專利名稱：用于安裝在開口中的手柄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手柄，其具有至少一個(gè)夾持板，其可以安裝在薄壁中的開口中，諸如鈑金柜門；該夾持板包括頭部件，諸如凸緣或旋轉(zhuǎn)手柄，其在薄壁的側(cè)面(外側(cè)面)上覆蓋薄壁的開口的邊沿；和體部件，其自頭部件凸出，并且可以通過開口推到薄壁中；以及夾持部件，其由體部件承載，支撐在薄壁的另一側(cè)面(后側(cè)面)上，并且與體部件分離。
背景技術(shù)：
由Southco.的題為“Handbook 2000”的小冊子，已知一種上文提及類型的手柄。在現(xiàn)有技術(shù)中，夾持部件包括螺釘，其從后面旋入體部件的對應(yīng)的螺紋鉆孔中，并且將該體部件固定在鈑金開關(guān)柜的開口中。該類型的安裝具有如下缺陷，即不能免受震動的影響。而且，安裝是復(fù)雜的，特別地，部件可能丟失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，改善已知的配置，特別地，使之免受震動的影響，并且簡化安裝。而且，盡可能地避免松動部件，其在落入開關(guān)柜中時(shí)可能導(dǎo)致短路。
根據(jù)本發(fā)明滿足了該目的，即，夾持部件由夾持元件形成，其以撓性方式在體部件的外表面方向中自體部件凸出，并且其自由端具有傾斜表面，用于將體部件無間隙地支撐在薄壁中的開口的邊沿或邊緣上。
借助于該措施，業(yè)已完成了本發(fā)明提出的主要任務(wù)。特別地，保證了緊固以防止震動，極大地簡化了安裝，而且，還可以牢固地夾持非常薄的鈑金。不同厚度的鈑金在不超過確定范圍時(shí)，可被夾持且不會活動。通常不需要松動部件。利用額外的鈑金部件可以強(qiáng)化非常薄的鈑金。同時(shí)，利用該手柄還可以緊固用作面板的鈑金部件。
一種具有此處示出的形式的用于手柄的上文提及類型的夾狀緊固件，先前從未被提出，并且其優(yōu)點(diǎn)也從未被描述過。參考US-PS5435159，了解了一種用于鎖殼體的快速安裝的卡扣緊固件，其中例如，在薄壁中的圓形開口中，配置了該類型的鎖殼體。用于窗鎖的該殼體包括頭部件，即，凸緣，其必須配置在薄壁的外側(cè)面上，并且其覆蓋開口的外沿。在安裝位置處通過開口凸出的體部件，源自該頭部件，并且撓性舌片元件在體部件的外表面方向中自體部件凸出，其在自由端處具有傾斜表面，用于支撐體部件，同時(shí)使之不會在薄壁的另外的內(nèi)側(cè)面的開口的邊框上活動。這具有如下缺陷，即，與體部件集成的夾持元件或舌片元件的夾持力依賴于其彈簧應(yīng)力，其依次依賴于所使用的塑性材料，并且因此不能按照需要使夾持力的量值變大。然而，當(dāng)使用手柄時(shí)，常常必須吸收非常大的力，由此該類型的卡扣緊固件不易于應(yīng)用到手柄部件。
EP 0258491公開了一種構(gòu)造，其與了解自US-PS 5435159的構(gòu)造相似，利用該構(gòu)造，可以借助于塑性殼體將鎖柱筒緊固在薄壁門、抽屜等中，該塑性殼體容納鎖柱筒，并且形成夾持舌片。借助于舌片的末端處的傾斜表面，可以以所需的方式調(diào)整待鎖止的結(jié)構(gòu)零部件的共同變化。在該參考文獻(xiàn)的第9欄中還陳述了，在將鎖柱筒安裝在殼體中之后，彈起的舌片不再向內(nèi)偏斜。該現(xiàn)有技術(shù)具有如下缺陷，必須提供非常特殊的設(shè)計(jì)，即具有插入其中的鎖柱筒的圓形柱筒，以使得能夠在安裝之后以這樣的方式鎖止舌片。而且，在該情況中，將該舌片緊固件轉(zhuǎn)移到手柄中不易被看到。
在根據(jù)本發(fā)明的手柄中，其中體部件和夾持部件是兩個(gè)分離的部件，并且并非如上文引用的兩個(gè)參考文獻(xiàn)由塑性體在一個(gè)工件中注射成型，負(fù)荷能力基本上是較大的，這是因?yàn)?，如果需要，易于注射成型的較不耐用的塑性材料可以同較強(qiáng)力的材料組合，諸如金屬，由此通過材料的相應(yīng)選擇實(shí)現(xiàn)了手柄的所需強(qiáng)度。
根據(jù)本發(fā)明的另一發(fā)展方案，提供了直徑方向上相對配置的兩個(gè)夾持元件，并且壓力元件，諸如彈簧裝置，特別是兩個(gè)夾持元件共用的線圈彈簧，或者兩個(gè)線圈彈簧或楔狀裝置，諸如圓錐螺釘，作用在該夾持元件上。由于本質(zhì)上可以提供具有自由選擇的彈簧力的彈簧裝置，因此可以針對各自的任務(wù)調(diào)整鎖止力，并且其不依賴于塑性材料。
在現(xiàn)有技術(shù)中，鎖止力高度依賴于所使用的塑性體的材料特性，除非使用銷釘；但是這依次以不需要的方式使安裝復(fù)雜化，這是因?yàn)椋貏e地，盲目安裝是不可能的。然而，根據(jù)本發(fā)明可以提供盲目安裝。
根據(jù)手柄的另一發(fā)展方案，夾持元件是杠桿，其配置在離開薄壁的后表面的適當(dāng)距離處，以便于可以以定義的方式繞平行于薄壁平面的軸旋轉(zhuǎn)。該實(shí)施形式在保持相同的彈簧強(qiáng)度的同時(shí)增加了夾持力。
可替換地，夾持元件是杠桿，其配置在離開薄壁的后表面的適當(dāng)距離處，以便于可以以定義的方式繞垂直于該表面的軸旋轉(zhuǎn)。因此，利用兩個(gè)杠桿可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)四個(gè)夾持點(diǎn)，以便于增加夾持力，而彈簧應(yīng)力保持不變。
根據(jù)本發(fā)明的另一發(fā)展方案，夾持元件是滑塊，其被配置為可在平行于薄壁平面且截面是矩形的柱筒中移位，并且通過在滑塊自身之間鎖止或者在柱筒中鎖止的鉤狀裝置而由壓力彈簧的力夾持。該構(gòu)造的優(yōu)點(diǎn)在于，門扇的后側(cè)面上的相對小的結(jié)構(gòu)高度。夾持元件是諸如金屬這樣的剛性材料的滑塊，其被配置為可在平行于薄壁平面且截面是矩形的柱筒中移位，并且通過配置在其之間的銷釘裝置而由壓力彈簧的力夾持，此時(shí)該構(gòu)造獲得了相似的結(jié)果。這是特別耐用的手柄裝置。
柱筒可以具有部分分開的壁或切口或開口邊緣，在該處滑塊可由臺肩或鉤狀物軸向支撐。這呈現(xiàn)了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)的可變性，這是一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的另一發(fā)展方案，當(dāng)夾持元件具有容納直徑方向的至少一部分螺旋壓力彈簧的開口時(shí)，可以減小該構(gòu)造的尺寸。
凸起可以凸出到開口中，以便于徑向固定夾持彈簧元件。
特別地，夾持元件可由相互緊鄰的兩個(gè)扁平金屬工件形成。每個(gè)該扁平金屬工件具有開口，并且這兩個(gè)開口一起形成了容納直徑方向的至少一部分螺旋壓力彈簧的空間。該設(shè)計(jì)有利地實(shí)現(xiàn)了預(yù)安裝，其中彈簧以如下方式將這三個(gè)部件夾持在一起，即它們可以相對于手柄的支撐物單獨(dú)操縱。對于如下情況，這也是適用的，即夾持元件由兩個(gè)金屬工件形成，其相互緊鄰并且形成了凸起和凹陷，該凸起和凹陷相互面對，并且限制了相對軸向滑動運(yùn)動。這具有額外的優(yōu)點(diǎn)，即在不采取針對柱筒的另外的步驟的情況下，限制了移動路徑。
