專利名稱：鋼塑整體復合節能環保窗及其制造方法
技術領域：
本發明涉及建筑領域，特別涉及尤其是一種鋼塑整體復合節能環保窗 及其制造方法。
背景技術：
當今十分流行鋁合金窗扇，但是一般為單層玻璃擋風取光；其密封條 為軟性材料，材料收縮率大，相隔幾個冬夏之后二端就會向中間收縮，有 的材料收縮率高達30-40%之多，造成二端空隙很大，因而失去了密封作 用。目前市售鋁合金單玻窗扇夏不抗暑，冬又難卸寒，氣密性差，隔聲、 隔熱性差，能源浪費很大。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鋼塑整體復合節能環保窗及其制造方法， 克服已有技術中窗氣密性差、隔熱性差、能源浪費大的缺陷。 為達到上述目的，本發明的技術方案是，
一種鋼塑整體復合節能環保窗，包括窗扇、窗框；其中，窗扇包括金 屬框架、玻璃；所述的窗扇還包括窗扇型材，包覆于金屬框外，其框內固 定玻璃；該窗扇型材包括，基座，其斷面呈Z字形，內有一個供設置金屬 框架的中空腔體；該基座包括下固定部、自下固定部一側彎折向上延伸形 成的連接部以及自連接部彎折延伸形成的上固定部；下固定部的外側端向 外延伸一供玻璃固定的第一支撐部；蓋板，其斷面呈T字形，其包括下固
定部、自下固定部向一側彎折延伸形成的上固定部、以及自下固定部向另 一側彎折延伸形成的供玻璃固定的第二支撐部；該上、下固定部分別與基 座的上固定部、連接部相連接；玻璃，其為雙層玻璃，固定于所述的基座 的第一支撐部與蓋板的第二支撐部之間，并由封膠粘接固定、密封；密封 條，分別固定于所述的基座的上、下固定部下端面。
進一歩，所述的基座上固定部的上端面開有凹槽，所述的蓋板上固定部對應基座上固定部的下端面設有凸起，分別對應嵌設固定于所述的基座 上固定部的上端面開有凹槽內。
另外，本發明節能環保窗所述的基座的連接部與對應所述的蓋板下固 定部的兩個端面分別設有固定齒，并相互嚙合。
所述的蓋板下固定部與玻璃之間還夾設緩沖墊塊。
再有，本發明節能環保窗所述的基座的上、下固定部下端面側端分別 向外延伸形成供密封條固定的嵌槽。 所述的窗扇框型材為塑料材質。
另，本實用新型所述的窗框包括金屬框以及包覆于金屬框外的窗框型 材，該窗框型材包括，基座，其斷面呈Z字形，與金屬框外形相匹配，其 內有一個供放置金屬框的中空腔體；該基座包括下固定部、自下固定部向 上延伸形成的連接部以及自連接部彎折延伸形成的上固定部。 所述的窗框的四角設有直角加強板，并由螺釘固定連接。 本發明的一種節能環保窗的制造，其包括如下步驟
a) 窗扇的金屬框架成型；
b) 制作模具，按窗扇框型材基座、蓋板的結構形狀開模；
c) 將窗扇金屬框架放入模具， 一次注塑或模壓成型，制成整體包覆的 窗扇型材基座；
d) 將雙層中空玻璃放置于包覆金屬框架外的窗扇框型材基座內側；再 將所述窗框型材的蓋板扣設于所述的基座及玻璃上，該蓋板及基座 上的固定齒相互嚙合，蓋板上固定部的下端面凸起分別對應嵌設固 定于所述的基座上固定部的上端面開有凹槽內；
e) 對固定于基座的第一支撐部、蓋板的第二支撐部與玻璃之間打封膠 粘接固定、密封，至此節能環保窗的窗扇完成；
f) 窗框的金屬框架成型，根據窗扇尺寸卸料形成四根型鋼；型鋼端部 加工成45度角，另再配合作為中挺的一型鋼，先焊接形成一工字形 結構；
