專(zhuān)利名稱(chēng)：門(mén)窗扇及門(mén)窗扇的系列的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及與在上下或左右連續(xù)配置窗的分段窗或聯(lián)窗類(lèi)似的門(mén)窗扇及門(mén)窗扇
的系列。
背景技術(shù)：
已提出了排列在上下不同的開(kāi)閉形式的窗(含不可開(kāi)關(guān)的固定框格窗)而構(gòu)成的 分段窗的構(gòu)造(例如參照文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)平11-190169號(hào)公報(bào))。 文獻(xiàn)1所述的分段窗構(gòu)成為，具有分別上下左右四周框架組裝的上窗框及下窗框 和設(shè)在上窗框的下框和下窗框的上框之間的橫檔，經(jīng)由該橫檔連結(jié)上窗框和下窗框，同時(shí) 在上窗框的內(nèi)部支承固定安裝面材(Fix玻璃)，在下窗框的內(nèi)部以雙槽推拉形式可開(kāi)閉地 支承一對(duì)可動(dòng)拉窗。 但是，在上述文獻(xiàn)1中所述的現(xiàn)有的分段窗中，因?yàn)樵跈M檔的上下重疊配置上窗 框的下框和下窗框的上框，故而，這些部件合起來(lái)的立面尺寸變大，窗的外觀性變差，同時(shí) 有效的開(kāi)口面積變小，存在窗功能受到制約的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供能夠形成大開(kāi)口面積且保證良好外觀的門(mén)窗扇及門(mén)窗扇的 系列。 本發(fā)明的門(mén)窗扇，其特征在于，具有四周框架組裝了上框、下框及左右縱框的窗
框，架設(shè)在上述左右縱框間而把上述窗框內(nèi)部劃分為上下開(kāi)口區(qū)域的橫材，和分別支承在
由上述橫材劃分成的上側(cè)開(kāi)口區(qū)域及下側(cè)開(kāi)口區(qū)域的上側(cè)面材及下側(cè)面材；上述橫材具有
支承上述上側(cè)面材的上側(cè)支承部和支承上述下側(cè)面材的下側(cè)支承部，而且形成為，從上下
劃分這些上側(cè)支承部和下側(cè)支承部的假想分割位置起下側(cè)的高度尺寸與上述上框的高度
尺寸相同，且從該假想分割位置起上側(cè)的高度尺寸與上述下框的高度尺寸相同。 在此，作為上側(cè)面材及下側(cè)面材，也可分別是以各種開(kāi)閉形式被支承的可動(dòng)面材
(可動(dòng)拉窗)，另外，也可以是不能開(kāi)閉地被支承的固定面材(固定拉窗或固定板)。而且，
作為可動(dòng)面材的開(kāi)閉形式，可適用雙槽推拉形式或外開(kāi)形式、內(nèi)開(kāi)形式、縱滑形式、橫滑形
式、突出形式、向內(nèi)倒形式等任意形式。另外，可以是上側(cè)面材及下側(cè)面材兩方都為可動(dòng)面
材，也可以是任一方為可動(dòng)面材而另一方為固定面材，也可以是兩方都為固定面材。 根據(jù)以上的本發(fā)明，通過(guò)由架設(shè)在縱框間的橫材上下劃分窗框內(nèi)部，在由該橫材
劃分成的上側(cè)開(kāi)口區(qū)域及下側(cè)開(kāi)口區(qū)域分別設(shè)置上側(cè)面材及下側(cè)面材，可在一個(gè)窗框內(nèi)構(gòu)
成分段窗。由此，不像用橫檔連結(jié)上窗框及下窗框的現(xiàn)有構(gòu)造那樣使框材(上窗框的下框、
下窗框的上框及橫檔)重疊，能夠只由橫材構(gòu)成上下劃分的部分，可使劃分部分的立面尺
寸減小。因此，框材不顯眼，可保持門(mén)窗扇的外觀良好，同時(shí)可保證上側(cè)面材及下側(cè)面材的
開(kāi)口面積較大。 另外，在本發(fā)明的門(mén)窗扇的橫材中，假想分割位置以下側(cè)的高度尺寸(下側(cè)支承
4部的高度尺寸)與上框的高度尺寸相同，且假想分割位置以上側(cè)的高度尺寸(上側(cè)支承部 的高度尺寸)與下框的高度尺寸相同。即，通過(guò)把橫材的高度尺寸(立面尺寸)設(shè)定成上 框及下框的立面尺寸相加的尺寸，以假想分割位置為基準(zhǔn)的情況下的上側(cè)開(kāi)口區(qū)域及下側(cè) 開(kāi)口區(qū)域的高度尺寸可以與具有上述上框及下框的單窗的開(kāi)口高度尺寸通用化。因此，由 于基于上側(cè)開(kāi)口區(qū)域及下側(cè)開(kāi)口區(qū)域的高度尺寸的上側(cè)面材及下側(cè)面材的制造尺寸(標(biāo) 稱(chēng)尺寸)及基于單窗的開(kāi)口高度尺寸的面材的標(biāo)稱(chēng)尺寸可以用相同的算式算出，所以不存 在制造各種窗(含有分段窗及單窗的相同系列的窗)時(shí)的復(fù)雜性，可提高制造效率。
此時(shí)，在本發(fā)明的門(mén)窗扇中，在上述上框形成與貫通上述縱框的螺釘螺紋接合的 上框螺釘孔，在上述下框形成與貫通上述縱框的螺釘螺紋接合的下框螺釘孔；在上述橫材 的上側(cè)支承部形成與貫通上述縱框的螺釘螺紋接合的橫材上側(cè)螺釘孔，在該橫材的下側(cè)支 承部形成與貫通上述縱框的螺釘螺紋接合的橫材下側(cè)螺釘孔，上述下框螺釘孔和上述橫材 上側(cè)螺釘孔形成在彼此相同的進(jìn)深位置，而且，使從上述下框的下端邊緣到該下框螺釘孔 的距離與從上述橫材的假想分割位置到該橫材上側(cè)螺釘孔的距離相同，上述上框螺釘孔和 上述橫材下側(cè)螺釘孔形成在彼此相同的進(jìn)深位置，而且，從上述上框的上端邊緣到該上框 螺釘孔的距離與從上述橫材的假想分割位置到該橫材下側(cè)螺釘孔的距離相同，這樣是理想 的。 根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過(guò)在上框上的上框螺釘孔和在橫材上的橫材下側(cè)螺釘孔形成 在相對(duì)相同的位置，在下框上的下框螺釘孔和在橫材上的橫材上側(cè)螺釘孔形成在相對(duì)相同 的位置，可使對(duì)縱框的開(kāi)孔加工的加工工序通用化，同時(shí)，可使窗框框架組裝作業(yè)及橫材固 定作業(yè)工序也通用化，可進(jìn)一步提高制造效率。 