專利名稱：垂直升降快開門的密封結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到垂直升降快開門，尤其涉及到垂直升降快開門的密封結構。
背景技術：
目前，國內醫療滅菌設備制造廠家對于升降式快開門的傳動機構通常采用了嵌齒 式機動門。如圖1所示，嵌齒式機動門的密封結構，包括焊接在筒體1端面上的門密封法 蘭2及焊接在筒體外表面上的加強槽條4，為了增加門密封法蘭2的剛性和強度，門密封法 蘭2的壁厚通常在25 30毫米之間，而門密封法蘭2的寬度較寬——其外表面超出加強 槽條4許多，門密封法蘭2的正面即對著門的一面開設有閉環的密封槽，密封槽中嵌設有密 封條3，密封法蘭2中開設有與密封槽相通的吹氣孔15。這種密封結構的缺點是1、門密封 法蘭的寬度較寬，不但增加了成本，而且還使得吹氣孔的線路較長，增加了打孔難度——打 孔的時候很容易打偏；2、由于門密封法蘭是焊接在筒體的端面上的，焊接比較困難，而且形 變量較大，影響密封面的平整度。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可降低成本、焊接難度和打孔難度、 并可提高密封面平整度的垂直升降快開門的密封結構。 為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為垂直升降快開門的密封結 構，包括門擋板、筒體以及固定在筒體外表面上的門密封法蘭和加強槽條，門密封法蘭的 正面即對著門的一面開設有閉環的密封槽，密封槽中嵌設有密封條，所述的門擋板通過固 定螺栓固定在加強槽條上，所述的門密封法蘭的壁厚不大于30毫米，寬度不大于33毫米， 門密封法蘭中還設置有與密封槽相通的通氣管。
所述的門密封法蘭的背面固定在加強槽條上。 本實用新型的有益效果是本實用新型減小了門密封法蘭的寬度，降低了材料成 本和打孔的難度；而且，通過將門密封法蘭套裝在筒體端口處進行組對焊接，不僅降低了裝 配和焊接難度，還減小了門密封法蘭的整體變形，提高了其密封面的整體平整度；此外，由 于門密封法蘭的背面焊接在加強槽條上，增強了門密封法蘭背面強度，有效防止了門密封 法蘭的變形。
圖1是背景技術中所述的嵌齒式機動門的密封結構的剖視結構示意圖。 圖中1、筒體，2、門密封法蘭，3、密封條，4、加強槽條，15、吹氣孔。 圖2是本實用新型所述垂直升降快開門的密封結構的結構示意圖。 圖3是圖2的俯視方向的局部結構示意圖。 圖4是圖3的左視結構示意圖。 圖2至圖4中1、筒體，2、門密封法蘭，3、密封膠條，4、加強槽條，5、通氣管，6、固定螺栓，7、門擋板，8、螺帽，9、門。
具體實施方式
以下結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。 如圖2所示，本實用新型所述的垂直升降快開門的密封結構，包括門擋板7、筒體 1以及焊接在筒體1外表面上的門密封法蘭2和加強槽條4——參見圖3所示，門密封法蘭 2的正面即對著門9的一面開設有閉環的密封槽，密封槽中嵌設有密封膠條3——參見圖3、 圖4所示，所述的門擋板7通過固定螺栓6、彈墊和螺帽8固定在加強槽條4上，所述的門密 封法蘭2的壁厚不大于30毫米，通常在25 30毫米之間，門密封法蘭2的寬度不大于33 毫米，通常在28 33毫米之間，門密封法蘭2的頂部和底部分別設置有與密封槽相通的通 氣管5 ;在本實施例中，門密封法蘭2的背面焊接在加強槽條4上。 實際安裝時，可根據實際需要，調節門9與門擋板7之間的間隙。本實用新型的工 作過程為當門9關上以后，外部的壓縮空氣經過通氣管5注入門密封法蘭2的密封槽中， 將密封槽中的密封膠條3向外頂，使其緊貼在門9上，保住壓力，實現柜體內部與外界的有 效密封。
權利要求垂直升降快開門的密封結構，包括門擋板、筒體以及固定在筒體外表面上的門密封法蘭和加強槽條，門密封法蘭的正面即對著門的一面開設有閉環的密封槽，密封槽中嵌設有密封條，其特征在于所述的門擋板通過固定螺栓固定在加強槽條上，所述的門密封法蘭的壁厚不大于30毫米，寬度不大于33毫米，門密封法蘭中還設置有與密封槽相通的通氣管。
2. 根據權利要求1所述的密封結構，其特征在于所述的門密封法蘭的背面固定在加 強槽條上。
專利摘要本實用新型公開了一種可降低成本、焊接難度和打孔難度、并可提高密封面平整度的垂直升降快開門的密封結構，包括門擋板、筒體以及固定在筒體外表面上的門密封法蘭和加強槽條，門密封法蘭的正面即對著門的一面開設有閉環的密封槽，密封槽中嵌設有密封條，所述的門擋板通過固定螺栓固定在加強槽條上，所述的門密封法蘭的壁厚不大于30毫米，寬度不大于33毫米，門密封法蘭中還設置有與密封槽相通的通氣管。這種密封結構廣泛應用于中小型滅菌設備中。
文檔編號E06B7/22GK201535126SQ200920186360
公開日2010年7月28日 申請日期2009年7月15日 優先權日2009年7月15日
發明者周建芳, 王東紅, 王其鰲, 蘇海偉 申請人:張家港市華菱醫療設備制造有限公司