專利名稱：玻璃幕墻的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑中使用的一種玻璃幕墻，其既可作為內部隔斷墻 又可作為建筑物的外墻。
背景技術：
現今，建筑物的墻壁，即內墻和連接到建筑物外部的墻壁在完全 由玻璃制成時，通常是制成單塊玻璃板單元。這些玻璃通過結構密封 膠粘合連接或者通過其它的結構密封技術裝配。現在，這種墻壁在隔 熱和隔音方面只能提供很普通的性能。
因此，如果要達到聲和/或熱方面的性能，建筑物內的隔斷墻， 特別是用于區分內部辦公區域，或連接到外部陽臺的隔斷墻不可避免 需要使用絕熱多層玻璃板單元。這些玻璃板單元跨越房間的全部高 度，或者它們結合到隔斷墻的上端部分上，而墻的下端部分是由除了 玻璃之外的固體材料制成。
傳統絕熱玻璃板單元具有嵌件，其置于玻璃片材之間，占據距離
玻璃板單元的邊緣大約15 mm的寬度。
為形成內墻，當依靠安裝和固定板條將兩個玻璃板單元對接在一 起時，需要提供充分寬度的板條，以致一方面支撐玻璃板鄰接另一方 面隱蔽嵌件。因此，在形成墻壁的兩個玻璃板之間的連接部，大約 45 mm的總寬度在可見性方面受到損失。
如今在建造建筑物或裝修有內部房間的建筑物時正變得越來越 需要使內部房間最大可能地利用到自然光以致限制人工燈光的數量， 特別是由于節能和舒適的原因。如果有少數允許光通過的玻璃板單元 結合到隔斷墻上，而不是用實心隔斷做墻壁，沒有窗戶但是通向自然 光照明的走廊的房間也將比較舒適。同樣，現代建筑學趨向于直接朝 向外部開通的居所益于采用直接照明。
但是，如上文中所解釋地一樣，現在的隔斷墻不能完全令人滿意。
發明內容
本發明尋求以進一步使自然光最理想地進入建筑物房間內，以獲 得最大可見度，而同時提供剛度、密室度、密封性，并且維持形成隔 斷墻、建筑物內墻或外墻的元件的熱、聲性能。
本發明的特征在于，適于被用作墻壁或隔斷墻的玻璃幕墻包括至 少兩個絕熱玻璃板單元，其中，每個玻璃板單元包括至少兩個玻璃片 材，它們之間間隔著氣隙，并且利用至少一個大致扁平的嵌件組裝， 所述嵌件通過其一個表面固定到玻璃片材邊緣表面上。其中，通過固 定裝置將玻璃板單元固定到一起，所述固定裝置與朝向每個玻璃板單 元放置的嵌件相配合。
根據本發明，玻璃幕墻將被理解為彼此結合的玻璃板單元的總 和，這些玻璃板單元主要包括玻璃，但可能包含或涂覆其它材料，如 塑料。關于制成根據本發明幕墻的絕熱玻璃板單元的具體細節，可特別參見專利申請WO 01/79644和WO 03/040507。
實際上已經發現這些被制成帶有嵌件的新一代玻璃板單元，如本 發明這種，與傳統的嵌件置于玻璃板單元內的玻璃板單元相比，可以 抵抗更高的垂直于玻璃板單元表面的壓力，如后文所述。
此外，這種類型的嵌件給玻璃板單元整體單塊的性質，就像單層 玻璃一樣，在已經安裝上玻璃板單元時，也就是說當其以邊緣支靠時， 不存在一塊玻璃片材相對另一塊滑動的風險。
因此，這些玻璃板單元結合形成一張玻璃幕墻，其提供了建筑中 使用的現有隔斷墻所能提供的所有機械強度和剛度。而同時維持了對 于通過其全部表面積的光線而言持續透明的優點。
根據一個特征，固定裝置包括膠結接塊。該接塊的厚度優選在 2.5 mm到5 mm之間。
優選地，隱蔽裝置與朝向墻壁外部的固定裝置相連接。
根據一個改型實施例，固定裝置包括連接件，其通過結合到嵌件 上而被固定。
根據與玻璃板單元相關的特征，嵌件的寬度延伸過玻璃板單元寬 度并且被朝向玻璃板單元外側的最遠的玻璃片材邊緣表面的外邊緣 界定，而不搭接所述玻璃片材的外表面。
