專利名稱：具有支承殼體的門支撐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于門支撐的支承殼體、以及根據(jù)權(quán)利要求18的前序部分的門支撐。
背景技術(shù)：
DE10302549A1披露了一種門支撐，它包括具有第一側(cè)的門保持桿、 設(shè)計(jì)為第一滑動(dòng)主體并與門保持桿的第一側(cè)相互作用的第一活動(dòng)件、以 及支承殼體，支承殼體具有在第一端開口的殼體部分，第一滑動(dòng)主體裝 在接收座中以便沿縱向被引導(dǎo)。在這種情況下，支承殼體的殼體部分設(shè) 計(jì)為通過注塑成型制造的塑料件。與此相關(guān)的缺點(diǎn)是殼體部分的制造復(fù) 雜化，因?yàn)楸仨殲闅んw部分提供適合的模具，并且在批量生產(chǎn)時(shí)特別費(fèi) 時(shí)。另外的缺點(diǎn)是，如果需要改變殼體部分的設(shè)計(jì)，簡單修改的殼體部 分的制造給批量生產(chǎn)工藝帶來的僅僅是困難。 一個(gè)特別的問題是，由于 安裝過程中出現(xiàn)的公差，通過一側(cè)緊固在車體板上的支承殼體與直線連 接門保持桿兩個(gè)支承孔大體提供的活動(dòng)線形成一定角度，因此可以產(chǎn)生 力矩，并可以對車體板產(chǎn)生作用力。殼體部分的設(shè)計(jì)改變(即，支承殼 體朝向車體板的一側(cè)相對支承殼體其余部分部分地偏移)在支承殼體制成注塑成型塑料件時(shí)僅僅以高度復(fù)雜方式反向執(zhí)行，因?yàn)橹С袣んw的結(jié)構(gòu)未得到最佳調(diào)整，引起進(jìn)入車體板的作用力一般認(rèn)為是缺點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)在開始部分描述的那種類型的支承殼體和門支 撐，使它們以簡單方式在批量生產(chǎn)工藝中生產(chǎn)，并且如果需要變化則具 有靈活性。根據(jù)本發(fā)明，此目的對于根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的支承殼體是通過 根據(jù)權(quán)利要求1特征部分的特征實(shí)現(xiàn)，并且對于根據(jù)權(quán)利要求18前序部分的門支撐是通過根據(jù)權(quán)利要求18特征部分的特征實(shí)現(xiàn)。如果門支撐的支承殼體的殼體部分包括切割成合適尺寸的擠壓型面(profile),則殼體部分可以大量地以特別簡單而快速的方式生產(chǎn)，因 為擠壓構(gòu)成流過工藝，其中有延展性的熔體流過成形模具。在這種情況 下，中空型面可以按成形模具具有內(nèi)芯的方式生產(chǎn)。成形模具也可以形 成殼體部分確定的外型面。除了將擠壓型面切割成合適尺寸，可以省略 形成支撐部分的其它工藝步驟，因此特別在短時(shí)間內(nèi)可以生產(chǎn)大量殼體 部分。當(dāng)需要必須修改殼體部分的設(shè)計(jì)時(shí)，以適合方式轉(zhuǎn)換模具就足夠了 ， 使得其可以快速地響應(yīng)變化的需求。特別是，可以在批量生產(chǎn)工藝過程 中以簡單方式改變支承殼體，使得其支承在車體板上的支承面盡可能垂 直于力作用線定向，從而使由于力矩產(chǎn)生的進(jìn)入板的作用力最小?；顒?dòng)件的接收座與殼體部分一起優(yōu)選地形成在所有側(cè)面環(huán)繞活動(dòng)件 的側(cè)壁，可靠地保持活動(dòng)件并可靠地引導(dǎo)活動(dòng)件，如果活動(dòng)件設(shè)計(jì)為至少在一些部分沿縱向可縱向位移的滑動(dòng)體，可通過采用包括芯子的模具 進(jìn)行擠壓而可以容易地生產(chǎn)這種中空型面。優(yōu)選地，支承殼體的殼體部分具有外型面，它可以通過成形模具以簡 單方式生產(chǎn)，可以使殼體部分的外型面完成其它功能，沒有切割成合適 尺寸的擠壓型面必須整修表面以便制造外型面。特別優(yōu)選地，外型面具有用于第一緊固裝置的第一型面部分；第一型 面部分特別地包括在其兩側(cè)的第一和第二凹部，作為第一緊固裝置的緊 固螺釘?shù)念^容納在它們之間，使支承殼體通過緊固螺釘固定在車體板上。