專利名稱：一種門框的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑構件，尤其是一種可推拉安裝的門框。
背景技術：
現有技術中的門框安裝，一種是將門框的三條門框邊直接通過釘子釘在與其對應 的墻體上；另一種是預先在與其對應的墻體上用釘子固定若干木塊，然后將門框的三條門 框邊直接通過釘子釘在已設置好的木塊上；另一種方式較第一種方式來說，門框與墻體的 牢固程度更佳。但無論是哪種方式，都不可避免的在門框的表面留下釘痕，影響到門框的美 觀，釘痕處容易生銹，不利于門框的表面清潔；并且該等方法中，門框的三條邊是依次向墻 體上安裝的，因此對個各邊的安裝數據都需要非常精確，從而使安裝較為復雜。
實用新型內容針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種門框，其包含與之 相匹配的連接組件，該連接組件分為第一連接件和第二連接件，分別設置于門框的兩側框 以及與其對應的墻體上，安裝時門框可推入對應墻體內，由第一連接件和第二連接件共同 支撐門框重量，不會在門框的表面上形成釘痕，不影響門框的美觀，有利于門框的表面清 潔，所述門框整體安裝，安裝過程方便快捷，提高安裝效率。 為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是一種門框，設置于對應墻體，其 包括兩條豎直的側框和連接兩條側框的頂框，該頂框設于該等側框之間，且與該等側框首 尾相連，所述門框還包括至少兩組連接組件，該等連接組件分別位于每一側框，每一連接組 件都分為設置于側框的第一連接件，以及設置于墻體的第二連接件，所述第一連接件與第 二連接件相互配合并卡持于第一連接件，所述頂框和側框均為L形，且所述第一連接件橫 向位于所述L形側框的長邊內側。 在上述技術方案的基礎上，所述兩連接組件均設有安裝孔，通過結合件分別固定 于側框和墻體。 在上述技術方案的基礎上，所述第一連接件和第二連接件均為長方體，第一連接 件配合于第二連接件上方，且緊貼第二連接件。 在上述技術方案的基礎上，所述第二連接件具有一第二長方體，其頂面向上凸有 一個與該第二長方體等長的長方體，所述第一連接件與第二連接件結構相同且方向不同， 所述第一連接件與第二連接件相互匹配。 在上述技術方案的基礎上，所述第二連接件為一個直角梯形臺，所述第一連接件 具有一長方體，其底面設有一缺口 ，所述缺口形狀與所述第一連接件形狀相同，所述第二連 接件配合于第一連接件下方缺口處。 在上述技術方案的基礎上，所述第二連接件具有一第二長方體，其側面下方凸有 一直角梯形臺，所述第一連接件具有一第一長方體，其底面延伸出一具有缺口的長方體，該 缺口與該直角梯形臺形狀相同，第一連接件具有缺口的側面與第二連接件具有直角梯形的側面貼合。 在上述技術方案的基礎上，所述第二連接件為一長方體，所述第一連接件為一下
方具有缺口的另一長方體，所述缺口與第二連接件形狀、大小完全相同，且該缺口位于長方 體的一角。 在上述技術方案的基礎上，所述第二連接件具有一第二長方體，該長方體側面延
伸出一凸塊，所述第一連接件具有一第一長方體，其下部延伸出一卡持臺，該卡持臺寬度小 于所述第一連接件，高度與第二長方體高度相同，該卡持臺還具有一缺口 ，所述缺口與所述 凸塊相同。 本實用新型的有益效果在于由第一連接件和第二連接件共同支撐門框重量，在 起到符合建筑標準的同時，門框的表面還不會留下釘痕，保持了門框整體的美觀性；同時門 框表面不會留下釘的銹點，有利于門框表面的清潔；另外，該門框整體進行安裝，不用分為 三次組裝，安裝方法簡單方便，且安裝效率較高。
圖1為本實用新型第一實施例門框與墻體的配合示意圖； 圖2為本實用新型第二實施例連接組件的示意圖； 圖3為本實用新型第三實施例連接組件的示意圖； 圖4為本實用新型第四實施例連接組件的示意圖； 圖5為本實用新型第五實施例連接組件的示意圖； 圖6為本實用新型第六實施例連接組件的示意圖。 附圖標記圖1 :門框l，側框ll，頂框12，墻體2，結合件3，安裝孔4，第一連接件 al，第二連接件a2; 圖2 :第一連接件bl，第一長方體bll，第二連接件b2，第二長方體b21，長方體 b22，安裝孔4 圖3 :第一連接件cl，缺口 cll，第二連接件c2，斜面c21，安裝孔4 ; 圖4 :第一連接件dl，第一長方體dll，長方體dl2，缺口 dl3，第二連接件d2，第二
長方體d21，側面d22，直角梯形臺d23，斜面d24，安裝孔4 ; 圖5 :第一連接件el，缺口 ell，第二連接件e2，安裝孔4; 圖6 :第一連接件fl ，第一長方體fl 1 ，卡持臺f12，側面f13，缺口 f14，第二連接件 f2，第二長方體f21，凸塊f22，安裝孔4。