在該設(shè)計(jì)的另一發(fā)展方案中，夾持元件由兩個(gè)塑性工件或金屬工件形成，其相互緊鄰并且形成了彼此相對的凸起和凹陷，該凸起和凹陷可以通過如下方式由可旋轉(zhuǎn)的器具或鑰匙嚙合，即在旋轉(zhuǎn)器具或鑰匙時(shí)，塑性工件或金屬工件在彈簧力的作用下相對移位。這使得可以拉起在該情況中操作的兩個(gè)夾持元件，同時(shí)不必付出大的手指力量，并且因此可以在需要時(shí)使夾持板同薄壁的開口脫離。對于安全性而言這也是有利方面，這是因?yàn)?，僅可利用并非是每個(gè)人均可獲得特殊器具，才能進(jìn)行該操作。如已經(jīng)提及的，可以實(shí)現(xiàn)另一優(yōu)點(diǎn)，即，夾持元件可由一個(gè)金屬工件或者相互緊鄰的兩個(gè)金屬工件形成，其以如下方式由彈簧夾持，即這三個(gè)部件形成了自身穩(wěn)定的易于手持的單元。
作為銷釘裝置的替代或進(jìn)一步發(fā)展方案，還可以提供固定銷釘或固定插銷或固定螺釘，用于在將夾持板安裝在開口中之后，固定夾持元件。視情況而定，螺釘必須手動擰緊，以便于實(shí)現(xiàn)保護(hù)防止震動。
頭部件在夾持元件的區(qū)域中具有凹陷的設(shè)計(jì)證實(shí)是有利的，這是因?yàn)?，開口的邊沿的任何膨脹，只要不是過度的，也是無害的。當(dāng)開口僅輕微地膨脹時(shí)，接觸表面增大，由此可以吸收更大的力。
夾持元件還可由以適當(dāng)?shù)姆绞綇澢娜~片彈簧形成。根據(jù)另一發(fā)展方案，葉片彈簧可以插入到由體部件形成的徑向延伸的空腔中。該空腔可以形成溝槽或凹陷，其中彈簧的凸起和凹陷將后者鎖止，以便于固定在工作位置。另一方面，葉片彈簧可由旋入到體部件形成的螺紋鉆孔中的有頭螺釘夾持。可替換地，葉片彈簧還可以點(diǎn)焊或者粘合到由體部件形成的表面。
可替換地，夾持板具有如同薄壁的開口，并且夾持部件和體部件具有其自身的頭部件。頭部件和體部件還可以是旋接在一起的兩個(gè)部件，或者還可以是粘合在一起的部件或者以某種其它的方式永久性地或者可分離地連接的部件。
有利的是，配置在手柄的軸向方向中相互緊鄰的多個(gè)夾持元件。另一方面，對于借助于鎖緊曲柄連接到第一夾持板的第二夾持板，可行的是，具有與第一夾持板相似的構(gòu)造。
在特定的構(gòu)造中，手柄可以刺入或轉(zhuǎn)入或旋入到承載夾持元件的殼體中。當(dāng)手柄具有伸長的形狀時(shí)，有利的是，其在兩個(gè)末端處各形成一個(gè)夾持板，并且夾持元件源自該夾持板。夾持元件可以在手柄的軸的方向中，或者可替換地，在垂直于手柄軸的方向中，以撓性的方式預(yù)先張緊。
根據(jù)另一實(shí)施形式，彈簧，其是從頂部觀察具有U形輪廓的扁平結(jié)構(gòu)零部件，具有U形臂，其起初自U形腹板平行延伸第一小的寬度，并且然后，在凸起的區(qū)域中開始，延伸第二較大的寬度，其相互之間距離增加，并且在末端處截止，基本上與其延長線成直角，由此在安裝時(shí)，其支撐在開口的邊沿或邊緣上，相對于薄壁的平面稍微傾斜。
該彈簧可以具有0.5mm～0.8mm的厚度。因此，該彈簧可以安裝在特別小的空間中。
除了上文已經(jīng)提及的優(yōu)點(diǎn)以外，還存在實(shí)施形式的額外的優(yōu)點(diǎn)，其使得可以更加精確地適于給定的條件。例如，體部件可以具有相對安置的槽，其形成了凹陷并且具有適當(dāng)?shù)纳疃?，由此它們至少能夠在安裝過程中，容納至少一個(gè)彈簧的U形臂。
但是，同樣特別有利的是，該槽可以具有適當(dāng)?shù)膶挾?，由此可以容納被配置為相互緊鄰的多個(gè)扁平彈簧的集束。
借助于該集束，通過將特定量的平坦彈簧分配給集束，可以按照需要調(diào)整夾持力。
還可以調(diào)整安裝配件(例如手柄)的鈑金的厚度范圍。為此，針對不同的夾緊區(qū)域，可以簡單地使扁平彈簧集束，由此使鈑金的厚度公差或鈑金的厚度范圍倍增。
另一優(yōu)點(diǎn)在于，可以通過簡單的方式生產(chǎn)如下體部件，其中扁平彈簧可(從上方)插入或者在其上(從側(cè)面)滑動。用于插入而提供的體部件在兩個(gè)側(cè)面上通向凸緣，其防止兩個(gè)側(cè)面上的或者至少一個(gè)側(cè)面上的，優(yōu)選的是外側(cè)面上的橫向滑動，其中通過適當(dāng)?shù)牟襟E，諸如限制相關(guān)聯(lián)的開口的尺寸，或者至少將最后的彈簧元件粘合或焊接到體部件，同樣防止了內(nèi)側(cè)面上的滑動。
具有插入的彈簧的體部件的外部截面和薄壁中的相關(guān)聯(lián)的開口的外部截面優(yōu)選地是矩形的。
體部件可以是伸長的矩形，并且通過指握或手握形成了頭。而且，體部件可以形成伸長的或者基本上等邊的矩形，并且凸緣狀的頭部件的支撐表面同彈簧的末端的支撐表面之間的距離可以如下方式放大，即兩個(gè)薄壁可以連接在一起。
而且，體部件可以形成伸長的或者基本上等邊的矩形，并且相關(guān)聯(lián)的頭部件可以是用于手柄的一個(gè)末端的支撐點(diǎn)。
在下文中將參考附圖中示出的實(shí)施示例，更加全面地解釋本發(fā)明。
圖1A示出了穿過薄壁的截面，其具有其中安裝了根據(jù)本發(fā)明的手柄的開口；圖1B示出了圖1A中示出的手柄的后視圖；圖1C是圖1 A示出的手柄的側(cè)視圖；圖1D示出了修改的形式；圖2示出了薄壁中的開口，該開口適用于根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的手柄；圖3A示出了相關(guān)聯(lián)的夾持部件的實(shí)施形式；圖3B和3C示出了根據(jù)圖3A穿過夾持部件的兩個(gè)軸向截面視圖；圖4A是本發(fā)明的另一實(shí)施形式的頂視圖；圖4B是同一實(shí)施形式的側(cè)視圖；圖5A在截面中示出了同一實(shí)施形式；圖5B從側(cè)面示出了同一實(shí)施形式；圖5C是同一實(shí)施形式的底視圖；
圖6A是根據(jù)本發(fā)明的手柄的另一實(shí)施形式的部分截面的側(cè)視圖；圖6B是參照圖6a，從右手側(cè)觀察的視圖；圖7A是適用于撐壓鈑金的手柄裝置的側(cè)視圖；圖7B是構(gòu)造不同的手柄的后視圖；圖7C是相關(guān)聯(lián)的鈑金的截面視圖；圖8A是參考圖7B的側(cè)視圖；圖8B、8C示出了根據(jù)圖8A的手柄在緊固過程中的不同的位置和視圖；圖8D示出了插銷的環(huán)形頭；圖8E是從左手側(cè)觀察的圖8A中示出的配置的視圖；圖8F、8G和8H是相關(guān)聯(lián)的夾持元件的三個(gè)不同的視圖；圖9A示出了根據(jù)本發(fā)明的另一手柄的頂視圖；圖9B示出了參考圖9A的側(cè)視圖；圖10示出了參考圖9A的手柄的相關(guān)聯(lián)的開口；圖11A、11B、11C、11D示出了可借助于鑰匙解鎖的根據(jù)本發(fā)明的手柄的不同的視圖；圖11E和11F示出了具有可借助于鑰匙解鎖的手柄的變換實(shí)施例；圖12A、12B和12C示出了可借助于鑰匙解鎖的另一手柄的不同的視圖；圖12D示出了薄壁中的相關(guān)聯(lián)的開口；圖12E和12F在兩個(gè)不同的視圖中示出了相關(guān)聯(lián)的夾持元件；圖12G、12H和12I示出了操作過程中的該夾持元件的另外的視圖；圖12J、12K、12L示出了適當(dāng)?shù)膴A持元件的另一實(shí)施形式；圖12M、12N、12O、12P示出了夾持元件的另一實(shí)施形式；圖13A、13B、13C示出了具有焊接到夾持板的體部件的實(shí)施形式；圖13D和13E示出了具有焊接到體部件的夾持彈簧的實(shí)施形式；圖14A和14B示出了具有可插入的夾持彈簧的實(shí)施形式；圖15A、15B、15C和15D示出了其中夾持彈簧旋接到體部件的實(shí)施形式；