作為另一種選擇或優(yōu)選地，除了第一型面部分，外型面具有用于第二 緊固裝置的第二型面部分，第二緊固裝置可以是具有桿部的鉚釘，鉚釘 設(shè)置成用于將第一和第二殼體部分彼此緊固，第二型面部分設(shè)計(jì)成使其 在一些部分以形狀配合方式保持鉚釘桿部。作為另一種選擇或優(yōu)選地，除了第一型面部分和第二型面部分中的一 個(gè)，外型面具有第三型面部分，其中裝有端部限位部件。在第三型面部 分，例如設(shè)計(jì)為軟塑料的材料塊的端部限位部件被裝在第一肢部和第二 肢部之間，通過使兩個(gè)肢部的至少一個(gè)突起，可使端部限位部件容易地 固定在支承殼體的殼體部分上。殼體部分的第二開口端優(yōu)選地被閉合件關(guān)閉，閉合件以簡單方式通過 固定突起固定在主體上，使殼體部分在第一端被設(shè)置在開口接收座中的 被引導(dǎo)活動(dòng)件大體全部封閉，在第二端被閉合件封閉。殼體部分優(yōu)選地由鋁、鋁合金或其它輕金屬制成，其它輕金屬是，例 如，鎂或鎂合金，所述材料能容易而便宜地變形，特別是通過擠壓，并僅僅具有低的重量。支承殼體優(yōu)選地包括兩個(gè)相同的部分，特別是，兩個(gè)相同的部分優(yōu)選 地彼此對稱設(shè)置，特別是如果兩個(gè)殼體部分由相同擠壓型面切割成合適 尺寸，則可以容易地實(shí)現(xiàn)。上述支承殼體的優(yōu)點(diǎn)以及優(yōu)勢設(shè)計(jì)還可以應(yīng)用于特別是包括以這種 方式設(shè)計(jì)的支承殼體的門支撐。除了接收第一活動(dòng)件的第一支承殼體、以及除了門保持桿，門支撐優(yōu) 選地還包括接收第二活動(dòng)件的第二支承殼體，第一活動(dòng)件和第二活動(dòng)件 與門保持桿相互作用，并且兩個(gè)殼體，即第一支承殼體和第二支承殼體 分別包括切割成合適尺寸的擠壓型面。如果兩個(gè)支承殼體可以彼此固定，例如，通過兩個(gè)支承殼體的每一個(gè) 具有由公用緊固裝置穿過的第二型面部分，則將簡化通過安裝兩個(gè)支承 殼體組裝門支撐。在這一方面，優(yōu)選地特別是，公用緊固裝置是具有第一鉚釘桿部和第 二鉚釘桿部的鉚釘，第一鉚釘桿部穿過第一支承殼體的第二型面部分的 一部分，第二鉚釘桿部穿過第二支承殼體的第二型面部分的一部分。鉚釘優(yōu)選地包括第三鉚釘桿部，第三鉚釘桿部設(shè)置在第一鉚釘桿部和 第二鉚釘桿部之間、并保持兩個(gè)支承殼體彼此間隔一定距離。第三鉚釘 桿部尺寸可選擇成特別是，使門保持桿側(cè)向支承在其上面并由其引導(dǎo)， 從而在安裝門支撐的過程中有利于門保持桿相對兩個(gè)支承殼體初始并容 易再現(xiàn)的定向。其它優(yōu)點(diǎn)和特征將在下面的優(yōu)選例證性實(shí)施例的描述以及權(quán)利要求中體現(xiàn)。下面將參考優(yōu)選的例證性實(shí)施例更加詳細(xì)地描述和解釋本發(fā)明。
圖1表示根據(jù)本發(fā)明的支承殼體的一個(gè)例證性實(shí)施例的沿?cái)D壓型面 的縱軸的平面圖；圖2表示本發(fā)明的門支撐的一個(gè)例證性實(shí)施例的立體圖，其中具有圖 1的支承殼體；圖3表示圖2的門支撐與圖1和圖2的支承殼體處于安裝位置的平面圖。
具體實(shí)施方式
圖1表示擠壓型面1的平面圖，它大體垂直于紙面延伸，并具有內(nèi)型 面2和外型面3。擠壓型面1沿垂直于紙面的假想面(圖1的直線4)鏡 像對稱。內(nèi)型面2設(shè)置為裝活動(dòng)件(圖l中未圖示)的接收座48，內(nèi)型 面2為此具有在所有側(cè)面環(huán)繞活動(dòng)件的大體圓形側(cè)壁49。擠壓型面具有 大體圓形外部輪廓23，第一型面部分5、第二型面部分14和第三型面部 分18從圓形外部輪廓23向外伸出，使得壁厚在具有此三個(gè)型面部分5、 14或18之一的位置處并未減小。擠壓型面1的外型面3包括第一型面部分5，第一型面部分5具有接 收口 6、接收空間7以及兩個(gè)支承部分8a、 8b，接收空間7是由第一凹 部13a和第二凹部13b形成、并由大體半圓端7a、 7b包圍而成，每個(gè)支承部分具有盡可能大和盡可能平的支承面9a、 9b。第一支承部分8a的第 一端10a背離第二支承部分8b的第一端10b，第一支承部分8a的第二端 11a朝向第二支承部分8b的第二端llb，使得第二端lla、 llb界定接收 口6。