g) 將窗框塑料型材套設于工字形框架除中挺的上下左右四根型鋼上， 對窗框型材相對端口焊接形成一工字形包覆塑料型材的窗框；
h) 用于窗框兩側立柱的型鋼包覆塑料型材后連接于工字形框架兩側，立柱型鋼與工字形框架的上下型鋼端部焊接，對中挺包覆塑料型材， 中挺上下兩端與工字形框架上下接口處打封膠密封； i)窗框的角部安裝直角加強板，并由螺釘固定連接，至此節能環保窗 的窗框完成，安裝五金配件，配合窗扇完成節能環保窗制作。
其中，所述的步驟a)窗扇框架成型采用型鋼彎制焊接而成，其只有
一個焊接點。
所述的蓋板下固定部與玻璃之間還夾設緩沖墊塊。
本發明的有益效果
本發明通過一次注塑成型的方法，在鋼窗外面包覆塑料型材，從而克 服己有技術中窗氣密性差、隔熱性差、能源浪費大的缺陷。
圖1為本發明節能環保窗的窗扇的外形示意圖2為圖1的仰視圖3為圖1的A-A放大剖視圖4為本發明節能環保窗的窗框的外形示意圖； 圖5為圖4的仰視圖6為圖5的B-B放大剖視圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
參見圖1 圖3，本發明的節能環保窗，包括窗扇10、窗框20;其中，
窗扇10包括金屬框架1、玻璃2;還包括窗扇框型材3，包覆于金屬框1 外，其框內固定玻璃2;所述的窗扇框型材3為塑料材質。
該窗扇框型材3包括，基座31，其斷面呈Z字形，內有一個供設置金 屬框的中空腔體30;該基座31包括下固定部311、自下固定部311—側 彎折向上延伸形成的連接部312以及自連接部312彎折延伸形成的上固定 部313;下固定部311的外側端向外延伸一供玻璃2固定的第一支撐部314;
蓋板32，其斷面呈T字形，其包括下固定部321、自下固定部321向 一側彎折延伸形成的上固定部322、以及自下固定部321向另一側彎折延伸形成的供玻璃2固定的第二支撐部323;該上固定部322、下固定部321 分別與基座21的上固定部313、連接部312相連接；
玻璃2，為雙層中空玻璃，固定于所述的基座31的第一支撐部314 與蓋板32的第二支撐部323之間，并由封膠4粘接固定、密封；密封條5、 5'，分別固定于所述的基座21的上固定部322、下固定部321的下端面。
所述的基座31上固定部313的上端面開有凹槽3131，所述的蓋板32 上固定部322對應基座21上固定部313的下端面設有凸起3221，分別對 應嵌設固定于所述的基座31上固定部313的上端面開有凹槽3131內。
另外，本發明節能環保窗所述的基座31的連接部312與對應所述的 蓋板32下固定部321的兩個端面分別設有固定齒315、 324，并相互嚙合。
所述的蓋板32下固定部321與玻璃2之間還夾設緩沖墊塊6。
所述的基座31的上、下固定部313、 311下端面側端分別向外延伸形 成供密封條5固定的嵌槽3132、 3111。
參見圖4~圖6，本實用新型所述的窗框20包括金屬框架7以及包覆 于金屬框7外的窗框型材8，該窗框型材8包括，基座81,其斷面呈Z字 形，與金屬框架7外形相匹配，其內有一個供放置金屬框架7的中空腔體； 該基座81包括下固定部811、自下固定部811向上延伸形成的連接部812 以及自連接部812彎折延伸形成的上固定部813。
所述的窗框20的四角設有直角加強板9，并由螺釘11固定連接。