根據另一個特征，嵌件具有至少400N/m的線性剛度。優選地， 其朝向外部的外表面上的嵌件具有氣密封和液密性的金屬型密封涂 層。
特別是，對辦公空間有利，至少一個玻璃板單元優選在氣隙內部 結合有百葉窗型附件。
優選地，這些玻璃板單元包括與一或多個玻璃片材相連的功能性 部件，例如，表面涂層和塑料薄膜。
最后，這種幕墻將被特別用于形成建筑物房間內的內部隔斷，或 建筑物的外墻。這種幕墻可被固定或可滑動。
現在參照附圖將描述本發明的其它特征與優點。
圖1示意性示出了結合到建筑物房間內的本發明的幕墻；
圖2是幕墻的玻璃板單元的局部視圖3a到3c是圖1中截面A-A'線上的視圖，分別為如何固定兩 塊形成幕墻的玻璃板單元的三個改型的例子；
圖4a到4c是圖1中的截面B-B，線上的視圖，分別為如何將幕 墻固定到建筑物房間上的三個改型的例子；
圖5示意性示出了墻壁安裝的剖視圖。
為了更容易理解，沒有按比例繪制這些附圖。
具體實施例方式
圖1示出玻璃幕墻1，其在地面IO到天花板11之間構成了建筑 物房間的內部隔斷。該幕墻包括幾個絕熱玻璃板單元2。所述玻璃板 單元橫向對接在一起。它們的高度與房間的高度大致相符。門12連 接到所述幕墻上，目的是可進入房間。
如可在圖2中看到，每個玻璃板單元2由至少兩塊玻璃片材20和21制成。所述玻璃片材通過借助于至少一個扁平嵌件3形成的至 少一段氣隙22隔開，所述嵌件置于玻璃片材的外側。所述嵌件通過 其一個表面30固定到玻璃片材的邊緣表面上，延伸跨過玻璃板單元 寬度并且被朝向玻璃板單元外側的最遠的玻璃片材邊緣表面的外邊 緣界定，而不搭接所述玻璃片材的外表面。
嵌件包括至少一個或多個對接在一起的扁平板條，其具有至少 400N/m的抵抗鼓出的線性剛度。扁平板條具有的厚度優選不超過1 到2 mm。在專利申請WO 03/040507中特別給出實施方式的細節。 扁平板條的典型性實施例是0.40 mm厚度的鋁帶。
其圍繞玻璃板單元外圍的至少75%延伸，以提供玻璃片材機械 完整性及充足的剛度，以致玻璃板單元對于外部應力的反應與單層玻 璃的反應相符。
玻璃板單元外圍的其余部分可包括同樣扁平型嵌件，或者與己知 通常置于兩片玻璃之間的任何其它類型的嵌件相連接，在圍繞玻璃板 單元大部分的扁平嵌件與其它嵌件的相會處可實現充分密封。
特別是，在玻璃板單元上端部件24上的嵌件可包括傳統的或扁 平嵌件，其裝配有附件，所述附件朝向玻璃板單元的內部，面對氣隙， 例如百葉窗。
這種在邊緣表面上帶有扁平嵌件的玻璃板單元由此機械性能非 常強。這一點已經被證實，例如，用帶12 mm氣隙的傳統玻璃板單 元和在邊緣表面帶嵌件的也有相同12 mm厚度的氣隙的玻璃板單元 比較，如果同樣的力在直角方向作用到玻璃板單元上，邊緣表面帶嵌 件的玻璃板單元比傳統玻璃板單元少偏移25%。
最后，玻璃板單元可包括功能性部件，例如，給定幕墻的光控或 隔音性能，如，帶有與玻璃片材相關的隔音性能的表面涂層或塑料薄 膜。玻璃片材還可設有印制的裝飾品，它們由瓷釉制成或者通過噴砂 處理獲得。所述玻璃可被韌化處理，具有耐火性能等。
通過至少兩個玻璃板單元2 (圖3a到3c)在彼此面對放置的扁 平嵌件3處組合建成幕墻。嵌件3利用固定裝置4通過它們的面31 (玻璃板單元外側的表面)組裝到彼此上。
例如，固定裝置4 (圖3a和3b)是帶有施加在兩側上的粘合劑 的多孔狀泡沫體類型的粘結接塊。
所述接塊保證玻璃板單元而不給墻壁帶來任何附加剛度。其為大 約3到4mm厚度，由此也形成隔音裝置。
