專利名稱：一種木基門窗框的制造方法、以及由該方法制造的框架的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋁木、PVC或其他材料制成的框架的制造方法。
本發明還涉及利用該方法制造的框架。
背景技術：
一段時間以來，除傳統的木質或鋁質框架之外，現有技術公開包括由上述兩種材料制成的部件的框架的開發產品并將其投入到市場中，即，朝向建筑物內部的框架部分由木材制成，而朝外的部分由鋁制成。
此技術的主要目的是將木材的美觀度和“溫暖感”與鋁對大氣磨損的高效性和高抵抗力結合在一起。
根據制作構件的基本元件是否是由兩種材料的一種或另一種制成，新型框架技術分為兩大類。
如果結構是由木頭制成、而其上施加外部鋁保護層，則可限定為所謂的“木-鋁”類，而如果支承結構是由鋁制成、其上施加木包層，則此另外一種可限定為“鋁-木”類。
屬于“木-鋁”類型的框架基本上利用傳統木質框架原理獲得。具體而言，無論是與固定框架、墻壁有關，還是與固定框架相關的移動門窗有關，均將它們定形并粘合成框架的基礎結構。對結構的木質元件還要使用專門的工具進行機械操作，以獲得與鋁質保護元件組配所需的具體和特殊形式。
相對于傳統木質框架而言，使用上述方法制得的框架確實能更好地防止風化，但是由于需要昂貴的工具、需要形成特殊元件的設備、并且因為與上述作業操作相關的浪費水平，因此意味著生產成本增加。
使用“鋁-木”法制成的框架的特點也是成本較高，主要原因在于，不僅用鋁工藝制造比用木工藝制造更為昂貴，而且之后必須將木頭加設在框架的內側。更糟的是，最終產品仍然是“刻板”的外觀，而不是與木頭相關的傳統的“溫暖”外觀。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種鋁木、或者PVC或其他材料框架的制造方法，該方法所使用的設備較為簡單，并且成本低于現有方法。
本發明的另一目的在于提供獲得易于裝配且易于拆卸的鋁木、PVC或其他材料框架的制造方法，從而可在工作地點裝配、修理、維修或置換零件。
本發明的進一步的目的在于提供品質高、美觀、同時可能提供具有最佳的密封、隔熱和功能可靠性特征的鋁木、PVC或其他材料的框架。
上述和其他目的是通過一種由鋁木、PVC或其他材料制成的框架的制造方法得以實現的，該方法包括如下步驟-將實木或木面板部件加工成具有線性橫向形狀的殼體，用于罩住金屬元件或PVC元件；-將上述部件裝配成固定和移動框架，所述裝配步驟通過利用置于框架四個角上的金屬角托架、以及圍繞框架拉伸的條帶、或其他抗牽引元件來連接框架的橫向件和豎向件而完成；-將金屬或PVC元件由螺紋裝置固定于固定框架的內側及移動框架的外框架中所形成的殼體中；-將用于確保框架的關閉、開啟和大致良好的功能的鉸鏈、密封件或其他機械部件施加至固定和移動框架上。
用于實現框架的固定和移動框架的木質部件的裝配是利用金屬角托架和斜置于框架角上的貫通螺桿完成的。
金屬元件的殼體為橫向L形，并通過利用圓片鋸進行縱向切割而形成。
本發明的方法還包括施加外部鋁質(或PVC)防護裝置，該防護裝置的端側面以壓力方式安裝在金屬元件與木質框架之間，或安裝在窗玻璃框架與木質框架之間。
由于使用實木或木面板作為固定和移動框架的結構組成，故利用上述方法獲得的框架具有較高的美學品質。此外，由于它們無需使用復雜的工具或專門的機械工具來進行制造木質部件的作業操作，所以它們的制造成本比目前生產出來的框架低。其中，與目前存在的情況不同，所包含的作業操作制造出可重新用作小型框架的窗玻璃框架、豎向件或橫向件的矩形木桿或倒角。所獲得的框架還具有利用可拆卸裝置及部件進行裝配的特殊的有益特征，從而如有必要可將它們拆除，框架的每一部件還可重新安裝，因此大大節省了維修費用。
附圖簡要說明下面，通過對本發明的優選但并非唯一的實施方式的具體描述將更好地體現本發明的上述和其他特征及優點，實施方式僅僅通過附圖中非唯一及非限制性的實施例示出，其中
圖1是根據本發明的制造方法獲得的框架的透視圖；圖2a和2b為本發明的一部分框架的兩個詳圖；圖3、4和5為本發明的框架的三個可能的實施方式的剖視圖；圖6為沿下面的圖7中的VII-VII線的斷面圖，涉及可根據本發明的制造方法獲得的另一框架的一部分；圖7為沿圖6的IV-IV線的斷面圖；圖8為根據本發明的另一實施方式制得的框架的部分透視圖；圖9為圖8的中部截面圖；圖10為沿下面的圖11的XI-XI線的斷面圖，涉及根據本發明制得的框架的另一實施方式的一部分；圖11為沿圖10的X-X線的斷面圖。
