專利名稱：同步滑軌制作方法
技術領域：
本發明涉及一種同步滑軌制作方法。
背景技術：
滑動與滾動由于省力的特性，被人們廣泛應用于日常生活中，尤其 是固定軌道與方向的滑軌，在周遭環境更是隨處可見，小如抽屜與鍵盤架， 大至置物柜與衣櫥，都有使用滑軌的蹤跡，而滑軌在不斷改良后，更開發 出一種由三滑軌構成的同步滑軌，同步滑軌是由一承載軌10、 一畫定軌
20、 一活動軌30及一尼龍布條40組成，其中承載軌10之兩端安裝有二 滑輪ll，固定軌20具有一固定部21，活動軌30具有一夾扣部31，組成 同步滑軌之步驟有
(1) 安裝尼龍布條步驟如第1圖所示，是將尼龍布條40繞置于
承載軌10之二滑輪11上；
(2) 尼龍布條固定于固定軌步驟如第2圖所示，是將尼龍布條40 上之1點固定于固定軌20之固定部21上；
(3) 安裝固定軌步驟如第3圖所示，將固定軌20可滑動地組裝
于承載軌10外部；
(4) 安裝活動軌步驟如第4圖所示，將活動軌30可滑動地組裝
于承載軌IO內部；
(5) 固定尼龍布條步驟如第5A及5B圖所示，將尼龍布條40兩
端定位于活動軌30之夾扣部31后，剪去多余的尼龍布條40，同步滑軌 遂組裝完成。
而此種同步滑軌制作步驟甚為繁瑣，尤其是尼龍布條40于安裝尼龍 布條步驟中，僅繞置于承載軌10上而有脫落的疑慮，直至安裝固定軌步 驟中才將尼龍布條40之一點固定于固定軌20上，且此時尼龍布條40依 舊存在有脫落的問題，因此在固定上更增添了難度，必需花費較多的人工 及時間，具有很大的改進空間。
因此為了能夠有效解決以往同步滑軌制程中組裝繁瑣及容易損壞的 缺憾，本發明人于數次試驗及多方嘗試后，終于針對同步滑軌開發出一種 同步滑軌制作方法。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種簡化制作步驟以降低生產成 本之同步滑軌制作方法。
為了解決以上技術問題，本發明提供了一種同步滑軌制作方法，包含 下列步驟
(1) 固定線體步驟，是將一線體對應一承載軌之作動方向而環繞安 裝于所述的承載軌上，并將所述的線體兩端壓結；
(2) 部件組裝步驟，是將一固定軌與一活動軌分別可滑動地組裝于 所述的承載軌之外部與內部；
(3) 連結固定軌步驟，是將所述的線體固定于所述的固定軌之第一 定位部；
(4) 連結活動軌步驟，是將所述的線體固定于所述的活動軌之第二
定位部，如此完成所述的同步滑軌。
同時本發明還提供另一種同步滑軌制作方法，包含下列步驟
(1) 固定線體步驟，是將一線體對應一承載軌之作動方向而環繞安 裝于所述的承載軌上，并將所述的線體兩端壓結；
(2) 部件組裝步驟，是將一固定軌與一活動軌分別可滑動地組裝于 所述的承載軌之外部與內部；
(3) 連結活動軌步驟，是將所述的線體固定于所述的活動軌之第二 定位部；
(4) 連結固定軌步驟，是將所述的線體固定于所述的固定軌之第一 定位部，如此完成所述的同步滑軌。
可知同步滑軌制作方法，簡化了同步滑軌之制作步驟，進以降低生 產成本與提升生產速率，而能夠進一步地提升產業競爭力。且連結固定軌 步驟與連結活動軌步驟，兩步驟的順序可交換，依然能夠達成相同的目的。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明。
圖1是現有同步滑軌安裝尼龍布條步驟的示意圖2是現有同步滑軌尼龍布條固定于固定軌步驟的示意圖3是現有同步滑軌安裝固定軌步驟的示意圖4是現有同步滑軌安裝活動軌步驟的示意圖5A是現有同步滑軌固定尼龍布條步驟的部分示意圖5B是現有同步滑軌固定尼龍布條步驟的另一部分示意圖6是本發明實施例的立體圖7是本發明實施例固定線體步驟的示意圖8A是本發明實施例部件組裝步驟的示意圖8B是本發明實施例部件組裝步驟的另一部分示意圖9A是本發明實施例連結活動軌步驟的示意圖9B是本發明實施例連結固定軌步驟的示意圖。
圖中附圖標記為，10.承載軌；11.滑輪；20.固定軌；21.固 定部；30.活動軌；31.夾扣部；40.尼龍布條；50.承載軌；51. 滑輪；60.固定軌；61.第一定位部；70.活動軌；71.第二定位部； 80.線體；90.固定件。
具體實施例方式
本發明同步滑軌制作方法，用以制作如第6圖所示，由一承載軌50、 一固定軌60、 一活動軌70及一線體80構成的同步滑軌；本發明的實施 例中，承載軌50之兩端安裝有二滑輪51，固定軌60具有一第一定位部 61，活動軌70具有一第二定位部71，線體80為扁平的塑料繩，其步驟
為
(1) 固定線體步驟如第7圖所示，將線體80對應承載軌50之作 動方向而環繞于承載軌50之二滑輪51上，接著將線體80兩端壓結，線 體80則可滑動地安裝于承載軌50上；