而且，也需要有這種厚度以便容易拆卸玻璃板單元并且由此從對 接的玻璃板單元上分離開而不會損壞對接玻璃板單元。
接塊4優選鋪放在嵌件3的厚度的大部分上，而不是貫穿全部厚 度。這是由于隱蔽裝置5置于接塊的每側上，并且朝向幕墻的外部， 以致為美學上的原因而隱蔽該接塊。
這些隱蔽裝置包括例如硅樹脂墊(圖3a)或者附帶的裝飾板條 (圖3b)。
圖3c示出了固定裝置4，如連接件40，例如一種鋁管，其寬度 訂制加工成玻璃板單元的厚度。利用粘結化合物41，連接件40結合 到玻璃板單元的嵌件3上，所述粘結化合物優選為多孔型，目的是提 供隔音性能。
利用底部支撐件6和保持元件7，將每個玻璃板單元2分別在一 方固定到地面10上，在另一方固定到天花板11上。
如圖4a到4c中所示，底部支撐件6和保持元件7分別具有腹板 60和70。它們利用螺釘、鉚釘等類型的適當裝置IOO或IIO分別固 定到地面IO和天花板11上。
支撐件6可表現為多種形式。其能夠具有支座，楔入就位的玻璃 板單元的底部23支撐在支座上。必要時其可使地面平坦，以保證玻 璃板單元平直放置。
圖4a示出了 U形底部支撐件6，其包括兩個凸緣610和611， 它們彼此相對并且被設置在腹板60的每一端上。凸緣可形成整個U 形件的一部分或者可被夾持在其上。
嵌件3順著玻璃板單元整個下側23擱置在U形支撐件的內部底 部612上。凸緣610和611被分別保持在玻璃片材的外表面上，這樣， 玻璃板單元的下側被保持封閉在U形件中。
中間的多孔泡沫狀類型的隔音裝置8置于U形件內，其在玻璃
板單元和U形件的凸緣610、 611及底部612之間。
為了美觀原因，板條9被連接到U形件凸緣邊緣上以隱蔽泡沬 型裝置8。
此外，可使用墊片(未示出)，在插入隔音裝置8之前，將其放 置在支撐件的底部612上，以致即使地面不完全平整也可使玻璃板單 元平直。
圖4b示出了底部支撐件6，其與圖4a的支撐件基本類似只是被 升高。其也具有優選為中空的長方體形狀。其具有腹板60及平行并 面向腹板的上端部分620，玻璃板單元的下側23隨后擱置在上端部 分上。
側向凸緣621和622分別置于上端部分620的端部上，并且背對 與腹板60以形成U形支撐體。凸緣分別包圍玻璃板單元的玻璃片材 20和21的外表面。
隔音裝置8被設置在U形件內，其在玻璃板單元和上端部分620 及凸緣621、 622之間。此外，裝飾條9也被安置在凸緣621和622 的邊緣和裝置8的邊緣上。
這種改型的底部支撐件優選允許玻璃板單元被升高到與勒腳高 度相等的高度，以防止玻璃板單元被碰撞，例如，通過地面清潔裝置， 如真空吸塵器。
例如，中空長方體部件623由鋁管制成，其凹腔例如可能容置電 纜使其通過房間。
在改型的圖4a和圖4b中保持元件7是相同的。其具有U形橫 截面，包括腹板70和兩個側向凸緣710和711。
利用裝置IIO，腹板70被固定到天花板11上，凸緣710和711 面向地面。
一種吸音和實質上可壓縮的材料71被置于在U形件的底部內。 玻璃板單元的上側24在玻璃片材的邊緣表面上，將被用于楔入 保持元件7內，被擠壓在吸收體71上，U形件的凸緣包圍玻璃片材。 中間的隔音裝置8優選在凸緣710和711的端部置于玻璃片材和所述 凸緣之間。 一種將保持元件隱蔽在內部的裝飾條9可被安置在凸緣
710和711的邊上。
在上述的兩個改型實施例中，在玻璃板單元的下端部分23和上 端部分24，玻璃片材的外表面分別通過支撐體6的側向凸緣610、620 和611、 621以及保持元件7的側向凸緣710和711覆蓋。這樣就不 會在玻璃板單元及由此形成的幕墻的整個高度上給人光滑外表的感 覺。
