專利名稱：：一種便于現(xiàn)場安裝的門窗結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及建筑物門窗，具體指一種便于現(xiàn)場安裝的門窗結(jié)構(gòu)，它比傳統(tǒng)門窗安裝效率更高、產(chǎn)品質(zhì)量更能夠保證、更適合工廠現(xiàn)代化生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
：目前市面上存在的門窗產(chǎn)品主要包括鋁合金門窗和塑鋼門窗兩種類型，其他還有木窗、玻璃鋼窗和鋼門窗等。不論何種類型的門窗，其基本結(jié)構(gòu)一致，都是由窗框和窗扇組成，窗框安裝在窗洞中與建筑物結(jié)構(gòu)固定，窗扇安裝在窗框中。按與窗框的安裝方式劃分，窗扇又分為固定窗扇和活動窗扇。現(xiàn)有的門窗安裝方式基本相同，主要分兩個(gè)階段前階段在建筑施工時(shí)將窗框預(yù)先安裝在窗洞中，為了防止在后續(xù)的施工過程中弄臟或損傷窗框，通常將窗框包覆起來；后階段為門窗在現(xiàn)場的具體安裝，實(shí)際是門窗企業(yè)將在車間加工好的門窗部件運(yùn)送到安裝現(xiàn)場進(jìn)行組裝。固定窗扇的窗玻璃全部需要現(xiàn)場安裝，而活動窗扇(不管是推拉窗還是平開窗)也是現(xiàn)場安裝；為了安裝方便，很多時(shí)候往往是只能夠先安裝完成固定窗扇后才能夠安裝活動窗扇，固定窗扇安裝的時(shí)候需要做密封和固定的工作，活動窗扇安裝還包括五金的裝配，最后是清潔、調(diào)試工作?，F(xiàn)有門窗的安裝方式是由其自身結(jié)構(gòu)帶來的，不論是那種類型的門窗，這種安裝方式都存在以下不足(見下表)從表中幾項(xiàng)指標(biāo)來看，目前的門窗安裝普遍存在安裝時(shí)間長、效率低、技術(shù)要求高，項(xiàng)目分散、管理難度大，管理費(fèi)用高，交叉作業(yè)環(huán)節(jié)多、成品保護(hù)難度大等問題，安裝條件限制大；受這些問題的影響，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，即使很多設(shè)計(jì)很好、材料很好的門窗，最后都變成了不合格產(chǎn)品。事實(shí)上，這些不足往往是由現(xiàn)有門窗的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的。<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>
實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種新形式門窗結(jié)構(gòu)，它比現(xiàn)有的門窗安裝生產(chǎn)方式效率更高、產(chǎn)品質(zhì)量更可靠和易控制、更適合工廠化生產(chǎn)。本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種便于現(xiàn)場安裝的門窗結(jié)構(gòu)，包括窗框和窗扇，窗扇安裝在窗框中，窗框和窗扇一起構(gòu)成單元組件。本門窗還包括預(yù)先埋設(shè)在窗洞內(nèi)的預(yù)埋窗框，所述單元組件位于預(yù)埋窗框中，單元組件的窗框和預(yù)埋窗框固定連接。在窗框和預(yù)埋窗框連接端面之間設(shè)有密封膠條，在窗框和預(yù)埋窗框結(jié)合部位室內(nèi)側(cè)設(shè)有密封膠。所述預(yù)埋窗框的結(jié)合面設(shè)有開口朝向室內(nèi)的安裝槽，窗框的結(jié)合面設(shè)有連接板，連接板插入安裝槽中并由螺栓將連接板和預(yù)埋窗框連接。對于尺寸和分格大的門窗可根據(jù)情況設(shè)置兩個(gè)或者多個(gè)單元組件，所有的單元組件等高并依次左右拼接形成長度疊加的大單元組件，大單元組件通過其四周的窗框和預(yù)埋窗框固定連接。而相鄰兩單元組件則通過各自的窗框拼接，其中右側(cè)單元組件窗框的左端面設(shè)有卡槽，左側(cè)單元組件窗框的右端面設(shè)有可在水平方向和豎直方向來回轉(zhuǎn)動的卡銷，卡銷插入卡槽內(nèi)。也可以把卡銷和卡槽的位置互換。如同單元組件的窗框和預(yù)埋窗框一樣，相鄰兩單元組件窗框的連接端面之間設(shè)有密封膠條，在兩窗框結(jié)合部位室內(nèi)側(cè)設(shè)有密封膠。本實(shí)用新型相當(dāng)于在現(xiàn)有門窗基礎(chǔ)上增加了一道窗框-預(yù)埋窗框，而把現(xiàn)有結(jié)構(gòu)且完整的門窗(包括窗框、窗玻璃、窗五金和輔件)全部在生產(chǎn)車間生產(chǎn)組裝好，直接在現(xiàn)場安裝即可，而現(xiàn)場的安裝只是門窗窗框與預(yù)埋窗框的簡單固定連接，因此效率高。