另外，本發(fā)明的門(mén)窗扇具有四周框架組裝有上框、下框及左右縱框的窗框，架設(shè) 在上述上框和下框間而把上述窗框內(nèi)部劃分為左右開(kāi)口區(qū)域的縱材，和分別支承在由所述 縱材劃分成的左右的一側(cè)開(kāi)口區(qū)域及另一側(cè)開(kāi)口區(qū)域上的一側(cè)面材及另一側(cè)面材；上述縱 材具有支承上述一側(cè)面材的一側(cè)支承部和支承上述另一側(cè)面材的另一側(cè)支承部，而且，形 成為，從上下劃分這些一側(cè)支承部和另一側(cè)支承部的假想分割位置起一側(cè)的立面尺寸與上 述左右一側(cè)的縱框的立面尺寸相同，且從該假想分割位置起另一側(cè)的立面尺寸與上述左右 另一側(cè)的縱框的立面尺寸相同。 根據(jù)這樣的本發(fā)明，與前述分段窗同樣，由于能夠只由縱材構(gòu)成左右劃分的部分， 可使劃分部分的立面尺寸減小，所以，能夠構(gòu)成框材不顯眼而門(mén)窗扇的外觀良好、同時(shí)能保 證在一側(cè)面材及另一側(cè)面材的開(kāi)口面積較大的聯(lián)窗。 另一方面，本發(fā)明的門(mén)窗扇的系列，至少具有在窗框內(nèi)自由開(kāi)閉地支承一張可動(dòng) 面材的開(kāi)閉單窗，在窗框內(nèi)不能開(kāi)閉地支承一張固定面材的固定單窗，在把窗框內(nèi)用橫材 劃分成上下的上側(cè)開(kāi)口區(qū)域及下側(cè)開(kāi)口區(qū)域分別支承上側(cè)面材及下側(cè)面材的分段窗；其 特征在于，上述開(kāi)閉單窗、固定單窗及分段窗的窗框分別四周框架組裝上框、下框及左右縱 框地形成，該開(kāi)閉單窗的上框、固定單窗的上框及分段窗的上框形成彼此相同的高度尺寸 (hU)，該開(kāi)閉單窗的下框、固定單窗的下框及分段窗的下框形成彼此相同的高度尺寸(hU， 在上述分段窗中，上述橫材具有支承上述上側(cè)面材的上側(cè)支承部和支承上述下側(cè)面材的下 側(cè)支承部，而且形成為，從上下劃分這些上側(cè)支承部和下側(cè)支承部的假想分割位置起下側(cè) 的高度尺寸(hML)與上述上框的高度尺寸(hU)相同，且從該假想分割位置起上側(cè)的高度尺寸(hMU)與上述下框的高度尺寸(hL)相同。 根據(jù)以上的本發(fā)明，在具有開(kāi)閉單窗、固定單窗及分段窗的門(mén)窗扇的系列中，通過(guò) 使在各窗上的上框及下框形成相同的高度尺寸，可統(tǒng)一作為系列的外觀設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)在同 一建筑物設(shè)置各種窗時(shí)的外觀設(shè)計(jì)性的提高。另外，形成了使在分段窗上的橫材的假想分 割位置以下側(cè)的高度尺寸(hML)與上框的高度尺寸(hU)相同，且使假想分割位置以上側(cè)的 高度尺寸(hMU)與下框的高度尺寸(hL)相同。因此，由于在分段窗上的上側(cè)開(kāi)口區(qū)域及下 側(cè)開(kāi)口區(qū)域高度尺寸和開(kāi)閉單窗或固定單窗的開(kāi)口高度尺寸能夠用相同算式算出，所以， 在相同系列的窗中，可統(tǒng)一基準(zhǔn)的標(biāo)稱(chēng)尺寸，不存在制造上的復(fù)雜性，可提高制造效率。
此時(shí)，在本發(fā)明的門(mén)窗扇的系列中，在上述開(kāi)閉單窗上的上述可動(dòng)面材的高度尺 寸(HSO)以該開(kāi)閉單窗的窗框的高度尺寸(HO)為基準(zhǔn)，設(shè)定成從該高度尺寸(HO)減去規(guī) 定的減算值(Hdef)的尺寸，在上述分段窗上的下側(cè)面材是可開(kāi)閉支承的下側(cè)可動(dòng)面材的 情況下，該下側(cè)可動(dòng)面材的高度尺寸(HS1)以從該分段窗的下框的下端邊緣到上述假想分 割位置的高度尺寸(HI)為基準(zhǔn)，設(shè)定成從該高度尺寸(HI)減去上述減算值(Hdef)的尺 寸，在上述分段窗的上側(cè)面材是可開(kāi)閉支承的上側(cè)可動(dòng)面材的情況下，該上側(cè)可動(dòng)面材的 高度尺寸(HS2)以從該分段窗的上框的上端邊緣到上述假想分割位置的高度尺寸(H2)為 基準(zhǔn)，設(shè)定成從該高度尺寸(H2)減去上述減算值(Hdef)的尺寸，這樣是理想的。
根據(jù)這樣的構(gòu)成，在開(kāi)閉單窗的可動(dòng)面材的高度尺寸(HSO)和在分段窗的上側(cè)可 動(dòng)面材的高度尺寸(HS2)及下側(cè)的可動(dòng)面材的高度尺寸(HS1)可用同一減算值(Hdef)算 出。因此，基于在開(kāi)閉單窗成為基準(zhǔn)的窗框的高度尺寸(HO)和在分段窗成為基準(zhǔn)的假想分 割位置的上側(cè)高度尺寸(H2)及假想分割位置的下側(cè)高度尺寸(Hl)，在算出可動(dòng)面材或上 側(cè)可動(dòng)面材、下側(cè)可動(dòng)面材的高度尺寸時(shí)不易發(fā)生錯(cuò)誤，可進(jìn)一步提高門(mén)窗扇的系列的制 造效率。 另外，在本發(fā)明的門(mén)窗扇的系列中，在上述分段窗的下側(cè)面材是可開(kāi)閉地支承的 下側(cè)可動(dòng)面材的情況下，該分段窗的下框由與上述開(kāi)閉單窗的下框通用的通用部件構(gòu)成， 而且構(gòu)成為具有把該下側(cè)可動(dòng)面材定位在閉鎖位置的定位突片，在上述分段窗的下側(cè)面材 是不可開(kāi)閉支承的下側(cè)固定面材的情況下，該分段窗的下框由與所述固定單窗的下框通用 的通用部件構(gòu)成，而且構(gòu)成為具有支承該下側(cè)固定面材的下端邊緣的支承部件，在上述分 段窗的上側(cè)面材是可開(kāi)閉支承的上側(cè)可動(dòng)面材的情況下，該分段窗的上框由與上述開(kāi)閉單 窗的上框通用的通用部件構(gòu)成，而且形成為具有把該上側(cè)可動(dòng)面材定位在閉鎖位置的定位 突片，在上述分段窗的上側(cè)面材是不可開(kāi)閉支承的上側(cè)固定面材的情況下，該分段窗的上 框由與上述固定單窗的上框通用的通用部件構(gòu)成，而且構(gòu)成為具有支承該上側(cè)固定面材的 上端邊緣的支承部件，這樣是理想的。 根據(jù)這樣的構(gòu)成，在分段窗設(shè)置上側(cè)可動(dòng)面材的情況下的上框及設(shè)置下側(cè)可動(dòng)面 材的情況下的下框與開(kāi)閉單窗的上框及下框由具有定位突片的通用部件構(gòu)成。另外，在分 段窗設(shè)置上側(cè)固定面材的情況下的上框及設(shè)置下側(cè)固定面材的情況下的下框與固定單窗 的上框及下框由具有支承部件的通用部件構(gòu)成。