第一端10a、 10b具有大體半圓形截面，而第二端lla、 llb具有直 線部分12a、 12b，因此具有接收口的接收空間7具有T形截面型面。特別是，第一緊固部分5可以接收第一緊固裝置，例如，具有T形頭 (在合適截面上)和桿部的螺釘(未圖示)，螺釘?shù)腡形頭插在接收空間 7的第一凹部13a和第二凹部13b中，螺釘頭截面的側(cè)邊以大體形狀配合 方式處于半圓端7a、 7b之間，從而避免螺釘大體垂直于直線4的運(yùn)動(dòng)。 螺釘?shù)臈U部穿過接收口 6，并以平面方式在某些區(qū)域緊靠直線部分12a、 12b。沿直線4的方向固定螺釘能使擠壓型面固定在支撐(未圖示)上， 例如機(jī)動(dòng)車板上，使支承面9a和9b以平面方式壓靠在機(jī)動(dòng)車板上、并 提供大的相互接觸面。擠壓型面1的外型面3還包括第二型面部分14，其設(shè)計(jì)成兩個(gè)部分 并且相對圖1的直線4所在平面鏡像對稱。在這種情況下，緊固部分14a、 14b包括相應(yīng)的第一臂15a、 15b和第二臂16a、 16b，兩個(gè)臂15a、 16a 和15b、 16b分別圍成大約300度角度范圍的大體環(huán)形空間17a、 17b，使 得空間17a或17b以大體形狀配合的方式繞著鉚釘(圖1中未圖示)的 圓柱桿周圍配合，在某些區(qū)域環(huán)繞它并將其保持為在圖1的紙面內(nèi)不能 移動(dòng)的方式。外型面3還包括第三型面部分18，第三型面18包括第一肢部22a， 它具有從外部輪廓23大體垂直伸出的邊界面19a，突緣20a與邊界面19a鄰接。按照相對圖1的直線4的鏡像倒置方式，第三型面部分18包括具 有邊界面1%和突緣20b的第二肢部22b。肢部22a和22b直接鄰接第二 型面部分14的第二臂16a和16b，使得第二型面部分14和第三型面部分 18是直接相鄰的。第三型面部分18容納例如大體矩形塊的一件材料(圖1未圖示)，例 如門支撐的端部限位部件，其一個(gè)長邊緊靠外部輪廓的部分20，兩個(gè)短 邊處于邊界面19a、 19b之間。接著，這件材料可以由突緣20a、 20b夾 持，并且通過突緣20a、 20b的輕微填塞可以被牢固地壓靠在外部輪廓的 部分20上，由此固定在擠壓型面l上。如果擠壓所用的模具具有與圖1截面型面互補(bǔ)的設(shè)計(jì)作為引出線 (emerging strand)開口，擠壓可以使具有圖1所示截面的成形件制成 任意所需長度。特別是第一端10a、 10b、第二端lla、 11b以及端部7a、 7b、突緣20a、 20b以及第一臂15a、 15b和第二臂16a、 16b的圓滑邊緣 簡化了具有圖1所示截面型面的成形件的生產(chǎn)。切割成形件的一部分到合適尺寸得到擠壓型面1，擠壓型面1被切割 到合適尺寸并具有第一開口端24和第二開口端25。圖2表示門支撐，它包括門保持桿26和支承殼體27。支承殼體27包括第一殼體部分27a和第二殼體部分27b，兩個(gè)殼體 部分27a、 27b具有切割成合適尺寸并具有圖1所示截面的擠壓型面1， 并且由鋁或鋁基合金制成。兩個(gè)殼體部分27a、 27b具有相同設(shè)計(jì)，并且 相對門保持桿26大體限定的平面彼此形成鏡像對稱。因此，根據(jù)以剖視 圖表示的第一殼體部分27a還是以分解屈再現(xiàn)的殼體部分27b構(gòu)成可以更加清楚看到的特征，有時(shí)下面僅僅參看一個(gè)殼體部分27a、 27b。支承殼體27包括螺釘28，螺釘28作為第一緊固裝置、并具有大體 矩形的螺釘頭28a和大體圓柱形的螺釘桿部28b，螺釘28在適合的截面 上具有大體T形截面型面。在圖示的位置(圖2中的第一殼體部分27a)， 螺釘頭28a的邊緣以大體形成配合方式支承在第一型面部分5的兩個(gè)凹 部13a、 13b中。支承殼體27包括設(shè)計(jì)為第二緊固裝置的兩個(gè)類似的鉚釘29a和29b， 其中相應(yīng)的第一鉚釘桿部30裝在第一殼體部分27a的第二型面部分14 的第一臂15a和第二臂16a之間。圖2表示僅僅用于第一殼體部分27a 的鉚釘29a的第一鉚釘桿部30。鉚釘29a、 29b還包括第二鉚釘桿部31， 在圖2中僅僅表示用于鉚釘29b的第二鉚釘桿部，它穿過第二型面部分 14區(qū)域中的第二殼體部分27b (圖1)。