專利名稱:陳列座架系統的制作方法
技術領域:
本發明涉及由專業商店安裝人員通常安裝的商用陳列座架系統。具體地,其涉及構成陳列壁的一部分的板的一種改進結構,該改進結構提供了用于懸臂式陳列支架的一個座架。
背景技術:
零售商以及需要陳列商品的其它人一般使用可拆卸的貨架和陳列支架來陳列這些商品。對商業陳列系統的要求是相對于貨架或支架的定位來說,陳列系統是通用的,以便容置不同類型的陳列品和產品系列。期望一個通常采用的陳列系統包括多個用于擱板等的懸臂式支撐件;一個陳列壁,其特征在于具有多個以適當行列設置的陳列壁支座;以及多個支撐托架,其可插入選定的座架中,并且具有用于支撐陳列壁上的架子或產品的懸臂。在現有的系統中,就強度、安裝和拆卸的難易程度和成本而言,相互作用的支座壁的功能幾何是差別很大的。
澳大利亞的Slatwall Industries Pty Ltd公司提供了在澳大利亞的該領域已公知的一種上述類型的陳列座架系統,其被稱為“貨架(SLATWALL)”。本領域內普通技術人員熟悉的、這種系統固有的問題包括不能支撐重載荷。這些問題在澳大利亞專利文獻No.2004201505中有詳細的描述,現將其內容合并于此并作為參考。
以上專利文獻進一步描述了一種改進了的擱板托架的座架系統,尤其描述了一種用于所述懸臂的一種弓形固定部分,其與現有SLATWALL系統相比具有多個優點,并描述了一種用于容納所述懸臂的特別的腔體輪廓,其共同地將該安裝件穩固地保持在該腔體內,這具有很好的強度和實用性。該專利文獻中描述的腔體輪廓為具有與腔體不同的輪廓的固定部分提供了一個很好的支撐。具有與固定部分的外部輪廓一致或相同的內部輪廓的腔體將提供更好的支撐。即,最優選地是,固定部分和腔體的輪廓之間具有直接的凸凹相互關系,即其形狀配合。
不幸地,不管店鋪安裝板是由擠壓鋁材、手工木材還是其它材料制成的,對其中具有切槽的該安裝板的制造的實際限制意味著可靠地生產這些板中需要的那種精確的溝槽是價格昂貴并有些困難的。
發明內容
本發明的一個目的是提供一種用于陳列座架系統的板,其中提供了一種改進了的容置腔,用于一弓形固定部分,并可以可靠并且成本低廉的方式制造一陳列支架的該容置腔。
本發明的另一目的是提供一種用于將這樣的板安裝到一商店墻壁的系統,其便于迅速安裝所述板,并且減少了安裝時螺釘、螺栓或其它緊固裝置的應用。
根據本發明的一個方面,提供一種用于產品陳列系統、擱板支架或類似裝置的陳列壁,所述擱板支架或類似裝置具有一個適于由一固定腔體容納的凸出的固定部分,所述壁包括多個可相連的板,每個所述板具有前表面和后表面,并且具有上、下邊緣表面;每個板具有上、下耦聯突出部,每個耦聯突出部分別從位于或鄰近所述板的上下橫向邊緣處的后部位置延伸出來;其中所述突出部提供了一互補的舌狀榫和溝槽裝置,用于將多個所述板組裝到一直立壁上;其特征在于上突出部具有第一表面,其從上橫向邊緣朝后方向并以向上方式延伸而遠離所述板的前表面,下突出部具有第二表面,其從下橫向邊緣朝后方向并以向上方式延伸而遠離所述板的前表面,在兩個相互連接的板的組裝狀態下,所述第一和第二表面限定了一個固定腔體,其中可容納所述支架的所述凸出的固定部分。
本領域內的普通技術人員可以理解,用于支撐擱板的支架是本發明的一個主要應用,本發明同樣用于多種其它相關裝置,例如鉤、衣架或其它專用的支撐件或陳列裝置。
以上描述的系統的優點主要是用于容納懸臂式支撐件的固定部分的腔體形成于兩個板的連接部分。這意味著不需要在板本身的前端切削或擠壓形成很難成形的輪廓。代替地,期望的輪廓部分地形成于上板的下邊緣,部分地形成于下板的上邊緣,并且通過在安裝時將這些上邊緣和下邊緣設置成鄰近的、間隔開的一種結構,從而形成腔體本身。
另外,以較快方式形成以上描述的板結構的方式,使得可以較快方式形成整個結構,從而節省安裝這樣一種擱板系統所花費的勞動成本。