因此，可實(shí)現(xiàn)在門(mén)窗扇的系列中的部件通 用化，降低部件制造成本，同時(shí)減少部件管理上的麻煩。 另外，在本發(fā)明的門(mén)窗扇的系列中，在上述分段窗的下側(cè)面材是可開(kāi)閉支承的下 側(cè)可動(dòng)面材的情況下，在該分段窗的橫材的下側(cè)支承部構(gòu)成為具有把該下側(cè)可動(dòng)面材定位在閉鎖位置的定位突片，在上述分段窗的下側(cè)面材是不可開(kāi)閉支承的下側(cè)固定面材的情況 下，在該分段窗的橫材的下側(cè)支承部構(gòu)成為具有支承該下側(cè)固定面材的上端邊緣的支承部 件，在上述分段窗的上側(cè)面材是可開(kāi)閉支承的上側(cè)可動(dòng)面材的情況下，該分段窗的橫材的 上側(cè)支承部形成為具有把該上側(cè)可動(dòng)面材定位在閉鎖位置的定位突片，在上述分段窗的上 側(cè)面材是不可開(kāi)閉支承的上側(cè)固定面材的情況下，該分段窗的橫材的上側(cè)支承部構(gòu)成為具 有支承該上側(cè)固定面材的下端邊緣的支承部件，這樣是理想的。 根據(jù)這樣的構(gòu)成，由于在分段窗設(shè)置上側(cè)可動(dòng)面材的情況下的橫材的上側(cè)支承部 及設(shè)置下側(cè)可動(dòng)面材的情況下的橫材的下側(cè)支承部，構(gòu)成為具有定位突片，所以，可以將可 動(dòng)面材的定位構(gòu)造與如前所述在上框及下框設(shè)置定位突片的情況通用化。另外，由于在分 段窗設(shè)置上側(cè)固定面材的情況下的橫材的上側(cè)支承部及設(shè)置下側(cè)固定面材的情況下的橫 材的下側(cè)支承部，構(gòu)成為具有支承部件，所以，可以將固定面材的支承構(gòu)造與如前所述在上 框及下框設(shè)置支承部件的情況通用化。 另外，在本發(fā)明的門(mén)窗扇的系列中，上述開(kāi)閉單窗的縱框形成為具有把上述可動(dòng) 面材定位在閉鎖位置的定位突片，上述分段窗的縱框由與上述開(kāi)閉單窗的縱框通用的通用 部件構(gòu)成，在上述分段窗的下側(cè)面材是不可開(kāi)閉支承的下側(cè)固定面材的情況下，在上述下 側(cè)的開(kāi)口區(qū)域的該分段窗的縱框設(shè)置支承上述下側(cè)固定面材的側(cè)端邊緣的支承部件，在上 述分段窗的上側(cè)面材是不可開(kāi)閉支承的上側(cè)固定面材的情況下，在上述上側(cè)開(kāi)口區(qū)域的該 分段窗的縱框設(shè)置支承上述上側(cè)固定面材的側(cè)端邊緣的支承部件，上述支承部件與上述定 位突片卡合地安裝在上述分段窗的縱框上，這樣是理想的。 根據(jù)這樣的構(gòu)成，由于分段窗的縱框和開(kāi)閉單窗的縱框由具有定位突片的通用部 件構(gòu)成，所以可實(shí)現(xiàn)部件的通用化。而且，在分段窗設(shè)置上側(cè)固定面材的情況下或設(shè)置下側(cè) 固定面材的情況下，因?yàn)橛煽ê嫌诙ㄎ煌黄闹С胁考С猩蟼?cè)固定面材或下側(cè)固定面材 的側(cè)端邊緣，所以，不必在設(shè)置可動(dòng)面材的情況下和設(shè)置固定面材的情況下對(duì)縱框進(jìn)行大 規(guī)模的加工，可以保持良好的制造效率。
圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的門(mén)窗扇的外觀狀態(tài)圖。 圖2是表示上述門(mén)窗扇的縱剖面圖。 圖3是表示上述門(mén)窗扇的上部的橫剖面圖。 圖4是表示上述門(mén)窗扇的下部的橫剖面圖。 圖5是放大表示上述門(mén)窗扇的上框、下框、橫材的縱剖面圖。 圖6是表示與上述門(mén)窗扇相同系列的門(mén)窗扇的縱剖面圖。 圖7是表示與上述門(mén)窗扇相同系列的另一門(mén)窗扇的縱剖面圖。 圖8是表示與上述門(mén)窗扇相同系列的另一門(mén)窗扇的縱剖面圖。 圖9是表示本發(fā)明的變形例的門(mén)窗扇的橫剖面圖。
具體實(shí)施例方式
以下，基于圖面說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
圖1是表示作為本發(fā)明實(shí)施方式的門(mén)窗扇的分段窗1的外觀狀態(tài)圖。圖2是表示分段窗l(fā)的縱剖面圖。圖3是表示分段窗1的上部窗10的橫剖面圖。圖4是表示分段窗1的下部窗20的橫剖面圖。 在圖1至圖4中，分段窗1是設(shè)在建筑物的外壁開(kāi)口部、劃分建筑物室內(nèi)空間和室外空間的門(mén)窗扇，具有呈向外開(kāi)的開(kāi)閉形式的上部窗io和以固定安裝方式不能開(kāi)閉的下部窗20，構(gòu)成把上部窗10及下部窗20上下并設(shè)在單一的窗框5的內(nèi)部。
分段窗1構(gòu)成為具有窗框5、作為橫材的橫檔6、作為上側(cè)面材的上部拉窗11和作為下側(cè)面材的固定玻璃板21。該窗框5四周框架組裝上框2、下框3及左右縱框4，該橫檔6架設(shè)在左右縱框4間而把窗框5的內(nèi)部劃分為上下開(kāi)口區(qū)域(上側(cè)開(kāi)口區(qū)域5A和下側(cè)開(kāi)口區(qū)域5B)，該上部拉窗11被支承于上側(cè)開(kāi)口區(qū)域5A，該固定玻璃板21被支承于下側(cè)開(kāi)口區(qū)域5B。 S卩，上部窗10是具有作為可開(kāi)閉支承的上側(cè)可動(dòng)面材的上部拉窗11而構(gòu)成的開(kāi)窗，下部窗20是具有作為不能開(kāi)閉支承的下側(cè)固定面材的固定玻璃板21而構(gòu)成的固定框格窗(Fix窗)。 如圖2所示，窗框5的上框2具有各自為鋁型材制的室內(nèi)部件2A和室外部件2B以及連結(jié)這些部件的樹(shù)脂制的絕熱部件(絕熱橋)2C。在上框2的室內(nèi)部件2A形成從其室內(nèi)側(cè)端部向下方延伸的上框延伸片2D，設(shè)在該上框延伸片2D的末端部室外側(cè)的氣密件2E可與上部拉窗11的室內(nèi)面抵接，即，由上框延伸片2D構(gòu)成把上部拉窗11定位在閉鎖位置的定位突片。下框3構(gòu)成具有各自為鋁型材制的室內(nèi)部件3A和室外部件3B及連結(jié)這些部件的兩個(gè)樹(shù)脂制的絕熱部件(絕熱橋)3C。在下框3的室外部件3B，形成從其室外側(cè)端部向上方延伸的下框延伸片3D，設(shè)在該下框延伸片3D的末端部室內(nèi)側(cè)的氣密件3E可與固定玻璃板21的室外面抵接。