圖16A、16B、16C和16D示出了同夾持板分離的夾持元件的不同的視圖；圖17A、17B和17C示出了其中體部件是旋上的實(shí)施形式；圖18A、18B和18C示出了具有根據(jù)本發(fā)明的特征的可替換的手柄的不同的視圖；圖18D、18E、18F、18G示出了具有相關(guān)聯(lián)的壓力彈簧的相關(guān)聯(lián)的夾持元件的不同的視圖；圖18H、18I示出了夾持元件的另一實(shí)施形式；圖19A、19B、19C和19D示出了具有根據(jù)本發(fā)明的特征的另一夾持板的不同的視圖；圖19E、19F、19G示出了作為單一部件的相關(guān)聯(lián)的夾持元件；圖19H從前面示出了T形的夾持元件；圖20A、20B、20C、20D、20E和20F示出了具有根據(jù)本發(fā)明配備的緊固件的另一手柄的不同視圖；圖20G、20H、20I、20J示出了相關(guān)聯(lián)的夾持元件；圖20K和20L示出了相關(guān)聯(lián)的可旋上的柱筒；圖21示出了具有楔狀螺釘?shù)膶?shí)施形式的截面頂視圖；圖22A在部分截面中以頂視圖的形式示出了具有圓形開口的實(shí)施形式；圖22B是根據(jù)圖22A的需要兩個(gè)開口的夾持板的底視圖；圖22C示出了具有圓形開口和兩個(gè)引導(dǎo)孔的夾持板的頂視圖；圖23示出了與圖21相似的視圖，用于說明具有圓錐頭的柜的形式的楔狀設(shè)備；圖24A示出了可以凹入到殼體中的手柄的縱向截面的視圖，該殼體借助于根據(jù)本發(fā)明的夾持元件夾持在開口中；圖24B示出了根據(jù)圖24A的配置的后視圖；圖24C示出了根據(jù)圖24C的配置的側(cè)視圖；圖25A是示出了可以緊固在兩個(gè)圓孔中的根據(jù)本發(fā)明的手柄的部分截面的縱向視圖；圖25B示出了薄壁中的相關(guān)聯(lián)的圓孔；
圖25C示出了根據(jù)圖25A的配置的后視圖；圖25D示出了根據(jù)圖25A的配置的前視圖；圖25E示出了圖25A的夾持元件的前視圖；圖25F示出了圖25A的夾持元件的側(cè)視圖；圖26示出了根據(jù)圖25A的手柄的可替換的實(shí)施形式；圖27A示出了根據(jù)圖25A的手柄的另一實(shí)施形式；圖27B示出了圖27A的實(shí)施形式的側(cè)視圖；圖27C示出了根據(jù)圖27A的手柄的一個(gè)夾持元件的視圖；圖28A是示出了手柄的側(cè)視圖，其可以借助于具有凸起的末端支架，緊固到薄壁的適當(dāng)?shù)拈_口中，該凸起源自基板且具有卡扣設(shè)備，其中逆彈簧力移位并且容納在凸起中的楔狀板在凸起通過具有傾斜端面邊緣的開口之后，在后面嚙合開口邊沿，參看圖28D；圖28B是相對于圖28A旋轉(zhuǎn)90度的手柄的視圖(頂視圖)；圖28C是參考圖28B的從左手側(cè)觀察的手柄的視圖；圖28D是相對于圖28A旋轉(zhuǎn)180度的部分截面視圖；圖28E是從根據(jù)圖28A的手柄斜下方觀察的透視圖；圖28F是從根據(jù)圖28A的手柄斜上方觀察的透視圖，其中所有圖A～F中的手柄緊固到有斜面的薄壁中，諸如鈑金柜門；圖29A是手柄的側(cè)視圖，其可以借助于源自具有卡扣設(shè)備的手柄的基板的凸起，緊固到薄壁的適當(dāng)?shù)拈_口中，其中逆彈簧力移位并且容納在凸起中的楔狀板，在凸起通過具有傾斜端面邊緣的開口之后，在后面嚙合開口邊沿，參看圖29D；圖29B示出了相對于圖29A旋轉(zhuǎn)90度的手柄的視圖(頂視圖)；圖29C是從左手側(cè)觀察的根據(jù)圖29B的手柄的視圖；圖29D是相對于圖29A旋轉(zhuǎn)180度的部分截面視圖；圖29E是從根據(jù)圖29A的手柄斜下方觀察的透視圖；圖29F是從根據(jù)圖29A的手柄斜上方觀察的透視圖，其中手柄緊固到有斜面的薄壁中，諸如所有圖A～F中的鈑金柜門；圖30A是示出了手柄的側(cè)視圖，其可以借助于具有凸起的末端支架緊固到薄壁的適當(dāng)?shù)拈_口中，該凸起源自基板且具有卡扣設(shè)備，其中逆彈簧力移位并且容納在凸起中的楔狀板在凸起通過具有傾斜端面邊緣的開口之后，在后面嚙合開口邊沿，參看圖30D；圖30B示出了相對于圖30A旋轉(zhuǎn)90度的手柄的視圖(頂視圖)；圖30C是從左手側(cè)觀察的根據(jù)圖30B的手柄的視圖；圖30D示出了相對于圖30A旋轉(zhuǎn)180度的軸向截面視圖；圖30E是從根據(jù)圖30A的手柄斜下方觀察的透視圖；圖30F是從根據(jù)圖30A的手柄斜上方觀察的透視圖，其中手柄緊固到有斜面的薄壁中，諸如所有圖A～F中的鈑金柜門；圖31A是示出了手柄的側(cè)視圖，其可以借助于具有凸起的末端支架緊固到薄壁的適當(dāng)?shù)拈_口中，該凸起源自基板且具有卡扣設(shè)備，其中逆彈簧力移位并且容納在凸起中的楔狀板，在凸起通過具有傾斜端面邊緣的開口之后，在后面嚙合開口邊沿，參看圖31D；圖31B示出了相對于圖31A旋轉(zhuǎn)90度的手柄的視圖(頂視圖)；圖31C是從左手側(cè)觀察的根據(jù)圖31B的手柄的視圖；圖31D示出了相對于圖31A旋轉(zhuǎn)180度的軸向截面視圖；圖31E是從根據(jù)圖31A的手柄斜下方觀察的透視圖；圖31F是從根據(jù)圖31A的手柄斜上方觀察的透視圖，其中手柄緊固到有斜面的薄壁中，諸如所有圖A～F中的鈑金柜門；圖32A是示出了手柄的側(cè)視圖，其可以借助于具有凸起的中心支架和末端支架緊固到薄壁的適當(dāng)?shù)拈_口中，該凸起源自基板且具有卡扣設(shè)備，其中逆彈簧力移位并且容納在凸起中的楔狀板在凸起通過具有傾斜端面邊緣的開口之后，在后面嚙合開口邊沿，參看圖32G；圖32B示出了相對于圖32A旋轉(zhuǎn)90度的手柄的視圖(頂視圖)；圖32C是從左手側(cè)觀察的根據(jù)圖32B的手柄的視圖；圖32D示出了相對于圖32A旋轉(zhuǎn)180度的軸向截面視圖；圖32E是從根據(jù)圖32A的手柄斜下方觀察的透視圖；圖32F是從根據(jù)圖32A的手柄斜上方觀察的透視圖；圖32G是詳細(xì)的截面視圖，其中手柄緊固到有斜面的薄壁中，諸如所有圖A～F中的鈑金柜門；圖33A是示出了手柄的側(cè)視圖，其包括手柄把手，并且其可以借助于具有凸起的中心支架和末端支架緊固到薄壁的適當(dāng)?shù)拈_口中，該凸起源自基板且具有卡扣設(shè)備，其中逆彈簧力移位并且容納在凸起中的楔狀板在凸起通過具有傾斜端面邊緣的開口之后，在后面嚙合開口邊沿，參看圖33E，其中以相似的方式在手柄把手處執(zhí)行支架的緊固；圖33B示出了相對于圖33A旋轉(zhuǎn)90度的手柄把手的視圖(頂視圖)；圖33C是在安裝在薄壁中之后從左手側(cè)觀察的根據(jù)圖33B的手柄的視圖；圖33D示出了相對于圖33C的支架的較大的前視圖；圖33E示出了相對于圖33C的支架的較大的側(cè)視圖；圖34A和34B示出了配備有根據(jù)本發(fā)明的卡扣緊固件的手柄的不同視圖；圖35A和35B示出了相關(guān)聯(lián)的扁平彈簧，多個(gè)該彈簧可以作為集束相互緊鄰地插入；圖36示出了適用于根據(jù)圖35A的彈簧的手柄部件；圖37示出了用于兩個(gè)開口的手柄；圖38示出了利用可側(cè)向滑動的彈簧元件工作的可替換的實(shí)施形式；圖39示出了利用可從上方插入的彈簧元件工作的實(shí)施形式；圖40示出了適用于滑動的彈簧元件；圖41A和41B示出了扁平彈簧的另一實(shí)施形式；圖42A和42B示出了在手柄中的應(yīng)用。