由于門窗在現(xiàn)場安裝之前即組裝完畢，因此質(zhì)量更容易保證，一致性更好，且現(xiàn)場安裝技術(shù)難度降低。本實(shí)用新型完全克服了傳統(tǒng)門窗在安裝效率和質(zhì)量控制上存在的不足，并且充分發(fā)揮工廠現(xiàn)代化、大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢。在現(xiàn)有門窗結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)門窗產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程工廠化和標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)，在滿足傳統(tǒng)門窗功能的前提下，大大增強(qiáng)了產(chǎn)品的水密性和氣密性，產(chǎn)品的使用功能更加充分體現(xiàn)。本實(shí)用新型受安裝和運(yùn)輸影響小，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量更能夠得到保證，從而大大提高了門窗的整體質(zhì)量水平?，F(xiàn)場安裝效率的提高既降低了管理成本，也滿足建設(shè)方高效率要求。預(yù)埋窗框僅存在窗洞口四周且外露部位均可被土建施工包圍，即處理的部位選擇在看不見的隱蔽處，整體觀察效果和傳統(tǒng)門窗完全沒有區(qū)別，能夠確保美觀和防水效果不受影響。圖1-本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2_本實(shí)用新型兩個(gè)單元組件之間的連接示意圖。其中，1-窗框；2-窗扇；3-單元組件(云線內(nèi)部分)；4-預(yù)埋窗框；5-密封膠條；6-密封膠；7-安裝槽；8-連接板；9-螺栓；10-卡槽；11-卡銷。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1，從圖上可以看出，本實(shí)用新型單元式門窗，包括窗框1和窗扇2，窗扇2安裝在窗框1中，窗框和窗扇一起構(gòu)成單元組件3，這種單元組件就相當(dāng)于現(xiàn)有已安裝好的門窗。本門窗還包括預(yù)先埋設(shè)在窗洞內(nèi)的預(yù)埋窗框4，所述單元組件3位于預(yù)埋窗框4中，單元組件的窗框1和預(yù)埋窗框4固定連接。在窗框1和預(yù)埋窗框4連接端面之間設(shè)有密封膠條5，在窗框1和預(yù)埋窗框4結(jié)合部位室內(nèi)側(cè)設(shè)有密封膠6，在確保水密性和氣密性的同時(shí)，室內(nèi)的美觀性也不受影響。具體來講，單元組件窗框1和預(yù)埋窗框4按下述結(jié)構(gòu)固定連接預(yù)埋窗框4的結(jié)合面設(shè)有開口朝向室內(nèi)的安裝槽7，窗框1的結(jié)合面設(shè)有連接板8，連接板8插入安裝槽7中并由螺栓9將連接板和預(yù)埋窗框連接。前述密封膠6即在螺栓9固定連接后最后設(shè)置。對于分格和尺寸小的窗戶來說，只需一個(gè)單元組件3即可，該單元組件的四周都需要與預(yù)埋窗框固定連接；對于尺寸和分格大的門窗可根據(jù)情況設(shè)置兩個(gè)或者多個(gè)單元組件3，所有的單元組件3等高并依次左右拼接形成長度疊加的大單元組件，大單元組件通過其四周的窗框和預(yù)埋窗框固定連接。而相鄰兩單元組件則通過各自的窗框1拼接，其中右側(cè)單元組件窗框的左端面設(shè)有卡槽10，左側(cè)單元組件窗框的右端面設(shè)有可在水平方向和豎直方向來回轉(zhuǎn)動的卡銷11。當(dāng)卡銷11轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)時(shí)，卡銷11插入卡槽10內(nèi)，見圖2。也可以把卡銷和卡槽的位置互換。如同單元組件的窗框和預(yù)埋窗框一樣，相鄰兩單元組件窗框1的連接端面之間設(shè)有密封膠條5，即左側(cè)單元組件窗框右端面和右側(cè)單元組件窗框左端面之間設(shè)有密封膠條?？ㄤN11插入卡槽10后，再在兩窗框1結(jié)合部位室內(nèi)側(cè)設(shè)密封膠6進(jìn)行密封和收口以滿足外觀需要。