另外，在室內(nèi)部件3A的上側(cè)安裝與固定玻璃板21的室內(nèi)面抵接的作為支承部件的下框壓邊件3F，由下框延伸片3D和下框壓邊件3F在進(jìn)深方向夾持固定玻璃板21的下端邊緣。 另外，如圖3及圖4所示，窗框5的縱框4具有各自為鋁型材制的室內(nèi)部件4A及室外部件4B和連接這些部件的樹(shù)脂制的絕熱部件(絕熱橋)4C。在縱框4的室內(nèi)部件4A形成從其室內(nèi)側(cè)端部向立面方向內(nèi)側(cè)延伸的縱框延伸片4D。而且，如圖3所示，在上部窗10，在縱框延伸片4D的末端部室外側(cè)，設(shè)置可與上部拉窗11的室內(nèi)面抵接的氣密件4E。 S卩，由縱框延伸片4D構(gòu)成把上部拉窗11定位在閉鎖位置的定位突片。另外，如圖4所示，在下部窗20，作為支承固定玻璃板21的側(cè)端邊緣的支承部件的縱框附件4F與縱框延伸片4D卡合地安裝在縱框4上。該縱框附件4F具有各自為鋁型材制的室內(nèi)部件4G及室外部件4H和連接這些部件的樹(shù)脂制的絕熱部件(絕熱橋)4J。而且，在室外部件4H，安裝與固定玻璃板21的室外面抵接的氣密件4K，在室內(nèi)部件4G，安裝與固定玻璃板21的室內(nèi)面抵接的縱框壓邊件4L。 另外，如圖2所示，橫檔6具有各自為鋁型材制的中空狀的室內(nèi)部件6A及室外部件6B和連結(jié)這些部件的兩個(gè)樹(shù)脂制的絕熱部件(絕熱橋)6C。在橫檔6的室內(nèi)部件6A，形成從其室內(nèi)側(cè)端部向上方延伸的室內(nèi)延伸片6D，設(shè)在該室內(nèi)延伸片6D的末端部室外側(cè)的氣密件6E可與上部拉窗11的室內(nèi)面抵接，即，由室內(nèi)延伸片6D構(gòu)成把上部拉窗11定位在閉鎖位置的定位突片。另外，在橫檔6的室外部件6B，形成從其室外側(cè)端部向下方延伸的室外延伸片6F，設(shè)置在該室外延伸片6F的末端部室內(nèi)側(cè)的氣密件6G可與固定玻璃板21的室外面抵接。另外，在室內(nèi)部件6A的下側(cè)，安裝與固定玻璃板21的室內(nèi)面抵接的作為支承部
8件的橫檔壓邊件6H，由室外延伸片6F和橫檔壓邊件6H在進(jìn)深方向夾持固定玻璃板21的上端邊緣。 另外，如圖1至圖3所示，上部拉窗11構(gòu)成為，在四周框架組裝了上框12、下框13和左右縱框14的內(nèi)部嵌入玻璃板15。該上部拉窗11經(jīng)由設(shè)在一方(圖1中，左側(cè))的縱框14上下端部的轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈16 (圖2)支承在上框2及橫檔6上，能夠以轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈16的轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心向室外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)地進(jìn)行開(kāi)閉。另外，在上部拉窗11的另一方(圖1中，右側(cè))的縱框14設(shè)置操作手柄17，通過(guò)操作手柄17的操作可進(jìn)行開(kāi)閉操作，另外，能夠由設(shè)在縱框4的加鎖裝置18進(jìn)行加鎖。 上框12、下框13及縱框14具有各自為鋁型材制的室內(nèi)部件12A、13A、14A及室外部件12B、 13B、 14B和連接這些部件的兩個(gè)樹(shù)脂制的絕熱部件(絕熱橋)12C、 13C、 14C。在各室外部件12B、 13B、 14B，形成從其室外側(cè)端部向立面方向內(nèi)側(cè)延伸的延伸片12D、 13D、 14D，設(shè)在這些延伸片12D、13D、14D的末端部室內(nèi)側(cè)的氣密件12E、13E、14E可與玻璃板15的室外面抵接。另外，在室內(nèi)部件12A、13A、14A的立面方向內(nèi)側(cè)，安裝與玻璃板15的室內(nèi)面抵接的壓邊件12F、 13F、 14F，由延伸片12D、 13D、 14D和壓邊件12F、 13F、 14F在進(jìn)深方向夾持玻璃板15的四周端邊緣。 以上，上框2、下框3、縱框4、橫檔6及上部拉窗11的上框12、下框13、縱框14形成為具有彼此相同的進(jìn)深尺寸。另外，下框3的下框壓邊件3F、縱框4的縱框壓邊件4L、橫檔6的橫檔壓邊件6H和上部拉窗11的壓邊件12F、13F、14F，由具有相同剖面的通用部件構(gòu)成。另外，上框2的上框延伸片2D和縱框4的縱框延伸片4D形成相同剖面。進(jìn)而，下框3的下框延伸片3D、橫檔6的室外延伸片6F和上部拉窗11的延伸片12D、13D、14D形成相同剖面。因此，上部窗10的上部拉窗11的玻璃板15和下部窗20的固定玻璃板21設(shè)置在彼此相同的進(jìn)深位置。 接著，基于圖1、圖2及圖5，詳細(xì)說(shuō)明分段窗1的各部尺寸。在此，圖5是放大表示上框2、下框3及橫檔6的縱剖面圖。 在分段窗1中，如圖1及圖2所示，窗框5的高度尺寸(H0)規(guī)定為從上框2的上端邊緣到下框3的下端邊緣的尺寸，基于該高度尺寸(H0)確定縱框4的切斷尺寸。另外，如圖2所示，在橫檔6的高度方向中間位置，設(shè)定上下劃分該橫檔6的假想分割位置S，該假想分割位置S的上側(cè)成為支承作為上側(cè)面材的上部拉窗11的上側(cè)支承部61，該假想分割位置S的下側(cè)成為支承作為下側(cè)面材的固定玻璃板21的下側(cè)支承部62。而且，在窗框5，假想分割位置S的下側(cè)的高度尺寸、即從下框3的下端邊緣到假想分割位置S的高度尺寸(Hl)成為下部窗20的基準(zhǔn)高度尺寸(Hl)，假想分割位置S的上側(cè)的高度尺寸、即從上框的上端邊緣到假想分割位置的高度尺寸(H2)成為上部窗10的基準(zhǔn)高度尺寸(H2)。
另外，上部拉窗11的高度尺寸(HS2)是基于上部窗10的基準(zhǔn)高度尺寸(H2)設(shè)定的尺寸，設(shè)定成從高度尺寸(H2)減去規(guī)定的減算值(Hdef)的尺寸。該減算值(Hdef)在本實(shí)施方式的分段窗1和作為與該分段窗1相同系列制造的后述的開(kāi)窗1A中是通用的。而且，減算值(Hdef)例如設(shè)定成45mm等的值，因此，只要確定了上部窗10的基準(zhǔn)高度尺寸(H2)，就毫無(wú)疑義地算出了上部拉窗11的高度尺寸(HS2)，即(HS2 = H2-Hdef)。基于這樣算出的上部拉窗11的高度尺寸(HS2)可確定上部拉窗11的縱框14的切斷尺寸。另外，在本實(shí)施方式，作為下側(cè)面材設(shè)置了固定玻璃板21，但與作為下側(cè)面材把下側(cè)可動(dòng)面材(下部拉窗)設(shè)在下部窗20的情況同樣，下部拉窗的高度尺寸(HS1)基于下部窗20的基準(zhǔn)高度尺寸(Hl)，設(shè)定成從該高度尺寸(HI)減去減算值(Hdef)的尺寸(HS1 = Hl-Hdef)。而且，基于下部拉窗的高度尺寸(HS1)確定下部拉窗的縱框的切斷尺寸。