具體實(shí)施例方式
圖1A、1B、1C和1D(略有修改)示出了根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的手柄10的不同視圖，其具有至少一個(gè)夾持板16，該夾持板16可以安裝在諸如鈑金柜門14這樣的薄壁14中的開口12中，開口在這里是矩形的(參看，例如圖2)。可以安裝在諸如鈑金柜門14這樣的薄壁14處的夾持板16包括頭部件28，諸如凸緣或者手柄眼孔，其在薄壁14的一個(gè)側(cè)面(外側(cè)面)26上覆蓋薄壁14中的開口12的邊沿24；體部件30，其自頭部件28凸出，并且可以滑動通過薄壁14中的開口12；以及夾持部件34，其由體部件承載并且支撐在薄壁14的另一側(cè)面(后側(cè)面)32上，并且同體部件30分離。夾持部件34由夾持元件36形成，其在體部件30的外表面的方向中自體部件30撓性凸出，并且其自由端具有傾斜表面38，用于將體部件30無間隙地支撐在薄壁14中的開口12的邊沿或邊緣40上。由于力的對稱性，例如根據(jù)圖1A、1B，有利的是，提供兩個(gè)夾持元件36-1和36-2，其被配置為在直徑方向上相對，并且彈簧裝置42作用在該夾持元件36上，該彈簧裝置例如是兩個(gè)夾持元件36-1和36-2共用的線圈彈簧42或者各一個(gè)線圈彈簧42-1、42-2(圖27A)，其以如下方式作用，使得該夾持元件36在通過開口12的邊沿40的方向中被施加作用力。如圖4B中所示，夾持元件36-1、36-2可以是杠桿44，其與薄壁14的(后)表面32相距A，并且繞平行于薄壁14的平面的軸46旋轉(zhuǎn)。杠桿44的旋轉(zhuǎn)角度受到止擋裝置48的限制，而在圖4B中，夾持元件36被配置為可在距薄壁的(后)表面距離A的受限范圍中繞軸46旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)圖3A中的視圖，以如下方式完成夾持元件136-1、136-2的配置，即它們被配置為滑塊52，該滑塊52被配置為可在截面為矩形且平行于薄壁14或22的平面的柱筒50中軸向移位，通過在滑塊52自身之間鎖止或者在柱筒50中鎖止的鉤狀裝置54，逆彈簧42的彈簧壓力夾持該滑塊52，參看例如圖3B，其具有在楔狀物56處支撐的鉤狀物54，或者在圖6B中具有在銷釘156處支撐的鉤狀物154。
根據(jù)圖5A、5B和5C，圖中示出的夾持元件236是杠桿236，其被配置為可以定義的方式繞垂直于薄壁214延伸的軸58旋轉(zhuǎn)。
柱筒50還可以具有部分分開的壁或后切口或開口邊緣60，在該處滑塊可由臺肩或鉤狀物軸向支撐。例如，圖8A示出了具有體部件330的夾持板316，其中滑塊352在被推入時(shí)，作為斜面62的結(jié)果(參看圖8A)，可以逆彈簧342的力向后移動通過開口的邊緣，直至該邊緣到達(dá)夾緊表面64，在該位置，彈簧342將兩個(gè)緊固元件352壓向開口的邊緣，并且夾持板316牢固地連接到薄壁14。為了防止夾持元件352在安裝到開口中之前丟失，它們借助于鉤狀物354相互鉤住(參看圖8C)。然而，當(dāng)被推入并且到達(dá)圖8B所示位置時(shí)，它們可能相互偏斜。圖8D示出了在移出狀態(tài)下由固定插銷固定的中間位置。而且，固定插銷66防止移除手柄，其中夾持元件352不能被再次推回到圓柱形殼體中(參看圖8D)。在圖8F、8G和8H中被示為獨(dú)立部件的夾持元件還示出了用于壓力彈簧342的空間368。凹陷路徑70容納固定插銷66的尖端，并且使得夾持元件僅能實(shí)現(xiàn)有限的提升移動。另一凹陷72使得可相對移動的兩個(gè)夾持元件可以相互鄰接地滑動。
圖7C是示出了鈑金薄壁14的截面視圖，其中開口邊沿的區(qū)域由于高的負(fù)荷而膨脹。在該情況中，有利的是，頭部件具有夾持元件區(qū)域中的凹陷74，其中可以容納膨脹的邊沿區(qū)域24。借助于進(jìn)一步推動夾持元件36，這實(shí)現(xiàn)了無間隙的緊固。
圖9A和圖9B是示出了夾持板434的前視圖和側(cè)視圖，該夾持板由四對相互緊鄰的夾持元件組成。該構(gòu)造與圖4A、4B中示出的構(gòu)造相似，但是提供了共用的銷釘446，用于夾持被安置為相對的夾持元件436。借助于三個(gè)支架74夾持軸向銷釘446，一個(gè)支架容納軸向銷釘?shù)哪┒说牟y狀表面，以便于按壓在其上。
夾持元件436在其末端處具有凸起76，其同頭部件428中的凹陷組合，由于彈簧242的力導(dǎo)致了旋轉(zhuǎn)路徑的限制。該方面的特別優(yōu)點(diǎn)還在于，由支架74形成的頭部件428和體部件還可以通過簡單的方式注射成型，盡管在該情況中提供了用于密封的槽78，其通常需要具有滑動配置的注射成型模具。
在根據(jù)圖11A、11B、11C、11D的實(shí)施形式中，夾持元件536由相互緊鄰的兩個(gè)金屬工件或塑性工件形成。它們形成了相互面對的凸起和凹陷，由此利用可旋轉(zhuǎn)的器具或鑰匙82，通過使該器具82旋轉(zhuǎn)，可以在彈簧542的力的作用下拉起兩個(gè)夾持元件536-1、536-2，并且因此可以將手柄從諸如門扇514的薄壁移除。該構(gòu)造明智地以如下方式實(shí)現(xiàn)，杠桿82自動地停留在開放位置，由此當(dāng)存在多個(gè)手柄時(shí)，其均可以同時(shí)進(jìn)入開放位置，并且因此可以同時(shí)從門扇移除所有的手柄。
在根據(jù)圖11E和11F的實(shí)施形式中，向該器具提供了小齒84，其可以嚙合到兩個(gè)夾持元件636-1、636-2的對應(yīng)的齒86中，并且當(dāng)轉(zhuǎn)動該器具和小齒84以便于將殼體拉出薄壁中的開口時(shí)，可以將兩個(gè)夾持元件拉起。
可以以這樣的方式從手柄的兩個(gè)側(cè)面打開，即，還可以從門扇的外側(cè)面打開，因此，還可以使盲目安裝再次分解。
另一方面，在根據(jù)圖12A、12B、12C的實(shí)施形式中，借助于器具可以僅從內(nèi)側(cè)面解鎖。