每個(gè)鉚釘29a、 29b還包括第三鉚 釘桿部32，在圖2中僅僅表示用于第二殼體部分27b的鉚釘29b的第三 鉚釘桿部，第三鉚釘桿部32設(shè)置在第一鉚釘桿部30和第二鉚釘桿部31 之間。第三鉚釘桿部32比第一鉚釘桿部30和第二鉚釘桿部31寬，并形 成兩個(gè)邊緣，因此，在圖2所示的支承殼體27的安裝位置，第一殼體部 分27a和第二殼體部分27b在臂15a、 15b和16a、 16b的區(qū)域緊靠在切 割表面區(qū)域的兩個(gè)邊緣上，切割表面是通過切割擠壓型面到合適尺寸產(chǎn) 生的。對于每個(gè)殼體部分27a、 27b，支承殼體還包括由例如軟塑料的柔性 材料制成的相應(yīng)材料件33a、 33b，材料件在相應(yīng)第一和第二肢部22a、 22b之間被固定例如被夾持在相應(yīng)的所述型面部分18 (圖l)，并且通過填塞突緣20a、 20b固定在殼體部分27a、 27b上。門支撐的門保持桿26包括與第一活動(dòng)件35相互作用的第一側(cè)34、 與第二活動(dòng)件36相互作用的第二側(cè)(圖2中看不到)、第二鉚釘29b的 第三鉚釘桿部32緊靠在上面的第一側(cè)面37、以及第一鉚釘29a的第三鉚 釘桿部(圖2中看不到)緊靠在上面的第二側(cè)面(圖2中看不到)，從而 特別地，門保持桿26在兩側(cè)緊靠在鉚釘29a、 29b的一部分上、并由其 引導(dǎo)。門保持桿26還在第一端26a具有第一支承孔38并在第二端26b 具有第二支承孔41，門保持桿在第一支承孔38處通過固定裝置40被可 轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在支承塊39上，門保持桿在第二支承孔41處通過另外的固 定裝置(未圖示)將可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝。在門保持桿26的第二端26b，門保 持桿26大體垂直其形成的平面固定，從而提供作為端部限位的錘頭42。 作為端部限位部件的材料件33a和33b在兩個(gè)殼體部分27a、 27b的相應(yīng) 第三型面部分18與錘頭42相互作用，由軟塑料制成的材料件33a和33b 的變形保證了衰減的軟端部限位。第一活動(dòng)件35裝在第一殼體部分27a、并在第一殼體部分27a的第 一端24伸出，使第一活動(dòng)件35與門保持桿第一側(cè)34接觸。第二活動(dòng)件 36裝在第二殼體部分27b中、并同樣在第二殼體部分27b的第一端24 — 定程度伸出，使得可以形成與門保持桿26的第二側(cè)(未圖示)的相互摩 擦作用。在殼體部分27a、 27b的相應(yīng)第二端25設(shè)置閉合件43a、 43b，閉合 件封閉第二端25，像在第一殼體部分27a中看到的一樣，可以通過固定 突出固定在第一殼體部分27a上，即通過略微向內(nèi)彎曲邊緣支承在第二端25上。兩個(gè)活動(dòng)件35、 36具有類似結(jié)構(gòu)，并且相對門保持桿26形成的平面 成彼此鏡像倒置方式布置，并包括大體中空圓柱形的滑動(dòng)件44，其閉合 的圓滑端44a以摩擦方式與門保持桿26相互作用，彈簧46a、 46b裝在 滑動(dòng)件中，并且彈簧支撐在相應(yīng)的閉合件43a、 43b上并沿門保持桿26 的方向作用在滑動(dòng)件上。圖3表示圖2的門支撐和支承殼體27處于安裝位置，支承殼體27 通過螺釘28固定在機(jī)動(dòng)車主體的板45 (未圖示)上，并且兩個(gè)殼體部分 27a、 27b通過鉚釘29a、 29b連接在一起形成支承殼體27。在這種情況 下，支承殼體27沿著兩個(gè)殼體部分27a、 27b的外型面5的第一型面部 分5的支承面9a、 9b支承在板45上。當(dāng)活動(dòng)件35、 36與門保持桿26相互作用時(shí)，產(chǎn)生的作用力通過支承 殼體27由支承面9a、 9b傳遞到板45上。支承面9a、 9b與將門保持桿 26的第一支承孔38和第二支承孔39相互連接的力作用線46形成大約 6.5度的角度，因此產(chǎn)生的作用力未均勻地傳遞到板45上，產(chǎn)生可以使 板變形的力矩。在圖3所示的支承殼體27的情況下，支承面9a、 9b的垂線47與直 線4 (圖1)形成0度的角度，直線4表示殼體部分27a、 27b的其余部 分和支承殼體27的方位(屬于圖3的局部圖3a)。