圖4c提出了支撐體6和保持元件7的另一個實施例，以致沒有 這些用于安裝墻壁的裝置的表面相對于玻璃板單元的外表面突出來， 從而墻壁看起來從地面到天花板都光滑。
由此，這種底部支撐件6的寬度等于或實質上小于玻璃板單元的 寬度。所述支撐件6包括兩個U形橫截面的型材630和640。它們彼 此配合，其中U形件彼此面對。
第一元件630分別具有被用于固定到地面10上的腹板60和兩個 側向凸緣631和632。通過允許墊片650插入到U形截面內部，該元 件能夠補償地面的不平坦性和不均勻性。中間的隔音裝置8優選設置 在腹板60的底部內并且擠壓著凸緣631和632的壁。
第二元件640適合覆蓋墊片650并適合支撐墻壁。其分別具有裝 配有凹槽644的腹板641和兩個側向凸緣642和643。
兩個元件以相互嵌套，這樣，U形截面彼此面對；第二元件凹槽 底部645置于第一元件的墊片650上，而第二元件的凸緣642和643 分別位于第一元件的凸緣631和632的上方， 一旦安裝上玻璃板單元 而不會關于玻璃片材伸出。
凹槽644構成容納凸出元件660的容置部，其連接在抵壓玻璃板 單元的下端部分23的嵌件3的外表面。所述玻璃板單元被用來支撐 在底部支撐體6上。元件660具有與凹槽互補的形狀以致可被緊密地 嵌套在其內。
腹板641外表面的一部分構成對玻璃板單元下端部分的嵌件3 的剩余部分的支撐表面。
因為要簡化構件墻壁所需要的部件數量，所以保持元件7與底部 支撐體6相類似。其還具有等于或實質上小于玻璃板單元寬度的寬度。保持元件包括兩個U形型材元件730和740，它們彼此配合，其 中兩個U形件彼此面對。
第一元件730的腹板731用于通過結合在玻璃板單元上端部分 24的嵌件3上而被固定。而第二元件的腹板70用于利用裝置110固 定到天花板11上。所述裝置110和腹板70內形成的凹槽743的底部 744配合。第二元件的凸緣741和742分別覆蓋第一元件的凸緣732 和733。
兩個U形截面的內部充滿吸音材料和實質上可壓縮的材料71。
現在將參照圖5利用圖4C實施例的固定裝置描述豎立起幕墻。
底部支撐體6的型材元件以及保持元件7的長度被訂制加工成與將被豎立在建筑物房間內的幕墻的長度相匹配。
支撐件6的腹板被固定到地面10上并且朝向地面，保持元件7的腹板70被固定到天花板11上。
墊片650置于底部支撐體6的第一U形件630內，達到適當的高度，但是不超過固定到地面的第一元件的側向凸緣的631和632的高度。目的是可吸收地平面可能存在的任何公差，以致一旦被豎立起幕墻將是平直的。
底部支撐體6的第二元件640被安置并且嵌套在第一元件630的上方。
在玻璃板單元上，在將被用作下端部分23的玻璃板單元的一側， 凸出元件660被固定壓在嵌件3的中央部分上。
在將被用作上端部分的玻璃板單元的一側，保持元件7的第一 U 形元件730被固定壓到嵌件3的中央部分上。
然后，通過將連接到玻璃板單元上端部分24上的元件730插入 到天花板的第二U形件740內，可將玻璃板單元嵌入在一個角度上。 通過傾斜(箭頭1)同時朝天花板(箭頭2)提升玻璃板單元，而后 以豎直角度并且朝地面滑動玻璃板單元(箭頭3)，凸出元件660即 被裝配到凹槽644內。
如果該玻璃板單元構成墻壁一端的玻璃板單元，其連接到房間的 墻壁上，側向部分的嵌件3可與建筑墻壁相接觸，而所述建筑墻壁將已經預先設有固定裝置4。