由于以45°延伸的夾持元件736傾斜表面127(特別地，參看圖12C和圖12G)，彈簧742的彈簧壓力在槽壁129的方向中，向外作用于這些夾持元件736，由此在槽中出現(xiàn)了摩擦力，并且該夾持元件可能已通過該摩擦充分固定，由此不需要圖12A中示出的固定插銷131。當(dāng)不需要插銷131用于固定夾持元件736時(shí)，在插入解鎖鑰匙133通過由兩個(gè)夾持元件736形成的凹陷區(qū)域139中的槽蓋137中的開口135時(shí)，也不需要移除插銷131。當(dāng)參考圖12A逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動鑰匙133時(shí)，鑰匙以其邊翼141按壓凹陷區(qū)域139的端面143，并且將夾持元件736移動到槽中，直至到達(dá)圖12I中示出的位置，此時(shí)鑰匙轉(zhuǎn)動了90°并且由其自身夾持。這樣，可以將圖12A中示出的整個(gè)單元拉出薄壁714中的開口(圖12D中示出)，其包括同樣地通過對應(yīng)的鑰匙而進(jìn)入拉起位置的任何額外的手柄元件。
在根據(jù)圖12J、12K、12L、12M、12N、12O和12P的實(shí)施形式中，夾持元件由具有開口84的扁平金屬工件形成，用于容納彈簧42和兩個(gè)相對安置的凸起86，其容納彈簧842，以便于將其固定，由此通過夾持元件和彈簧形成了處理單元。
該單元可以容納在體部件830的形狀對應(yīng)的凹口88中(參看圖12K)。針對彈簧提供的凹口90比相應(yīng)的用于夾持元件836的凹口90短，由此在將夾持元件836推入到圖12J示出的位置時(shí)，彈簧842獲得了接觸表面。
在凹口90的末端處針對彈簧配置突起92時(shí)，可以將彈簧固定于其中，并且防止夾持元件836脫離彈簧842。根據(jù)圖18A、18B、18C的實(shí)施形式構(gòu)造相似。圖18D中的緊固元件和圖18E中的彈簧在圖18F和18G中被示為固定組裝的部件。在圖18H中提供了夾持凸起。此外，出于穩(wěn)定性的原因，該情況中的夾持元件具有不同于扁平形狀的形狀(參看圖18I)。
在圖19A、19B、19C中示出的實(shí)施形式中，提供了兩個(gè)彈簧，其各自側(cè)向插入到相關(guān)聯(lián)的夾持元件36中。另一半彈簧元件由體部件1030容納。圖19A示出了特征，在壁材料非常薄的情況中，在兩個(gè)側(cè)面處提供加固板94、96，它們由夾持元件夾緊并且由此它們還固定和支撐薄的門扇10104。
還可以以相似的方式緊固裝飾板或面板。
根據(jù)圖19D、19E、19F、19G和19H的實(shí)施形式示出了兩個(gè)金屬工件1136，其被安置為相互緊鄰，并且其以如下方式由彈簧1144共同夾持，即這三個(gè)部件形成了自身穩(wěn)定的處理單元，即，它們可以共同處理，并且如果需要，可以隨后插入到體部件1130中的相應(yīng)的凹陷中，如可由圖19E看到的。
借助于配置在該區(qū)域中的突起1192，也可以將該構(gòu)造夾持在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br>
根據(jù)圖19H，兩個(gè)金屬部件是較厚的，由此它們可以一起容納彈簧。
圖13A、13B和13C示出了借助于點(diǎn)焊98將夾持部件1234緊固到頭部件1228的實(shí)施形式。在圖13E、13D中，將用作夾持部件的適當(dāng)形成的葉片彈簧點(diǎn)焊到體部件1328處(參看焊接1398)。
圖14A和14B示出了其中將葉片彈簧1436插入到空腔100中的手柄，該空腔100由體部件形成并且徑向延伸。該空腔形成了溝槽102或者凸起和凹陷，其中彈簧101的凸起和凹陷104可以固定的方式將后者鎖止到適當(dāng)?shù)奈恢谩?br>
在圖15A、15B、15C和15D中示出的裝置中，葉片彈簧1536由有頭螺釘108夾持，其旋入到由體部件1530形成的螺紋鉆孔106中。可以提供蓋111用于改善引導(dǎo)。該蓋111是U形的，并且利用其臂末端嚙合在頭部件1528中的凹陷113中。而且，這些凹陷113形成了用于彈簧1536的末端的止檔表面115和117。
圖16A、16B、16C和16D示出了其中夾持板具有如同薄壁1614的開口119的手柄，其中夾持部件1634和體部件1630具有其自身的頭部件1628。而且，圖16D中示出的夾持板具有鉆孔145，用于借助于有頭螺釘?shù)目商鎿Q的緊固。
在圖17A、17B和17C中示出的實(shí)施形式中，頭部件1728和體部件1730是使用兩個(gè)螺釘17108旋接在一起的兩個(gè)部件。為了增加穩(wěn)定性，使用兩倍的夾持元件1736的對，并且其對稱配置在螺釘裝置17108的右手和左手側(cè)。
在圖20A～20L中示出的實(shí)施例形式中，頭部件1828和體部件1830是兩個(gè)不同的旋接在一起的結(jié)構(gòu)件18107。夾持元件1836具有伸長的孔121，通過該孔121引導(dǎo)螺釘18107，并且據(jù)此限制夾持元件1836的軸向移動。形成手柄的頭部件1828具有用于外周環(huán)形密封125的槽123。
圖21是夾持板的部分截面的截面視圖，其夾持元件1936借助于具有圓錐基部的螺釘147伸展。在圖23中示出的實(shí)施形式中，螺釘149的頭是圓錐的，并且分別按壓兩個(gè)夾持元件2136。
相比于根據(jù)圖22A的構(gòu)造，其中彈簧使兩個(gè)夾持元件2036伸展，具有圓錐螺釘?shù)膶?shí)施形式具有如下缺陷，即當(dāng)后來在負(fù)荷下板邊緣變圓滑或者漲出時(shí)，必須手動擰緊螺釘。彈簧自動移入和移出。
薄壁中的開口不必如例如圖2所示，是矩形的。其自身還可以具有任何其他的形狀，例如，橢圓形或圓形。圖22B中可以看到圓形的實(shí)施形式，然而，在該情況中，必須提供用于防止旋轉(zhuǎn)的裝置，其在開口形狀是矩形時(shí)提供，但是在開口是圓形時(shí)未提供。第一夾持板(參考圖25A，位于頂部)，例如，在夾持板相互連接時(shí)，可由底部的第二夾持板固定，或者可由具有兩個(gè)圓形開口2012的裝置固定，其配置為相互離開適當(dāng)?shù)木嚯x，如圖22B中所示，或者還可由額外的銷釘151固定，其是與鉸鏈部件集成的鑄件并且防止旋轉(zhuǎn)(參看圖22C)，這是因?yàn)?，在接納這些銷釘?shù)拈T扇中存在相應(yīng)的鉆孔。
圖24A是示出了手柄2210的縱向截面視圖，該手柄2210可以根據(jù)本發(fā)明，在伸長的矩形開口2212中，下降到借助于緊固元件2236-1、2236-2夾持的殼體18中。
手柄2210可以繞由殼體18支撐的軸20旋轉(zhuǎn)，直至手柄完全由殼體容納；隨后手柄的背面在外側(cè)面上將殼體封閉，并且形成了光滑表面。
圖24B示出了根據(jù)圖24A的裝置的后視圖，并且圖24C示出了根據(jù)圖24A的裝置的側(cè)視圖。
圖25A示出了手柄的部分截面的縱向視圖，該根據(jù)本發(fā)明手柄可以緊固在兩個(gè)圓形孔2312-1和2312-2中，并且其兩個(gè)末端分別支撐一個(gè)位于手柄軸的方向中的夾持元件。圖25B示出了薄壁2314中的相關(guān)聯(lián)的圓形孔2312-1和2312-2，而圖25C是示出了根據(jù)圖25A的裝置的后視圖。垂直于手柄軸23延伸的腹板在這個(gè)垂直于手柄軸23的方向中負(fù)責(zé)圓形孔2312中的固定。
圖25E是示出了該情況中使用的夾持元件2336的形狀的前視圖，其可以插入到形狀適當(dāng)?shù)陌伎?388中，由此其可被鎖止(參看圖25A的頂部部分)。圖25A的底部部分示出了該狀態(tài)。圖25F是圖25A的夾持元件的側(cè)視圖。