大體沿垂直力作用線46方向設(shè)置的支承面9a、9b可以抑制力矩產(chǎn)生， 由此支承面9a、 9b相對支承殼體27的其余部分轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，例如，對 于一種改進(jìn)的支承殼體27'，支承面9' a、9' b的設(shè)計(jì)成使其相對其余部分轉(zhuǎn)過5度，力作用線46與支承面9， a、 9， b的垂線47，之間形成 的角度明顯減小(屬于圖3的局部圖3b)。應(yīng)該理解的是，如果需要，垂 線47"與力作用線46之間可以形成更大角度(大于或等于10度，屬于 圖3的局部圖3c)，使支承面9" a、 9" b的方位大體垂直于力作用線46。如果擠壓型面l (圖l)的模具相應(yīng)地被修改使得甚至對變化的需求 作出靈活的反應(yīng)，則圖3、局部圖3b和3c所示的修改甚至可以快速地設(shè) 置以用于批量生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的功能如下所述從殼體部分的預(yù)定截面開始，如圖1和圖3的局部圖3a到3c所示， 提供模具，其用于使擠壓型面出來的出口被殼體部分的截面覆蓋。接著， 擠壓產(chǎn)生大體任何所需長度的成形部分，它具有內(nèi)型面2和環(huán)繞側(cè)壁49 和外型面3。從成形部分上切割出合適尺寸的至少一個(gè)擠壓型面l，因此 切割到合適尺寸的擠壓型面具有第一開口端24和第二開口端25，第一開 口端與側(cè)壁49一起作為活動(dòng)件35、 36的接收座48。第二開口端25由閉合件43a或43b封閉，例如通過填塞緊靠第二開 口端25的邊緣。將作為端部限位部件的材料件33a、 33b依次地被引入 第三型面部分18、并通過填塞突緣20a、 20b固定在此?；顒?dòng)件36、 37依次地被引入殼體部分27a、 27b的第一開口端24， 并裝在其中。兩個(gè)殼體部分27a、 27b連接形成支承殼體27，為此，兩個(gè)鉚釘29 穿過兩個(gè)殼體部分27a、 27b的兩個(gè)型面部分14的空間17a、 17b。在此 過程中，兩個(gè)殼體部分27a、 27b相互面對的第一端24通過在第一端24區(qū)域的相應(yīng)臂15a、 15b、 16a、 16b緊靠在兩個(gè)鉚釘29的第三鉚釘桿部 32上，因此第三鉚釘桿部32使兩個(gè)殼體部分27a、 27b彼此保持一定距 離。用于將支承殼體27緊固到板45上的螺釘28被依次地裝配，使螺釘 頭28a被引入兩個(gè)殼體部分的第一型面部分5的第一凹部13a和第二凹 部13b，然后將螺釘28固定到板45上。最后，引入門保持桿26，其側(cè)面37支承在兩個(gè)鉚釘29的相應(yīng)第三 鉚釘桿部32上、在初始安裝過程中被引導(dǎo)并停在安裝位置使其不會(huì)脫出。 最終通過結(jié)合第一支承孔38和第二支承孔41將門支撐安裝在功能位置 上。在上述例證性實(shí)施例中，作為端部限位部件的材料件33a、 33b通過 填塞第三型面部分18的肢部22a、22b固定在擠壓型面1。應(yīng)該理解的是， 也可以使用不同類型固定，例如也可以通過粘結(jié)結(jié)合將端部限位部件緊 固在外部輪廓的部分21上。作為另一種選擇或者另外，作為端部限位部件的材料件可被彎曲使得其以彎曲以及由此產(chǎn)生的拉牢方式插入邊界面 19a、 19b之間的第三型面部分18中，并通過突緣20a、 20b防止其脫出。 上面已經(jīng)參考例證性實(shí)施例描述了本發(fā)明，其中活動(dòng)件35、 36以被 引導(dǎo)的方式裝在殼體部分27a和27b中，使它們大體垂直于門保持桿26 相關(guān)側(cè)滑動(dòng)。應(yīng)該理解的是，其它活動(dòng)件也可以裝在殼體部分中，例如 包括一個(gè)或多個(gè)輥的活動(dòng)件，輥可以在門保持桿的側(cè)邊滾動(dòng)，此時(shí)活動(dòng) 件與門保持桿的相互作用大體上基于滾動(dòng)摩擦。在殼體部分中設(shè)置輥的 安裝座。在上述例證性實(shí)施例中，第一型面部分5設(shè)計(jì)有兩個(gè)凹部13a、 13b， 從而具有大體T形截面的螺釘28的螺釘頭28a被容納在凹部13a、 13b 中。應(yīng)該理解的是，也可以提供不同型面形狀，例如，螺釘可以具有大 體半球形或至少大體球形的螺釘頭，大體半球形或至少大體球形的螺釘 頭隨后插入截面設(shè)計(jì)大體與其互補(bǔ)的第一型面部分中。