另外，如圖2及圖5所示，上框2的高度尺寸(hU)，是從該上框2的上端邊緣到上框延伸片2D的末端的尺寸，下框3的高度尺寸(hL)，是從該下框3的下端邊緣到下框延伸片3D的末端的尺寸，設(shè)定成各自與后述的開(kāi)窗IA及固定框格窗IB的上框2、8及下框3、7相同的尺寸。另外，橫檔6的上側(cè)支承部61的高度尺寸(hMU)由從假想分割位置S到室內(nèi)延伸片6D的上端的尺寸設(shè)定，下側(cè)支承部62的高度尺寸(hML)由從假想分割位置S到室外延伸片6F及橫檔壓邊件6H的下端的尺寸設(shè)定。而且，上側(cè)支承部61的高度尺寸(hMU)設(shè)定成與下框3的高度尺寸(hL)相同，下側(cè)支承部62的高度尺寸(hML)設(shè)定成與上框2的高度尺寸(hU)相同。S卩，橫檔6的高度尺寸(hMU+hML)設(shè)定成把上框2和下框3相加的高度尺寸(hU+hL)。 另外，如圖5所示，在上框2形成螺紋接合貫通縱框4的螺釘?shù)膬蓚€(gè)上框螺釘孔Bl、 B2，在下框3形成螺紋接合貫通縱框4的螺釘?shù)膬蓚€(gè)下框螺釘孔B3、 B4。另外，在橫檔6的上側(cè)支承部61，形成兩個(gè)橫材上側(cè)螺釘孔B5、 B6，在下側(cè)支承部62也形成兩個(gè)橫材下側(cè)螺釘孔B7、 B8。以上的螺釘孔Bl B8中，上框螺釘孔Bl、 B2和橫檔6的橫材下側(cè)螺釘孔B7、B8設(shè)在相對(duì)相同的位置，下框螺釘孔B3、B4和橫檔6的橫材上側(cè)螺釘孔B5、B6設(shè)在相對(duì)相同的位置。 S卩，上框螺釘孔B1形成在進(jìn)入室內(nèi)側(cè)距上框2的室外端為距離L1的進(jìn)深位置、且下降距上框2的上端邊緣為距離VI的高度位置，橫材下側(cè)螺釘孔B7也形成在進(jìn)入室內(nèi)側(cè)距橫檔6的室外端為距離Ll的進(jìn)深位置、且下降距假想分割位置S為距離VI的高度位置。另外，上框螺釘孔B2形成在靠近室外側(cè)距上框2的室內(nèi)端為距離L2的進(jìn)深位置、且下降距上框2的上端邊緣為距離V2的高度位置，橫材下側(cè)螺釘孔B8也形成在靠近室外側(cè)距橫檔6的室內(nèi)端為距離L2的進(jìn)深位置、且下降距假想分割位置S為距離V2的高度位置。
進(jìn)而，下框螺釘孔B3形成在進(jìn)入室內(nèi)側(cè)距下框3的室外端為距離L3的進(jìn)深位置、且上升距下框3的下端邊緣為距離V3的高度位置，橫材上側(cè)螺釘孔B5也形成在進(jìn)入室內(nèi)側(cè)距橫檔6的室外端為距離L3的進(jìn)深位置、且上升距假想分割位置S為距離V3的高度位置。另外，下框螺釘孔B4形成在靠近室外側(cè)距下框3的室內(nèi)端為距離L4的進(jìn)深位置、且上升距下框3的下端邊緣為距離V4的高度位置，橫材上側(cè)螺釘孔B6也形成在靠近室外側(cè)距橫檔6的室內(nèi)端為距離L4的進(jìn)深位置、且上升距假想分割位置S為距離V4的高度位置。
接著，基于圖6至圖8說(shuō)明與本實(shí)施方式的分段窗1相同的門(mén)窗扇系列制造的作為開(kāi)閉單窗的開(kāi)窗1A、作為固定單窗的固定框格窗1B及另一形態(tài)的分段窗1C。
圖6是表示開(kāi)窗1A的縱剖面圖。圖7是表示固定框格窗1B的縱剖面圖。圖8是表示分段窗1C的縱剖面圖。 在圖6中，開(kāi)窗1A具有四周框架組裝了由與上述分段窗l(fā)通用的通用部件構(gòu)成的上框2及縱框4和與分段窗1不同的下框7的窗框5，是在窗框5內(nèi)自由開(kāi)閉支承作為一片可動(dòng)面材的可動(dòng)拉窗11A的開(kāi)閉單窗?？蓜?dòng)拉窗11A具有與分段窗1的上部拉窗11通用的通用部件構(gòu)成的上框12、下框13、縱框14及玻璃板15。 開(kāi)窗1A的下框7具有各自為鋁型材制的室內(nèi)部件7A及室外部件7B和連結(jié)這些
10部件的樹(shù)脂制的絕熱部件(絕熱橋)7C。在下框7的室內(nèi)部件7A形成從其室內(nèi)側(cè)端部向上方延伸的下框延伸片7D，設(shè)在該下框延伸片7D的末端部室外側(cè)的氣密件7E可與可動(dòng)拉窗11A的室內(nèi)面抵接，S卩，由下框延伸片7D構(gòu)成把可動(dòng)拉窗11A定位在閉鎖位置的定位突片。這樣的下框7形成具有與上述橫檔6的上側(cè)支承部61大致相同的剖面形狀，下框7的高度尺寸(hL)也設(shè)定成與下框3及上側(cè)支承部61的高度尺寸(hMU)相同。而且，在開(kāi)窗1A，可動(dòng)拉窗11A的高度尺寸(HS)以窗框5的高度尺寸(H0)為基準(zhǔn)，設(shè)定為從該高度尺寸(H0)減去減算值(Hdef)的尺寸(HS = H0-Hdef)。而且，基于可動(dòng)拉窗11A的高度尺寸(HS)，確定可動(dòng)拉窗11A的縱框14的切斷尺寸。 接著，在圖7中，固定框格窗1B具有四周框架組裝了由與上述分段窗1通用的通用部件構(gòu)成的下框3及縱框4和與分段窗1不同的上框8的窗框5，是在窗框5內(nèi)不可開(kāi)閉支承作為一片固定面材的固定玻璃板21A的固定單窗。固定框格窗1B的上框8具有各自為鋁型材制的室內(nèi)部件8A及室外部件8B和連結(jié)這些部件的樹(shù)脂制的斷熱部件(斷熱橋)8C。在上框8的室外部件8B，形成從該室外側(cè)端部向下方延伸的上框延伸片8D，設(shè)在該上框延伸片8D的末端部室內(nèi)側(cè)的氣密件8E可與固定玻璃板21A的室外面抵接。另外，在室內(nèi)部件8A的下側(cè)，安裝與固定玻璃板21A的室內(nèi)面抵接的作為支承部件的上框壓邊件8F，由上框延伸片8D和上框壓邊件8F在進(jìn)深方向夾持固定玻璃板21A的上端邊緣。這樣的上框8形成具有與所述橫檔6的下側(cè)支承部62大致相同的剖面形狀，上框8的高度尺寸(hU)也設(shè)定成與上框2及下側(cè)支承部62的高度尺寸(hMU)相同。 