具體實施例方式
參照圖1，10表示在制造階段過程中的框架的移動門的框架。該框架由兩個豎向件11、12和兩個橫向件13和14組成，具有L形橫斷面15，利用框架的四個角上設置的金屬角托架16、以及一由金屬制成并利用公知方法圍繞豎向件和橫向件拉緊的條帶17裝配而成。
圖2a示出了一可在螺紋樞軸21的兩端19、20之間拉伸的條帶18，所述螺紋樞軸斜置于框架10′的角上并在角的兩側施加一足夠強度的牽引力，由于螺紋樞軸21、角托架16和條帶18的聯合作用而實現框架的兩個部件11′和13′的理想結合。
圖2b示出了用于獲得框架10′的各單個角的組塊的不同的方案。其中使用了斜置于角的兩側面之間的螺紋樞軸21′、以及其端部由樞軸51、52約束的角托架16′，所述樞軸51、52可在螺紋樞軸21’端部19’、20’處的小殼體53、54內滑動，所述小殼體完全容納在空腔內并因此設置在木質部件11’、13’內。與前述實施方式類似，在借助于穿孔筒55、56將螺紋樞軸21’固定在兩個殼體53、54上之后，角托架16’被定位，并且其端部由樞軸51、52約束，然后借助于在殼體53、54和樞軸的兩個可相對于殼體53、54滑動的支承架59、60之間相互作用的螺釘57、58，通過將一牽引力施加到樞軸上而完成框架10’的角的安裝。殼體53、54包括用于使得螺紋樞軸21’完全自由運動通過的狹槽61、62，從而即便是待裝配的部件的結構有所不同，框架也易于安裝。在上述結合完成之前，將窗玻璃22插入框架10內。例如，窗玻璃22可插入在豎向件和橫向件的內側面上開出的凹槽23內。
根據本發明的方法，將用于保證與外界理想密封和隔離的金屬元件安裝在豎向件和橫向件的外側面上，例如如圖3所示。金屬元件24施加至豎向件11上，剛好疊置于條帶17上；元件24齊平裝配在固定框架26的豎向件上所施加的第二元件25上，移動框架10通過鉸鏈27可轉動地約束在該固定框架上。
固定框架26中的金屬元件的殼體28具有線性程度極高的橫斷構造；其同樣為L形，并且與設置于移動框架10內的另一殼體15對稱設置，由于上述殼體可由使用簡單的圓片鋸構成的縱向切口形成，因而大大簡化了需要在框架的木質部件上完成的作業。
圖3的實施方式還示出了由鋁制成的防護裝置29、29′，該防護裝置用于保護朝向建筑物外側的框架的表面。通過約束金屬部件與木質框架之間的接觸邊而對框架進行保護。特別是，對于固定框架26的防護裝置29而言，本發明提出僅將防護裝置的一個終邊約束于元件25與木質框架26之間，而另一終邊與錨固固定框架26的結構30相接觸。通過將防護裝置29′的一個邊緣約束于元件24與木質框架11之間，將其另一邊緣約束于窗玻璃22與框架11本身之間，而將移動框架11的防護裝置29′約束于移動框架11上。
圖4示出了本發明的框架的兩個移動窗框10、40之間的接觸區。如圖3所示，框架10的豎向件12剛好與框架10的另一豎向件11相對。金屬元件31利用螺釘約束于豎向件12上；金屬元件31還疊置于連接框架10的條帶17之上，并且剛好適合與約束在金屬窗框40上的金屬元件32相連。金屬元件32還包括一朝外的表面33，并且木條34可拆卸地施加在其上。
如果為了獲得元件24、31的殼體15、35而對豎向件進行改造，則可將木條34從豎向件12或11取下。
圖5與圖4類似，但在該實施例中，由于使用了不同于前述情形的金屬元件，故內外之間無物理連續性，從而在內外之間實現完全隔熱。即使是輕微的連續性也可導致在框架的兩側之間形成熱傳遞。由于與外部環境相接觸的元件35、36和37通過非金屬連接元件41互連，因此此處無熱傳送。隔熱作用通過插入各元件之間的特殊形狀的橡膠密封元件46、47實現。
在這種情況下，框架的移動框架42、43也是通過由金屬帶制成的條帶44、45進行安裝，并且金屬元件的殼體具有線性程度極高的簡單化橫斷面。
此外，可使用其他抗牽引元件，而不是使用金屬條帶，舉例來說，諸如鋼絲、聚酯帶、丙烯、碳纖維及其他材料。