這樣一種系統的另一優點在于在安裝和組裝好的板中,僅可能看見腔體的較窄的開口,這使得板的總體外觀具有較好的美感。
這個設計尤其便于以具成本效益的批量生產方式,尤其是通過鋁材擠壓的方式,來生產標準化的板。
優選地,所述固定腔體適于容納一固定部分,該固定部分的輪廓是具有大致均勻厚度的向上彎曲突出部;尤其具有曲率半徑基本上恒定的彎曲輪廓,并且優選地,其中所述曲線延伸經過一近似為90°的大致弧形的部分,以便充分利用以上描述的澳大利亞專利文獻NO 2004201505中描述的固定部分的優點。
優選地,所述腔體的輪廓向上彎曲并遠離所述前表面,并且具有大致均勻的高度,以便與上述固定部分的優選的固定部分的輪廓相匹配。所述彎曲的輪廓具有基本上恒定的曲率半徑時,可達成固定部分以及相應的腔體的特別優選的實施例。這使得相當容易地安裝并且移除所述固定部分。具體地,所述彎曲部延伸了大致90°的弧形部分是優選的。
上述權利要求中任一項所述的陳列壁中出現上板和下板的后突出部的具體優選實施例,其中從所述板的上表面延伸出來的耦聯突出部從側面看包括一凸起部(male tang),并且其中從所述板的下表面延伸出來的耦聯突出部從側面上看包括一凹腔,該凹腔適于與所述凸起部進行彈性接合。
該裝置安裝簡便,同時為支撐復合結構提供了必需的強度,而該板構成了該復合結構的部件。
在以上描述的座架系統的特別優選實施例中,從側面上看,從所述板的上表面延伸出來的耦聯突出部包括一個內部或一個外部向上彎曲的凸起部,其基本上具有相同的曲率中心,并且其中從所述板的下表面延伸出來的耦聯突出部從側面上看包括一個適于容納所述內凸起部的凹腔;并且其中所述外凸起部適于與從所述下表面延伸出來的同一所述耦聯突出部的外表面進行接合。
由于該結構允許通過簡單的樞轉運動以使上板與下板接合并且將其調整到適當位置,從而本實施例的安裝和拆卸操作可極其容易地進行。
優選地,從所述下表面延伸出來的所述耦聯突出部的所述外表面于具有一外凸的彎曲部,其與所述外凸起部基本上具有相同的曲率中心。
特別優選地,所述外凸起部的端部具有一個定位凹口,其適于與所述耦聯突出部的上部的互補定位凹陷部進行彈性接合,該耦聯突出部從所述下板延伸出來。互補的凹口和凹陷部加強了所述板與另一個板進行彈性接合的能力。
根據本發明的另一方面,提供了一種模塊化的陳列系統,其包括如上所述的多個板;以及多個可移動的懸臂式支架,其在選定固定位置處安裝到所述壁,其中所述支架具有適于容納在所述固定腔體內的一端部突出固定部分,根據以上述,該固定腔體由所述板的互鎖連接而形成。
如下面將討論的,優選地是所述板的后表面具有兩個或多個第二后突出部,其適于將一定位柄容納在其之間形成的溝槽內。這樣一個實施例描述了將以上描述的座架系統固定到一壁上的一種系統的結構,所述系統包括兩個或多個豎直支撐構件,其以固定方式設置成鄰近所述壁,所述構件具有適于容納一凸耳固定件的溝槽,所述溝槽朝向所述支撐構件的后側開口;一個或更多個容納在所述溝槽內的凸耳固定件,所述固定件的寬度尺寸大于所述溝槽開口的主要部分的寬度,這樣所述固定件可在所述溝槽內自由移動但不能穿過所述溝槽開口;以及定位柄,其連接到所述凸耳固定件,并從其上延伸穿過所述溝槽開口;其中所述柄插在所述板的所述第二后突出部之間,從而與所述板進行彈性連接。
該系統的一個優點在于通過將由第二突出部所形成的溝槽定位在所述柄的前面,并將所述溝槽推到所述柄上,而可很容易地手動安裝所述板。
該系統的另一個優點在于由于所述凸耳固定件可在所述豎直支撐構件上的溝槽內自由運動,因此可以在任何高度與所述板接合,從而固定件的容納溝槽可非常靈活地進行豎直定位。所述固定件容納溝槽出現的高度由從下方豎直支撐溝槽的板高度和數目而確定。