由此，在適當位置并且順著其一個側面固定到建筑墻壁上的玻璃板單元被粘結劑4覆蓋，所述粘結劑在玻璃板單元自由橫向部分上的其相對的插入件3上。
第二玻璃板單元2首先被以相同方式設置在適當位置，對其施加側面壓力以將其固定到第一玻璃板單元上。
當已經豎立起隔斷時，門12可以例如連接到玻璃板單元的自由端上。對于門，可使用各種固定裝置，例如，其可安裝在兩個樞軸上，它們當中的一個與地面配合，另一個與天花板配合。其可以用附加板 條固定壓在玻璃板單元嵌件上，目的是當門被關閉時密封在門的邊緣上。
由此，可將該幕墻豎立在任何建筑物內，特別是通過提供適當密封給外部，例如，參見圖4a和4b，板條9,其由適當材料制成。
該幕墻也可被在內部使用，如示意性實施例中所描述的。其可以被固定，但是其同樣可滑動。特別是可使用圖4c中示出的幕墻結構。通過在固定到地面的型材元件的凹槽內滑動，凸出元件660可與之配
權利要求
1、一種玻璃幕墻(1)，適于被用作墻壁或隔斷墻，包括至少兩個絕熱玻璃板單元(2)，其特征在于，每個玻璃板單元(2)包括至少兩塊玻璃片材(20、21)，所述玻璃片材之間間隔著氣隙，并且利用至少一個大致扁平嵌件(3)而被組裝，所述嵌件通過其一個表面(30)固定在玻璃片材的邊緣表面上；通過可與面向每個玻璃板單元放置的嵌件(3)配合的固定裝置(4)，所述玻璃板單元(2)被固定在一起。
2、 如權利要求1所述的幕墻，其特征在于，固定裝置(4)包括 膠結接塊。
3、 如權利要求2所述的幕墻，其特征在于，膠結接塊的厚度在 2.5 mm禾Q 5 mm之間。
4、 如權利要求2或3所述的幕墻，其特征在于，隱蔽裝置(5) 與固定裝置(4)相連接，并且面向幕墻外部。
5、 如權利要求1所述的幕墻，其特征在于，固定裝置(4)包括 通過粘合到嵌件(3)上而被固定的連接件。
6、 如權利要求1所述的墻壁，其特征在于，嵌件(3)的寬度延 伸跨過玻璃板單元寬度，并且被朝向玻璃板單元外側的最遠的玻璃片 材邊緣表面外邊緣界定，而不搭接玻璃片材的外表面。
7、 根據前面任一權利要求所述的幕墻，其特征在于，嵌件(3) 具有至少400 N/m的線性剛度。
8、 根據前面任一權利要求所述的幕墻，其特征在于，嵌件(3)在其面對外側的外表面上具有氣密封和液密性的金屬型密封涂層。
9、 根據前面任一權利要求所述的幕墻，其特征在于，至少一個 玻璃板單元在氣隙內組合有百葉窗型附件。
10、 根據前面任一權利要求所述的幕墻，其特征在于，玻璃板單 元包括表面涂層或塑料薄膜型的功能性部件。
11、 根據前面任一權利要求所述的幕墻，其特征在于，其是固定 的或可滑動的。
12、 一種建筑物房間，包括至少一個如前面任一權利要求所述的 幕墻，以形成建筑物中的內部隔斷墻或者建筑物的外墻。
全文摘要
一種適于用作墻壁或隔斷墻的玻璃幕墻(1)，其包括至少兩個絕熱玻璃板單元(2)，其特征在于，每個玻璃板單元(2)包括至少兩塊玻璃片材(20、21)，它們之間間隔著氣隙，并且利用至少一個大致扁平嵌件(3)組裝，該嵌件通過其一個表面(30)固定到玻璃片材的邊緣表面上，所述玻璃板單元(2)通過固定裝置(4)而被固定在一起，所述固定裝置與朝向每個玻璃板單元放置的嵌件(3)配合。
文檔編號E06B3/62GK101346526SQ200680049001
公開日2009年1月14日 申請日期2006年12月7日 優先權日2005年12月23日
發明者A·明納, G·勒洛夫森, I·斯梅茨, Y·德馬爾斯 申請人:法國圣-戈班玻璃公司