專利名稱：三聚氰胺模壓門面板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及木材面板結構領域，尤其是一種三聚氰胺模壓門面板。
背景技術：
目前，模壓門面板是把采伐剩余及木材加工剩余物加以綜合利用，經切片，水洗， 蒸煮軟化后，熱磨本質纖維，再施以膠粘劑及石臘，經高溫熱壓形成一種木質纖維面板即模 壓門面板.模壓門面板為生產模壓門的主要材料，再輔以骨架及內部填充材料，即可制成 模壓門.模壓門面板生產工藝簡單，圖案標準，適合標準化規模生產，而由于其材料經纖維 重新組合而成為整張結構，去除了天然木材內應力不均的問題，不易開裂，不易變型。 模壓門面板表面可粘貼PVC附膜，做高分子塑料面板，但圖案和花色與真實的木 材紋理有一定差距，且產品質量不穩定，強度差。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是現有的模壓門面板圖案失真，強度差的不足，本
實用新型提供了一種三聚氰胺模壓門面板，提供一種三聚氰胺模壓門面板。 為了克服背景技術中存在的缺陷，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案
是這種三聚氰胺模壓門面板，包括三層復合結構，第一層結構為三氧化二鋁耐磨紙，第二
層結構為三聚氰胺浸漬紙(裝飾紙)，第三層結構為中高纖維密度板。此面板表面為壓制成
型的凹形門面。 根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括凹槽部分的深度為lmm-6mm。 本實用新型的有益效果是三聚氰胺模壓面板面板即具有實木面板復合面板表面 木材紋理真實、自然的持點，又具有模壓面板不開裂不變形的優點。而且無須油漆，有很強 的立體感，表面結合力強，耐磨程度高。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的優選實施例的結構示意圖； 圖中1.三氧化二鋁耐磨紙，2.三聚氰胺浸漬紙(裝飾紙)，3.中高纖維密度板， 4.凹槽。
具體實施方式現在結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡
化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關 的構成。 如
圖1是本實用新型的結構示意圖，一種三聚氰胺模壓門面板，包括三層復合結 構，第一層結構為三氧化二鋁耐磨紙1，第二層結構為三聚氰胺浸漬紙(裝飾紙)2，第三層結構為中高纖維密度板3。此面板表面為壓制成型的凹形門面，凹槽4部分的深度為 lmm-6mm。 這種三聚氰胺模壓門面板的制作過程為 1.取沒有形狀的高中密度模壓門面板，表面為光面，尺寸為厚度2.5mm-12mm，長 度為1800mm-2400mm，寬度為600mm-1200mm，將其放入水中，在常溫下浸泡2個小時左右，以 達到模壓門面板回濕軟化的目的。 2.將軟化后的中高纖維密度板從水中取出，在常溫下自然晾干。 3.將三聚氰胺裝飾紙及三氧化二鋁耐磨紙浸膠。 4.利用鋼模將施過膠后的三聚氰胺裝飾紙及三氧化二鋁耐磨紙在140度-220度 的溫度內，600T-2800T的壓力下經0. 2_2分鐘時間進行壓貼。(或者將中高纖維密度板 用鋼模板先壓成形狀，然后加三聚氰胺浸漬紙和三氧化二鋁耐磨紙，再壓成面板，即二次壓 貼.)。 5.將晾干后的中高纖維密度模壓門面板放入到已裝好模壓鋼板的熱壓機之間，再 放入三聚氰胺浸漬紙和三氧化二鋁耐磨紙，模壓鋼板與熱壓機之間加導熱緩沖墊，以解決 熱壓機與鋼板導熱不均的問題。然后加熱復合，溫度在140°C -2201:，壓力在6001-28001\ 保持30秒左右，將復合好的模壓門面板取出，用刀具將多出面板部分多余三聚氰胺紙刮 除。凹形的三聚氰胺模壓門面板即生產完成，其表面的三聚氰胺浸漬紙和三氧化二鋁耐磨 紙不斷裂，不開裂，效果極佳。 以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術 性范圍。
權利要求一種三聚氰胺模壓門面板，此面板為三層復合結構，第一層結構為三氧化二鋁耐磨紙(1)，第二層結構為三聚氰胺浸漬紙(2)，第三層結構為中高纖維密度板(3)，其特征是此面板表面設有凹槽(4)。
2. 根據權利要求l所述的一種三聚氰胺模壓門面板，其特征是，凹槽(4)部分的深度為 lmm—6mm。
專利摘要本實用新型涉及木材門板結構領域，尤其是一種三聚氰胺模壓門面板。其包括三層復合結構，第一層結構為三氧化二鋁耐磨紙，第二層結構為三聚氰胺浸漬紙(裝飾紙)，第三層結構為中高纖維密度板，此面板表面為壓制成型的凹形門面，凹槽部分的深度為1mm-6mm。這種三聚氰胺模壓門面板既具有實木門復合門表面木材紋理真實、自然的持點，又具有模壓門不開裂不變形的優點，而且無須油漆，有很強的立體感，表面結合力強，耐磨程度高。
文檔編號E06B3/70GK201448012SQ200920044500
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月12日 優先權日2009年6月12日
發明者余法度 申請人:余法度