接著，在圖8中，分段窗1C具有四周框架組裝有由與所述分段窗1通用的通用部件構(gòu)成的上框2、下框3及縱框4的窗框5，橫檔6，構(gòu)成下部窗20的固定玻璃板21 ;所述分段窗1是由上部窗IO支承的作為上側(cè)可部面材的上部拉窗11C的開(kāi)閉形式不同的窗。該上部拉窗IIC構(gòu)成具有由與分段窗1的上部拉窗11通用的通用部件構(gòu)成的上框12、下框13、縱框14及玻璃板15。而且，上部拉窗IIC，經(jīng)設(shè)置在上框12的左右端部的轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈(沒(méi)有圖示)被支承在縱框4，形成可向室外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行開(kāi)閉。S卩，上部拉窗11C是以突出形式可開(kāi)閉支承的上側(cè)可動(dòng)拉窗。另外，在上部拉窗11C中的下框13設(shè)置操作手柄17，通過(guò)操作操作手柄17可進(jìn)行開(kāi)閉操作，成為能夠由設(shè)在橫檔6的上側(cè)支承部61的加鎖裝置18進(jìn)行加鎖的狀態(tài)。在這樣的分段窗1C中，上部拉窗11C的高度尺寸(HS2)與上述分段窗1的上部拉窗11同樣，基于上部窗10的高度尺寸(H2)，設(shè)定成由該高度尺寸(H2)減去減算值(Hdef)的尺寸(HS2 = H2-Hdef)。
根據(jù)這樣的本實(shí)施方式，具有以下的效果。 (1) S卩，在由橫檔6劃分的窗框5的內(nèi)部中，在上側(cè)開(kāi)口區(qū)域5A設(shè)置上部拉窗11構(gòu)成上部窗10，在下側(cè)開(kāi)口區(qū)域5B設(shè)置固定玻璃板21構(gòu)成下部窗20，所以，可只由橫檔6構(gòu)成上部窗10和下部窗20的劃分部分，可把劃分部分的立面尺寸作小。因此，劃分部分的框材不顯眼，使分段窗1的外觀良好，同時(shí)，可保證在上部窗10及下部窗20的開(kāi)口面積較大。 (2)另夕卜，由于分段窗1、1C中的橫檔6的高度尺寸(hML+hMU)形成為與把上框2及下框3相加的高度尺寸(hU+hL)相同，所以，設(shè)在分段窗1、1C中上部拉窗11、11C的高度尺寸(HS2)和設(shè)在開(kāi)窗1A中的可動(dòng)拉窗11A的高度尺寸(HS)可用相同算式算出。S卩，在開(kāi)窗1A中，從作為基準(zhǔn)標(biāo)稱(chēng)尺寸的高度尺寸(HO)減去減算值(Hdef)的尺寸(HO-Hdef)成為可動(dòng)拉窗11A的高度尺寸(HS)，在分段窗1、1C中，從作為基準(zhǔn)標(biāo)稱(chēng)尺寸的高度尺寸(H2)減去減算值(Hdef)的尺寸(H2-Hdef)成為上部拉窗11、 11C的高度尺寸(HS2)，所以，可使用相同的計(jì)算值(Hdef)。從而，在相同系列的門(mén)窗扇中，可統(tǒng)一基準(zhǔn)的標(biāo)稱(chēng)尺寸，不存在制造上的復(fù)雜性，可提高制造效率。 (3)另外，在分段窗1、1C中的上框2及縱框4與在開(kāi)窗1A中的上框2及縱框4由通用部件構(gòu)成，在分段窗1、1C中的下框3及縱框4與在固定框格窗1B中的下框3及縱框4由通用部件構(gòu)成。另外，在分段窗1、1C中的上部拉窗11、11C與開(kāi)窗1A中的可動(dòng)拉窗11A由通用部件構(gòu)成，在分段窗1、1C中的固定玻璃板21和在固定框格窗1B中的固定玻璃板21A由通用部件構(gòu)成。因此，可實(shí)現(xiàn)門(mén)窗扇系列的部件通用化，在降低部件制造成本的同時(shí)減少了部件管理方面的麻煩。 (4)進(jìn)而，由于在分段窗1、1C中的下框壓邊件3F、縱框壓邊件4L、橫檔壓邊件6H、上部拉窗11、11C的壓邊件12F、13F、14F由具有相同剖面的通用部件構(gòu)成，這些部件在開(kāi)窗1A或固定框格窗1B中也可使用，所以，可進(jìn)一步促進(jìn)部件的通用化。另外，由于在分段窗1、1C中的上框延伸片2D及縱框延伸片4D形成為相同剖面，下框延伸片3D、室外延伸片6F、上部拉窗11、11C的延伸片12D、13D、14D形成為相同剖面，同時(shí)，上部拉窗11的玻璃板15和固定玻璃板21設(shè)在相同進(jìn)深位置，所以，分段窗1、1C的外觀設(shè)計(jì)良好。進(jìn)而，可統(tǒng)一分段窗1、1C和開(kāi)窗1A或固定框格窗1B的外觀設(shè)計(jì)，提高門(mén)窗扇系列的外觀設(shè)計(jì)性。
(5)另外，在分段窗1、1C中，由于上框2的上框螺釘孔B1、B2和橫檔6的橫材下側(cè)螺釘孔B7、 B8相對(duì)地設(shè)在相同位置，下框3的下框螺釘孔B3、 B4和橫檔6的橫材上側(cè)螺釘孔B5、B6相對(duì)地設(shè)在相同位置，所以，可以使向縱框4的開(kāi)孔加工的加工工序通用化，同時(shí)，可使窗框5的框架組裝作業(yè)及橫檔6的固定作業(yè)的工序通用化，可進(jìn)一步提高制造效率。
另外，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，包括能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的的其他構(gòu)成等，以下所示的變形等含在本發(fā)明中。 例如，在上述實(shí)施方式，在分段窗1 、 1C，上部拉窗11 、 11C (上側(cè)可動(dòng)面材)可開(kāi)閉地設(shè)在上部窗10，固定玻璃板21 (下部固定面材)不能開(kāi)閉地設(shè)在下部窗20，但可動(dòng)面材及固定面材的上下配置是任意的。即，也可以在上側(cè)開(kāi)口區(qū)域5A設(shè)置固定面材(上側(cè)固定面材)，構(gòu)成上部窗10 ;在下側(cè)開(kāi)口區(qū)域5B設(shè)置可動(dòng)面材(下側(cè)可動(dòng)面材)，構(gòu)成下部窗20。進(jìn)而，也可以在上側(cè)開(kāi)口區(qū)域5A及下側(cè)開(kāi)口區(qū)域5B兩方設(shè)置固定面材(上側(cè)固定面材及下側(cè)固定面材)，也可以在兩方設(shè)置可動(dòng)面材(上側(cè)可動(dòng)面材及下側(cè)可動(dòng)面材)。