具體實施方式以下連接附圖對本實用新型作進一步詳細說明。 如圖1所示，為本實用新型第一實施例，本實用新型一種門框1配合安裝在墻體2 上，所述門框1包括兩條豎直的側框11，以及設置在兩側框11之間的頂框12，所述側框11 和頂框12首尾相連。所述側框11和頂框12均為L形，其L形側框的長邊內側設有一組連 接組件，所述連接組件包括設置在側框11上的第一連接件al和設置在墻體2上的第二連 接件a2，本實施例中二者為相同的長方體結構，所述第一連接件al橫向設置于側框11上， 第二連接件a2橫向設置于墻體，且與第一連接件al所安裝的位置相對，所述第一連接件al略高于第二連接件a2。所述連接組件上均設有兩個貫穿的安裝孔4，該等安裝孔4內均由 一個結合件3將連接組件固定在側框11和墻體2上，還可涂上粘膠使其更加牢固，本實施 例以及其余5個實施例中，所述側框11上的安裝孔4為螺紋孔，與其相配合的結合件3為 一個螺釘，并配合使用一螺帽(圖未示)，通過擰緊該螺釘上的螺帽而使螺釘固定在側框11 上，然后再側框11的外延上敷設一層高分子材料及其他具有表面包裹、修飾功能的外層， 從而使得在門框外表面上看不到螺帽；安裝在墻上的結合件3為一個鉚釘，是通過外力將 第二連接件a2鉚接到墻體上的。另外，所述連接組件根據門框的材質重量而設置成相互等 距間隔的多組，至少為兩組。當安裝時，將所述門框1的L形側框內側貼近所述墻體，由于 第一連接件al與第二連接件a2為相同的長方體結構，二者之間能夠相互配合，且每兩個相 鄰的第一連接件al或第二連接件a2，因此只要把側框11上的第一連接件al緊貼在墻體2 上的第二連接件a2的上方，使第一連接件al的底面貼在第二連接件a2的頂面，并沿著第 二連接件a2的頂面橫向推進，直至L形側框的短邊緊密貼在墻體上為止。此時門框1完好 的安裝在墻體上，其自身重量由第一連接件al和第二連接件a2共同支撐，該等連接組件可 以為木質或其它符合建筑標準的材質，并根據需要在連接組件相貼合的面上涂上粘膠，在 契合之后不容易向外側松動、脫落，門框可以整個安裝，方便快捷，提高安裝效率；還避免了 在門框1的表面留下釘痕，保持了門框1的美觀性，同時還有利于門框1表面的清潔工作。 如圖2所示，為本實用新型第二實施例，其與第一實施例的原理相同，區別在于 所述第二連接件b2具有一個第二長方體b21，其頂面向上凸有一個與該第二長方體等長的 長方體b22，且該長方體b22的側面設有橫向貫穿的兩個安裝孔4。所述第一連接件bl與 第二連接件b2的結構和大小均相同，其方向與第二連接件b2相反，兩安裝孔4位于所述第 一連接件bl具有的第一長方體bll的側面。在門框(圖未示)安裝時，所述門框上的第一 連接件bl滑動推合到墻體上具有的第二連接件b2的上方，第一長方體bll貼合于第二長 方體b21頂面，二者之間相互嵌合。 如圖3所示，為本實用新型第三實施例，該實施例與前兩個實施例不同之處在于 所述第二連接件c2為一個直角梯形臺，其側面為直角梯形，兩側面之間貫穿設有安裝孔4。 所述第一連接件cl為一長方體，其底面具有一個缺口 cll，所述缺口 cll上方設有兩個橫 向貫穿的安裝孔4。所述缺口 cll與第二連接件c2的大小、形狀完全相同。在門框(圖未 示)安裝時，位于側框上的第一連接件cl向墻體推進，所述第一連接件cl的開口方向朝向 位于墻體的第二連接件c2，且第二連接件c2具有一個斜面c21，其斜面c21與第一連接件 cl的開口方向相對，直至第二連接件c2嵌合到第一連接件cl內。本實施例的其余結構以 及原理與前兩個實施例相同，此處不再贅述。 如圖4所示，為本實用新型第四實施例，本實施例中原理與上述三個實施例相同， 結構大致相同，其不同之處在于所述第二連接件d2包括一第二長方體d21，其側面d22上 凸出一直角梯形臺d23，其具有一斜面d24，該梯形臺d23上設有貫穿其自身以及長方體d21 的安裝孔4。所述第一連接件dl具有一第一長方體dll，其側面貫穿設有安裝孔4，該第一 長方體dll下部延伸出一具有缺口 d13的長方體dl2，該缺口 d13與直角梯形臺d23相匹 配。安裝時，位于側框的第一連接件dl由墻體一側向前推進，其略高于第二長方體d21，且 所述缺口 dl3朝向直角梯形臺d23的斜面d24，直至缺口 d13內壁貼緊直角梯形臺d23，兩 連接件相互配合。[0030] 如圖5所示，為本實用新型第五實施例，本實施例中與上述各實施例的不同之處 在于所述第二連接件e2為一個長方體，其側面具有貫穿設置的安裝孔4。