優選地,所述柄在其外表面上具有倒鉤狀突出部,所述突出部設置成與所述第二后突出部的端面上的類似突出部接合,以實現所述彈性連接,因此使所述板形成更可靠的安裝。優選地,所述柄由鋼制成。
所述豎直支撐構件的優選實施例設置成其中,所述溝槽開口在預定位置處比所述凸耳固定件的寬度較寬,以使得所述凸耳固定件插入所述溝槽中。由于所述凸耳固定件可插入或移除,這便于整個系統的快速安裝。
根據本發明的另一方面,提供了一種用于擱板支架或類似裝置的安裝系統,所述擱板支架系統或類似裝置具有一個適于由一固定腔體容納的突出的固定部分,所述系統包括至少一個具有一前表面以及一后表面的板,所述板適于通過定位于所述前表面上的一腔體來容納一個固定部分,該固定部分的輪廓是具有基本上均勻厚度的向上彎曲的突出部,其中所述腔體是水平取向的槽,該槽的輪廓基本上與所述固定部分的輪廓相匹配,并且該槽是一個具有大致均勻高度的向上彎曲部分,并且其中,所述槽存在于由所述板容納的一插入件中,所述插入件優選地是諸如鋁的擠壓金屬段。
與現有技術相比,這樣一種系統的優點在于所述腔體與固定部分的輪廓相匹配,使得固定部分可在其整個長度上而不是在特定點上被支撐,這增加了固定部分的穩定性。另一優點在于使用一插入件來提供所需的腔體,使得以上優選的腔體可以可靠地安裝在各種材料中。
下面通過一個具體的而非限定性的示例,來對本發明的一個優選實施方式進行描述。
圖1描繪了根據本發明的兩個板連接部分的側視圖。
圖2描繪了以一種也是根據本發明的方式互鎖的本發明的兩個板。
圖3描繪了兩個根據本發明的所述板之間的連接部分,在其間形成了一腔體,并且一擱板支架的固定部分插入該腔體內。
圖4描繪了根據本發明的一種擱板支架。
圖5描繪了根據本發明的一種衣架。
圖6表示根據本發明的一種可選的衣架。
圖7描繪了根據本發明的一種可選的衣架。
圖8描繪了根據本發明的一種CD盤的陳列架。
圖9描繪了根據本發明的一種陳列鉤。
圖10描繪了根據本發明的一種定位柄以及凸耳固定件。
圖11描繪了根據本發明的插在一豎直構件中的各種凸耳固定件。
圖12描繪了一種根據本發明的板連接到位于一本發明的豎直支撐構件上的定位柄上。
圖13描繪了根據本發明的四個互鎖板,其定位成鄰近一豎直支撐構件并且通過定位柄連接到同一豎直支撐構件上。
圖14描繪了由木材制成的壁板,其具有設計成容納一擱板支架的一固定部分的鋁插入件。
圖15描繪了根據本發明的擱板系統的板的一可選實施例的正交視圖。
圖16描繪了圖15所示系統的側視圖。
圖17描繪了圖15所示的兩個板之間的連接部分,在其間形成了一腔體并且一擱板支架的固定部分插入該腔體內。
圖18描繪了圖15的板的特別優選的實施例。
具體實施例方式
首先見圖1,示出了根據本發明的一上板1和一下板2的連接部分的示意性的側面圖。示出的所述板具有前表面3以及后表面4。下板2的特征是具有適于與上板1接合的一向上彎曲部分5。該彎曲部分5構造為具有一突出部6,此外還具有一接合凹口7。彎曲部分5的上表面8具有這樣一個曲率,其設計為直接與擱架(未示出)的固定部分的下側表面接合。
上板1的下端具有一向后突出的構件9,其限定了一個凹腔10,用于容納上述的向上彎曲部分5。上板1的下端還限定了向上彎曲的表面11,其適于與擱架(未示出)的固定部分的上表面接合。
根據本發明,上板1的上緣(未示出)具有與下板2的上緣相同的輪廓。同樣,下板2的下緣(未示出)具有與上板1的下緣相同的輪廓。
圖1中將更加明顯的看到下板2的突出接合部6與位于上板1的下部分的凹腔10互鎖在一起的方式。此外注意到,通過這兩個板的接合,在上板和下板之間形成了彎曲的腔體12,其適于容納一擱板支架(未示出)的彎曲固定部分。
兩個板均還具有兩個向后突出的突出部13(盡管在上板1中未示出),其基本上在所述板的寬度上延伸。所述突出部之間形成有一腔體14(以溝槽的形式)。所述溝槽14的內壁15形成為倒刺式的輪廓。該輪廓適于容納一固定柄16,用于將所述板安裝于板系統中。