無論使用何種材料，本發明在框架的生產成本及所提供的特有的可拆卸特征方面仍然具有很明顯的優點。同樣顯然的是，即使進行某些改進和改變也保持著相同的優勢。
一般來說，用作橫向件130和豎向件110的連接元件的每一接合點優選包括至少一個具有張力桿功能的接合樞軸210，同軸貼合容納于一預先布置于一對橫向件130與豎向件110內的圓柱形殼體200內；至少一個組塊530、540，用于同可與接合樞軸210的端部相連的裝置相互作用，從而將張力桿置于張力狀態。組塊530、540預先設置成貼合容納于設在橫向件130和豎向件110內的空腔250內。
具體而言，組塊530的形狀使得當元件、橫向件130或豎向件110容納于其中提供空腔250的相對空腔250內時形狀復原。在其朝外的表面處，組塊530具有元件、橫向件130或豎向件110的零件或側翼的部分510和520，從而當插入空腔250內時，零件或側翼在其中提供空腔250的元件的整個長度上不間斷。如果元件、橫向件130或豎向件不設這些零件或側翼(如同與墻壁接觸或插入其中的側面一樣)，殼體540的外部呈圓柱形，并且與提供用于容納接合樞軸210的端部的開孔殼體的兩個平行平底對齊。
用于將張力桿置于張力狀態下的公知類型的裝置設置于接合樞軸210的端部。通常，該裝置包括螺釘300和組塊530、540，通過螺釘可引發接合樞軸210的端部之間的相互作用，而組塊使得接合樞軸210置于張力之下。嵌入膜片式彈簧墊圈(Belleville washers)350使得張力荷載保持實際上恒定不變。
在圖10和11的實施方式中，由于接合樞軸210的第二端為螺紋并預先設置成螺入一預先設置在銷550內的螺母內，而該銷插入設置于橫向件130上的殼體內，從而通過位于豎向件110上的單個組塊530實現接合。
在所有的實施例中，組塊530和540限定為具有一直的圓的圓柱形表面的特征，其尺寸使其貼合在空腔內、或者在設置于橫向件及豎向件110內的圓柱形殼體250內。簡單的形狀以及極為簡單的設計(尤其是空腔250的設計)意味著元件的制造作業以及安裝極為簡單且快捷。
本發明的連接方法意味著，不僅可使用由非實木制成的木質型面，也可使用由各類木材的膠合-刨花木元件(刨花板)，例如，在將暴露于大氣環境的部分中的微薄板上的可視部分覆有飾面或覆有其他保護材料(PVC、鋼、鋁等等)。
由于使用由大型橫斷面的木材制成的豎向件和橫向件在所用的制造方法、機械工具和設備上沒有什么變化，因此無疑可極為靈活地改變框架的尺寸。
正如施加在框架外表面上的防護裝置一樣，元件顯然可由PVC或鋼制成。
元件的形狀及其中所包含的密封顯然可根據使用場合而變。
權利要求
1.一種用于鋁和木門窗框或由PVC或其他材料制成的框架的制造方法，該方法包括如下步驟-對實木或木面板部件進行加工以生成用于罩住金屬元件或PVC元件的具有線性橫向形狀的殼體；-對上述部件進行裝配以生成固定和移動框架，所述裝配通過利用置于框架四個角上的金屬角托架、以及圍繞框架拉伸的抗牽引的條帶、或其他元件來連接框架的橫向件和豎向件而完成；-將金屬或PVC元件由螺紋裝置固定于在固定框架的內側及移動框架的外框架中所形成的殼體中；-將用于確保框架的關閉、開啟和大致良好的功能的鉸鏈、密封件或其他機械部件施加至固定和移動框架上。
2.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，用于形成所述固定和移動框架的所述木質部件的裝配通過使用金屬角托架(16)、斜置于所述框架的角上的螺紋樞軸(21)、以及條帶(18)來連接所述框架(10’)的橫向件(13’)和豎向件(11’)而完成的，所述條帶在所述螺紋樞軸(21)的兩端之間拉伸，以便將一定強度的牽引力施加在所述角的兩個側面上，從而獲得將形成所述角的橫向件(13’)和豎向件(11’)的良好接合。
3.根據權利要求1所述的用于框架的制造方法，其特征在于，用于形成所述固定和移動框架的所述木質部件的裝配過程是通過利用斜向通過所述框架的角處的螺紋樞軸(21)、以及端部由樞軸(51、52)約束的角托架(16’)來連接所述框架(10’)的橫向件(13’)和豎向件(11’)而完成的，所述樞軸(51、52)可相對于殼體(53、54)滑動，所述殼體(53、54)完全容納于所述橫向件(13’)和所述豎向件(11’)上在相應于所述螺紋樞軸(21’)的端部(19’、20’)位置處所設置的空腔內；通過在殼體(53、54)和所述樞軸(51、52)的支承架(59、60)之間相互作用的螺釘(57、58)施加牽引力，所述牽引力確保所述橫向件(13’)與所述豎向件(11’)之間的準確角結合。