所述第一連接 件el為一個大于第二連接件e2的另一個長方體，其具有一缺口 ell，該缺口 ell與所述缺 第二連接件e2大小、形狀均相同，且該缺口 ell位于林和一個長方體的一角。安裝時，將橫 向安裝于豎框的第一連接件el的缺口ell朝向位于墻體的第二連接件e2，進而向前推動門 框，將所述缺口 ell內壁貼合在第二連接件e2的外表面，從而實現契合。本實施例的其余 結構以及原理與前兩個實施例相同，此處不再贅述。 如圖6所示，為本實用新型第六實施例，該實施例中與上述所有實施例的原理相 同，不同之處在于所述第二連接件f 2具有一第二長方體f 21 ，其側面下部進一步延伸出一 長方體的凸塊f22，該凸塊f22長度小于第二長方體f21，該凸塊f22側表面設有兩個安裝 孔4，該等安裝孔側面貫穿所述凸塊f 22和第二長方體f 21 。所述第一連接件fl具有一第一 長方體fll，兩安裝孔4貫穿于其側面，其下部延伸出一卡持臺fl2，該卡持臺f12同樣為長 方體寬度小于第一長方體fll，并靠向其一側面H3，高度與凸塊f22相同，所述卡持臺f12 還具有一缺口 H4，該缺口 fl4凹陷于卡持臺H2底部，且與所述凸塊f22相同。安裝時，第 一連接件fl上具有的側面H3橫向貼在門框上，第二長方體f21沒有延伸出凸塊f22的一 面安裝在墻體上，將第一連接件fl缺口 H4朝向第二連接件f2的凸塊f22推進，凸塊f22 容納在缺口 f14內，此時，第一長方體fll寬于卡持臺f12的部分恰好位于第二長方體f21 頂部，與其配合。 本實用新型不僅局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得 出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本實用新型相 同或相近似的技術方案，均在其保護范圍之內。
權利要求一種門框，設置于對應墻體，其包括兩條豎直的側框和連接兩條側框的頂框，該頂框設于該等側框之間，且與該等側框首尾相連，其特征在于所述門框還包括至少兩組連接組件，該等連接組件分別位于每一側框，每一連接組件都分為設置于側框的第一連接件，以及設置于墻體的第二連接件，所述第一連接件與第二連接件相互配合并卡持于第一連接件，所述頂框和側框均為L形，且所述第一連接件橫向位于所述L形側框的長邊內側。
2. 如權利要求1所述的門框，其特征在于所述兩連接組件均設有安裝孔，通過結合件 分別固定于側框和墻體。
3. 如權利要求1所述的門框，其特征在于所述第一連接件和第二連接件均為長方體， 第一連接件配合于第二連接件上方，且緊貼第二連接件。
4. 如權利要求l所述的門框，其特征在于所述第二連接件具有一第二長方體，其頂面 向上凸有一個與該第二長方體等長的長方體，所述第一連接件與第二連接件結構相同且方 向不同，所述第一連接件與第二連接件相互匹配。
5. 如權利要求l所述的門框，其特征在于所述第二連接件為一個直角梯形臺，所述第 一連接件具有一長方體，其底面設有一缺口 ，所述缺口形狀與所述第一連接件形狀相同，所 述第二連接件配合于第一連接件下方缺口處。
6. 如權利要求l所述的門框，其特征在于所述第二連接件具有一第二長方體，其側面 下方凸有一直角梯形臺，所述第一連接件具有一第一長方體，其底面延伸出一具有缺口的 長方體，該缺口與該直角梯形臺形狀相同，第一連接件具有缺口的側面與第二連接件具有 直角梯形的側面貼合。
7. 如權利要求1所述的門框，其特征在于所述第二連接件為一長方體，所述第一連接 件為一下方具有缺口的另 一長方體，所述缺口與第二連接件形狀、大小完全相同，且該缺口 位于長方體的一角。
8. 如權利要求l所述的門框，其特征在于所述第二連接件具有一第二長方體，該長方 體側面延伸出一凸塊，所述第一連接件具有一第一長方體，其下部延伸出一卡持臺，該卡持 臺寬度小于所述第一連接件，高度與第二長方體高度相同，該卡持臺還具有一缺口，所述缺 口與所述凸塊相同。
專利摘要一種門框，涉及建筑構件方面，設置于對應墻體，其包括兩條豎直的側框和連接兩條側框的頂框，該頂框設于該等側框之間，且與該等側框首尾相連，所述門框還包括至少兩組連接組件，該等連接組件分別位于每一側框，每一連接組件都分為設置于側框的第一連接件，以及設置于墻體的第二連接件，所述第一連接件與第二連接件相互配合并卡持于第一連接件，所述頂框和側框均為L形，且所述第一連接件橫向位于所述L形側框的長邊內側，該門框的表面上不會形成釘痕，因此不影響門框的美觀，有利于門框的表面清潔，該門框整體安裝，簡單方便且效率較高。
文檔編號E06B3/964GK201507214SQ20092022893
公開日2010年6月16日 申請日期2009年10月20日 優先權日2009年10月20日
發明者章旭光 申請人:章旭光