現在轉向圖2,其示出處于互鎖接合的上板1和下板。
現在轉向圖3,其示出了上述類型的上板1和下板2之間的連接部分,因此形成所述腔體12,并且一擱板支架21(未完全示出)的固定部分20插入到了該腔體12內。可理解通過固定部分20與上、下板之間的相互作用,所述擱板支架21由此可有效地在由互鎖著的板形成的“壁”上保持在位,其中,由于下板2的彎曲部分5的上表面8的曲率與上板1的下邊緣11的曲率(這兩個曲率與固定部分20的曲率相匹配),固定部分20貼合地安裝在所述腔體12內,并且僅可以通過將所述支架21向上樞轉而拆卸下來。
因此固定部分20的上彎曲表面22與腔體12的上內彎曲表面11相互作用,尤其用于防止固定部分20沿水平方向從腔體20抽出。固定部分20的下彎曲表面23擱置在腔體的下彎曲表面8上,用于防止擱板支架21向下運動,并且擱板支架21的后板24壓在下板2的前表面3上,用于防止支架21相對于所示的固定部分20沿逆時針方向(如所示)的向下轉動。
圖4示出了可結合本發明使用的這種典型的擱板支架21。其示出了彎曲的固定部分20安裝到水平板24上。適于支撐一擱板的一懸臂構件25連接到水平板24上。通過以虛線描繪出的擱架來支撐懸臂構件25,應注意到,設計用于許多其它目的的許多其它結構同樣可以附加到懸臂構件的豎直板上。圖5、6、7、8和9示出了用于各種目的的支架的實例,包括多種類型的懸掛架,尤其是圖8中一種設計用于保持CD盒的支架。
轉向圖10,其示出了一凸耳固定件30和定位柄31,根據本發明,其在系統適用于將安裝系統固定在墻壁上。所述凸耳固定件包括一鋁塊32,定位柄31可擰入或者緊固于該鋁塊32。定位柄31包括一筒形部33、一倒刺部34和一螺絲起子接合部35。如圖所示,筒形部33將倒刺部34連接到凸耳固定部30。倒刺部34包括兩個圓錐形突出部36,其適于將所述柄容易地插入如上所述由板2的后突出部13形成的溝槽14內。所述定位柄形成為與溝槽14上的內倒刺15相互作用。這個物理裝置使得所述板通過與柄相互作用而可靠地固定到位。
螺絲起子接合部35——在這個具體實施例中其示出為十字槽螺絲起子接合部——使得可將柄31直接擰入塊30中。
現在轉向圖11,示出了一個用于本發明的擱架支撐系統的豎直支撐構件40。所示出的支撐構件包括一擠壓鋁柱41,所述柱具有一整體上呈“C形”的輪廓。該輪廓設置有尺寸類似于塊32大小的內溝槽42,塊32構成如上所述的凸耳固定件30。如所示出的,該溝槽42因此適于容納凸耳固定件30的塊32。溝槽中的間隙寬度適于允許所述定位柄的筒形部31從中伸出,以與構成系統一部分的板接合。
在安裝過程中,安裝者必須將凸耳固定件32滑下溝槽42,直到該凸耳固定件到達一期望位置,在該位置其與所述板相連接。應注意到,在該優選的實施例中,凸耳固定件32的尺寸形成為允許該凸耳固定件在容納溝槽42中自由運動。這使得安裝不同高度的板時具有相當大的靈活性。
在圖11中示出的特別優選的實施例中,在溝槽42上還設置有至少一個開口43,該開口43的尺寸允許整個凸耳固定件可在溝槽42的中間位置而不只是在溝槽42的末端插入。這在凸耳固定件32的插入位置方面,為安裝者提供了相當大的靈活性,特別是使用較長的支撐構件40時。
現在轉向圖12,示出了一個插入由豎直支撐構件40形成的溝槽42內的凸耳固定件32,并且其中一定位柄31突出穿過所述溝槽42的間隙。另外,以虛線示出的是根據本發明的一板的示意位置。定位柄31插在板2的向后的突出部13之間,并且以彈性方式容納在形成于所述突出部之間的溝槽14內。以此方式,在安裝過程中將該板安裝于所述支撐構件。