一個(gè)窗框和位于其內(nèi)的窗扇(包括固定窗扇和活動窗扇，而活動窗扇同樣可以是平開式和推拉式)構(gòu)成一個(gè)單元，而本實(shí)用新型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝均以單元為單位進(jìn)行考慮，因此叫單元式門窗。單元式門窗的基本做法構(gòu)成門窗產(chǎn)品的材料為目前成熟的傳統(tǒng)材料，能夠確保產(chǎn)品的強(qiáng)度充分滿足安全的需要。將門窗分為單元組件3和預(yù)埋窗框4兩部分進(jìn)行分開生產(chǎn)和安裝處理，實(shí)現(xiàn)門窗產(chǎn)品生產(chǎn)裝配的標(biāo)準(zhǔn)化和全部工廠化目標(biāo)，以提高門窗的整體質(zhì)量水平和能效水平，這改變了傳統(tǒng)門窗的生產(chǎn)、安裝的模式和工序，具有革命性的改變作用。處理的部位選擇在看不見的隱蔽處，以確保美觀和防水效果與一般門窗相同。本實(shí)用新型構(gòu)成門窗的單元組件全部在工廠完成生產(chǎn)和裝配，預(yù)埋窗框在車間加工好后再配合土建施工進(jìn)行安裝。預(yù)埋窗框僅存在窗洞口四周且外露部位均被土建施工包圍。預(yù)埋窗框和單元組件的安裝無須破壞或者影響門窗以外的任何施工。權(quán)利要求一種便于現(xiàn)場安裝的門窗結(jié)構(gòu)，包括窗框(1)和窗扇(2)，窗扇(2)安裝在窗框(1)中，窗框(1)和窗扇(2)一起構(gòu)成單元組件(3)，其特征在于本門窗還包括預(yù)先埋設(shè)在窗洞內(nèi)的預(yù)埋窗框(4)，所述單元組件(3)位于預(yù)埋窗框(4)中，單元組件的窗框(1)和預(yù)埋窗框(4)固定連接，在窗框(1)和預(yù)埋窗框(4)連接端面之間設(shè)有密封膠條(5)，在窗框(1)和預(yù)埋窗框(4)結(jié)合部位室內(nèi)側(cè)設(shè)有密封膠(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于現(xiàn)場安裝的門窗結(jié)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)埋窗框(4)的結(jié)合面設(shè)有開口朝向室內(nèi)的安裝槽(7)，窗框(1)的結(jié)合面設(shè)有連接板(8)，連接板(8)插入安裝槽(7)中并由螺栓(9)將連接板(8)和預(yù)埋窗框(4)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便于現(xiàn)場安裝的門窗結(jié)構(gòu)，其特征在于所述單元組件(3)為兩個(gè)或兩個(gè)以上，所有的單元組件(3)等高并依次左右拼接形成長度疊加的大單元組件，大單元組件四周的窗框和預(yù)埋窗框固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于現(xiàn)場安裝的門窗結(jié)構(gòu)，其特征在于相鄰兩單元組件通過窗框(1)拼接，其中右側(cè)單元組件窗框的左端面設(shè)有卡槽(10)，左側(cè)單元組件窗框的右端面設(shè)有可在水平方向和豎直方向來回轉(zhuǎn)動的卡銷(11)，卡銷(11)插入卡槽(10)內(nèi)，兩窗框連接端面之間設(shè)有密封膠條(5)，在兩窗框結(jié)合部位室內(nèi)側(cè)設(shè)有密封膠(6)。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種便于現(xiàn)場安裝的門窗結(jié)構(gòu)，窗框和窗扇一起構(gòu)成單元組件。本門窗還包括預(yù)先埋設(shè)在窗洞內(nèi)的預(yù)埋窗框，單元組件位于預(yù)埋窗框中，單元組件的窗框和預(yù)埋窗框固定連接。在窗框和預(yù)埋窗框連接端面之間設(shè)有密封膠條，在窗框和預(yù)埋窗框結(jié)合部位室內(nèi)側(cè)設(shè)有密封膠。本實(shí)用新型把現(xiàn)有結(jié)構(gòu)完整的門窗全部在生產(chǎn)車間生產(chǎn)組裝好，直接在現(xiàn)場安裝即可，而現(xiàn)場的安裝只是門窗窗框與預(yù)埋窗框的簡單固定連接，因此效率高，降低了管理成本，也滿足建設(shè)方高效率要求。由于門窗在現(xiàn)場安裝之前即組裝完畢，因此質(zhì)量更容易保證，一致性更好，且現(xiàn)場安裝技術(shù)難度降低。文檔編號E06B3/26GK201574661SQ20092029365公開日2010年9月8日申請日期2009年12月10日優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日發(fā)明者謝登常申請人:謝登常