示狀態，此時上擺臂后端由鎖定裝置頂住不得回轉，使之開啟穩定。再回轉執手至解鎖擋 位，使鎖定裝置遠離上擺臂后端而解除對其限制，此時即可關閉活動扇，至圖40所示狀態。
權利要求
一種推拉開啟式門或窗，包括有框架(1)和活動扇(2)，該活動扇(2)通過上滑動機構(3)和下滑動機構(4)裝配在框架(1)上，并且能遠離框架平面進行推拉開啟；其特征在于該上滑動機構(3)包括裝配在框架上的上滑道內的上滑動件(31)、前端鉸接于上滑動件(31)上的上擺臂(32)；該下滑動機構采用車式自鎖門窗滑動機構，具有通過連桿首尾相連的且裝配在框架上的下滑道(14)上的前滑車(41)、后滑車(42)，前、后滑車分別與前擺臂(43)、后擺臂(44)的前端鉸接；其上擺臂(32)、前擺臂(43)和后擺臂(44)的后端分別與活動扇的上、下框鉸接；所述的上擺臂(32)和前、后擺臂可在各自的水平面上能繞其相應的鉸接點轉動，其上擺臂和前、后擺臂轉動角度分別是由上擺臂的后端鉸接點和前、后擺臂的前端鉸接點的轉動范圍進行限定的；其上擺臂和前、后擺臂完全張開后的張開角度a相同，上擺臂和前、后擺臂完全張開時，其與活動扇鉸接點至框架平面的垂直距離相同；上擺臂及前、后擺臂前端的鉸接點和后端的鉸接點分別處于垂直平面內。
2.根據權利要求1所述的推拉開啟式門或窗，其特征在于所述的上滑道(13)水平設 在該框架(1)的頂框下部，為開口朝下的槽口狀，其槽口兩邊向槽口內進行雙彎折形成卡 槽；所述的下滑道(14)水平設在該框架(1)的底框上部，為開口朝上的槽形狀；該上滑動 件與上滑道相配合，兩者之間具有與上滑道的卡槽壁和滑道內壁相約束的多個約束點。
3.根據權利要求2所述的推拉開啟式門或窗，其特征在于該活動扇包括有活動扇框 (21)，該活動扇框(21)是由多段型材通過角碼裝配成封閉的框架結構，在活動扇框上設有 貫連的開口朝框外的裝配槽(219)。
4.根據權利要求3所述的推拉開啟式門或窗，其特征在于在該封閉的框架結構的底 部兩側角碼中設有裝配孔(218)；所述的前、后擺臂后端可轉動地裝配在該兩側的裝配孔 (218)中。
5.根據權利要求3或4所述推拉開啟式門或窗，其特征在于在上述的裝配槽中裝配 有開啟裝置，該開啟裝置包括有操作機構(5)和執行機構(6)，由操作機構(5)將旋轉位移 轉為直線位移，且帶動執行機構(6)移動；在所述的執行機構上設有多個鎖釘，對應于該鎖 釘的框架上裝配有鎖釘座。
6.根據權利要求5所述的推拉開啟式門或窗，其特征在于該操作機構(5)包括有執 手(51)、轉向器(52)和齒條(53)，通過執手的旋轉帶動轉向器工作，再由轉向器將旋轉 位移轉為直線位移；所述的轉向器(52)包括有殼體(521)和轉向齒輪(522)，該轉向齒輪 (522)通過其固定軸可轉動地裝配在殼體(521)上，所述的齒條(53)均布有與轉向齒輪齒 相嚙合的齒，該齒條可滑動地嵌裝在殼體(521)上；所述執手(51)的軸上固定裝配一限位 盤(511)和可轉動地套裝有一安裝座(512)，在限位盤(511)與安裝座(512)之間設有多個 擋位(513)，它依次為鎖閉擋位、開啟擋位、解鎖擋位和內倒擋位。
7.根據權利要求6所述的推拉開啟式門或窗，其特征在于所述的殼體(521)上通過 扭力彈簧裝配有轉向支撐(523)，該轉向支撐(523)至少可繞其安裝點旋轉90度。
8.根據權利要求2或3或4或6或7所述的推拉開啟式門或窗，其特征在于上述的 前擺臂(43)、后擺臂(44)的前端通過軸可在水平面上轉動地分別安裝在前滑車(41)和后 滑車(42)上，其前、后擺臂的轉動角度是由前、后擺臂與前、后滑車主體之間的形狀結構進 行限定的；在上述的后滑車(42)上還包括有由后擺臂在水平面上旋轉所驅動的、水平移動 的拉勾(45)，由拉勾(45)的水平移動而帶動在垂直面上轉動的扣勾(46)，該扣勾(46)與安裝在框架上的限位座(17)相配，該限位座(17)安裝在活動扇處于關閉狀態時后滑車后 端相觸位置處。