現在轉向圖13,示出了以互鎖方式安裝并且以上面描述的方式與一豎直支撐構件40連接的多個板。在這個具體示例中,應注意到所述板實際上稍微偏移其正常安裝位置,以便示出所述板與定位柄31的相對定位。
應注意到的是通過所述板的形式構成的“壁”可以由任意數目的單獨互鎖的板構成。根據擱架系統的擱架支撐插入件的期望定位,所述板也可具有不同的高度。
優選地,以上討論的所有部件可由擠壓鋁材制造。該材料較輕且強度較大,以上討論的大多數部件的形狀,尤其所述板以及所述豎直支撐構件已設計成便于通過該方法進行制造。特別地,當所述部件被制成鋁擠壓件時,其可相當便宜地進行生產,并且可以具有精確的尺寸誤差。另外,鋁對于各種涂覆和精加工是理想的基層。
參見圖14,以示出本發明的一廣義上的可選實施例。在這個實施例中,一種擠壓鋁的插入件50放置在由諸如木料的另一材料制成的板51中,這適用于鋁不能提供最佳美觀成品的場合。所述插入件具有一凹腔52,其適于容納一擱板支架53(以虛線示出)的固定部分。
參見圖15、16和17,示出了本發明的一特別優選的實施例,其特征是上邊緣表面和下邊緣表面具有一可選的幾何形狀。特別地,應注意的是下板71的上邊緣70具有兩個向上的彎曲的部分72、73,其適用于與上板75的下邊緣表面74接合當所述板接合時,限定在一內側部分73和一外側部分72之間的一溝槽76適于容納上板75的下表面74的一互補向下彎曲的部分77。
也應注意到外部的向上彎曲部分72具有一接合凹口78,其適于與上板75的下邊緣74的向后的突出部80的肩部79接合,以實現咬合到所述板的相對位置。
此外應注意的是,所述向上彎曲部分72、73以及所述向下彎曲部分的曲率中心彼此重合,并且與上表面和下表面81、82的曲率中心重合,所述上表面和下表面適于與擱板支架的固定部分接合。
至于具體尺寸,圖18示出了圖15、16和17中描繪的可選實施例的一種特別優選的情形。
圖15、16和17中描繪的實施例的特別有利之處在于通過將上板保持在相對垂直的取向上,可以將上板的下邊緣插入已安裝好的下板的上邊緣,并且通過將上板斜移入與下板平行的直立位置,使得以上描繪的接合結構以上述方式接合,從而系統易于安裝。
這個實施例同樣可通過將以上描述的過程反過來而對該板系統進行非常容易地拆卸。
本領域內普通技術人員可以理解,以上描述的所發明的部件和系統可以由各種不同的材料制造,并且部件的精確形狀也可有多種改變,然而這仍屬于本發明的精神和范圍內。
權利要求
1.一種用于產品陳列系統、擱板支架或類似裝置的陳列壁,所述擱板支架或類似裝置具有一個凸出的固定部分,其適于容置在一固定腔體內,所述壁包括多個可互連的板,每個所述板具有前表面和后表面,并且具有上邊緣表面和下邊緣表面;每個板具有上耦聯突出部和下耦聯突出部,每個突出部分別從所述板的上橫向邊緣和下橫向邊緣處或其附近的后部位置處延伸出來;其中所述突出部提供了一互補的舌狀榫和溝槽裝置,用于將多個所述板組裝成一直立的壁;并且其中所述上突出部具有一第一表面,其自該上橫向邊緣沿向后的方向并以向上的方式延伸并遠離所述板的前表面,所述下突出部具有一第二表面,其自該下橫向邊緣沿向后的方向并以向上的方式延伸而遠離所述板的前表面,在兩個互連了的板的組裝狀態下,該第一表面和第二表面限定了一固定腔體,該固定腔體可容納所述支架的所述凸出的固定部分。
2.如權利要求1所述的陳列壁,其中,所述固定腔體基本上適于裝入所述凸出的固定部分。
3.如權利要求2所述的陳列壁,其中,所述固定腔體適于容納一固定部分,該固定部分的輪廓是厚度大致均勻的、向上彎曲的突出部。
4.如權利要求3所述的陳列壁,其中,所述腔體的輪廓具有遠離所述前表面的一向上彎曲部,并具有大致均勻的高度。
5.如上述權利要求中任一項所述的陳列壁,其中,所述彎曲的輪廓的曲率半徑基本上是恒定的。
6.如權利要求5所述的陳列壁,其中,所述彎曲部延伸了一大約90°的大致弧形部分。