圖26示出了根據(jù)圖25A的手柄的可替換的實(shí)施形式，其具有兩個(gè)相對安置的夾持元件2436-1和2436-2，其提供了手柄軸23的方向中的撓性夾緊。
圖27A示出了手柄的另一實(shí)施形式2510，其中夾持元件2536-1和2536-2容納在垂直于手柄軸23延伸的凹陷中。通過注射成型可以以簡單的方式產(chǎn)生該類型的凹陷，這是因?yàn)樵谧⑸涑尚湍＞咧胁恍枰?模具在該方向中打開，即垂直于手柄軸打開)。兩個(gè)夾持元件2536-1和2536-2相互不共軸，但是以相互之間離開適當(dāng)?shù)木嚯x相互平行，這是因?yàn)?，否則夾持元件過短，并且軸向引導(dǎo)不是足夠穩(wěn)定的。
圖27B示出了圖27A的實(shí)施形式的側(cè)視圖。
圖27C示出了根據(jù)圖27A的手柄的一個(gè)夾持元件的視圖。
圖28A～28F、圖29A～29F、圖30A～30F和圖31A～31F，在由A標(biāo)出的圖中，示出了手柄的側(cè)視圖，其可以借助于具有凸起的末端支架緊固到薄壁的適當(dāng)?shù)拈_口中，該凸起自其基板凸起且具有卡扣設(shè)備，其中逆彈簧力移位并且容納在凸起中的楔狀板2636、2736、2836和2936在引導(dǎo)凸起通過具有傾斜端面邊緣的開口之后，在后面嚙合開口邊沿。
由B標(biāo)出的圖示出了相對于由A標(biāo)出的圖旋轉(zhuǎn)90度的各個(gè)手柄的視圖(頂視圖)；由C標(biāo)出的圖示出了相對于由B標(biāo)出的圖從左側(cè)觀察的各個(gè)手柄的視圖；由D標(biāo)出的圖示出了相對于由A標(biāo)出的圖旋轉(zhuǎn)180度的部分截面視圖；由E標(biāo)出的圖示出了從根據(jù)由A標(biāo)出的圖的各個(gè)手柄的斜下方觀察的透視圖；由F標(biāo)出的圖示出了從根據(jù)由A標(biāo)出的圖的各個(gè)手柄的斜上方觀察的透視圖。在所有圖中各個(gè)手柄緊固在有斜面的薄壁中，諸如鈑金柜門。
手柄僅在其形狀上有差別，而緊固件是相同的。
圖32A是示出了手柄的側(cè)視圖，其可以借助于具有凸起的中心支架和末端支架，緊固到薄壁的適當(dāng)?shù)拈_口中，該凸起源自其具有卡扣設(shè)備的基板，其中在彈簧力的作用下可以移位并且容納在凸起中的楔狀板3036，在凸起通過具有傾斜端面邊緣的開口之后，在開口的邊沿后面嚙合，參看圖32G。
圖32B示出了相對于圖32A旋轉(zhuǎn)90度的手柄的視圖(頂視圖)；圖32C是從左手側(cè)觀察的根據(jù)圖32B的手柄的視圖；圖32D示出了相對于圖32A旋轉(zhuǎn)180度的軸向截面視圖；圖32E是從根據(jù)圖32A的手柄斜下方觀察的透視圖；圖32F是從根據(jù)圖32A的手柄斜上方觀察的透視圖；并且圖32G是詳細(xì)的截面視圖。在所有圖中手柄緊固在有斜面的薄壁中，諸如鈑金柜門。
這里示出的緊固件類型特別適用于較長的手柄，這是因?yàn)樗鼈儾粌H在末端被支撐，而且額外地在手柄中段上至少被再支撐一次。
圖33A是示出了手柄的側(cè)視圖，其包括手柄把手，并且該手柄把手可以借助于具有凸起的中心支架和末端支架緊固到薄壁的適當(dāng)?shù)拈_口中，該凸起自基板凸起且具有卡扣設(shè)備，其中逆彈簧力移位并且容納在凸起中的楔狀板3136在凸起通過具有傾斜端面邊緣的開口之后，在后面嚙合開口邊沿，參看圖33E，其中以相似的方式在手柄把手處執(zhí)行支架的緊固。圖33B示出了相對于圖33A旋轉(zhuǎn)90度的部分手柄把手的視圖(頂視圖)。圖33C是在安裝在薄壁中之后從左側(cè)觀察的根據(jù)圖33B的手柄的視圖。圖33D示出了相對于圖33A的支架的較大的前視圖。圖33E示出了相對于圖33C的支架的較大的側(cè)視圖。
該實(shí)施形式可以以特別撓性的方式使用。
圖34A和34B是示出了手柄3210的旋轉(zhuǎn)90°的兩個(gè)側(cè)視圖，其具有用于將手柄3210固定在薄壁14中的卡扣緊固件，該薄壁14配備有用作安裝開口的開口12，諸如鈑金柜門?？劬o固件包括具有凸緣19的頭部件3228，其在安裝之后覆蓋開口12的外沿或邊緣40，并且進(jìn)一步包括體部件30，其源自頭部件3228，并且在安裝之后延伸通過開口12。在其末端27處，體部件30夾持彈簧29，該彈簧29從上方觀察時(shí)其是U形的，并且由其臂的末端31在開口12的內(nèi)側(cè)邊緣40上支撐該彈簧29。U形彈簧29具有可回彈撓性凸起39，其自U形臂35凸出到由臂35圍繞的空腔37中，并且在安裝時(shí)可以陽齒嚙合的方式由體部件30中的相應(yīng)的凹陷41容納。
特別地，可由圖35A和35B看到的，彈簧29是扁平結(jié)構(gòu)件，其從頂部觀察時(shí)具有U形輪廓，并且具有U形臂35，其起初自U形腹板平行延伸第一小的寬度，并且然后，在凸起39的區(qū)域中開始，延伸第二較大的寬度，其相互之間距離增加，并且在末端處截止(參看附圖標(biāo)記45，圖35A)，基本上與其延長線成直角，由此在安裝時(shí)，如圖34A中示出的，其支撐在開口的邊沿40上，相對于薄壁14的平面稍微傾斜。
如可由圖36看到的，體部件具有相對安置的槽47、49，其形成了通過槽基部51的變化的凹陷41，并且具有適當(dāng)?shù)纳疃?，由此它們至少能夠在安裝過程中，容納至少一個(gè)彈簧29的U形臂35。
槽49可以具有適當(dāng)?shù)膶挾?3，由此可以容納被配置為相互緊鄰的多個(gè)扁平彈簧29的集束55，如圖34B中所示，其中完整的一連串扁平彈簧29形成了公共的緊固和支撐表面57。由于單獨(dú)的彈簧的單獨(dú)的臂可以相互獨(dú)立地移動，因此可以以特別優(yōu)良的方式調(diào)整開口的邊沿，甚至是在該邊沿不均勻的時(shí)候。這產(chǎn)生了相比于現(xiàn)有技術(shù)具有減小的總面積壓力的特別穩(wěn)定的緊固件。
因此，對于薄壁，可以使用非金屬材料，諸如塑性體。
還可以劃分具有彈簧集束53的體部件3230，如圖37所示，由此可以將軸61或者其他的裝置配置在兩個(gè)體區(qū)域126、226之間，其由圖34C中的虛線59標(biāo)出，其各自形成了實(shí)際的槽，槽中可以各自插入扁平彈簧29的集束(未示出)。不同于用于容納手柄3210的兩個(gè)體區(qū)域126、226的伸長開口12，還可以提供兩個(gè)基本上較窄的安裝開口112、212，其恰好足夠用于容納體區(qū)域126、226。
體部件可以形成基本上等邊的矩形，并且可以通過如下方式放大凸緣狀的頭部件的支撐表面和彈簧集束的末端的支撐表面之間的距離，即可以將兩個(gè)薄壁連接在一起。
借助于該集束，通過僅將特定量的平坦彈簧分配給集束，可以針對現(xiàn)有要求，按照需要正確地調(diào)整夾持力。
還可以調(diào)整安裝手柄的鈑金的厚度范圍。為此，針對不同的夾緊區(qū)域，可以簡單地使厚度僅為0.5mm～0.6mm的扁平彈簧集束，由此使鈑金的厚度公差或鈑金的厚度范圍倍增。
