專利名稱：用于制造填充材料的方法
用于制造>真^#料的方法
>^發明涉;5i—種用于制iti真^t料的方法。 *^，本發明涉及一種用于制造具有不同^1和不同厚度的填^N"料的 方法，該填^#料可用作床墊、枕頭和用于坐或臥的家具的一部分的彈l"生填充
背景技術：
在國際專利申請WO03/003878中對已知的用于制it^]于床墊、枕頭和類似 物的填^#料的方法進行了描述。
該方法包括提供復合或天然泡沫的條帶，并JL^所述條帶中制成切口， jH^將這些條帶巻起&而形成筒狀物，由此例Mit^合將這些條帶的縱向側 邊to匕固定。由于該強加的形狀，切口變形從而切口被拉開或在筒狀物的外側 張開，由此形成由肋條相互隔開的空腔。這些空腔朝向筒狀物的中心變窄。
通過將多個筒狀物布置成捆，特別是通ii^倚靠的肋條(leaning ribs)之 間提供膠合^點將這些筒狀物相互膠合在-"^， It^M向于上述筒狀物的 軸線的方向上切割該捆iM^得層或板，可以說/斤^:或板由膠合在一^的筒狀 M環ol^M^成，所述筒狀M環狀體可以以舉性方^縮，因jtb^ii—步稱 為泡'M簧。
該方法存在的問恥l:可以相互連接的筒狀物的數量是有限的。事實上， 太大數量的相互連接的筒狀物形成沉重、^h且難以處理的尿夾。
j^卜，由于較;^的沉重重量，當操控這些層時泡沫彈簧的倚靠的肋條之 間的^^^4^點^t (giveway)。
另外，上面討論的方法還特別iikit用于制造較小的填^f料層或板。
WO03/003878中描述的用于制itJf]于床墊、枕頭和類似物的填^#料的方 法存在的另一問h例如3cm或4cm的較薄的層不能以連續且不變的方式制 造，因為切刀使被捆扎的筒狀物的自由端的變形有些太大，并JL^切割過程中 沒有可用空間來以有效的方^m遠端。
因此，相對于目標形狀而言，切割較薄的層在層中形成不希望的變化。 然而，所述絲的層對于制造可以用來代替床墊、用于坐的家具、汽車座
椅、包^N"料等中的傳統的^it層的可^^擇的填^^料來iJ(^理想的。在所 有優點中可以M的是重量可以減輕^#超過20%、 M的透氣性、^f的 緩沖性以及節約超過25 %的原材料。
發明內容
本發明的目的在于一種不具有這些和其它缺點的方法，并jl;斤述方法除了
制造^和/或較小的填^#料層或板^卜，還可以以威本可取的方式制造i^ 和/或較大的填^#料層。
為此，本發明涉及一種用于制造填^#料的方法，所述方法至少包括以下 步驟在兩個支撐層之間提供筒狀泡沫彈簧，并且例M過將泡g簧的橫切 端膠合到支撐層上而將所述泡';^簧固定到支撐層上，jtb^穿過支撐層將由此
獲得的雙面纟^A的層切割成兩個單面,i^的層，所述兩個單面^aA的層
均主要地由單個支撐層連同與所述單個支撐層連接的較短的泡沫彈fi且成。 由此形成的層可以用作床墊或類似物的填充材料，或者用作用于汽車或航
空工業的M材料，或者可以在隨后的步驟中被進一步處理。
一個主要的優點在于由此可以制造目且依然精確且均一地制成的填充
材料層。
事實上，在切割辦過程中，泡、絲簧的兩個絲均連接到支撐層上，由 此泡:W^lfc不會變形太大。
另一攤點在于由jt誠可以制造較大的填充材料層。事實上，泡'絲簧 與支撐^i^Mt切端的連接形成了能夠^it例如在操控較大層的過程中的巨 大力的充分牢固的連接。
在-HS^實施例中，在修整辦(finishing operation)過程中，為由此 獲得的層或板提供另一支撐層，即在泡沫彈簧的自由端提供另一支撐層。
由itb^得的層或板可以用作填充材料，或者可以在隨后的修整操作中穿過 支撐備陣由》kjyf的層或板再次切割成兩個層或兩塊板。
以這種方式，并且可以通過進一步重復上述的可能的完工操怍，人們可以 獲得非常薄的層。
為了更好il^^釋本發明的特征，參考附圖對后面的才娥本發明的用于制造
填充材料的方法的to方案僅僅實斜f挑并沒有^^限定iik^行了描述，附圖 中
圖1示奮f她示出可以應用于才娘本發明的方法的設備；
圖2示出根梧圖i中n-n線的填^N"料的截面圖3示出由圖1中箭頭F3指示的泡';^簧的細節的逸f見圖。
M實施方式
圖1示意'1"^示出可以用于實^#^本發明的用于制造:填^#料的方法的 設備。