另外，作為可動(dòng)面材的開(kāi)閉形式，不限于分段窗1的上部拉窗11那樣的外開(kāi)形式或分段窗1C的上部拉窗IIC那樣的突出形式，可采用任意的開(kāi)閉形式。S卩，可適用雙槽推拉形式或內(nèi)開(kāi)形式、縱滑形式、橫滑形式、向內(nèi)倒形式等任意開(kāi)閉形式。與此相同，作為在門(mén)窗扇系列的開(kāi)閉單窗中的可動(dòng)面材的開(kāi)閉形式也不限于外開(kāi)形式，可適用雙槽推拉形式或內(nèi)開(kāi)形式、縱滑形式、橫滑形式、突出形式、向內(nèi)倒形式等任意開(kāi)閉形式。
另外，在上述實(shí)施方式，在分段窗1、1C的下部窗20不能開(kāi)閉地設(shè)置固定玻璃板21 (下部固定面材)，但作為固定面材，不限于由玻璃板等構(gòu)成的面材，也可以與上部拉窗11等同樣，是在四周框架組裝上框、下框及左右縱框的內(nèi)部嵌入玻璃板等構(gòu)成的固定拉窗。使用這樣的固定拉窗，由固定拉窗和可動(dòng)拉窗可使外觀統(tǒng)一，可進(jìn)一步提高分段窗的外觀性。
12
另外，作為本發(fā)明的門(mén)窗扇，不限于在上述實(shí)施方式中已說(shuō)明那樣的分段窗1、1C，也可以是如以下圖9所示的聯(lián)窗30。而且，作為本發(fā)明的門(mén)窗扇的系列，除前述的分段窗1、1C或開(kāi)窗1A、固定框格窗1B等之外，也可構(gòu)成為含有聯(lián)窗30。 聯(lián)窗30具有窗框33、縱骨架34、固定玻璃板( 一方側(cè)面材)35、可動(dòng)拉窗(另一側(cè)面材)36。該窗框33具有上框、下框及左右縱框31、32，該縱骨架34作為縱材把該窗框33內(nèi)部劃分為左右開(kāi)口區(qū)域，該固定玻璃板35被支承在由縱骨架34劃分成的左右一方側(cè)(圖9中，右側(cè))的開(kāi)口區(qū)域，該可動(dòng)拉窗36被支承在由另一側(cè)(圖9中，左側(cè))的開(kāi)口區(qū)域。該可動(dòng)拉窗36具有與上述實(shí)施方式的分段窗1中的上部拉窗11大致相同的構(gòu)成。
聯(lián)窗30的縱框31、32由與在上述實(shí)施方式分段窗1中的縱框4通用的通用部件構(gòu)成，一方側(cè)的縱框31和另一側(cè)縱框32配置成室內(nèi)外相反朝向(點(diǎn)對(duì)稱(chēng))。另外，在縱骨架34，支承固定玻璃板35的側(cè)端邊緣的第一支承部( 一方側(cè)支承部)341和支承可動(dòng)拉窗36的開(kāi)放側(cè)縱框的第二支承部(另一側(cè)支承部)342隔著假想分割位置S配置。第一支承部341的立面尺寸wMl設(shè)定為與一方側(cè)縱框31的立面尺寸wVl相同，第二支承部342的立面尺寸wM2設(shè)定為與另一側(cè)縱框32的立面尺寸wV2相同。另外，對(duì)于聯(lián)窗30的整體寬度尺寸WO，從縱骨架34的假想分割位置S向一方側(cè)(右側(cè))的寬度尺寸Wl和從假想分割位置S向另一側(cè)(左側(cè))的寬度尺寸W2各自成為一方側(cè)面材及另一側(cè)面材的基準(zhǔn)寬度尺寸(標(biāo)稱(chēng)尺寸)，基于該基準(zhǔn)寬度尺寸確定固定玻璃板35或可動(dòng)拉窗36的制造尺寸。
另外，實(shí)施本發(fā)明的最佳構(gòu)成、方法等在以上內(nèi)容所公開(kāi)，但本發(fā)明不限于此。艮卩，本發(fā)明對(duì)主要的特定的實(shí)施方式專(zhuān)門(mén)圖示并進(jìn)行了說(shuō)明，但只要不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想及目的范圍，本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可以對(duì)上述的實(shí)施方式的形狀、材質(zhì)、數(shù)量及其他詳細(xì)的構(gòu)成進(jìn)行種種變形。 因此，在上述公開(kāi)顯示的限定形狀、材質(zhì)等的所述內(nèi)容，是為容易理解本發(fā)明所作的例示的內(nèi)容，不是限定本發(fā)明的，限定這些形狀、材質(zhì)等一部或限定全部以外的部件名稱(chēng)的內(nèi)容包含在本發(fā)明中。
權(quán)利要求
一種門(mén)窗扇，其特征在于，具有四周框架組裝有上框、下框及左右的縱框的窗框，架設(shè)在所述左右的縱框之間、把所述窗框內(nèi)部劃分為上下開(kāi)口區(qū)域的橫材，和被分別支承在由所述橫材劃分成的上側(cè)開(kāi)口區(qū)域及下側(cè)開(kāi)口區(qū)域的上側(cè)面材及下側(cè)面材；所述橫材具有支承所述上側(cè)面材的上側(cè)支承部和支承所述下側(cè)面材的下側(cè)支承部，而且，從上下劃分這些上側(cè)支承部和下側(cè)支承部的假想分割位置起下側(cè)的高度尺寸形成為與所述上框的高度尺寸相同，且從該假想分割位置起上側(cè)的高度尺寸形成為與所述下框的高度尺寸相同。
2. 如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗扇，其特征在于，在所述上框，形成有與貫通所述縱框的螺 釘螺紋接合的上框螺釘孔，在所述下框，形成有與貫通所述縱框的螺釘螺紋接合的下框螺 釘孔；在所述橫材的上側(cè)支承部，形成有與貫通所述縱框的螺釘螺紋接合的橫材上側(cè)螺釘 孔，在該橫材的下側(cè)支承部，形成有與貫通所述縱框的螺釘螺紋接合的橫材下側(cè)螺釘孔；所述下框螺釘孔和所述橫材上側(cè)螺釘孔形成在彼此相同的進(jìn)深位置上，而且，從所述 下框的下端邊緣到該下框螺釘孔的距離與從所述橫材的假想分割位置到該橫材上側(cè)螺釘 孔的距離相同；所述上框螺釘孔和所述橫材下側(cè)螺釘孔形成在彼此相同的進(jìn)深位置上，而且，從所述 上框的上端邊緣到該上框螺釘孔的距離與從所述橫材的假想分割位置到該橫材下側(cè)螺釘 孔的距離相同。
3. —種門(mén)窗扇，其特征在于，具有 四周框架組裝有上框、下框及左右的縱框的窗框，架設(shè)在所述上框和下框之間、把所述窗框內(nèi)部分為左右開(kāi)口區(qū)域的縱材，禾口 被分別支承在由所述縱材劃分成的左右一側(cè)開(kāi)口區(qū)域及另一側(cè)開(kāi)口區(qū)域的一側(cè)面材 及另一側(cè)面材；所述縱材具有支承所述一側(cè)面材的一側(cè)支承部和支承所述另一側(cè)面材的另一側(cè)支承 部，而且，從上下劃分這些一側(cè)支承部和另一側(cè)支承部的假想分割位置起一側(cè)的立面尺寸 形成為與所述左右一側(cè)的縱框的立面尺寸相同，且從該假想分割位置起另一側(cè)的立面尺寸 形成為與所述左右另一側(cè)的縱框的立面尺寸相同。