(2) 部件組裝步驟如第8A及8B圖所示，將固定軌60可滑動地組 裝于承載軌50之外部，并將活動軌70可滑動地組裝于承載軌50之內部；
(3) 連結固定軌步驟如第9B圖所示，將線體80固定于固定軌60 之第一定位部61，此實施例中，固定軌60的第一定位部61為穿孔，并
在第一定位部61設置一固定件90以供與線體80固結，且固定件90其材 質可為塑料，在熔融狀態時設置在第一定位部61，固定件90可透過第一 定位部61與繩體80接觸，待固定件90冷卻后便可同時與第一定位部61 及繩體80黏著固結；
(4)連結活動軌步驟如第9A圖所示，將線體80固定于活動軌70 之第二定位部71，此實施例中，活動軌70的第二定位部71亦為穿孔， 且第二定位部71亦設置一固定件90以供與線體80固結，固定件90其材 質也可為塑料，在熔融狀態時令固定件90與第二定位部71及繩體80接 觸，待固定件90冷卻后便可同時與第二定位部71及繩體80黏著固結； 如此完成同步滑軌。
當固定軌60與承載軌50進行相對滑動時，固定軌60能連動固定于 第一定位部61之線體80，使線體80環繞承載軌50進行滑動，又線體80 亦固定于活動軌70之第二定位部71上，故線體80于滑動時能連動活動 軌70與承載軌50進行相對滑動，使固定軌60與活動軌70同步于承載軌 50上進行滑動。
而其中連結活動軌步驟可在連結固定軌步驟之前，依需求變更順序， 而先將線體80固定于活動軌70之第二定位部71上，再將線體80固定于 固定軌60之第一定位部61上。
由前述可知，本發明同步滑軌制作方法與常用技術相較，本發明的線 體80 —開始便固定于承載軌50上，而常用的尼龍布條40則是先繞置于 承載軌10上并無固定，因此本發明的線體80于制作步驟中，并不會有如 常用的尼龍布條40般脫落的問題；
另本發明的固定軌60及活動軌70于組裝在承載軌50的步驟中，并 無先后之分，不若常用的固定軌20及活動軌30必須依序組裝，因此本發 明于組裝上更為簡便。
權利要求
1、一種同步滑軌制作方法；其特征在于，包含下列步驟(1)固定線體步驟，是將一線體對應一承載軌之作動方向而環繞安裝于所述的承載軌上，并將所述的線體兩端壓結；(2)部件組裝步驟，是將一固定軌與一活動軌分別可滑動地組裝于所述的承載軌之外部與內部；(3)連結固定軌步驟，是將所述的線體固定于所述的固定軌之第一定位部；(4)連結活動軌步驟，是將所述的線體固定于所述的活動軌之第二定位部，如此完成所述的同步滑軌。
2、 如權利要求l所述的同步滑軌制作方法，其特征在于，另于所述 的承載軌兩端安裝有二滑輪，且于固定線體步驟中，所述的線體可滑動地 安裝于所述的承載軌上。
3、 如權利要求1所述的同步滑軌制作方法，其特征在于，所述的固 定軌的第一定位部為穿孔，并在所述的第一定位部設置一固定件以與所述 的線體固結。
4、 如權利要求1所述的同步滑軌制作方法，其特征在于，所述的活 動軌的第二定位部為穿孔，并在所述的第二定位部設置一固定件以與所述 的線體固結。
5、 如權利要求1所述的同步滑軌制作方法，其特征在于，所述的線 體為扁平的塑料繩。
6、 一種同步滑軌制作方法；其特征在于，包含下列步驟 (1) 茵定線體步驟，是將一線體對應一承載軌之作動方向而環繞安 裝于所述的承載軌上，并將所述的線體兩端壓結；(2) 部件組裝步驟，是將一固定軌與一活動軌分別可滑動地組裝于 所述的承載軌之外部與內部；(3) 連結活動軌步驟，是將所述的線體固定于所述的活動軌之第二 定位部；(4) 連結固定軌步驟，是將所述的線體固定于所述的固定軌之第一 定位部，如此完成所述的同步滑軌。
7、 如權利要求6所述的同步滑軌制作方法，其特征在于，另于所述 的承載軌兩端安裝有二滑輪，且于固定線體步驟中，所述的線體可滑動地 安裝于所述的承載軌上。
8、 如權利要求6所述的同步滑軌制作方法，其特征在于，所述的固 定軌的第一定位部為穿孔，并在所述的第一定位部設置一固定件以與所述 的線體固結。
9、 如權利要求6所述的同步滑軌制作方法，其特征在于，所述的活 動軌的第二定位部為穿孔，并在所述的第二定位部設置一固定件以與所述 的線體固結。
10、 如權利要求6所述的同步滑軌制作方法，其特征在于，所述的 線體為扁平的塑料繩。
全文摘要
本發明公開了一種同步滑軌制作方法，其步驟為設置線體、部件組裝、連結固定軌及連結活動軌四步驟，與以往安裝尼龍布條、尼龍布條固定于固定軌、安裝固定軌、安裝活動軌及固定尼龍布條五步驟相較，本發明在同步滑軌制作步驟上更為簡化，更能降低生產的人力成本，進而提升產業的競爭力。
文檔編號A47B88/04GK101375758SQ200710148240
公開日2009年3月4日 申請日期2007年8月28日 優先權日2007年8月28日
發明者李金有 申請人:三千金屬工業股份有限公司