前i^T向z是從右到左，并且沿所i^r向所述設備主要包括用于供應第 一支撐層2的第一絲1、涂膠設備3、環形傳送帶4以絲傳送帶上方但未示 出的用于制iii^續供應的泡沫筒狀物5的設備。
在用于制i^包沫筒狀物5的設備和傳送帶4之間iM切刀6和未示出的機 械手。iH^卜，沿前進方向z設置第二涂膠設備7和用于供應第二支撐層9的第 二絲8。
jHW卜，沿前進方向z詔i切刀或切割刀片10、第三涂膠設備ll以及帶有 第三支撐層13的第三4# 12。
該設備輛娥本發明的應用方法的操怍簡單并且如下。
第一支撐層2 (在該例子中為PU泡沫)在所述過程中通過傳送帶4，從第 一巻軸1上ii4并且沿方向z傳iH^移動。
絲所述過程的繼續，通iti^r膠設備3首先為支撐層2提^-層膠^^ (glue)。可以使用不同類型的膠合劑、單組分的膠合劑以及環|^_合劑。伏選使 用所謂的"熱;tg^",該熱i^m過熱量液化并以連續或中斷條帶的形式噴涂在 支撐層2上。
在1^的，中，在該例子中通i^ L^手，例:W,口圖2示出的圖案將 泡絲簧14置于膠賴層上。
才;^^^次W^—個泡、;^簧14，在所需高MM續供應的泡沫筒狀物 5 JJt過切刀6切下所必包'絲簧14。
傳送帶4和所iiit程本身的處mJL尤其由在支撐層2的整個^Ji提供 泡沫筒狀物5的it^確定。
在隨后的操作中，也由PU泡沫制成的第二支撐層9 4二巻軸8上退巻， 并iL^itii^膠設備7為^^^-層膠^'J^，在泡、iW簧14的橫切端15 上提供該第二支撐層9。
然后可以將該第二支撐層9壓到其上，由此獲得的雙面凈iL^蓋的層16 (double~coated layer)經受加速固4tit程。
將具有4cm-20cm (在例子中例如為12cm)厚度的雙面被覆蓋的層16 g 切割刀片10，特別是當膠^ij2具有足夠的凈給力因j^妓襯齡固化時， 所述切割刀片在支撐層2和9之間(在該例子中^Jt中間)將^^切割成兩個 單面被覆蓋的層17，由此兩個層17均具有6cm的厚度。
應該清楚的是，由于泡、絲簧14的兩面連接到支撐層2和9，所以甚蹤 相對較軟的泡、絲簧的例子中，在支撐層2和9之間的切割辦過程中泡'絲 簧14的變形也是相對較小的。
每個單面祐覆蓋的層17主要由具有與^i^接的泡沫彈簧14的單個支撐層2
或者同樣地作為半成品。
事實上，在該例子中通itJi^法獲得的單面,iL^的層17必須經過附加 的修整。
第三涂膠設備11在已經被切割成兩部分的泡沫彈簧14的自由端^口附加 的膠合劑層，并JL^其上4^供第三支撐層13，從而再次獲得厚度比前ii^小的 雙面^^蓋的層16。
對于連續供應的泡沫筒狀物的產品來說，應該清楚的是，制成泡沫體的并 由泡沫或#^制成的連續供應的條帶可以作為基時。在每傳帶上制成交替圖案(crosspattern)的縱向切口。
在該例子中以連續的方式制成所述條帶。
然后如圖3中所示，#^個條帶巻成泡沫筒狀物5，然后^f的兩個縱向
側艦合在一^。
it才羊的泡沫筒狀物5的直徑與泡沫彈簧14所需的直4勁目應。 所述切口使絲更易于巻成泡沫筒狀物5。當形成泡沫筒狀物5時，所述切
口變形，由此形成在泡沫筒狀物5外壁張開并且朝向泡沫筒狀物5的中心變窄
的空腔18。
所述切口優i^4伸橫穿條帶。如果不是這種情況，當#^帶巻成泡沫筒狀
物5時，所述切口禍^j:在條帶的位于輥8外側的面上。
可以用其它切割裝置，例如We^代^^刀刀6以及切割刀片10, '^bt^可 以更適于例:H艮悟不同的傾角進^^刀割或者甚至于獲得曲面。
可以同時提^^P連續供應的泡沫筒狀物5，并JUA^手可以設計M支撐 層2上在所需位置處同時方 若干泡*簧14。
由相對較硬的^i^目對剛性的合^^^，J成的泡沫筒狀物5獲得的填充 材料可以用作用于汽車和航空工業的:^材料(sandwich material)的層。這 樣的填^#料也可以用作絕^#料或用于包裝工業中。所述填^N"料的厚度可 以有很大的變化，并且甚至可以將所述填充材料限定到幾毫米，在這樣的情況 下泡沫彈簧14變形成環。
由軟^il軟合成泡沫制成的泡沫筒狀物5獲得的填^#^成可以用作 床墊、枕頭、座#用于坐或臥的家具背面的填^#料的彈性元件。
因j^斤述填^t料甚至可以整個城部^ik^有一層泡沫。