本發明節能環保窗的制造方法，其包括如下步驟
a) 窗扇10的金屬框架1成型，其采用型鋼彎制焊接而成，只有一個焊 接點；
b) 制作模具，按窗扇框型材3基座31、蓋板32的結構形狀開模；
c) 將窗扇金屬框架1放入模具， 一次注塑或模壓成型，制成整體包覆 的窗扇型材3基座31;
d) 將雙層中空玻璃2放置于包覆金屬框架1外的窗扇框型材3基座31 內側；再將所述窗框型材3的蓋板32扣設于所述的基座31及玻璃 2上，該蓋板32及基座31上的固定齒324、 315相互嚙合，蓋板32 上固定部322的下端面凸起3221分別對應嵌設固定于所述的基座 31上固定部313的上端面開有凹槽3131內；所述的蓋板32下固定部321與玻璃2之間還夾設緩沖墊塊6;
e) 對固定于基座31的第一支撐部314、蓋板32的第二支撐部324與 玻璃2之間打封膠4粘接固定、密封，至此節能環保窗的窗扇10 完成；
f) 窗框20的金屬框架7成型，根據窗扇10尺寸卸料形成四根型鋼 71 74;型鋼端部加工成45度角，另再配合作為中挺75的一型鋼，
先焊接形成一工字形結構；
g) 將窗框塑料型材8套設于工字形框架除中挺75的上下左右四根型鋼 71 74上，即型鋼71 74分別向工字形框架中間方向(圖中箭頭所 指方向)套入工字形框架的上下左右四根型鋼71 74上；并對其接 口處焊接，形成一工字形包覆塑料型材的窗框，參見圖4;
h) 用于窗框兩側立柱的型鋼76、77包覆塑料型材后連接于工字形框架 兩側，立柱型鋼與工字形框架的上下型鋼71 74端部焊接，然后對 中挺75包覆塑料型材，中挺75上下兩端與工字形框架型鋼71 74 上下接口處a、 b打封膠密封，如圖4所示；
i) 窗框的角部即型鋼71、 73與76、 72、 74與77的焊接后的角部安裝 直角加強板9，并由螺釘11固定連接，至此節能環保窗的窗框20 完成，安裝五金配件，配合窗扇IO完成節能環保窗制作。
權利要求
1. 鋼塑整體復合節能環保窗，包括窗扇、窗框；其中，窗扇包括金屬框架、玻璃；其特征在于，所述的窗扇還包括窗扇型材，包覆于金屬框架外，其框內固定玻璃；該窗扇型材包括，基座，其斷面呈Z字形，內有一個供設置金屬框架的中空腔體；該基座包括下固定部、自下固定部一側彎折向上延伸形成的連接部以及自連接部彎折延伸形成的上固定部；下固定部的外側端向外延伸一供玻璃固定的第一支撐部；蓋板，其斷面呈T字形，其包括下固定部、自下固定部向一側彎折延伸形成的上固定部、以及自下固定部向另一側彎折延伸形成的供玻璃固定的第二支撐部；該上、下固定部分別與基座的上固定部、連接部相連接；玻璃，其為雙層中空玻璃，固定于所述的基座的第一支撐部與蓋板的第二支撐部之間，并由封膠粘接固定、密封；密封條，分別固定于所述的基座的上、下固定部下端面。
2. 如權利要求1所述的鋼塑整體復合節能環保窗，其特征在于，所述的 基座上固定部的上端面開有凹槽，所述的蓋板上固定部對應基座上固 定部的下端面設有凸起，分別對應嵌設固定于所述的基座上固定部的 上端面開有凹槽內。
3. 如權利要求1所述的鋼塑整體復合節能環保窗，其特征在于，所述的 基座的連接部與對應所述的蓋板下固定部的兩個端面分別設有固定 齒，并相互嚙合。
4. 如權利要求1所述的鋼塑整體復合節能環保窗，其特征在于，所述的 蓋板下固定部與玻璃之間還夾設緩沖墊塊。