7.如上述權利要求中任一項所述的陳列壁,其中,從所述板的上表面延伸出來的該耦聯突出部從側面看包括一凸起部,并且其中從所述板的下表面延伸出來的該耦聯突出部從側面看包括一凹腔,該凹腔適于與所述凸起部彈性接合。
8.如上述權利要求中任一項所述的陳列壁,其中,所述板的后表面具有兩個或多個第二后突出部,該第二后突出部適于在其間容納一定位柄。
9.一種模塊化的陳列系統,其包括多個如權利要求1到8中任一項所述的陳列壁,以及多個可拆卸的懸臂式支架,該支架可在一選定的固定位置處安裝于所述壁上,其中所述支架具有一終端突出固定部,其適于容納在由權利要求1到8中任一項所限定的所述板相互鎖定連接而形成的所述固定腔體內。
10.一種用于將如權利要求8所述的陳列壁固定于一結構壁的系統,所述系統包括兩個或多個豎直支撐構件,其以固定的方式設置成鄰近所述結構壁,所述構件具有適于容納一凸耳固定件的溝槽,所述溝槽朝所述支撐構件的前側開口;一個或多個容納在所述溝槽內的凸耳固定件,所述固定件的寬度尺寸大于所述溝槽開口的主要部分的寬度,從而所述固定件可在所述溝槽內自由運動,但不能穿過所述溝槽開口;以及定位柄,其連接于所述凸耳固定件,并自該凸耳固定件延伸穿過所述溝槽開口;其中所述柄插在所述板的所述第二后突出部之間,從而與該后突出部形成彈性連接。
11.如權利要求10所述的系統,其中,所述柄在其外表面上具有倒鉤狀的突出部,所述突出部設置成與所述第二后突出部表面上的相似的突出部接合,以實現所述的彈性連接。
12.如權利要求10到11中任一項所述的系統,其中,所述溝槽開口在預定位置處比所述凸耳固定件的寬度寬,以允許所述凸耳固定件插入所述溝槽內。
13.一種用于擱板支架或類似裝置的安裝系統,所述擱板支架或類似裝置具有一個適于由一固定腔體容納的突出的固定部分,所述系統包括至少一個具有一前表面和一后表面的板,所述板適于通過位于所述前表面上的一腔體容納一固定部分,該固定部分的輪廓為具有大致均勻厚度的、向上彎曲的突出部;其中所述腔體是水平取向的槽,其輪廓與所述固定部分的輪廓基本上相匹配,所述腔體具有高度大致均勻的、向上彎曲的部分,并且所述槽存在于由所述板容納的插入件中,所述插入件優選地為諸如鋁的擠壓金屬段。
14.如權利要求6所述的安裝系統,其中,從所述板的上表面延伸出來的該耦聯突出部從側面看包括一個內部和一個外部的向上彎曲的凸起部,該凸起部基本上具有相同的曲率中心,并且其中從所述板的下表面延伸出來的所述耦聯突出部從側面看包括一個適于容納所述內凸起部的凹腔;并且其中所述外凸起部適于與從所述下表面延伸出來的同一所述耦聯突出部的外表面進行接合。
15.如權利要求14所述的安裝系統,其中,從所述下表面延伸出來的所述耦聯突出部的所述外表面具有一外凸的彎曲部,其基本上與所述外凸起部具有相同的曲率中心。
16.如權利要求15所述的安裝系統,其中,所述外凸起部的端部具有一定位凹口,其適于與位于從所述下板延伸出來的所述耦聯突出部的上部的一互補定位凹部進行彈性接合。
17.一種基本上如圖1、2和3所示出的陳列安裝系統或陳列壁。
18.一種用于將陳列壁固定到結構壁的系統,其基本上如圖10、11、12和13所示出的那樣。
19.一種基本上如圖14所描述的陳列安裝系統或陳列壁。
20.一種基本上如圖15、16和17所描述的陳列安裝系統或陳列壁。
21.一種基本上如圖18所描述的陳列安裝系統或陳列壁。
全文摘要
本發明公開了一種對用于擱板等的多個板進行安裝的系統,其中,板之間的連接結構提供了一個腔體,其適于容納擱板支架等的固定部分。
文檔編號A47F5/08GK1911140SQ200510109300
公開日2007年2月14日 申請日期2005年10月20日 優先權日2005年8月12日
發明者約翰·霍普金斯 申請人:約翰·霍普金斯