專利名稱：一種組合鑰匙的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑰匙，特別涉及一種組合式結構鑰匙。
技術背景目前的鑰匙， 一般采用單一材料制作，比如常用的鋁、鋼、銅材料制作 的鑰匙，該類鑰匙在使用過程中存在一定問題，比如鋁鑰匙材料較軟，力 學性能較差，使用久后易折斷；鋼鑰匙材料硬度高，加工齒形非常困難，且 有可能生銹，影響開鎖的靈敏性；銅鑰匙其材料硬度適中，也不易生銹，用 于制作鑰匙應該較理想，但是目前銅的原材料價格非常貴， 一般用銅材料制 作一把鑰匙的價錢如果采用鐵材料替代可生產十把。現在市面上也有較多組 合式結構的鑰匙，均為匙體采用金屬材料制作，匙柄采用塑料制作，這樣可 有效降低鑰匙的原材料成本，但在使用時不經摔，塑料匙柄容易破裂，從而 使鑰匙報廢。發明內容本實用新型的目的在于提供一種生產成本低、使用效果好、便于加工的 組合鑰匙。本實用新型的目的是這樣實現的 一種組合鑰匙，包括匙柄和匙體，在 匙體上開設有與鎖芯彈子相配合的齒形，其特征在于所述匙柄上開設有連 接座，匙體一端壓合在匙柄的連接座上。所述連接座內側壁開設有定位槽，匙體與匙柄連接的端部外側壁對應設 有與定位槽相配合的凸耳，該凸耳嵌裝在定位槽內。所述匙柄為不銹鋼材料，匙體為銅材料。所述匙體為鋁或鋁合金材料。所述匙柄為鐵或鋼材料。本實用新型的積極效果由于匙柄、匙體采用分體壓合方式連接，這樣， 匙體和匙柄就可以采用不同的金屬材料，比如匙柄采用不銹鋼等硬度較大且 耐磨的金屬制造，如鐵、普通鋼、不銹鋼等，匙體采用不易生銹且硬度相對較小的軟金屬材料制造，如銅、鋁、鋁合金等材料，使鑰匙即能有較好的力 學強度，匙體部分齒形加工也容易，相對于整個鑰匙采用銅材料制作生產成 本又能有效降低，且因匙體不易生銹，能較好保持開鎖的靈敏性。作為本實用新型的進一步改進，在連接座內側壁開設有定位槽，匙體與 匙柄連接的端部外側壁對應設有與定位槽相配合的凸耳，該凸耳嵌裝在定位 槽內，這樣，匙柄在鎖芯的軸芯方向上對匙體進行限位，拉出來時，不會產 生匙體脫落在鎖芯上的現象發生。
圖1為組合鑰匙壓合前結構示意圖； 圖2為組合鑰匙壓合后結構示意圖；圖3為匙柄結構示意圖； ' 圖4為匙體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型具體實施方式
作進一步詳細說明。
具體實施方式
如圖1-4所示，本實用新型所述組合鑰匙，包括匙柄1和匙體2,在匙體2上開設有與鎖芯彈子相配合的齒形20，匙柄1上幵設有 連接座10，匙體2 —端壓合在匙柄1的連接座10上，為了防止將鑰匙從鎖芯 時拉出時，匙柄l、匙體2不會發生分體現象，在連接座10的內側壁開設有 定位槽100，定位槽100可開設在一側，也可兩側均開設，另外，每側可開設 一個或一個以上；匙體2與匙柄i連接的端部外側壁對應設有與定位槽100相配合的凸耳21，該凸耳21嵌裝在定位槽100內。連接方式如下沒壓合前， 匙體2的連接端間隙配合在匙柄1的安裝座10內(如圖1)，經壓機對間隙配 合連接處進行局部沖壓后，在鑰匙上形成壓痕線3，此時匙柄l、匙體2產生 形變，由間隙配合變成過盈配合(見圖2)，這樣鑰匙便連接固定好了。通常， 為了保證鑰匙的力學強度，匙柄1 一般采用高硬度的鐵片普通鋼或不銹鋼制 造，材料價格便宜，匙體2采用硬度較小的銅金屬制作，這樣便于加工齒形， 且不易生銹，當然，匙柄l、匙體2還可采用其它金屬材料替代，比如匙體2 采用鋁或鋁合金材料制作。
權利要求1、一種組合鑰匙，包括匙柄和匙體，在匙體上開設有與鎖芯彈子相配合的齒形，其特征在于所述匙柄上開設有連接座，匙體一端壓合在匙柄的連接座上。
2、 根據權利要求1所述的組合鑰匙，其特征在于所述連接座內側壁開 設有定位槽，匙體與匙柄連接的端部外側壁對應設有與定位槽相配合的凸耳， 該凸耳嵌裝在定位槽內。
3、 根據權利要求1所述的組合鑰匙，其特征在于所述匙柄為不銹鋼材 料，匙體為銅材料。
4、 根據權利要求1所述的組合鑰匙，其特征在于所述匙體為鋁或鋁合 金材料。
5、 根據權利要求1所述的組合鑰匙，其特征在于所述匙柄為鐵或鋼材料。
專利摘要本實用新型涉及一種鑰匙，特別涉及一種組合鑰匙，包括匙柄和匙體，在匙體上開設有與鎖芯彈子相配合的齒形，其特征在于所述匙柄上開設有連接座，匙體一端壓合在匙柄的連接座上。所述連接座內側壁開設有定位槽，匙體與匙柄連接的端部外側壁對應設有與定位槽相配合的凸耳，該凸耳嵌裝在定位槽內。所述匙柄為不銹鋼材料，匙體為銅材料。所述匙體為鋁或鋁合金材料。所述匙柄為鐵或鋼材料。采用該結構的組合鑰匙生產成本低、使用效果好、便于加工。
文檔編號E05B27/08GK201100013SQ200720056040
公開日2008年8月13日 申請日期2007年8月27日 優先權日2007年8月27日
發明者梁文順 申請人:梁文順