5. 如權利要求1所述的鋼塑整體復合節能環保窗，其特征在于，所述的 基座的上、下固定部下端面側端分別向外延伸形成供密封條固定的嵌 槽。
6. 如權利要求1所述的鋼塑整體復合節能環保窗，其特征在于，所述的 窗框包括金屬框以及包覆于金屬框外的窗框型材，該窗框型材包括，基座，其斷面呈Z字形，與金屬框外形相匹配，其內有一個供放置金屬框的中空腔體；該基座包括下固定部、自下固定部向上延伸形 成的連接部以及自連接部彎折延伸形成的上固定部；該基座配合中挺組成工字型窗框型材。
7. 如權利要求7所述的鋼塑整體復合節能環保窗，其特征在于，所述的 窗框的四角設有直角加強板，并由螺釘固定連接。
8. 如權利要求1或6所述的鋼塑整體復合節能環保窗，其特征在于，所 述的窗扇型材、窗框型材為塑料材質。
9. 一種如權利要求1所述的鋼塑整體復合節能環保窗的制造方法，其包 括如下步驟a) 窗扇的金屬框架成型；b) 制作模具，按窗扇型材基座、蓋板的結構形狀開模；c) 將窗扇金屬框架放入模具， 一次注塑或模壓成型，制成整體包覆的 窗扇型材基座；d) 將雙層中空玻璃放置于包覆金屬框架外的窗扇框型材基座內側；再 將所述窗框型材的蓋板扣設于所述的基座及玻璃上，該蓋板及基座 上的固定齒相互嚙合，蓋板上固定部的下端面凸起分別對應嵌設固 定于所述的基座上固定部的上端面開有凹槽內；e) 對固定于基座的第一支撐部、蓋板的第二支撐部與玻璃之間打封膠 粘接固定、密封，至此節能環保窗的窗扇完成；f) 窗框的金屬框架成型，根據窗扇尺寸卸料形成四根型鋼；型鋼端部 加工成45度角，另再配合作為中挺的一型鋼，先焊接形成一工字 形結構；g) 將窗框塑料型材套設于工字形框架除中挺的上下左右四根型鋼上， 對窗框型材相對端口焊接形成一工字形包覆塑料型材的窗框；h) 用于窗框兩側立柱的型鋼包覆塑料型材后連接于工字形框架兩側， 立柱型鋼與工字形框架的上下型鋼端部焊接，對中挺包覆塑料型 材，中挺上下兩端與工字形框架上下接口處打封膠密封；i) 窗框的角部安裝直角加強板，并由螺釘固定連接，至此節能環保窗 的窗框完成，安裝五金配件，配合窗扇完成節能環保窗制作。
10. 如權利要求9所述的鋼塑整體復合節能環保窗的方法，其特征在于，所述的步驟a)窗扇框架成型采用型鋼彎制焊接而成，其只有一個焊 接點。
11.如權利要求9所述的鋼塑整體復合節能環保窗的方法，其特征在于， 所述的蓋板下固定部與玻璃之間還夾設緩沖墊塊。
全文摘要
本發明公開了一種節能環保窗的制造方法，其包括如下步驟a)窗扇的金屬窗扇框架成型；b)制作模具，按窗扇型材基座、蓋板的結構形狀開模；c)將窗扇金屬框架放入模具注塑成型；d)將玻璃放置于包覆型材基座內側；將蓋板扣設于基座及玻璃上；e)基座、蓋板與玻璃之間打封膠粘接固定、密封，至此窗扇完成制作；f)窗框的金屬框架成型，焊接形成一工字形結構；g)將窗框塑料型材套設于工字形框架除中梃的上下左右四根型鋼；h)形成窗框結構；i)窗框的角部安裝直角加強板，并由螺釘固定連接，至此節能環保窗的窗框完成，安裝五金配件，配合窗扇完成節能環保窗制作。
文檔編號E06B3/08GK101435306SQ200710170539
公開日2009年5月20日 申請日期2007年11月16日 優先權日2007年11月16日
發明者明 朱, 正 朱 申請人:朱 明;朱 正