9.根據權利要求8所述的推拉開啟式門或窗，其特征在于所述的上滑動機構(3)還 包括有擺臂座(33)，該上滑動件(31)可在水平面上轉動地安裝在上擺臂(32)前端，其上 擺臂后端鉸接在擺臂座(33)上，擺臂座(33)固定安裝在活動扇上框頂部；所述的上滑動 件(31)包括有滑塊(311)、兩滑輪(312)、轉向限位輪(313)；兩滑輪(312)可轉動地裝配 在滑塊(311)下部，轉向限位輪(313)裝配在滑塊的上部；所述的轉向限位輪(313)通過 其固定軸可轉動且可上下移動地裝配在滑塊(311)中，對應于其裝配位置處的滑塊上具有 限制該轉向限位塊轉動90度的限位槽(314)和與該限位槽垂直的橫向定位槽(315)；所述 的上滑動件與上滑道之間的多個約束點是指兩滑輪與上滑道卡槽壁之間的滾動約束點、轉 向定位輪與上滑道內壁間滑動約束點和轉向定位輪下部與卡槽上部之間的垂直約束點；上 擺臂(32)后端通過轉軸鉸接于擺臂座(33)上，在該鉸接點后部的上擺臂與擺臂座之間具 有限制上擺臂轉動范圍的限位結構，上述的上擺臂的轉動角度是通過該限位結構進行限定 的；該限位結構包括有安在擺臂座(33)上的第一限位件(331)和第二限位件(332)，以及 安在擺臂下的約束件(321)，該約束件位于第一限位件(331)和第二限位件(332)之間。
10.根據權利要求9所述的推拉開啟式門或窗，其特征在于所述的約束件(321)通過 軸可轉地安裝在上擺臂下，對應于該約束件的擺臂座上通過軸可轉動地安有配合件(333)， 該配合件(333)與約束件(321)相互嵌裝或套裝在一起，兩者之間裝配有壓簧(334)；在 約束件處于近貼第一限位件和第二限位件時，所述的約束件(321)的轉動中心點、配合件 (333)的轉動中心點和上擺臂后端的鉸接點三者均不在同一直線上。
11.根據權利要求10所述的推拉開啟式門或窗，其特征在于在框架的頂框上還安有 上擺臂定位座(18)，該定位座(18)在上擺臂收攏時其前端鉸接點下方；在上擺臂(32)前 端與上滑動件鉸接點下方設有定位塊(322)，該定位塊(322)與上述定位座(18)配合以限 制上滑動件(31)向后移動。
12.根據權利要求11所述的推拉開啟式門或窗，其特征在于上述的定位座(18)上設 有阻擋塊(181)，以阻擋上擺臂前端沿上滑道繼續向后移動；該阻擋塊裝配在定位座上并 可拔動偏移上滑道垂直平面而使上滑動件不受限制地向后移動；上述的執行機構(6)上還 設有拔釘(68)和一對軸釘(69)；該一對軸釘(69)分別位于活動扇框底部左右兩側，該一 對軸釘在內倒擋位時處于同一水平線上，此時一對軸釘所對應的框架上分別具有與該軸釘 相配的軸釘座(16)，該軸釘座(16)用于限制軸釘朝內移動；上述的阻擋塊的拔動是由拔釘 移動進行拔動。
13.根據權利要求12所述的推拉開啟式門或窗，其特征在于在所述的執行機構上還 設有鎖定裝置(60)，該鎖定裝置設置在上滑動機構安裝座(33)的后方，由操作機構中齒條 (53)的移動通過執行機構帶動同步移動，在內倒擋位時以頂住上擺臂張開后的其后端凸部 (323)。
全文摘要
本發明為一種推拉開啟式門或窗，主要解決現有各類推位門或窗裝配難度大、不具有內倒使用功能等技術問題；它包括有框架和活動扇，該活動扇通過上滑動機構和下滑動機構裝配在框架上，并且能遠離框架平面進行推拉開啟；該上滑動機構包括上滑動件、上擺臂；該下滑動機構采用車式自鎖門窗滑動機構，具有前滑車、后滑車，前、后滑車上分別與前擺臂、后擺臂的前端鉸接；其上擺臂、前擺臂和后擺臂的后端分別與活動扇的上、下框鉸接。本推拉開啟式門或窗具有具有結構緊湊、整體性強、不易變形、裝配快捷、使用省力等優點。并且合理地實現了活動扇內倒功能，使得推拉式門或窗在原有關閉位置也能進行開啟通風。
文檔編號E05D13/00GK101881121SQ20101022830
公開日2010年11月10日 申請日期2010年7月16日 優先權日2010年7月16日
發明者王斌 申請人:王斌