4.根據權利要求3所述的用于框架的制造方法，其特征在于，所述金屬元件(24、25、31)的殼體((15、28、35)為橫向L形，并且通過沿縱向切割所述框架(10)的木質部件(11、26、12)而形成。
5.根據前述權利要求之一所述的制造方法，包括通過壓力將防護裝置(29、29’)約束于所述金屬元件與木框之間、或約束于所述窗玻璃框架槽與木框之間的方式來施加由鋁或PVC制成的外部防護裝置(29、29’)。
6.鋁木框架、PVC框架或其他材料制成的框架，包括由實木或板形木制成的框架，所述框架是利用置于所述框架的四個角處的金屬角托架、以及圍繞所述框架延伸的條帶、或其他抗牽引元件來連接所述框架的橫向件和豎向件裝配而成；具有線性橫斷面且設置于木框內的殼體，用于容納金屬或PVC元件；通過螺釘固定至所述框架的固定和移動框架上的金屬或PVC元件，分別設置于在所述固定框架的內側以及移動框架的外側中形成的殼體內；鉸鏈、密封件或其他機械部件，用于確保所述框架的關閉、開啟和操作。
7.根據權利要求6所述的框架，其特征在于，包括固定框架和移動框架，利用金屬角構件(16)、斜向通過所述框架的角處的螺紋樞軸(21)、以及條帶(18)來將所述框架的橫向件(13’)和豎向件(11’)連接在一起裝配而成，所述條帶在螺紋樞軸(21)的兩端之間延伸，以將一定強度的牽引力施加在所述角的兩個側面上，從而獲得形成所述角的橫向件(13’)和豎向件(11’)之間的良好連接。
8.根據權利要求6所述的框架，其特征在于，包括固定框架和移動框架，利用斜向通過所述框架的角處的螺紋樞軸(21)、以及端部由樞軸(51、52)約束的角托架(16’)來連接所述框架(10’)的橫向件(13’)和豎向件(11’)裝配而成，所述樞軸(51、52)可相對于殼體(53、54)滑動，所述殼體(53、54)完全容納于所述橫向件(13’)和所述豎向件(11’)上在所述螺紋樞軸(21’)的端部(19’、20’)位置處所設置的空腔內；通過在殼體(53、54)之間和所述樞軸(51、52)的支承架(59、60)相互作用的螺釘(57、58)施加牽引力，所述牽引力確保所述橫向件(13’)與所述豎向件(11’)之間的準確角結合。
9.用作橫向件(130)和豎向件(110)的元件的組合的連接件，包括至少一個具有張力桿功能的接合樞軸(210)，同軸貼合容納于預先設置在互相接合的橫向件(130)與豎向件(110)內的圓筒形殼體(200)內；至少一個組塊(530、540)，用于同可與接合樞軸(210)的端部相連以將張力桿置于張力狀態的裝置相互作用；所述組塊(530、540)預先設置成貼合容納于設在橫向件(130)和豎向件(110)內的空腔(250)內；所述組塊(530、540)的形狀使得當元件、橫向件(130)或豎向件(110)容納于其中提供空腔(250)的相對空腔(250)內時形狀復原。
10.根據權利要求9所述的連接件，其特征在于，可與接合樞軸(210)的端部相連用于實現接合樞軸(210)的張拉的裝置包括螺釘(300)。
11.根據權利要求10所述的連接件，其特征在于，所述組塊(530，540)限定為具有一直的圓的圓柱形表面，所述直的圓的圓柱形表面的尺寸使其貼合容納在位于橫向件(130)和豎向件(110)內的空腔內。
全文摘要
框架的裝配方法，包括用金屬角托架(16)、條帶(18)或其他抗牽引構件或傾斜穿過框架的角部的貫通螺桿制作木質框架，使得框架為了油漆、維修、更換或其他目的而便于裝配和拆卸，以及包括木質部件的簡單化制造方法，以便切割線性橫斷面殼體(15)，用于罩住將成為固定和移動框架之間的結合部件的金屬或PVC構件，并保證必要的密封和隔熱。該方法尤其適合大型框架的制造和安裝。
文檔編號E06B3/968GK1662725SQ03814385
公開日2005年8月31日 申請日期2003年6月13日 優先權日2002年6月26日
發明者阿爾弗雷多·佩戈拉羅 申請人:阿爾弗雷多·佩戈拉羅