另一優(yōu)點(diǎn)在于，可以通過簡單的方式生產(chǎn)如下體部件530，其中扁平彈簧529(圖40)可插入(參考圖39，從上方)或者在其上滑動(參考圖38，從側(cè)面)。用于插入而提供的體部件530或者在兩個(gè)側(cè)面上通向凸緣71，該凸緣防止彈簧529在兩個(gè)側(cè)面上的側(cè)向滑動(參看圖39)；或者至少一個(gè)側(cè)面上，優(yōu)選的是外側(cè)面上(參看圖38)，其中在不存在凸緣71的情況中，通過適當(dāng)?shù)牟襟E，諸如限制相關(guān)聯(lián)的開口112的尺寸，至少將集束的最后的彈簧元件粘合或焊接到體部件，或者通過在腹板43的區(qū)域中或其附近按壓擴(kuò)寬彈簧29的部分75以便于利用體部件夾緊彈簧，防止了拖延側(cè)面73上的滑動。
該體部件還易于通過注射成型生產(chǎn)，這是因?yàn)榭梢允褂貌痪哂谢瑝K的注射模具，并且一個(gè)對開模型是足夠的。
盡管在根據(jù)圖34A～40的實(shí)施形式中U形腹板形成了基本上直的線，但是也可以實(shí)現(xiàn)其中縮短(直的)腹板直至U形變?yōu)閂形的實(shí)施形式(未示出)。
另一方面，U形腹板還可以M形的，或者通過將臂置于兩側(cè)，可以將V形擴(kuò)展，以形成M形(倒W形)，如圖41A～42B中示出的。
V形或M形可由具有槽77的體部件630固定，在該槽77中可以插入扁平彈簧或者扁平彈簧的集束。通過延伸到該槽中的凸起79，可以執(zhí)行橫向固定，或者可以實(shí)現(xiàn)橫越該槽的銷釘裝置。這樣，具有支撐表面的臂源自V或M的末端。
商業(yè)適用性本發(fā)明在商業(yè)上適用于開關(guān)柜構(gòu)造。
附圖標(biāo)記10，610，2210，2510，3210 手柄12，112，212，2012，2212，2312 矩形、圓形開口14，514，614，714，1014，1614，2314薄壁、門扇16 夾持板(連接到門)18 殼體19 凸緣20 軸22 腹板23 手柄軸24 開口邊沿125，225 體區(qū)域26 薄壁14的前側(cè)、外側(cè)面27 末端28，428，1228，1328，1528，1628，1728，1828，3228 頭部件29，529 U形彈簧、扁平彈簧30，530，630，830，1130，1530，1630，1730，1830，3230 體部件31 臂末端32 薄壁14的后側(cè)、內(nèi)側(cè)面34，1234，1634 夾持部件35，1536 U形臂、葉片彈簧36，36-1，36-2，236，436，536，636，736，836，1136，1436，1736，1836，1936，2036，2136，2236，2336，2436，2536，2636，2736，2836，2936，3036，3136 夾持元件37 空腔38 傾斜表面39 凸起40 邊緣41 凹陷42，242，542，742，842 彈簧裝置
43 U形腹板44 杠桿45 截止末端46，446 軸、軸向銷釘47 槽48 檔裝置49 槽50 矩形柱筒51 槽基部52 滑塊53 寬度，彈簧集束54 鎖止鉤狀裝置55 集束56 楔狀物57 支撐表面58 軸59 線60 開口邊緣61 軸62 斜面64 夾緊表面66 固定插銷368 彈簧空間70 凹陷71 凸緣72 凹陷73 拖延側(cè)面74 支架75 彈簧部分76 凸起
77槽78槽79凸起、銷釘80桿狀閂鎖裝置82器具、鑰匙、杠桿84開口、小齒86凸起、齒88，2388 用于夾持元件的凹口90用于彈簧的凹口92，1192 突起94加固板96加固板98，1398 點(diǎn)焊100 空腔101 彈簧102 溝槽、凹陷104 凹陷、凸起106 螺紋鉆孔18107 螺釘108，17108有頭螺釘111 蓋113 凹陷115 止檔表面117 止檔表面119 開口123 槽125 環(huán)形密封126，226 體區(qū)域127 傾斜表面129 槽壁
131固定插銷133解鎖鑰匙135開口137槽蓋139凹陷區(qū)域141邊翼143表面145鉆孔147具有圓錐基部的螺釘149具有圓錐頂部的螺釘151銷釘
權(quán)利要求
1.手柄(10)，其具有至少一個(gè)夾持板(16)，其可以安裝在薄壁(14)中的開口(12)中，諸如鈑金柜門；該夾持板包括頭部件(28)，諸如凸緣或轉(zhuǎn)動手柄，其在薄壁(14)的側(cè)面(外側(cè)面)(26)上覆蓋薄壁(14)的開口(12)的邊沿(24)；和體部件(30)，其源自頭部件(28)，并且可以通過開口(12)推到薄壁(14)中；以及夾持部件(34)，其由體部件(30)承載，支撐在薄壁(14)的另一側(cè)面(后側(cè)面)(32)上，并且與體部件分離，其特征在于，夾持部件(34)由夾持元件(36)形成，其以撓性方式在體部件(30)的外表面方向中自體部件(30)凸出，并且其自由端具有傾斜表面(38)，用于在開口(12)的邊沿或邊緣(40)上支撐體部件(30)，同時(shí)使之不會活動。
2.權(quán)利要求1的手柄，其特征在于，提供了直徑方向上相對配置的兩個(gè)夾持元件(36-1、36-2)，并且壓力元件，諸如彈簧裝置(42)，特別是兩個(gè)夾持元件(36-1、36-2)共用的線圈彈簧，或者兩個(gè)線圈彈簧(42-1、42-2)或楔狀裝置，諸如圓錐螺釘(147、149)，作用在所述夾持元件(36-1、36-2)上。
3.權(quán)利要求1或2的手柄，其特征在于，夾持元件(36)是杠桿(44)，其配置在離開薄壁(14)的(后)表面的適當(dāng)距離(A)處，以便于可以以定義的方式繞平行于薄壁(14)平面延伸的軸(46)旋轉(zhuǎn)。
4.權(quán)利要求1或2的手柄，其特征在于，夾持元件(236)是杠桿(236)，其被配置為，可以繞垂直于薄壁表面延伸的軸(58)旋轉(zhuǎn)。
5.權(quán)利要求1或2中的一個(gè)的手柄，其特征在于，夾持元件(36)是滑塊(52)，其被配置為可在平行于薄壁平面且截面是矩形的柱筒(50)中移位，并且通過在滑塊自身之間鎖止或者在柱筒中鎖止的鉤狀裝置由壓力彈簧的力夾持。
6.權(quán)利要求1或2中的一個(gè)的手柄，其特征在于，夾持元件(36)是諸如金屬的剛性材料的滑塊，其被配置為可在平行于薄壁平面且截面是矩形的柱筒中移位，并且通過配置在其之間的銷釘裝置(56、156)由壓力彈簧的力夾持。
7.權(quán)利要求5或6的手柄，其特征在于，柱筒(50)具有部分分開的壁或切口或開口邊緣，在該處滑塊由臺肩或鉤狀物軸向支撐。
8.權(quán)利要求1或2中的一個(gè)的手柄，其特征在于，夾持元件具有容納直徑方向的至少一部分螺旋壓力彈簧的開口。
9.權(quán)利要求8的手柄，其特征在于，徑向夾持彈簧元件的凸起凸出到開口中。
10.權(quán)利要求8～9中的一個(gè)的手柄，其特征在于，夾持元件由相互緊鄰的兩個(gè)扁平金屬工件形成，每個(gè)所述扁平金屬工件具有開口，并且這兩個(gè)開口一起形成了容納直徑方向的至少一部分螺旋壓力彈簧的空間。
11.權(quán)利要求8～9中的一個(gè)的手柄，其特征在于，夾持元件由兩個(gè)金屬工件形成，其相互緊鄰并且形成了凸起和凹陷，所述凸起和凹陷相互面對，并且限制了相對軸向滑動運(yùn)動。
12.權(quán)利要求1～2中的一個(gè)的手柄，其特征在于，夾持元件由兩個(gè)塑性工件或金屬工件形成，其相互緊鄰并且形成了凸起和凹陷，所述凸起和凹陷相互面對，并且可以通過如下方式由可旋轉(zhuǎn)的器具或鑰匙嚙合，即在轉(zhuǎn)動器具或鑰匙時(shí)，塑性工件或金屬工件在彈簧力的作用下相對移位。