4. 一種門(mén)窗扇的系列，至少具有在窗框內(nèi)自由開(kāi)閉地支承一張可動(dòng)面材的開(kāi)閉單 窗，在窗框內(nèi)不能開(kāi)閉支承一張固定面材的固定單窗，和在用橫材上下劃分窗框內(nèi)部的上 側(cè)開(kāi)口區(qū)域及下側(cè)開(kāi)口區(qū)域分別支承上側(cè)面材及下側(cè)面材的分段窗；其特征在于，所述開(kāi)閉單窗、固定單窗及分段窗的窗框分別四周框架組裝上框、下框及左右的縱 框而形成，該開(kāi)閉單窗的上框、固定單窗的上框及分段窗的上框形成為彼此相同的高度尺 寸(hU)，該開(kāi)閉單窗的下框、固定單窗的下框及分段窗的下框形成為彼此相同的高度尺寸 (hL);在所述分段窗中，所述橫材具有支承所述上側(cè)面材的上側(cè)支承部和支承所述下側(cè)面材 的下側(cè)支承部，而且，從上下劃分這些上側(cè)支承部和下側(cè)支承部的假想分割位置起下側(cè)的 高度尺寸(hML)形成為與所述上框的高度尺寸(hU)相同，且從該假想分割位置起上側(cè)的高度尺寸(hMU)與所述下框的高度尺寸(hL)相同。
5. 如權(quán)利要求4所述的門(mén)窗扇的系列，其特征在于，所述開(kāi)閉單窗的所述可動(dòng)面材的 高度尺寸(HSO)以該開(kāi)閉單窗的窗框的高度尺寸(HO)為基準(zhǔn)，設(shè)定成從該高度尺寸(HO) 減去規(guī)定的減算值(Hdef)的尺寸；在所述分段窗的下側(cè)面材是可開(kāi)閉支承的下側(cè)可動(dòng)面材的情況下，該下側(cè)可動(dòng)面材的 高度尺寸(HS1)以從該分段窗的下框的下端邊緣到所述假想分割位置的高度尺寸(HI)為 基準(zhǔn)，設(shè)定成從該高度尺寸(HI)減去所述減算值(Hdef)的尺寸；在所述分段窗的上側(cè)面材是可開(kāi)閉支承的上側(cè)可動(dòng)面材的情況下，該上側(cè)可動(dòng)面材的 高度尺寸(HS2)以從該分段窗的上框的上端邊緣到所述假想分割位置的高度尺寸(H2)為 基準(zhǔn)，設(shè)定成從該高度尺寸(H2)減去所述減算值(Hdef)的尺寸。
6. 如權(quán)利要求4所述的門(mén)窗扇的系列，其特征在于，在所述分段窗的下側(cè)面材是可開(kāi) 閉支承的下側(cè)可動(dòng)面材的情況下，該分段窗的下框由與所述開(kāi)閉單窗的下框通用的通用部 件構(gòu)成，而且，構(gòu)成為具有把該下側(cè)可動(dòng)面材定位在閉鎖位置的定位突片；在所述分段窗的下側(cè)面材是不可開(kāi)閉支承的下側(cè)固定面材的情況下，該分段窗的下框 由與所述固定單窗的下框通用的通用部件構(gòu)成，而且，構(gòu)成為具有支承該下側(cè)固定面材的 下端邊緣的支承部件；在所述分段窗的上側(cè)面材是可開(kāi)閉支承的上側(cè)可動(dòng)面材的情況下，該分段窗的上框由 與所述開(kāi)閉單窗的上框通用的通用部件構(gòu)成，而且，形成為具有把該上側(cè)可動(dòng)面材定位在 閉鎖位置的定位突片；在所述分段窗的上側(cè)面材是不可開(kāi)閉支承的上側(cè)固定面材的情況下，該分段窗的上框 由與所述固定單窗的上框通用的通用部件構(gòu)成，而且，構(gòu)成為具有支承該上側(cè)固定面材的 上端邊緣的支承部件。
7. 如權(quán)利要求4所述的門(mén)窗扇的系列，其特征在于，在所述分段窗的下側(cè)面材是可開(kāi) 閉支承的下側(cè)可動(dòng)面材的情況下，在該分段窗的橫材的下側(cè)支承部構(gòu)成為具有把該下側(cè)可 動(dòng)面材定位在閉鎖位置的定位突片；在所述分段窗的下側(cè)面材是不可開(kāi)閉支承的下側(cè)固定面材的情況下，在該分段窗的橫 材的下側(cè)支承部構(gòu)成為具有支承該下側(cè)固定面材的上端邊緣的支承部件；在所述分段窗的上側(cè)面材是可開(kāi)閉支承的上側(cè)可動(dòng)面材的情況下，該分段窗的橫材的 上側(cè)支承部形成為具有把該上側(cè)可動(dòng)面材定位在閉鎖位置的定位突片；在所述分段窗的上側(cè)面材是不可開(kāi)閉支承的上側(cè)固定面材的情況下，該分段窗的橫材 的上側(cè)支承部構(gòu)成為具有支承該上側(cè)固定面材的下端邊緣的支承部件。
8. 如權(quán)利要求4所述的門(mén)窗扇的系列，其特征在于，所述開(kāi)閉單窗的縱框形成為具有 把所述可動(dòng)面材定位在閉鎖位置的定位突片，所述分段窗的縱框由與所述開(kāi)閉單窗的縱框 通用的通用部件構(gòu)成；在所述分段窗的下側(cè)面材是不可開(kāi)閉支承的下側(cè)固定面材的情況下，在所述下側(cè)的開(kāi) 口區(qū)域中的該分段窗的縱框上設(shè)置有支承所述下側(cè)固定面材的側(cè)端邊緣的支承部件；在所述分段窗的上側(cè)面材是不可開(kāi)閉支承的上側(cè)固定面材的情況下，在所述上側(cè)的開(kāi) 口區(qū)域中的該分段窗的縱框上設(shè)置有支承所述上側(cè)固定面材的側(cè)端邊緣的支承部件；所述支承部件與所述定位突片卡合地安裝在所述分段窗的縱框上。
全文摘要
本發(fā)明的門(mén)窗扇在被橫檔(6)劃分的窗框(5)內(nèi)部中的、上側(cè)開(kāi)口區(qū)域(5A)設(shè)置上部拉窗(11)而構(gòu)成上部窗(10)，在下側(cè)開(kāi)口區(qū)域(5B)設(shè)置固定玻璃板(21)而構(gòu)成下部窗(20)，因而，僅用橫檔(6)就可構(gòu)成劃分上部窗(10)和下部窗(20)的部分，能夠減小劃分部分的立面尺寸。因此，劃分部分的框材不顯眼即可使分段窗(1)的外觀良好，同時(shí)還可保證較大的上部窗(10)及下部窗(20)的開(kāi)口面積。
文檔編號(hào)E06B3/96GK101775948SQ20091000162
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者藤井猛, 龍?zhí)┲?申請(qǐng)人:Ykkap株式會(huì)社