權(quán)利要求
1.一種支承殼體(27)，包括用于門支撐的活動(dòng)件(35、36)的殼體部分(27a、27b)，殼體部分(27a、27b)具有用于活動(dòng)件(35、36)的接收座(48)，接收座在第一端(24)是開口的；其特征在于，殼體部分(27a、27b)包括切割成合適尺寸的擠壓型面(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的支承殼體，其特征在于，接收座(48)與 殼體部分(27a、 27b) —起形成在所有側(cè)邊環(huán)繞活動(dòng)件的側(cè)壁(49)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支承殼體，其特征在于，外型面(3) 設(shè)置在殼體部分(27a、 27b)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的支承殼體，其特征在于，外型面(3)包括 用于第一緊固裝置的第一型面部分(5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的支承殼體，其特征在于，第一緊固裝置是 具有大體T形螺釘頭(28a)的螺釘(28)，第一型面部分(5)具有第一 凹部(13a)和第二凹部(13b)，第一凹部(13a)和第二凹部(13b)容 納螺釘(28)的螺釘頭(28a)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3到5之一所述的支承殼體，其特征在于，夕卜型面 (3)包括用于第二緊固裝置的第二型面部分(14)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的支承殼體，其特征在于，第二緊固裝置設(shè) 計(jì)為具有桿部(30、 31)的鉚釘(29a、 29b)，并且第二型面部分(14) 在一些部分上環(huán)繞鉚釘(29a、 29b)的桿部(30、 31)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3到7之一所述的支承殼體，其特征在于，外型面 (3)包括第三型面部分(18)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的支承殼體，其特征在于，端部限位部件被 裝在第三型面部分(18)中。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的支承殼體，其特征在于，端部限位部件包 括由軟塑料制成的材料件(33a、 33b)，所述材料件被固定在第三型面部 分(18)中。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的支承殼體，其特征在于，第三型面部分 (18)包括第一肢部(22a)和第二肢部(22b)，其中所述材料件(33a、33b)被裝在第一肢部(22a)和第二肢部(22b)之間，并且所述材料件 (33a、 33b)通過第一肢部(22a)的第一突緣和第二肢部(22b)的第 二突緣固定在殼體部分(27a、 27b)上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1到11之一所述的支承殼體，其特征在于，接收 座(48)具有第二開口端(25)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的支承殼體，其特征在于，閉合件(43a、 43b)被緊固在第二端(25)，并且閉合件(43a、 43b)封閉第二端(25)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的支承殼體，其特征在于，在第二端(25) 具有固定突緣，并且固定突緣將閉合件(43a、 43b)固定在殼體部分(27a、 27b)上。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1到14之一所述的支承殼體，其特征在于，殼體 部分(27a、 27b)由鋁或鋁合金制成。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1到15之一所述的支承殼體，其特征在于，包括第一殼體部分(27a)和第二殼體部分(27b)，第一殼體部分(27a)和 第二殼體部分(27b)分別包括切割成合適尺寸的擠壓型面(1)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的支承殼體，其特征在于，第一殼體部分 (27a)和第二殼體部分(27b)相對彼此鏡像對稱布置。