如果需要，可以通#若干或全部泡沫彈簧14的中心開口 19中提供芯而 填^#料的單面被覆蓋的層17的硬度和萍1^資量。
可以在切開雙面凈iC^的層16^提供這些芯，或射娥其它方法，可以 在將連續供應的泡沫筒狀物5 iH^切刀6之前在該連續供應的泡沫筒狀物5中 提供芯。以這種方式，切刀6以單恒動將泡沫筒狀物5^NM在其中的芯切 斷。
這些芯可以由例如硬合成泡沫或由橡膠制成。 應該清楚的是，支撐層2、 9和13不必由相同的材辨，J成。 支撐層2、 9和13可以由不同的材料，例如PU泡沫、氈或無紡材料制成。 還應該清楚的是，如果需要可以重復進^^口附加的支撐層13和在所需高 M切割的過程。
應該注意的是，可以躺于或傾斜于泡沫筒狀物5的軸線，或者在特定的 應用中甚至才^f壬意所需的曲線來切割由該連續供應的泡沫筒狀物5形成的泡 絲簧14。
可以在支撐層2和9之間或者在支撐層2和13之間、在平行或不平行于支 撐層2、 9或13的平面中或者才娥三維曲面切開(cut through)雙面被覆蓋的
層16。
還可以用不同的方式例4pit過輥完成涂膠。
本發明絕不限于上述如附圖所示的用于制造填^N"料的方法；相&也，可 以在仍然^#^^發明的范圍內#^^不同的形式實祐>斤述方法。
權利要求
1、一種用于制造填充材料的方法，其特征在于:所述方法至少包括以下步驟:在兩個支撐層(2，9)之間提供筒狀泡沫彈簧(14)，并且例如通過將橫切端(15)膠合到支撐層(2，9)上而將所述泡沫彈簧固定到支撐層上，此后穿過支撐層(2，9)將由此獲得的雙面被覆蓋的層(16)切割成兩個單面被覆蓋的層，所述兩個單面被覆蓋的層均主要地由單個支撐層(2，9)連同與所述單個支撐層(2，9)連接的較短的泡沫彈簧(14)組成。
2、 才^^5U'j要求1所述的方法，其特;^于為由此J^得的單面凈^t^的 層(17)在泡沫彈簧(14)的未凈雄蓋的面上提供附加的支撐層(13 )，從而獲 得雙面#雄蓋的層(16 )，并且可以穿過支撐層(2， 13)將由jtb^得的雙面被 覆蓋的層(16)切割成兩個單面#雄蓋的層(17 )，并且可以重復這些操怍或這 些操作中的至少一^分，直到將最初的雙面初濃蓋的層(16)分成合適的單面 ^LtA的層或雙面祐覆蓋的層(16 )。
3、 才娥WJ要求1所述的方法，^#絲于泡'絲簧(14)大體上具有 相等的高度，從而用于切開雙面^L^A的層(16)的兩個支撐層(2， 9)形成 兩個大^kh平行的層。
4、 才N^U'j要求1所述的方法，《特4iE4于泡:^簧(14)的高度 匕 不同，從而雙面,^A的層(16)形成曲面。
5、 才M^權矛J^求1所述的方法，其特棘于支撐層(2， 9， 13)由PU、 ^無紡材 ']成。
6、 才Nt權利要求1所述的方法，^##于^^供筒狀泡:W簧(14)的 步驟包拾提供至少一個連續供應的泡沫筒狀物(5),將該泡沫筒狀物切割成 所需的泡沫彈簧(14)， jH^將這些泡沫彈簧(14)置于支撐層(2)上。
7、 才娥權利要求6所述的方法，其特棘于可以橫向地、傾#^才鵬 所需的任意曲線，但每次以相同的長JL或不同的長JL切割至少一個用于制造施 、*簧(14)的連續供應的泡沫筒狀物(5)。
8、 才娥;M'J要求6所述的方法，^#絲于如果需要，例i叇過可同時 操控多個泡沫彈簧(14)的積械手自動地將泡沫彈簧(14)置于支撐層(2)上。
9、 才娘^U'J要求1或2所述的方法，^4^碌于可以在支撐層(2， 9) 之間、在平行或不平行于支撐層(2, 9)的平面中或者才娘三維曲面切開雙面 ,綠蓋的層(16 )。
全文摘要
一種用于制造填充材料的方法，其特征在于所述方法至少包括以下步驟在兩個支撐層(2，9)之間提供筒狀泡沫彈簧(14)，并且例如通過將橫切端(15)膠合到支撐層(2，9)上而將所述泡沫彈簧固定到支撐層上，此后穿過支撐層(2，9)將由此獲得的雙面被覆蓋的層(16)切割成兩個單面被覆蓋的層，所述兩個單面被覆蓋的層均主要地由單個支撐層(2，9)連同與所述單個支撐層連接的較短的泡沫彈簧(14)組成。
文檔編號A47C27/14GK101378680SQ200780004226
公開日2009年3月4日 申請日期2007年2月1日 優先權日2006年2月2日
發明者W·波佩 申請人:伊姆赫德股份有限公司