13.權(quán)利要求8～12中的一個(gè)的手柄，其特征在于，夾持元件由金屬工件或者相互緊鄰的兩個(gè)金屬工件形成，其以如下方式由彈簧共同夾持，即這兩個(gè)或三個(gè)部件形成了自身穩(wěn)定的可手持的單元。
14.權(quán)利要求6的手柄，其特征在于，提供了固定銷釘或固定插銷或固定螺釘，用于在將夾持板安裝在開口中之后，固定夾持元件。
15.權(quán)利要求1～14中的一個(gè)的手柄，其特征在于，頭部件在夾持元件的區(qū)域中具有凹陷。
16.權(quán)利要求1的手柄，其特征在于，夾持元件由以適當(dāng)?shù)姆绞綇澢娜~片彈簧形成。
17.權(quán)利要求16的手柄，其特征在于，葉片彈簧插入到由體部件形成的徑向延伸的空腔中。
18.權(quán)利要求17的手柄，其特征在于，空腔形成了溝槽或凹陷，其中彈簧的凸起和凹陷以固定的方式將后者鎖止在工作位置。
19.權(quán)利要求16的手柄，其特征在于，葉片彈簧由旋入到體部件形成的螺紋鉆孔中的頭螺釘夾持。
20.權(quán)利要求16的手柄，其特征在于，葉片彈簧點(diǎn)焊或者粘合到由體部件形成的表面。
21.權(quán)利要求1的手柄，其特征在于，夾持板具有如同薄壁的開口，并且夾持部件和體部件具有其自身的頭部件。
22.權(quán)利要求21的手柄，其特征在于，頭部件和體部件是旋接在一起的兩個(gè)部件。
23.權(quán)利要求1～22中的一個(gè)的手柄，其特征在于，多個(gè)夾持元件被配置為在手柄的軸向方向中相互緊鄰。
24.權(quán)利要求1～23中的一個(gè)的手柄，其特征在于，第二夾持板，其借助于手柄把手連接到第一夾持板，具有與第一夾持板相似的構(gòu)造。
25.權(quán)利要求1～23中的一個(gè)的手柄，其特征在于，手柄(2010)可以刺入或轉(zhuǎn)入或旋入到承載夾持元件(2136-1、2136-2)的殼體(2230)中。
26.權(quán)利要求1～23中的一個(gè)的手柄，其特征在于，手柄具有伸長的形狀，并且在兩個(gè)末端處形成夾持板(2316-1、2316-2)，并且夾持元件(2336；2436-1、2436-2)源自后者。
27.權(quán)利要求26的手柄，其特征在于，夾持元件(2336；2436-1、2436-2)在手柄的軸(23)的方向中，以撓性的方式預(yù)先張緊。
28.權(quán)利要求26的手柄，其特征在于，夾持元件(2536-1、2536-2)在垂直于手柄軸(23)的方向中，以撓性的方式預(yù)先張緊。
29.權(quán)利要求1的手柄，包括具有凸緣的頭部件(3228)，其在安裝之后覆蓋開口(12)的外沿或邊緣(40)，并且進(jìn)一步包括體部件(30)，其源自頭部件(28)并且在安裝之后延伸通過開口，并且在其末端處夾持基本上U形的彈簧，其由其臂的末端支撐在開口(12)的內(nèi)側(cè)邊緣(40)上，其特征在于，彈簧(3236)是具有U形臂35的扁平結(jié)構(gòu)零部件，其在末端處截止，基本上與其延長線成直角，由此在安裝時(shí)，其支撐在開口邊沿或開口邊緣(40)上，相對于薄壁(14)的平面稍微傾斜。
30.權(quán)利要求29的手柄，其特征在于，U形的底部腹板形成了基本上直的線。
31.權(quán)利要求29的手柄，其特征在于，U形的底部腹板被縮短到U形基本上形成V形的程度。
32.權(quán)利要求29的手柄，其特征在于，U形的底部腹板形成基本上M形的或W形的線。
33.權(quán)利要求30的手柄，其中從頂部觀察時(shí)是U形的扁平彈簧具有可回彈撓性凸起(38)，其自U形臂(34)凸出到由臂圍繞的孔隙中，并且在安裝時(shí)可以以陽齒嚙合的方式由體部件(24)中的相應(yīng)的凹陷(40)容納，其特征在于，U形彈簧具有可回彈撓性凸起(38)，其自U形臂(34)凸出到由臂圍繞的孔隙(36)中，并且在安裝時(shí)可以以陽齒嚙合的方式由體部件(24)中的相應(yīng)的凹陷(40)容納。
34.權(quán)利要求33的手柄，其特征在于，源自U形的底部腹板(42)的臂，起初相互平行地延伸第一小的寬度，并且然后，在凸起(38)的區(qū)域中開始，延伸第二較大的寬度，其相互之間距離增加，并且在末端處截止，基本上與其延長線成直角，由此在安裝時(shí)，其支撐在開口的邊沿(20)上，相對于薄壁(16)的平面稍微傾斜。
35.權(quán)利要求34的手柄，其特征在于，體部件(24)具有相對安置的凹槽(46、48)，其形成了通過凹槽基部51的深度變化的凹陷(40)，并且具有適當(dāng)?shù)纳疃龋纱怂鼈冎辽倌軌蛟诎惭b過程中，容納至少一個(gè)彈簧(28)的U形臂(34)。
36.權(quán)利要求30、31或32的手柄，其特征在于，彈簧(628)夾持在由體部件(624)夾持的槽(76)中。
37.權(quán)利要求36的手柄，其特征在于，彈簧的U形的底部腹板由源自體部件的凸起或銷釘(78)夾持。
3 8.權(quán)利要求29～37中的一個(gè)的手柄，其特征在于，凹槽或槽(46、48)具有適當(dāng)?shù)膶挾?，由此可以容納被配置為相互緊鄰的多個(gè)扁平彈簧(28)的集束(54)。
39.權(quán)利要求29～38中的一個(gè)的手柄，其特征在于，體部件(24)的外部截面和薄壁中的相關(guān)聯(lián)的開口是矩形的。
40.權(quán)利要求29～39中的一個(gè)的手柄，其特征在于，體部件(24)是伸長的矩形，并且形成了具有指握和手握的頭(18)。
41.權(quán)利要求29～39中的一個(gè)的手柄，其特征在于，體部件形成了伸長的或者基本上等邊的矩形，并且增加凸緣狀的頭部件(418)的支撐表面和彈簧末端(444)的支撐表面之間的距離，由此可以將兩個(gè)薄壁連接在一起。
42.權(quán)利要求29～39中的一個(gè)的手柄，其特征在于，體部件形成了伸長的或者基本上等邊的矩形，并且相關(guān)聯(lián)的頭部件是用于手柄(12、112)的一個(gè)末端的支撐點(diǎn)。
43.權(quán)利要求29～42中的一個(gè)的手柄，其特征在于，彈簧具有0.5mm～0.8mm的厚度。
全文摘要
手柄(10)，其具有至少一個(gè)夾持板(16)，其可以安裝在薄壁(14)中的開口(12)中，諸如鈑金柜門，該夾持板包括頭部件(28)，諸如凸緣或轉(zhuǎn)動手柄，其在薄壁(14)的側(cè)面(外側(cè)面)(26)上覆蓋薄壁(14)的開口(12)的邊沿(24)；和體部件(30)，其源自頭部件(28)，并且可以通過開口(12)推到薄壁(14)中；以及夾持部件(34)，其由體部件(30)承載，支撐在薄壁(14)的另一側(cè)面(后側(cè)面)(32)上，并且與體部件分離。根據(jù)本發(fā)明，夾持部件(34)由夾持元件(36)形成，其以撓性方式在體部件(30)的外表面方向中自體部件(30)凸出，并且其自由端具有傾斜表面(38)，用于在開口(12)的邊沿或邊緣(40)上支撐體部件(30)，同時(shí)使之不會活動。
文檔編號E05B1/00GK101065551SQ200580031713
公開日2007年10月31日 申請日期2005年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月20日
發(fā)明者迪特爾·拉姆紹爾 申請人:迪特爾·拉姆紹爾