18. —種門支撐，包括 具有第一側(cè)(34)的門保持桿(26);與門保持桿(26)的第一側(cè)(34)相互作用的第一活動(dòng)件(35);以及支承殼體(27)，支承殼體(27)具有在第一端(24)開口的第一殼 體部分(27a)、以及用于第一活動(dòng)件(35)的接收座(48);其特征在于，第一殼體部分(27a)包括切割成合適尺寸的擠壓型面 (1)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的門支撐，其特征在于，還包括 與門保持桿(26)相互作用的第二活動(dòng)件(36);以及 第二殼體部分(27b)，第二殼體部分(27b)具有第一開口端(24)和用于第二活動(dòng)件(36)的接收座(48)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的門支撐，其特征在于,第二殼體部分(27b) 包括切割成合適尺寸的擠壓型面部分(1)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的門支撐，其特征在于，第一殼體部 分(27a)用于門保持桿(26)的第一側(cè)(34)，第二殼體部分(27b)用 于門保持桿(26)的第二側(cè)，第二側(cè)與門保持桿(26)的第一側(cè)(34) 背離。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的門支撐，其特征在于，第一殼體部分(27a) 和第二殼體部分(27b)通過共用緊固裝置相互固定。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的門支撐，其特征在于，公用緊固裝置是 鉚釘(29a、 29b)，其第一鉚釘桿部(30)固定在第一殼體部分(27a) 上，其第二鉚釘桿部(31)固定在第二殼體部分(27b)上。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的門支撐，其特征在于，鉚釘(29a、 2%) 包括設(shè)置在第一鉚釘桿部(30)和第二鉚釘桿部(31)之間的第三鉚釘 桿部(32)，第三鉚釘桿部(32)使第一殼體部分(27a)和第二殼體部 分(27b)彼此保持一定距離。
25. 根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的門支撐，其特征在于，門保持桿(26) 側(cè)向支承在第三鉚釘桿部(32)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種支承殼體(27)，包括用于門支撐的活動(dòng)件(35、36)的殼體部分(27a、27b)，殼體部分(27a、27b)在第一端(24)具有用于活動(dòng)件(35、36)的接收座(48)。開發(fā)可以大批量生產(chǎn)并且靈活地滿足變化要求的支承殼體的目的由本發(fā)明實(shí)現(xiàn)，其中，殼體部分(27a、27b)包括切割成合適尺寸的擠壓型面(1)。本發(fā)明還涉及一種門支撐，包括具有第一側(cè)(34)的門保持桿(26)；與門保持桿(26)的第一側(cè)(34)相互作用的第一活動(dòng)件(35)；以及支承殼體(27)，支承殼體(27)具有在第一端(24)開口的第一殼體部分(27a)、以及用于第一活動(dòng)件(35)的接收座(48)；第一殼體部分(27a)包括切割成合適尺寸的擠壓型面(1)。
文檔編號(hào)E05C17/00GK101263273SQ200680033912
公開日2008年9月10日 申請日期2006年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月15日
發(fā)明者G·海因里希斯, P·霍夫曼, T·邁斯納 申請人:埃德沙股份公司